레이저 절단 판금용 산업용 금속 버 및 모서리 라운딩 기계 | SSD630–SSD1600

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정상 가격 $14,318.00
모델

제품 개요

개요

레이저 절단 판금용 산업용 금속 디버링 및 모서리 라운딩 기계

SSD 시리즈는 레이저 절단, 플라즈마 절단, 화염 절단 및 스탬핑으로 생산된 판금 부품의 버를 제거하고 날카로운 모서리를 무디게 다듬도록 설계된 산업용 금속 표면 마감 시스템입니다.

디버링 후 기계가 날카로운 외곽 윤곽과 내부 구멍 모서리를 둥글게 다듬어 수작업 연삭을 줄이고 도장, 용접, 조립 및 기타 후속 공정을 위한 부품 준비를 돕습니다.

이 시리즈는 630 mm, 1000 mm, 1300 mm 및 1600 mm의 네 가지 표준 작업 폭으로 제공됩니다. 소재와 마감 요구 사항에 따라 연마 벨트, 모서리 라운딩, 와이어 드로잉 및 공작물 고정 방식을 다양하게 구성할 수 있습니다.

적합한 용도

  • 레이저 절단 판금 부품의 버 제거.
  • 플라즈마 절단, 화염 절단 및 스탬핑 금속 부품 가공.
  • 날카로운 외곽 윤곽과 내부 구멍 모서리 라운딩.
  • 슬래그, 산화 스케일 및 표면 결함 제거.
  • 도장, 용접 및 최종 조립을 위한 부품 준비.
  • 대량 생산에서 반복적인 수작업 연삭을 대체.
  • 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 평판 금속 소재 가공.

주요 특징

  • 네 가지 작업 폭: 가장 큰 공작물 크기에 따라 630, 1000, 1300 및 1600 mm 중에서 선택할 수 있습니다.
  • 버 제거 및 모서리 라운딩: 연속 공정으로 버를 제거하고 외곽 및 내부 구멍의 날카로운 모서리를 둥글게 다듬습니다.
  • PLC 터치스크린 제어: 제어 기능을 중앙 집중화하여 조작, 매개변수 조정 및 생산 모니터링을 간소화합니다.
  • 두께 자동 조절: 두께가 다른 공작물 가공 시 준비 효율을 높입니다.
  • 조절 가능한 모서리 라운딩 공정: 주파수 제어로 다양한 소재와 요구 사항에 맞게 마감 효과를 조절할 수 있습니다.
  • 유연한 공작물 고정: 가공 소재에 따라 진공 또는 자석 고정 방식을 선택할 수 있습니다.
  • 벨트 자동 보정: 연속 작동 중 연마 벨트와 컨베이어 벨트가 올바르게 정렬되도록 유지합니다.
  • 다중 안전 보호 기능: 제어 시스템에는 20개 이상의 경보 및 보호 기능이 포함되어 있습니다.
  • 산업용 구조: 안정적인 작동, 뛰어난 가공 성능 및 편리한 일상 사용을 위해 설계되었습니다.

전체 모델 사양

사양 SSD630 SSD1000 SSD1300 SSD1600
작업 폭 630 mm 1000 mm 1300 mm 1600 mm
기계 크기 3124 × 1121 × 2229 mm 3704 × 1700 × 2344 mm 4273 × 2000 × 2344 mm 4618 × 2300 × 2424 mm
연마 벨트 크기 640 × 1640 mm 1010 × 2200 mm 1310 × 2200 mm 1610 × 2200 mm
모서리 라운딩 휠 사양 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm
연마 롤러 직경 165 mm 240 mm 240 mm 240 mm
연마 벨트 구동 모터 5.5 kW 15 kW 18.5 kW 30 kW
컨베이어 모터 2.2 kW 4 kW 4 kW 4 kW
에지 라운딩 모터 1.5 kW 3 kW 3 kW 3 kW
승강 플랫폼 모터 0.55 kW 1.1 kW 1.1 kW 2.2 kW

기술 사양은 제조업체의 제품 문서에 명시된 표준 구성 기준입니다. 최종 사양은 주문 전에 확인해야 합니다.

