Conversione della macchina laser CO2 Amada in laser a fibra

        Hai un consumo energetico elevato, bassa efficienza e alti costi di manutenzione Amada CO2 Laser? Se la tua azienda si basa sulla tecnologia di taglio laser, ma i modelli più vecchi potrebbero non soddisfare le esigenze del tuo lavoro. Con un alto consumo energetico, una minore efficienza e costi di manutenzione aumentati, è tempo di considerare un aggiornamento! Questo articolo esplorerà come trasformare il tuo laser CO2 Amada in un sistema laser a fibra che offre prestazioni migliorate, costi ridotti e manutenzione semplificata.

1 Informazioni sulla macchina Macchina laser CO2 Amada

       Amada è un attore di spicco nel settore delle apparecchiature laser, noto per le sue soluzioni innovative e prodotti di alta qualità. L'azienda è specializzata in una gamma di tecnologie laser, compresi i laser a CO2, che sono stati ampiamente utilizzati in varie applicazioni di produzione. I laser CO2 di Amada sono noti per la loro robusta qualità costruttiva e affidabilità. Offrono eccellenti prestazioni di taglio per un'ampia gamma di materiali. Tuttavia, con l’avanzare della tecnologia, queste macchine possono diventare meno efficienti rispetto alle opzioni più recenti.    

       Il retrofit dei laser CO2 Amada con laser a fibra presenta un valore significativo. Questa trasformazione non solo migliora l’efficienza energetica e riduce i costi di manutenzione, ma migliora anche la velocità e la precisione di taglio. Passando a un sistema laser a fibra, le aziende possono sfruttare tutto il potenziale delle apparecchiature esistenti e ridurre i costi di esercizio.

1.1 Possiamo aggiornare e aggiornare i principali modelli di laser Amada

Possiamo modificare qualsiasi modello AMADA che utilizza il sistema di controllo FANUC, inclusi i seguenti modelli:

(1) Serie LCG

• LCG: macchina per taglio laser CO2 attualmente prodotta.
• LCG AJ: modello di taglio laser fibra, introdotto circa 10 anni fa.

(2) Serie FO

• FO NT: un modello più vecchio di 20 anni fa.
• FO (con custodia completa): dotato del software di interfaccia uomo-macchina AMADA AMNC.
• FOMII NT: un modello aggiornato di 10-15 anni fa.

(3) FO Seconda generazione

• Versione di seconda generazione della serie FO; dettagli specifici del modello non forniti.

(4)Altri modelli

• LC C1: Macchina combinata punzonatrice-laser, introdotta circa 10 anni fa con potenza 3000W.
• LC A: Modello solo taglio laser.
• EML: modello combinato punzone-laser.
• FOL: Macchina da taglio laser ad alta velocità.
• LC F1: macchina da taglio laser ad alta velocità.       

2 CO2 Laser Cutter VS Taglierino Laser a Fibra

2.1  Analisi comparativa

(1)Tagliatore laser CO2:

• Le macchine da taglio laser CO2 consumano molta energia. La loro efficienza elettro-ottica è circa il 10%, significativamente inferiore al 30% o più offerto dai laser a fibra, il che comporta un consumo di energia più elevato per una potenza equivalente.
• I laser a CO2 richiedono l'uso di gas laser, che aumenta i costi operativi.
• I laser a CO2 tradizionali utilizzano la riflessione dello specchio, risultando in una struttura più complessa. Questa complessità si traduce in una manutenzione complessa e costosa.
• I tradizionali laser a CO2 verranno gradualmente eliminati e la produzione dei loro componenti principali verrà sospesa. Ciò rende il costo dei componenti principali notevolmente elevato a causa della loro disponibilità in diminuzione.  

(2) Taglierina laser a fibra:

• Miglioramento dell'efficienza delle apparecchiature del 30%: tassi di assorbimento del metallo superiori, maggiore densità di energia e efficienza di taglio accelerata, le macchine da taglio laser a fibra offrono una soluzione altamente efficiente. 
• Riduzione del 50% delle spese operative:queste macchine riducono significativamente i costi operativi, nonché le spese di riparazione, manutenzione e pezzi di ricambio, rendendole una scelta finanziariamente intelligente. 
• Trasmissione laser semplificata:la sostituzione della riflessione speculare con la fibra ottica flessibile semplifica la manutenzione e riduce al minimo l'ingombro dell'apparecchiatura, rendendo i laser a fibra più semplici e compatti.

