Robot di saldatura laser a lunga portata e alta capacità di carico serie SFRW-1220
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Configurazione Core del Pacchetto
| Confezione |
Sistema Laser (Laser + Refrigeratore + Armadio Integrato) |
Testa di Saldatura |
Note |
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SFRW-1220-Solo |
Nessuno |
Nessuno |
Pacchetto Processo di Saldatura Laser Standard e Modulo di Controllo Processo |
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SFRW-1220-1500 |
Laser 1500W |
Testa oscillante doppia da 2000W |
Laser Max Standard + Raffreddamento ad acqua Hanli; Testa di saldatura WSX Dual Swing |
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SFRW-1220-2000 |
Laser 2000W |
Testa oscillante doppia da 2000W |
Laser Max Standard + Raffreddamento ad acqua Hanli; Testa di saldatura WSX Dual Swing |
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SFRW-1220-3000 |
Laser 3000W |
Testa oscillante doppia da 3000W |
Laser Max Standard + Raffreddamento ad acqua Hanli; Testa di saldatura WSX Dual Swing |
Nota Speciale: I modelli di chiller e laser mostrati nelle immagini del prodotto sono solo a scopo di riferimento. Se hai bisogno di acquistare due o tre prodotti opzionali o richiedi altre informazioni, non esitare a contattaci.
Se dopo aver esaminato le descrizioni del prodotto non sei ancora sicuro su quale kit e modello di robot scegliere, o se necessiti di personalizzazioni, fornisci le seguenti informazioni e ti consiglieremo o personalizzeremo in base ai tuoi dati:
- Quali sono i requisiti per l'ispezione post-saldatura?
- Quali sono i requisiti di tempo ciclo?
- Ci sono casi precedenti di saldatura robotizzata? Di quale marca?
- Potresti inviare alcune foto del prodotto prima e dopo la saldatura come riferimento?
- Quale marca di macchina per saldatura è stata utilizzata in precedenza?
- Quale metodo di arco è stato utilizzato?
- Quale grado di filo per saldatura?
- Che tipo e quale proporzione di gas è stata utilizzata?
- Com'è la consistenza dei materiali in ingresso? Qual è la deviazione massima in mm?
- Qual è il gap massimo di assemblaggio in mm?
- Ci sono video di saldatura?
Caratteristiche
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Domanda del cliente |
Caratteristiche |
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Migliorare la qualità della saldatura |
Design del corpo ad alta rigidità, per soddisfare la stabilità dell'intera apertura del braccio |
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Precisione di posizionamento ripetibile, produzione ad alta precisione e alta qualità |
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Eccellente precisione di tracciamento, superiore del 30% rispetto alla generazione precedente di prodotti, focalizzata sull'ottimizzazione della precisione dell'intervallo di velocità dell'operazione di saldatura, adatta per applicazioni di taglio e saldatura laser |
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La precisione dell'avvolgimento TCP è migliorata del 20%, e l'algoritmo di soppressione delle vibrazioni viene utilizzato per migliorare la qualità della saldatura |
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Ridurre la manutenzione delle attrezzature |
Design ottimizzato: grande cavo e design di ingranaggi ad alta precisione, grande cavo da 57mm, riduce le restrizioni dello spazio di lavoro causate dall'interferenza dei cavi, riduce la rottura delle linee, semplifica l'insegnamento |
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Garanzia funzionale: Tecnologia anti-collisione e antiurto per garantire il punto zero, precisione e rapido recupero dopo collisioni a piena velocità nello spazio di posizione |
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Manutenzione facile: Fornisce strumenti di correzione rapida, monitora la deviazione degli strumenti per garantire la qualità della saldatura, corregge il punto zero e riprende rapidamente l'operazione |
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Certificazione industriale: Tempo medio tra guasti (MTBF) >30000 ore, tutti i sistemi superano il test EMC |
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Migliorare Standardizzazione e capacità di integrazione dell'apparecchiatura |
Design a grande cavo, offset a cinque assi di 75mm, può essere applicato anche a vari cavi integrati, migliorando la capacità di integrazione |
Braccio singolo grande cavo, applicabile a un'ampia gamma, per risolvere interferenze al polso e interferenze dei cavi |