모델 비교

모델 최대 작업 폭 권장 적용 분야
SSD630 630 mm 소형 부품, 소규모 작업장 및 소량 생산
SSD1000 1000 mm 범용 판금 가공 및 중형 부품
SSD1300 1300 mm 중대형 판금 부품
SSD1600 1600 mm 대형 가공물 및 고용량 생산 라인

가공 성능

  • 연마 벨트 연삭: 큰 버, 절단 슬래그, 산화 스케일 및 표면 결함을 제거합니다.
  • 에지 라운딩: 날카로운 모서리를 둥글게 다듬고 외곽 윤곽과 내부 구멍을 가공합니다.
  • 표면 마감: 평판 금속 표면의 균일성과 외관을 개선합니다.
  • 와이어 드로잉: 옵션인 와이어 드로잉 모듈로 결 방향이 있는 브러시 마감을 구현할 수 있습니다.
  • 복합 가공: 여러 모듈을 구성해 한 번의 공정으로 여러 마감 작업을 완료할 수 있습니다.

사용 가능한 장비 구성

  • 연마 벨트 + 에지 라운딩
  • 연마 벨트 + 연마 벨트
  • 연마 벨트 + 연마 벨트 + 에지 라운딩
  • 연마 벨트 + 에지 라운딩 + 연마 벨트
  • 연마 벨트 + 연마 벨트 + 와이어 드로잉
  • 연마 벨트 + 와이어 드로잉
  • 연마 벨트 + 에지 라운딩 + 와이어 드로잉
  • 연마 벨트 + 연마 벨트 + 에지 라운딩 + 와이어 드로잉
  • 3개 연마 벨트 가공 구성
  • 4개 또는 6개 그룹 에지 라운딩 구성

가공물의 재질과 버 상태, 필요한 표면 마감 및 생산 능력에 따라 구성을 조합할 수 있습니다. 지정 부품 브랜드와 맞춤형 장비 구성도 제공될 수 있습니다.

가공 가능 재료

  • 탄소강
  • 스테인리스강
  • 알루미늄 및 알루미늄 합금
  • 규소강
  • 망간강
  • 티타늄 합금
  • 샘플 테스트를 거친 기타 평판 금속 재료

가공물 고정 옵션

  • 자석식 고정: 호환되는 철계 금속 가공물에 적합합니다.
  • 진공식 고정: 비자성 재료와 평평한 가공물에 적합합니다.

가공물의 재질, 크기, 두께 및 접촉 면적에 따라 적절한 고정 방식을 선택해야 합니다.

모델 선택 방법

  • 가공하려는 부분 중 가장 넓은 곳보다 작업 폭이 큰 모델을 선택하세요.
  • 버 종류와 필요한 마감 결과에 따라 가공 모듈을 선택하세요.
  • 주문 전에 가공물의 두께 범위를 확인하세요.
  • 가공물의 재질에 따라 자석식 또는 진공식 고정을 선택하세요.
  • 필요한 생산 속도와 일일 처리량을 고려하세요.
  • 특정 모서리 반경이나 표면 마감이 필요한 경우 샘플 테스트를 진행하세요.

주문 정보

적합한 모델과 가공 구성을 추천해 드릴 수 있도록 견적을 요청할 때 다음 정보를 제공해 주세요.

  • 공작물 재질.
  • 공작물의 최대 폭, 길이 및 두께.
  • 레이저, 플라즈마, 화염 절단 또는 스탬핑과 같은 절단 방식.
  • 버와 표면 상태를 보여주는 사진 또는 샘플.
  • 필요한 모서리 반경 및 최종 표면 마감.
  • 예상 일일 생산량.
  • 이미 알고 있는 경우 필요한 공작물 고정 방식.

안전 및 설치 참고 사항

  • 기계의 설치, 작동 및 유지보수는 교육을 받은 담당자가 수행해야 합니다.
  • 가공 재료와 현지 안전 요건에 맞는 집진 장비를 사용하세요.
  • 혼합 금속 분진으로 화재나 폭발 위험이 발생할 수 있는 경우, 호환되지 않는 재료를 함께 가공하지 마세요.
  • 설치 전에 전원 공급, 접지, 압축 공기 및 집진 요건을 확인하세요.
  • 선택한 고정 방식이 공작물 재질과 치수에 적합한지 확인하세요.
  • 실제 결과는 재료, 버 상태, 연마재 선택, 이송 속도 및 기계 설정에 따라 달라집니다.

자주 묻는 질문

어떤 기계 폭을 선택해야 하나요?

가공할 부품 중 가장 넓은 부분보다 작업 폭이 넓은 모델을 선택하세요. 표준 작업 폭은 630, 1000, 1300 및 1600mm입니다.

SSD630, SSD1000, SSD1300 및 SSD1600의 차이는 무엇인가요?