2.2 Confronto del consumo energetico

➢ A parità di potenza, i laser a fibra consumano almeno la metà dell'energia, risparmiando di più con un utilizzo maggiore.

2.3 Confronto dei costi di manutenzione

➢ Nessun bisogno di generazione di gas laser con i laser a fibra, risparmiando quasi 2000 USD all'anno.

➢ I laser a fibra possono utilizzare il taglio ad aria, risparmiando quasi 2000 dollari all'anno sui costi dell'azoto.

➢ Dopo l'aggiornamento, i laser vengono forniti con una nuova garanzia di 5 anni per le macchine da 6KW, per un funzionamento senza preoccupazioni.

➢ Dotato di una testa di taglio personalizzata per prestazioni stabili.

3 Perché il retrofitting?

3.1 Significativo rapporto costo-efficacia

L'acquisto di un nuovissimo laser in fibra richiede un investimento enorme. Scegliere di aggiornare e aggiornare il taglio laser CO2 Amada esistente è un'opzione più conveniente. Durante il processo di aggiornamento e retrofit, solo i componenti chiave come il generatore laser a fibra, il refrigeratore d'acqua, la testa di taglio laser e il sistema di controllo devono essere sostituiti o aggiornati per ottenere un miglioramento significativo delle prestazioni delle apparecchiature. Il costo è solo la metà o addirittura inferiore a quello dell'acquisto di nuove attrezzature. Allo stesso tempo, è possibile mantenere parte della struttura e della funzione dell'attrezzatura originale, massimizzando l'utilizzo delle risorse.

3.2 Elevata familiarità degli operatori

Gli operatori dell'azienda hanno solitamente molta familiarità con i processi di funzionamento e manutenzione del taglio laser CO2 esistente. Attraverso l'aggiornamento e il retrofit, possono adattarsi rapidamente alla nuova tecnologia di taglio laser a fibra sulla base delle apparecchiature familiari, riducendo i costi e i tempi di formazione, migliorando l'efficienza produttiva e riducendo i rischi operativi causati dalla sostituzione delle apparecchiature.

3.3 Riduzione dello spreco di risorse

Nell'era odierna di crescente consapevolezza ambientale, la riduzione dello spreco di risorse è diventata una parte importante della responsabilità sociale delle imprese. L'aggiornamento e l'aggiornamento del taglio laser CO2 esistente evita una grande quantità di rifiuti generati dall'eliminazione delle apparecchiature e riduce anche la domanda dell'impresa di nuove apparecchiature, riducendo così il consumo di risorse e l'impatto sull'ambiente durante la produzione di nuove apparecchiature.

3.4 Durata prolungata della macchina

       Aggiornare una macchina con una nuova tecnologia può anche prolungarne la vita utile, garantendo ulteriori risparmi sui costi a lungo termine.

4 Dettagli della soluzione

4.1Le parti conservate nel retrofit

Durante il processo di aggiornamento e retrofit, manterremo la struttura della macchina, il sistema di azionamento, la modalità operativa e il sistema CNC del taglio laser CO2 Amada originale. Lo scopo di ciò è garantire che gli operatori possano iniziare rapidamente con la nuova attrezzatura, ridurre i costi e i tempi di formazione e mantenere anche alcuni dei vantaggi dell'attrezzatura originale, come una struttura meccanica stabile e un processo operativo maturo.

4.2 Le parti sostituite nel retrofit

• Sorgente laser in fibra
• refrigeratore d'acqua
• Testa di taglio laser
• Parti consumabili
• Controllore
• Parti della struttura 

(1) Generatore laser a fibra: Il generatore laser a fibra presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di conversione elettro-ottica, un basso consumo energetico ed esente da manutenzione e può risparmiare più di 50% di energia e costi utilizzando un generatore laser a fibra anziché un generatore laser a CO2.

(2) Raffreddatore d'acqua: È stato selezionato un refrigeratore d'acqua del marchio Tongfei, appositamente progettato per i tagliatori laser a fibra. Questo refrigeratore d'acqua può fornire un ambiente stabile a bassa temperatura per garantire che il generatore laser a fibra sia sempre nelle migliori condizioni durante il processo di lavoro, migliorando l'affidabilità e la durata dell'apparecchiatura e riducendo il consumo energetico.

(3) Testa di taglio laser: La testa di taglio laser a fibra è personalizzata. Ha le caratteristiche di alta precisione, alta velocità ed elevata stabilità e può ottenere effetti di taglio più precisi per soddisfare le esigenze di taglio di diversi materiali e spessori.