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L'armadio di controllo è il 75% più piccolo rispetto alla generazione precedente, e il livello di protezione arriva fino a IP54. Arricchisce l'ambiente del dispositivo |
Il nuovo design dell'armadio di controllo della linea in ingresso risolve il problema dell'aumento dei costi di spazio e tubazioni |
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Indice di alta velocità articolare, algoritmo di ottimizzazione del tempo, maggiore spazio di sollevamento del battito |
Alto indice di velocità articolare per soddisfare la domanda dei clienti per ritmi di produzione |
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Il polso è caricato con un massimo di 12 kg, adatto per applicazioni con combinazione multi-sensore come laser, taglio e telecamere 3D |
Alto carico per soddisfare i diversi scenari di processo dei clienti |
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Parametri Tecnici
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Modello |
SFRW-1220-Solo |
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Asse di controllo |
6 assi |
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Carico di lavoro sul polso |
12kg |
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Precisione di ripetizione della posizione |
±0,03kg | |
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Peso del robot |
185kg |
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Portata massima |
2025mm |
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Classe di protezione del corpo |
IP67 (polso)/IP54 (altro) |
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Livello di protezione del quadro elettrico |
IP54 (disposizione standard)/IP20 (abbinamento) |
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Modalità di guida |
Motore servo AC utilizzato per azionamento servo elettrico |
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Modalità di installazione |
Installazione a terra, installazione sospesa dall'alto, installazione a parete |
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Condizione di installazione |
Temperatura ambiente |
0-45°C |
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Umidità ambientale |
Solitamente sotto l'80%(40°C)(nessun fenomeno di condensazione) |
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Accelerazione di vibrazioneJ4 |
4.9m/s^2(Meno di 0.5G) |
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Il Lpolso Aconsente Scarico Ttorque |
J5 |
22N·m |
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J6 |
22N·m |
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J4 |
9.8N·m |
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Momento di inerzia del carico ammissibile del polso |
J5 |
0.65kg·m2 |
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J6 |
0.65kg·m2 |
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J1 |
0.17kg·m2 |
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Velocità uniaxiale massima |
J2 |
220°/s |
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J3 |
180°/s |
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J4 |
210°/s |
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J5 |
420°/s |
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J6 |
420°/s |
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J1 |
700°/s |
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Campo di movimento di ogni asse |
J2 |
±170° |
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J3 |
-160°/+77° | |
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J4 |
-85°/+175° | |
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J5 |
±190° | |
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J6 |
±140° | |
Armadio di controllo tipo piattaforma e armadio aggiuntivo
- Armadio miniaturizzato: Armadio di controllo di dimensioni compatte, peso ridotto, flessibile installazione; Alta integrazione interna e affidabilità migliorata.
- Basso costo di proprietà: L'intera macchina ha un basso consumo energetico, alta energia eseefficienza e basso costo operativo giornaliero; Alimentazione monofase 220V e armadio aggiuntivo trifase 380V in linea, non è necessario acquistare un altroer trasformatore, risparmio sui costi; Affidabilità migliorata, funzionamento duraturo e basso costo di manutenzione.
- Alto livello di protezione: IPGrado di protezione alto 54, garantisce il funzionamento stabile del prodotto in ambienti difficili, migliora l'efficienza lavorativa.
- Design standardizzato: Standard unificato per armadio di controllo robot e armadio aggiuntivo, stessa dimensione, alta protezione, facilmente integrabile in vari ambienti di lavoro difficili.
