금속 시트용 파이버 레이저 절단기 제작에 대한 단계별 가이드

DIY 레이저 커팅 기계에 필요한 구성 요소는 무엇인가요?

완전한 파이버 레이저 절단기를 만드는 것은 여러 주요 구성 요소를 포함합니다. Sky Fire Laser에서는 프로세스를 안내하기 위해 포괄적인 전체 레이저 절단기 체크리스트를 제공합니다. 이 체크리스트에는 필요한 모든 자재 및 설계 계획에 대한 자세한 정보가 포함되어 있으며, 귀하의 특정 요구 사항에 따라 맞춤화하거나 조정할 수 있습니다. 저희에게서 구매한 모든 부품은 애프터 서비스 및 온라인 지원이 제공됩니다. 또한 귀하의 프로젝트 성공을 보장하기 위해 유료 현장 기술 서비스를 제공합니다.

주요 구성 요소

제공된 체크리스트에서 일부 재료는 DIY 레이저 커터를 만드는 데 필수적인 것으로 빨간색으로 강조 표시되어 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

• 레이저 소스

• 레이저 커팅 헤드

• 레이저 절단 시스템

• 레이저 칠러

귀하의 예산에 따라 저희 웹사이트에서 이러한 구성 요소를 선택할 수 있습니다. 또한 다양한 전력 수준에 대한 비용 효율적인 추천 조합을 참고용으로 제공합니다.

1500W 레이저 커터 DIY에 대한 구성 추천

비용 효율적인 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-4mm, 탄소강 1-10mm, 알루미늄 1-2mm
• 커팅 헤드: BT220 (수동 초점 조절) 
• 레이저 소스:  Raycus, Max에서 선택하세요.
• 소프트웨어 절단: 엑스씨3000 
• 냉각기:에스앤에이 

높은 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-4mm, 탄소강 1-10mm, 알루미늄 1-2mm
• 커팅 헤드: BS03K(자동 초점 조절) 
• 레이저 소스:  Raycus, Max 선택
• 소프트웨어 절단: 엑스씨3000 
• 냉각기:에스앤에이

3000W 레이저 커터 DIY에 대한 구성 추천

비용 효율적인 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-6mm, 탄소강 1-16mm, 알루미늄 1-4mm
• 커팅 헤드: BS03K(자동 초점 조절) 또는 BM110 (자동 초점 조절)
• 레이저 소스:  Raycus, Max 선택
• 절단 소프트웨어: XC3000 
• 냉각기:에스앤에이

높은 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-6mm, 탄소강 1-16mm, 알루미늄 1-4mm
• 커팅 헤드: BLT310 (자동 초점 조절)
• 레이저 소스:  Raycus, Max 선택
• 컷팅 소프트웨어: FSCUT2000E (향상된 안정성과 최적화된 인터페이스)
• 냉각기:에스앤에이

6000W 레이저 커터 DIY에 대한 구성 추천

비용 효율적인 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-10mm, 탄소강 1-20mm, 알루미늄 1-10mm
• 커팅 헤드: BM06K (자동 초점 조절)
• 레이저 소스: Raycus, Max 중에서 선택하세요.
• 절단 소프트웨어: XC3000 
• 냉각기:에스앤에이

높은 구성

• 절단 능력: 스테인리스 스틸 1-10mm, 탄소강 1-20mm, 알루미늄 1-10mm
• 커팅 헤드: BLT421 (자동 초점) 또는 BS06K (자동 초점)
• 레이저 소스: Raycus, Max 중에서 선택하세요.
• 컷팅 소프트웨어: FSCUT4000E (향상된 안정성과 최적화된 인터페이스)
• 냉각기:에스앤에이

필수 시스템

보조 가스 제어 시스템

• 중요성: 레이저 절단은 산소, 공기 및 질소와 같은 보조 가스를 필요로 합니다. 보조 가스 제어 시스템은 DIY 장비의 사용성을 향상시킵니다.
• 세부사항: 우리는 아래에 표시된 DIY 보조 가스 제어 시스템 체크리스트를 작성하였으며, 목록에 있는 모든 자재에 대한 패키지 구매 옵션을 제공합니다. 웹사이트에서 체크리스트 PDF를 다운로드할 수 있습니다.

Z축 슬라이드 테이블

• 중요성: 레이저 절단기의 절단 헤드는 후속 시스템을 통해 높이 조정이 필요합니다. 부드러운 슬라이드 테이블은 우리의 절단 헤드를 귀하의 Z축에 연결하는 데 필요하며, 원활한 절단 작업을 보장합니다.
• 세부사항: 우리는 DIY 장비 기준을 충족하는 슬라이드 테이블 선택을 제공합니다. 이 슬라이드 테이블을 구매하고 400W 모터 및 드라이브 시스템과 결합하여 DIY 장비의 절단 헤드를 완벽하게 제어하세요.

