레이저 겨울 보호 가이드: 레이저 보호를 위한 팁

소개

기온이 점차 떨어지면서 겨울철 부동액 대책은 가장 쉽게 간과되지만 매우 중요한 안전한 레이저 장비 운용의 한 측면이 됩니다. 특히 파이버 레이저 절단기, 용접기, 마킹기와 같은 장비의 경우, 레이저 내부에는 정밀한 수냉식 시스템이 사용됩니다. 냉각수가 얼게 되면 파이버 인터페이스, 배관, 심지어 레이저 모듈에 심각한 손상을 직접 초래할 수 있습니다. 장비의 안정적인 운용을 보장하고 높은 수리 비용을 피하기 위해, 이 글에서는 겨울철 레이저의 부동액 원리, 온도 요구사항, 구체적인 대책 및 냉각수 선택 방법을 상세히 설명하여 추운 저온 환경에 쉽게 대응할 수 있도록 돕습니다.

부동액의 기본 원리

레이저는 일반적으로 냉각수를 순환시키는 칠러에 의존하여 작동 열을 제거하고 안정적인 광출력을 유지합니다. 겨울철에 주변 온도가 0°C 이하로 떨어지면 냉각수가 얼어 팽창하여 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다:

• 수관 또는 커넥터 균열;

• 레이저 모듈 냉각실 손상;

• 섬유 연결 끝이 동결 팽창으로 손상됨;

• 냉각기 펌프 본체 또는 열교환기 동결 및 균열 발생.

따라서 부동액의 근본 목적은 냉각수가 시스템 내에서 얼지 않도록 하는 것입니다. 이는 주변 온도를 유지하거나 냉각수를 배출하거나 부동액을 사용하는 방법으로 달성할 수 있습니다.

레이저 작동 온도 요구 사항

레이저는 온도에 매우 민감한 정밀 장비입니다. 레이저의 권장 작동 환경 온도는 10°C에서 40°C 사이입니다. 겨울에는 냉각기의 저온수 설정을 20°C로, 고온수 설정을 28°C에서 30°C 사이로 맞추어야 합니다.

온도가 너무 낮으면 냉각기의 내부 온도 조절이 신속히 가열되지 못합니다. 레이저가 가동된 후에는 결로나 동결로 인해 경보가 발생하거나 출력이 불안정해지기 쉽습니다. 따라서 겨울철 레이저 작동 전에는 냉각기를 20분 이상 가동해야 합니다. 냉각수가 실제로 설정 온도에 도달하도록 하십시오. 저온 충격을 피하십시오.

겨울철 부동액 대책

1. 일정한 주변 온도 유지
조건이 허락된다면 레이저와 냉각기를 밀폐된 방에 두거나 난방 시설을 설치하여 작업 환경 온도를 10–40°C로 안정적으로 유지하십시오.

2. 냉각기 계속 가동
지역 정전 가능성이 낮고 장기간 장비를 사용하지 않을 경우, 냉각기를 계속 가동하며 저온수와 정상 온수 모두 약 5°C로 설정하여 냉각수가 얼지 않도록 하면서 에너지를 절약하십시오.

3. 기계에서 냉각수 배출

사용 후에는 매번 레이저에서 냉각수를 배출하십시오.

레이저에서 급수관을 분리한 후 압축 가스를 사용하여 급수구(WATER IN)를 통해 불어넣어 레이저의 수냉 채널 내 잔류수가 배출구에서 나올 때까지 배출합니다. 그런 다음 밸브를 닫고 급수구와 배출구를 고무 마개로 막아 이물질이 수로에 들어가지 않도록 합니다.

레이저에서 급수관을 분리한 후 압축 가스를 사용하여 급수구(WATER IN)를 통해 환기시켜 레이저의 수냉 채널 내 잔류수가 배출구에서 나올 때까지 배출합니다. 그런 다음 급수구와 배출구를 고무 마개로 막아 이물질이 수로에 들어가지 않도록 합니다.

4. 냉각수와 혼합된 부동액 사용
사용 환경이 0°C 이하의 온도, 잦은 정전이 발생하거나 매일 냉각수를 배출하는 것이 불가능한 경우에는 부동액을 추가하는 것이 필수적입니다.

부동액 선택

1. 지역 온도에 따라 적절한 동결점을 가진 부동액을 선택하세요. 동결점이 낮을수록 좋은 것이 아니라 지역 최저 온도보다 약간 낮은 동결점을 가진 제품을 선택하면 됩니다.
2. 칠러 부동액 권장 브랜드는 Clarinet.입니다.

특별 주의 사항:

(1) 부동액을 추가하면 냉각수의 열전달 능력과 유량이 감소하고 레이저의 전체적인 열 방출이 악화됩니다. 레이저가 온도 경고를 표시하면 자주 재시작하거나 사용하지 마십시오.

(2) 어떤 부동액도 완전히 이온 제거수 또는 증류수를 대체할 수 없습니다. 연중 장기간 사용은 권장하지 않습니다. 온도가 상승하면 반드시 시스템을 세척하고 냉각수로 이온 제거수 또는 증류수를 다시 사용해야 합니다.

(3) 장기 정지 시(예: 작업 중단 시, 레이저 운송 전) 장비 내부의 냉각수를 배출하고 압축 공기를 사용하여 장비 내부(레이저 및 칠러 포함)의 잔류수를 불어내어 내부 동결 및 부품 손상을 방지해야 합니다.