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Specifiche dell'armadio di controllo Robot EC2-S e armadio aggiuntivo |
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Progetto |
Specifiche dell'armadio di controllo |
Specifiche aggiuntive dell'armadio |
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Struttura |
Costruzione antipolvere IP54 |
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Numero di Assi |
6 assi |
1-4 Assi |
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Dimensioni complessive |
605x440x210mn |
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Massa approssimativa |
20KG |
20KG o meno |
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Modalità di raffreddamento |
Raffreddamento indiretto |
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Temperatura ambiente |
Funzionamento: 0 °C - 45 °C Stoccaggio: -40 °C - +55 °C |
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Umidità relativa |
Funzionamento: 80% UR, nessuna condensazione (40°C ) |
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Specifiche dell'alimentazione |
Monofase 220V ±10%, 50/60Hz |
Trifase 380V ±10%, 50/60Hz (opzionale) |
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Segnale di ingresso-uscita |
Uscita digitale universale a 16 canali PNP (tipo NPN opzionale) |
/ |
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Capacità di Memorizzazione |
1GB (GLI UTENTI POSSONO AVERE PIÙ DI 512MB) |
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Interfaccia di Rete |
Interfaccia EtherCAT × 1 |
Interfaccia EtherCAT × 1 |
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Interfaccia porta seriale |
RS232 |
/ |
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Comunicazione Bus |
TCP/IP, Modbus-TCP, EtherCAT, EtherNet/IP, Profibus DP*, CCLINK*, Profinet* (Hardware opzionale con *) |
EtherCAT |
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Interfaccia Esterna Sicura |
Ingresso arresto di emergenza, griglia di sicurezza, interfaccia uscita arresto di emergenza |
/ |
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Altra Interfaccia |
Interfaccia unità di rilascio blocco (per uso con scatola di rilascio blocco Efort) |
/ |
Parametri Tecnici dell'Alimentatore di Filo
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Lfilo Ddiametros |
0,8mm a 1,6mm |
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Intervallo di Regolazione della Velocità di Alimentazione del Filo |
0,5 m/min a 10 m/min |
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Precisione di Ripetibilità dell'Alimentazione del Filo |
±0,3mm |
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Intervallo di Velocità Manuale di Alimentazione/Retrattamento del Filo |
0,03 m/min a 5 m/min |
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Intervallo di Velocità di Retrattamento Finale |
0,5 m/min a 5 m/min |
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Intervallo di Velocità di Retrattamento e Rialimentazione |
0,5 m/min a 5 m/min |
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Intervallo di Lunghezza di Retrattamento/Rialimentazione |
0,1mm a 50mm |
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Intervallo di Lunghezza di Retrattamento Posizionamento |
0,1mm a 99,9mm |
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Numero di Gruppi JOB |
64 gruppi |
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Tempo di alimentazione filo ritardato |
0 a 9,99s |
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Intervallo di ingresso tensione analogica robot |
0 a 10V |
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Controllo comunicazione RS485, velocità di trasmissione |
115200 |
Sistema di Tracciamento della Cucitura
Principio di composizione: Adotta tecnologia intelligente di tracciamento in tempo reale della saldatura e metodo di tracciamento senza contatto. Il sensore misura lo scostamento della saldatura e guida e controlla la torcia di saldatura per saldare con precisione.
Saldatura Tipo: Supporta sSaldature di laboratorio, saldature a sovrapposizione, saldature ai bordi, saldature ad angolo interno, scanalature a V, piastre piatte arrotondate, smussi su un solo lato e angoli arrotondati.
Supportato Processo di saldatura: MIG, MAG, TIG, saldatura ad arco sommerso, saldatura laser, taglio a fiamma.
Saldatura Caso di tracciamento della saldatura: Industria dei recipienti a pressione, industria automobilistica, industria delle macchine per costruzioni, industria delle strutture in acciaio, saldatura di serbatoi per trasformatori, industria dei tubi spiralati, industria delle bombole a gas, taglio automatizzato.
Nessuna programmazione richiesta: Grigliato d'acciaio (bordatura/acciaio torsionato), pale di ventilatori, tappi per porte di rifugi antiaerei, rete d'acciaio, schermi, serbatoi per olio di trasformatori.
Sistema di tracciamento della saldatura robotica
Caratteristiche del prodotto
- Digitalizzazione e Integrazione: Altamente integrato con il sistema di produzione, consentendo la condivisione dei dati e il controllo automatizzato.
- Compensazione per Varie Tolleranze: La regolazione in tempo reale dei parametri di saldatura garantisce precisione stabile durante il processo di saldatura, migliora la qualità della saldatura e riduce gli errori di saldatura.
- Comunicazione di Sistema in Tempo Reale: Lo scambio in tempo reale di dati e istruzioni assicura la sincronizzazione delle informazioni durante il processo di saldatura.
- Risultati Coerenti e Riproducibili: Il controllo preciso dei parametri di saldatura garantisce coerenza durante tutto il processo di saldatura.
- Programmazione Semplificata: Pianificazione automatica del percorso e impostazione dei parametri migliorano l'efficienza e riducono l'intervento manuale.
Funzione del Prodotto
- Calibrazione Mano-Occhio: Trasforma il sistema di coordinate del sensore nel sistema di coordinate spaziali del robot per controllare il robot nel raggiungimento della posizione designata..