서보 팩 (서보 모터 + 서보 드라이브)

• 중요성: 일반적인 DIY 섬유 금속 시트 레이저 커터의 경우, 절단 헤드와 축을 따라 이동하는 것에 대한 정밀한 제어가 중요합니다. 서보 팩을 사용하면 정확하고 효율적인 성능을 보장합니다. X축 및 Y축 이동에는 강력하고 동기화된 모터가 필요하며, Z축은 정전 시 절단 헤드의 무게를 처리할 수 있는 모터가 필요합니다.

• 세부사항: DIY 섬유 금속 시트 레이저 커터에서 최적의 성능을 위해 서보 팩 사용을 권장합니다. X축에는 750W 서보 팩 한 쌍이 이상적입니다. Y축은 주요 이동 축으로, 정밀한 동기화를 위해 750W 서보 팩 두 쌍이 필요합니다. Z축은 전원 장애 시 절단 헤드의 무게를 효과적으로 관리하기 위해 브레이크 장착 서보 모터가 있는 400W 서보 팩 하나를 사용해야 합니다. 우리는 Yaskawa, Inovance, 및 Leadshine의 서보 팩을 제공하며, 가격은 같은 순서로 감소합니다.

전기 부품

전원 옵션:

• 1.5kW, 3kW – 소규모 DIY 프로젝트에 적합
• 6kW, 12kW, 30kW – 중대형 또는 전문 절단 작업에 적합

컨트롤러 유형:

보조 시스템

공기 압축기

다음은 DIY 섬유 금속 시트 레이저 커터(1500W-6000W) 프로젝트를 위한 공기 압축기에 대한 정보입니다:

1. 배기량: 배기량은 분당 1.3 세제곱미터(1.3 Nm³/min)여야 합니다.
2. 출구 압력: 출구 압력은 1.55 MPa로 고정되어야 합니다.
3. 공기 파이프 사양:
   • 내경 : 8mm
   • 외경: 10mm
   • 압력 등급: 공기 파이프는 2.0 MPa 이상의 압력을 견뎌야 합니다.
4. 가스 청결 요구 사항: 가스가 깨끗하고, 기름이 없으며, 물이 없도록 하십시오.

대체 가스 옵션

공기 압축기를 사용하지 않기로 선택하면, 절단을 위해 병에 담긴 질소나 산소를 사용할 수 있습니다. 각 가스에 대한 설정은 다음과 같습니다:

1. 질소 (N2): 압력은 1.2 MPa와 2.0 MPa 사이로 설정해야 합니다.
2. 산소 (O2): 압력은 0.8 MPa로 설정해야 합니다. 제공하는 SMC 비례 밸브의 압력 한도가 0.8 MPa이기 때문입니다.

전압 안정기

전압 안정기는 모든 DIY 섬유 레이저 절단기 프로젝트에서 필수적인 구성 요소입니다. 그 주요 기능은 장비에 일관되고 안정적인 전압 공급을 유지하는 것입니다. 이러한 안정성은 여러 가지 이유로 중요합니다:

1. 레이저 소스 보호: 레이저 소스는 레이저 절단 기계의 가장 비싸고 민감한 구성 요소입니다. 전압의 변동은 상당한 손상을 초래할 수 있으며, 이는 수명과 효율성을 감소시킵니다. 전압 안정기는 레이저가 안정적인 전압을 받을 수 있도록 하여 이러한 잠재적인 문제를 방지합니다.

2. 성능 향상: 안정적인 전압 수준은 레이저 절단기의 전반적인 성능과 정밀도에 기여합니다. 불규칙한 전력은 절단 품질의 변동을 초래할 수 있으며, 이로 인해 고르지 않거나 불완전한 절단이 발생할 수 있습니다.

3. 장비 수명 연장: 레이저 절단기 내의 모든 전자 부품은 안정적인 전압 공급의 혜택을 받습니다. 이는 마모를 줄여주어 운영 수명을 늘리고 수리 또는 교체의 필요성을 덜 자주 발생시킵니다.

4. 안전 보장: 전압 변동은 때때로 과열이나 단락과 같은 위험한 상황을 초래할 수 있습니다. 전압 안정기는 이러한 위험을 완화하여 DIY 레이저 절단기의 안전한 작동을 보장합니다.