주요 차이는 작업 폭, 기계 크기, 연마 벨트 크기 및 모터 출력입니다. 대형 모델은 더 넓은 공작물과 더 높은 생산 능력이 필요한 작업을 위해 설계되었습니다.

한 번의 통과로 버 제거와 모서리 라운딩을 할 수 있나요?

예. 연마 벨트 연삭 모듈과 모서리 라운딩 모듈을 결합해 한 번의 연속 통과로 여러 마감 작업을 수행할 수 있습니다.

내부 구멍 모서리를 가공할 수 있나요?

예. 모서리 라운딩 시스템은 디버링 후 날카로운 외곽 윤곽과 가공 가능한 내부 구멍 모서리를 처리하도록 설계되었습니다.

스테인리스강과 알루미늄을 가공할 수 있나요?

예. 기계는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 및 기타 금속 재료를 가공하도록 구성할 수 있습니다. 재료에 맞는 연마재와 공작물 고정 시스템을 선택해야 합니다.

기계는 자석식 또는 진공식 고정 방식을 사용하나요?

공작물 재질에 따라 자석식 또는 진공식 고정 방식을 구성할 수 있습니다. 자석식 고정은 일반적으로 호환되는 철계 재료에 사용하며, 적합한 비자성 부품에는 진공식 고정 방식을 선택할 수 있습니다.

가공 구성을 맞춤 설정할 수 있나요?

예. 작업 폭, 연마 벨트 모듈, 모서리 라운딩 장치, 와이어 드로잉 모듈, 공작물 고정 방식 및 선택하는 부품 브랜드는 용도에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.

샘플 테스트를 권장하나요?

예. 특정 모서리 반경, 표면 마감 또는 가공 속도를 달성해야 하는 경우 샘플 테스트를 권장합니다.

배송 정보

배송 기간 및 비용

  • 배송 기간: 15일 이내.
  • 기계: 결제 시 또는 info@sflaser.net으로 이메일 문의 시 비용이 계산됩니다.
  • 액세서리: 결제 시 또는 이메일 문의 시 비용이 계산됩니다.
  • 소모품: 무료 배송됩니다.

중요 안내: 무료 배송은 레이저 소모품에만 적용됩니다. 결제 시 배송비에 차이가 있는 경우 실제 배송비를 확인하려면 문의해 주세요.

관세 정책

  • 오프라인 결제: 무역 조건에 따라 관세가 적용됩니다. FOB, CFR 또는 CIF 조건에서는 수출 관세를 당사가 부담하고 수입 관세는 고객이 부담합니다. DDP 조건에서는 모든 관세를 당사가 부담합니다.
  • 온라인 결제: 수출 관세는 당사가 부담하고 수입 관세는 고객이 부담합니다. 자세한 내용은 당사 웹사이트에서 "Tariff Rate"를 확인해 주세요.

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  • 기술 지원이 필요한 경우 포장을 개봉한 제품의 상세 목록을 작성하고 사진을 촬영한 후, 즉시 support@sflaser.net으로 문의해 주세요. 이메일 또는 온라인 문의를 통해 지원해 드립니다.

1. 개요

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2. 반품 방법

배송 전

  • 이메일: 주문 취소 및 환불 요청을 info@sflaser.net으로 보내주세요.
  • 참고: 수수료 및 지연을 방지하기 위해 은행 환불을 직접 시작하지 마십시오. 발생하는 은행 수수료는 환불 금액에서 차감됩니다.

배송 후

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  • 조건: 당사 반품 조건을 준수해 주시기 바랍니다. 서비스 수수료 및 운송비가 발생할 수 있습니다.

3. 반품/환불 조건

배송 후 15일 이내에 원본 영수증과 환불 서비스 수수료와 함께 다음 조건에 따라 반품이 가능합니다:

  • 포장되지 않고, 배송되지 않은 경우: 기계, 액세서리 및 소모품에 대해 4.4% 서비스 수수료.
  • 포장되었으나 배송되지 않은 경우: 기계 10%; 액세서리 및 소모품 20%.
  • 배송되었으나 개봉하지 않은 경우: 기계 20%; 액세서리 및 소모품 25%.
  • 개봉했으나 사용하지 않은 경우: 기계 30%; 액세서리 및 소모품 50%.
  • 개봉하고 사용한 경우: 기계 50%; 액세서리 및 소모품 80%.

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4. 환불 처리 시간

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5. 면책 조항

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6. 문의 사항?

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