- Tracciamento in Tempo Reale: Pre-rileva e memorizza la posizione della saldatura in tempo reale, correggendo le deviazioni in tempo reale.
- Posizionamento a Punto Singolo: Trova la posizione assoluta di un singolo punto.
- Posizionamento a Due Punti: Trova due punti per determinare una linea retta.
- Posizionamento nel Sistema di Coordinate: Calcola il sistema di coordinate del pezzo utilizzando tre o quattro punti.
- Saldatura Adattiva: Rilevamento in tempo reale della larghezza della saldatura che regola l'ampiezza dell'oscillazione, la corrente, la tensione e la velocità di saldatura.
- Saldatura a Tracciamento Multistrato e Multipasso: Traccia e salva la traiettoria per la riproduzione, implementando saldature multistrato e multipasso.
Marchi di Robot Supportati
Supporta protocolli per quasi 40 robot principali, tra cui ABB, Borunte, Canopy, Yaskawa, Estun, Eft, FANUC, GCU, Kawasaki, KUKA, OTC, Panasonic Qianjiang, Erbid, Siasun e altri
Soluzione
È compatibile con sistemi di saldatura automatica robot industriale a sei assi e può collegarsi e comunicare direttamente con l'armadio di controllo del robot senza necessità di un computer di controllo industriale. Può realizzare funzioni come saldatura con tracciamento e posizionamento in tempo reale, rilevamento del punto di partenza, e risolvere problemi come deviazione di assemblaggio del pezzo, deviazione nel taglio del materiale e deformazione termica.
- Posizionamento: Adatto per saldature corte, saldature su lastre di spessore medio e saldature con buona coerenza, garantendo la continuità della saldatura.
- Tracciamento in Tempo Reale: Adatto per saldature lunghe, per lo più su lastre sottili, risolvendo problemi di deviazione del pezzo e deformazione termica.
- Riproduzione Scansione: Genera le coordinate della traiettoria corrispondente tramite pre-scansione e elaborazione da parte dei sensori per risolvere problemi di saldatura di pezzi complessi (ad esempio, lastre ondulate, pale di ventilatori, griglie d'acciaio, ecc.).
Sistema di Tracciamento della Saldatura Macchina PLC
Caratteristiche del prodotto
- Tracciamento in Tempo Reale, Nessuna Pre-scansione Richiesta: Monitoraggio diretto e aggiornamenti dei dati assicurano informazioni tempestive e accurate.
- Tracciamento Bidirezionale Orizzontale e Verticale: Il monitoraggio simultaneo in due direzioni migliora la precisione del posizionamento e la velocità di risposta.
- Supporta Funzioni Anti-luce d'Arco e Anti-saldatura a Punti: Riduce efficacemente le interferenze e garantisce un funzionamento stabile e preciso.
- Precisione di Tracciamento fino a 0,1mm: Garantisce posizionamento e operazioni ad alta precisione, migliorando l'efficienza lavorativa.
- Supporta la Funzione di Riproduzione della Traiettoria: Registra e riproduce il percorso operativo per un'analisi e revisione facilitata.
Risolvere il Problema
- Gestione Sincronizzata Intelligente Multi-macchina: Un singolo operatore può gestire più macchine in modo sincrono tramite un sistema di controllo intelligente, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e riducendo l'intervento manuale e i tempi di operazione.
- Bead di Saldatura Uniforme e Allineamento Preciso: Aspetto continuo del cordone di saldatura senza curve brusche, alto allineamento delle saldature interne ed esterne, evitando disallineamenti e risparmiando sui costi di saldatura di riparazione.
- Rilevamento Automatico e Regolazione Precisa: Allineamento automatico della saldatura e regolazione in tempo reale della posizione della torcia di saldatura liberano gli operatori e riducono i costi di manodopera.
Al Controllo Ispezione Visiva
Vantaggi del Prodotto
- Versatilità: Il prodotto ha un ampio campo di applicazione; non è solo adatto all'industria della saldatura ma anche applicabile ad altri settori industriali.
- Efficienza e Precisione: Utilizzando tecnologie e algoritmi avanzati, offre rilevamento e analisi ad alta precisione, garantendo i più alti standard di qualità del prodotto.