레이저 소모품 패키지 (연간 소비량)

우리는 레이저 커팅 헤드(2000W-6000W) 사용을 위한 1년치 소모품 추천 목록을 작성했습니다. 이 목록에는 보호 렌즈, 노즐, 세라믹 바디, 센싱 케이블, 렌즈 청소 재료, 레이저 보호 고글, 콜리메이션 렌즈, 포커스 렌즈, 고무 씰 O-링이 포함되어 있습니다. DIY 섬유 금속 시트 레이저 커터 취미가들이 기계를 원활하게 운영할 수 있도록 쉽게 편리하게 만들고자 합니다. 모든 것을 한 곳에서 확인할 수 있도록 포괄적인 연간 소모품 목록을 다운로드할 수 있습니다.

추가 자료

추천된 자료 외에도, 귀하의 특정 필요에 따라 체크리스트의 다른 항목을 구매할 수 있습니다. 우리는 항상 귀하에게 귀중한 도움을 제공할 준비가 되어 있습니다.

시스템 업그레이드 가능 여부 판단 방법

DIY 업그레이드 프로젝트를 시작하기 전에, 기존 시스템이 새로운 구성 요소와 호환되는지 평가하는 것이 중요합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다:

1. 시스템 호환성: 현재 시스템이 버스 통신 또는 펄스 통신을 지원하는지 확인하십시오. 이는 필요한 절단 헤드 및 제어 시스템의 유형을 결정합니다.
2. 모터 유형: 모터가 서보인지 스테퍼인지 확인하십시오. 버스 시스템의 경우 버스 호환 절단 헤드를 사용하고, 펄스 시스템은 펄스 호환 헤드를 사용해야 합니다.
3. 전원 요구 사항: 업그레이드된 구성 요소를 처리할 수 있는 전원 공급 장치를 확인하세요. 특히 레이저 출력을 증가시키거나 더 고급 기능을 추가하는 경우에는 더욱 그렇습니다.

추천 시스템: XC3000S

대부분의 DIY 업그레이드에는 XC3000S를 추천합니다. 이 제품은 버스 및 펄스 통신을 모두 지원하여 다양한 설정에 적합합니다.

올바른 절단 헤드 선택하기

• 버스 대 펄스: 시스템의 통신 유형에 따라 절단 헤드를 선택하세요.
• 모델: 장비의 전력과 3D 절단과 같은 의도된 사용에 따라 선택하십시오.
• 정렬-집중 비율: 이는 절단되는 재료와 레이저의 출력에 따라 다릅니다. 예를 들어:
  • 3000W: F100-125 또는 F100-150 비율
  • 6000W: F100-150 또는 F100-200 비율

커팅 헤드 소모품

• 보호 렌즈: 렌즈를 절단 헤드 모델과 일치시킵니다.
• 구리 노즐: 절단 헤드 모델 및 전력을 기준으로 하며, 특정 가공 요구에 맞춘 맞춤형 옵션이 있습니다.
• 세라믹 바디: 절단 헤드 모델에 따라 선택되며, 표준 수량이 제공됩니다.

기술 지원 패키지

• 무료 문서 + 3일 기술 지원:
  우리의 상세한 설치 가이드를 사용하여 DIY 파이버 레이저 기계 프로젝트를 쉽게 시작하세요. 원활한 진행을 보장하기 위해 최대 3영업일의 무료 온라인 지원이 제공됩니다.

• 조립 서비스 패키지:
  경험이 풍부한 기술자들의 단계별 온라인 지원으로 설정 과정을 간소화하세요. 이 서비스는 Sky Fire 제품에 맞춰 제공되며, 오전 8시부터 오후 10시까지 (베이징 시간) 이용 가능합니다.

• 디버깅 서비스 패키지:
  "우리의 종합적인 문제 해결 서비스를 통해 DIY 파이버 레이저 기계를 최적화하세요. 우리의 전문가들이 기술 문제를 해결하고 성능을 극대화하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 이 서비스는 Sky Fire 고객 전용입니다."

추가 지원 패키지 및 기타 서비스에 대한 자세한 내용은 저희 공식 웹사이트를 방문해 주시기 바랍니다.

결론

자신만의 DIY 섬유 금속 시트 레이저 커터를 만드는 것은 보람 있는 경험이 될 수 있으며, 특정 요구에 맞춘 강력한 도구를 제공합니다. Sky Fire Laser의 포괄적인 가이드와 필수 구성 요소를 통해 이 흥미로운 프로젝트를 시작할 준비가 되어 있습니다. 레이저 소스와 절단 헤드와 같은 중요한 부품부터 보조 가스 제어 및 Z축 슬라이드 테이블과 같은 필수 시스템까지, 성공하는 데 필요한 모든 것을 갖추고 있습니다. 이 훌륭한 프로젝트를 함께 시작하고 놀라운 결과를 달성해 봅시다!

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