(4) Sistema di controllo: è installato uno speciale sistema di controllo sviluppato in modo indipendente dal team di esperti Sky Fire. Questo sistema di controllo si adatta perfettamente al taglio laser in fibra e può ottenere un controllo più accurato dei parametri di taglio, migliorare il grado di automazione e la comodità operativa dell'attrezzatura e ha anche funzioni di diagnosi dei guasti e allarme precoce, facilitando la manutenzione e la gestione dell'attrezzatura .

4.3 Il miglioramento delle prestazioni dopo il retrofit

(1) Capacità di taglio notevolmente migliorata: la capacità di taglio del laser a fibra aggiornato è stata qualitativamente migliorata. Prendendo come esempio i comuni materiali metallici, un laser a fibra da 3000 W può tagliare acciaio dolce spesso 20 mm, acciaio inossidabile spesso 12 mm e lega di alluminio spessa 10 mm; con l'aumento della potenza, un laser a fibra da 6000 W può tagliare acciaio inossidabile di 25 mm di spessore e lega di alluminio di 25 mm di spessore, in grado di soddisfare le esigenze di operazioni di taglio più complesse.

(2) Consumo energetico notevolmente ridotto: come accennato in precedenza, il consumo energetico del taglio laser a fibra è solo circa la metà di quello del taglio laser CO2. Nella produzione effettiva, ciò significa che le imprese possono risparmiare ogni anno una grande quantità di costi dell’elettricità, ridurre i costi di produzione e migliorare la competitività delle imprese.

(3) Costi di manutenzione notevolmente ridotti: le caratteristiche di assenza di manutenzione e la maggiore durata di servizio del laser a fibra hanno ridotto significativamente gli investimenti dell'azienda nella manutenzione delle apparecchiature. Non è necessario sostituire frequentemente i materiali di consumo, come gas laser e lenti, e vengono ridotti anche i tempi di inattività causati da guasti alle apparecchiature, migliorando l'efficienza produttiva.

5 Proposta di valore per i clienti

5.1 Alto valore economico

• Efficienza elettro-ottica potenziata
• Funzionamento esente da manutenzione
• Eliminazione della fonte di gas
• Nessuna sostituzione dei sistemi operativi o di controllo
• Trasformazione rapida sul posto
• Durata operativa estesa delle apparecchiature
• Prestazioni meccaniche e precisione mantenute

5.2 Bassi costi di manutenzione:

• Capacità di taglio in base al materiale e alla potenza del laser

5.3 Capacità di taglio laser a fibra (per riferimento)

• Capacità di taglio in base al materiale e alla potenza del laser

6 Piano di modifica in loco

7  Elenco di configurazione

8 Processo di collaborazione

9 Domande e risposte

1. Qual è la differenza fondamentale tra il taglio laser a fibra e il taglio laser CO2?

Risposta: il taglio laser a fibra è più efficiente e consuma meno energia. A differenza dei laser a CO2, i laser a fibra non richiedono gas laser, riducendo significativamente i costi di manutenzione. I laser a fibra hanno un'efficienza di conversione energetica del 30%, rispetto al 10-15% dei laser a CO2. Inoltre, la manutenzione delle teste di taglio laser a fibra è più semplice e la velocità di taglio è più elevata.

2. Perché dovrei aggiornare la mia macchina da taglio laser CO2 con una macchina da taglio laser a fibra invece di acquistarne una nuova?

Risposta: L'aggiornamento del tuo sistema di taglio laser CO2 esistente consente di risparmiare una notevole quantità di denaro rispetto all'acquisto di nuove attrezzature. La macchina aggiornata migliora l'efficienza di taglio, riduce i costi operativi e di manutenzione ed evita la riqualificazione degli operatori. Manterrai le eccellenti prestazioni della tua macchina attuale e ne allungherai la durata, risparmiando centinaia di migliaia di euro in investimenti.

3. Quali modelli Amada possono essere aggiornati?

Risposta: attualmente stiamo adattando  Serie LCG,Serie FO, FO Seconda generazione e altri modelli (per informazioni specifiche, fare riferimento alla sezione 1.1, I principali modelli di laser Amada che possiamo aggiornare e aggiornare). Queste macchine possono essere aggiornate alla tecnologia laser a fibra, migliorando l'efficienza di taglio, prolungando la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione. L'aggiornamento non richiede modifiche significative al basamento della macchina o al sistema CNC, garantendo un processo rapido, economico ed efficiente.