- Monitoraggio e Feedback in Tempo Reale: Il prodotto dispone di capacità di monitoraggio in tempo reale, supporta display esterni per la visualizzazione e può identificare tempestivamente problemi durante la produzione fornendo feedback.
- Intelligenza e Automazione: Integrando algoritmi intelligenti e controlli automatizzati, analizza autonomamente i dati e prende decisioni senza richiedere intervento manuale.
- Stabilità e Affidabilità: Con una dimensione metà rispetto ai computer industriali convenzionali e basato su un'architettura hardware e software stabile e affidabile, garantisce un funzionamento stabile in diversi ambienti di lavoro.
Caratteristiche del prodotto
- Applicazione Multi-scenario: Integra molteplici algoritmi intelligenti, supportando vari scenari applicativi.
- Interfacce Ricche ed Estendibilità: Possiede molteplici interfacce, supporta un'espansione flessibile ed è compatibile con vari dispositivi e sistemi.
- Interfaccia Visiva: Dotata di un'interfaccia visiva per un comodo monitoraggio e gestione in tempo reale.
- Piattaforma Software Aperta: Supporta lo sviluppo personalizzato, adattandosi in modo flessibile a varie esigenze applicative.
Informazioni sulla Spedizione
Tempi e Costi di Spedizione
- Tempi di Consegna: 5-10 giorni lavorativi.
- Macchine: Costi calcolati al momento del pagamento o via email a info@sflaser.net.
- Accessori: Costi calcolati al momento del pagamento o via email.
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Tracciamento Ordine
- Conferma: Riceverai un’email al completamento dell’ordine.
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Supporto Tecnico Dopo l’Acquisto
- Per supporto tecnico, fai un inventario dettagliato e foto degli articoli disimballati e contatta prontamente support@sflaser.net. Forniamo assistenza via email o contatto online.
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Ci impegniamo per la vostra soddisfazione con ogni ordine. Comprendendo che a volte i resi possono essere necessari, offriamo un rimborso in USD, a condizione che la merce soddisfi i requisiti della nostra politica.
2. Come Restituire
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- Nota: Evita di avviare un rimborso bancario per prevenire commissioni e ritardi. Eventuali commissioni bancarie saranno detratte dal tuo rimborso.
Dopo la Consegna
- Email: Contatta info@sflaser.net per assistenza sul reso.
- Condizioni: Rispetta le nostre condizioni di reso. Preparati a una commissione di servizio e ai costi di trasporto.
3. Condizioni di Reso/Rimborso
I resi entro 15 giorni dalla consegna sono accettati alle seguenti condizioni, insieme alla ricevuta originale e a una commissione di servizio per il rimborso:
- Non Imballato, Non Spedito: commissione di servizio del 4,4% per macchine, accessori e consumabili.
- Imballato, Non Spedito: 10% per macchine; 20% per accessori e consumabili.
- Spedito, Non Aperto: 20% per macchine; 25% per accessori e consumabili.
- Aperto, Non Usato: 30% per macchine; 50% per accessori e consumabili.
- Aperto, Usato: 50% per macchine; 80% per accessori e consumabili.
Importante: Le commissioni di servizio si applicano a causa delle detrazioni istantanee dei fondi da parte delle piattaforme di pagamento. Le spese bancarie, le tasse e le spese di spedizione sono detratte dai rimborsi. Nessuna sostituzione. Gli articoli devono essere restituiti in condizioni perfette, con macchinari/componenti che non abbiano più di 3 utilizzi. I consumabili autonomi non sono restituibili. Per i prodotti di assistenza laser, la nostra azienda non accetta rimborsi.
4. Tempi di Elaborazione del Rimborso
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- Tracciamento: Se restituisci l'ordine personalmente, invia via email il numero di tracciamento a support@sflaser.net.
- Tempistiche: I rimborsi vengono generalmente elaborati entro 10-15 giorni lavorativi dopo l'ispezione del reso. Verranno inviate email di conferma, seguite dall'elaborazione bancaria.
5. Disclaimer
- Approvazione: Sono accettati solo i resi approvati.
- Diritti: Sky Fire Laser si riserva il diritto di rifiutare resi che non soddisfano i requisiti della politica.
- Spedizione: I resi devono essere inviati all'indirizzo fornito nella conferma del reso. Nessun reso in loco.
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