Two U.S. Customers Put the SF-Slicer Through Installation and Testing
読書時間: 1'

2社の米国顧客がSF-Slicerの設置とテストを実施

顧客導入事例 · ジョージア州+ミズーリ州

2つの顧客サイト、2つの実際の用途、そして1つの試運転基準。ジョージア州とミズーリ州への米国訪問中、Sky Fire Laserの現地チームはSF-Slicerチューブファイバーレーザー切断機を設置、校正、テストし、その後、顧客とともに操作および用途の検証を行いました。

SF-Slicerジョージア州+ミズーリ州設置・試運転角パイプの用途

プロジェクト概要

  • 顧客サイト:ジョージア州のOMFRoyおよびミズーリ州のZachary
  • 機械:SF-Slicerチューブファイバーレーザー切断機
  • ジョージア州での構成:3kW
  • 使用材料:炭素鋼角パイプおよび角形パイプ
  • 現地対応範囲:設置、校正、テスト、オペレーター指導
  • 用途:チューブサンプルと溶接治具

現地試運転が重要な理由

チューブレーザーは、機械が到着しただけで実用的な生産に入れるわけではありません。実際の現場条件のもとで、ローディングシステム、チューブサポート、クランプ、切断ヘッド、ソフトウェア、加工パラメータ、オペレーターの作業フローをすべて確認する必要があります。

米国でのこれら2件のプロジェクトは、試運転が技術面と用途面の両方に即したものであることを示しています。同じSF-Slicerプラットフォームを異なる顧客部品でテストすることで、それぞれの工場が自社の加工ニーズに即した作業を通じて機械を評価できました。

ジョージア州のOMFRoy顧客サイトに設置されたSF-Slicerチューブファイバーレーザー切断機
設置・試運転中のジョージア州の顧客サイトにあるSF-Slicer。

ジョージア州:3kW SF-Slicerによる炭素鋼角パイプのテスト

ジョージア州のOMFRoyで、現地チームが3kWのSF-Slicerを導入し、炭素鋼角パイプでテストを実施しました。映像では、機械、自動送り装置、切断作業、完成したサンプル部品をご覧いただけます。

顧客は以前、のこぎり切断と穴あけを別々の工程で行っていました。SF-Slicerは、チューブの切断と形状の作成を、プログラムされた単一の作業手順に統合します。試験中、顧客は材料の取り扱いを確認し、切断サンプルを検査し、通常生産の前に機械を評価できました。

現場の記録によると、新しい工程は従来の複数工程による方法と比べて、作業効率と完成部品の品質を向上させました。

ジョージア州でのSF-Slicer立ち上げ時に切断した角形チューブのサンプル
完成した角形チューブのサンプルにより、顧客は立ち上げ中に切断結果を検査できました。

ミズーリ州:長い溶接治具の製作

ミズーリ州ザカリーで、顧客は長い溶接治具の製作に使用する角形・長方形チューブでSF-Slicerをテストしました。部品には、長さ方向に繰り返し配置された三角形の開口部、円形の穴、接続用形状が含まれています。

この用途は、機械が小さなデモ用試験片を作るだけでなく、長いワーク全体でプログラムした形状を維持する必要があったため、有用な受け入れ試験となりました。完成した治具によって、レーザー切断のテストを実際の現場の後工程作業にもつなげることができました。

映像では、機械の動作、切断された構造、設備を取り巻く顧客とのやり取りが示されています。設置、校正、テスト、実践的なオペレーター支援という、立ち上げの全工程を実演しています。

顧客が確認できたこと

有意義な受け入れ・立ち上げ試験は、レーザーが発振することの確認だけにとどまりません。これにより、顧客と現場チームは次の項目を確認できます。

  • 材料の搬入、支持、位置決め。
  • 必要な形状に合わせたチューブのクランプと回転。
  • 穴、輪郭、スロット、接続用形状の切断。
  • より長い角形・長方形チューブ全体にわたる一貫性。
  • 後工程の溶接や組立に適した完成部品の品質。
  • ソフトウェアの操作とパラメータの選択、そして
  • 通常の操作と基本的な確認事項に関するオペレーターの理解。

現場サービスで得られた教訓:機械、材料、オペレーターの作業手順を一体として検証する必要があります。顧客仕様のテスト部品からは、一般的な工場デモンストレーションよりもはるかに多くのことが分かります。

SF-Slicer Tube Laserについて

SF-Slicer金属チューブ用ファイバーレーザー切断機は、チューブ加工用途向けに設計されています。記載されている構成は、長さ3~6 mのチューブに対応する半自動ローディング、直径120 mmまでのチューブに対応する自動ローディング、最大1メートルトンに対応するローディング機構を備えています。

用途への適合性は、チューブの形状、寸法、肉厚、材料、部品形状、生産量、必要な後工程で決まります。最終的な構成を選定する前に、図面と生産の詳細を提供する必要があります。

よくあるご質問

これらのSF-Slicerプロジェクトはどこで完了しましたか?

顧客先での設置および稼働開始作業は、ジョージア州とミズーリ州で行われました。

顧客テストでは、どのような材料が使用されましたか?

ジョージアの現場メモでは、炭素鋼の角形チューブが特定されています。ミズーリ州の映像と写真には、長尺の溶接治具の製作に使用された角形および長方形チューブが映っています。

ジョージアの機械は生産運転に使用されましたか?

提供されたプロジェクトメモでは、この映像は長期的な生産調査ではなく、稼働開始時の試験切断として記録されています。

これらの顧客訪問では、どのようなサポートが行われましたか?

プロジェクト映像には、2か所の顧客施設で行われた現場設置確認、キャリブレーション、試験切断、基本的な操作指導が収録されています。利用可能なサポートは、プロジェクトの範囲やサービス契約によって異なる場合があります。

SF-Slicerは、あらゆる用途でソーイングとドリリングに取って代わりますか?

ジョージアで実演されたように、適切な部品であれば、チューブの切断とプログラムによる形状加工を組み合わせることができます。工程削減の程度は、部品設計、公差、材料、後工程の要件によって異なります。

SF-Slicerでチューブ部品をテスト加工してみませんか?

チューブ図面、材料、プロファイル寸法、肉厚、チューブ長、想定生産量をお送りください。弊社チームが用途を確認し、適切な機械構成をご提案します。

3kW SF-Slicerを見る

プロジェクトの詳細は、提供された現場メモ、顧客サイトのメディア資料、編集済みの設置動画に基づいています。機械構成、加工性能、生産結果は、選択した設備、材料、形状、現場条件、運転パラメータによって異なります。

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