Högpresterande aluminiumsvetstråd: Förbättra dina svetsprojekt idag

In stock
Regular price $9.00
Modell

ER304

Beskrivning: JQ•M5504: Austenitisk svetstråd av rostfritt stål med stabil båge, minimalt med stänk. Idealisk för icke-magnetiska, härdade korrosionsbeständiga stål. 

Användning: Lämplig för svetsning av 12C18W19, 06 Cz19810. Vanliga applikationer inkluderar livsmedels- och medicinsk industri, ingenjörsmaskiner, etc. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (%)

Artikel C Mn Och Cr I Mo P S
Garantivärde <0,08 <2.00 <1.00 18.00~20.00 8.00~10.50 - ≤0,045 ≤0,030

 

Referensström (DC+)

 

Diameter (mm) Svetsströmområde (A)
0.8 70 - 150
1.0 100 - 200
1.2 140 - 220

 

Anmärkningar:

  1. Gas: Säkerställ gasens renhet, rekommendera Ar+1%CO2.
  2. Flöde: 20~25L/min.
  3. Elektrod: Förläng 15~25mm.
  4. Rengör svetsområdet.
  5. Utomhussvetsning: Vind >1,5m/s, använd vindskydd för att förhindra porositet. Förslag är vägledande. Basera verksamheten på platsförhållandena. Bedöm processen om det behövs.          

 

 

ER308 

Beskrivning: CHM-308 är en MIG-svetstråd av rostfritt stål med utmärkta mekaniska egenskaper och sprickbeständighet i svetsmetallen.

Användning: Lämplig för svetsning av austenitiska rostfria stål av typen 18-8, 18-12 och 20-10, speciellt 304-typ och liknande basmetaller.  

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):

    Typiska värden
C 0.05
Mn 1.79
Och 0.48
S 0.013
P 0.022
Cr 19.72
I 9.40
Mo 0.008
Med 0.09

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 580 MPa
Förlängning (efter fraktur) 42%

 

Riktlinjer: Se "MIG, TIC svetstrådsinstruktioner" för detaljer:

  1. Använd Ar+2%O2 eller Ar+5%CO2 vid 20 ~ 25 L/min.
  2. Svetsa med omvänd polaritet DC, bibehåll båglängden på 4 mm ~ 6 mm.
  3. Trådenergi påverkar svetskvaliteten; övervaka noga.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt.
  5. Förslag är vägledande; utvärdera innan produktsvetsning.                  

 

 

ER308L 

Beskrivning: CHM-308L är en MIG-svetstråd för rostfritt stål med ultralågt kolhalt, känd för sin utmärkta inter-granulära korrosionsbeständighet på grund av sin svetsmetall med ultralåg kolhalt.

Användning: Den svetsar 00Cr19Ni10-komponenter av rostfritt stål med ultralåg kolhalt och korrosionsbeständiga OC18Ni0Ti-komponenter som arbetar under 300°C. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.024
Mn 1.72
Och 0.48
S 0.010
P 0.018
Cr 20.09
I 9.83
Mo 0.010
Med 0.09

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 560 MPa
Förlängning (efter fraktur) 42%


Riktlinjer: Se "MIG, TIC svetstrådsinstruktioner" för detaljer:

  1. Använd Ar+2%O2 eller Ar+5%CO2 vid 20 ~ 25 L/min.
  2. Svetsa med omvänd polaritet DC, bibehåll båglängden på 4 mm ~ 6 mm.
  3. Trådenergi påverkar svetskvaliteten; övervaka noga.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt.
  5. Förslag är vägledande; utvärdera innan produktsvetsning. 

 

 

ER309 

Beskrivning: CHM-309 är en MIG-svetstråd i rostfritt stål med utmärkta mekaniska egenskaper, sprickbeständighet, oxidationsbeständighet och värme-/korrosionsbeständighet.

Användning: Lämplig för svetsning av liknande typer av rostfritt stål, överdrag av rostfritt stål, olika metaller (t.ex. Gr19Ni10 och lågkolhaltigt stål), såväl som stål med hög kromhalt och hög manganhalt. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.06
Mn 2.05
Och 0.40
S 0.011
P 0.020
Cr 23.83
I 13.26
Mo 0.007
Med 0.06

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 580 MPa
Förlängning (efter fraktur) 39%

 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+2%O2 eller Ar+5%CO2 gas vid 20~25 L/min för optimala svetsmekaniska egenskaper.
  2. Svetsa med omvänd polaritet DC, bibehåll båglängden på 4mm~6mm för att förhindra defekter.
  3. Svetstrådsenergi påverkar direkt svetskvaliteten; övervaka noga.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt före svetsning.
  5. Förslag är vägledande; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning.  

 

 

ER309L

Beskrivning: CHM-309L är en MIG-tråd för rostfritt stål med mycket låg kolhalt, med utmärkt sprickbeständighet för svetsning av kolstål till austenitiskt rostfritt stål och olika metaller.

Användning: Används vid utrustningstillverkning som syntetfibrer och petrokemikalier, svetsning av liknande och olika metallstrukturer. Även tillämplig för kärnreaktor- och tryckkärlsvetsning och svetsning av tornkomponenter. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.026
Mn 2.11
Och 0.38
S 0.008
P 0.017
Cr 23.56
I 12.31
Mo 0.006
Med 0.050

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 570 MPa
Förlängning (efter fraktur) 38%

 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+2%O2 skyddsgas vid 20~25 L/min för optimal svetsprestanda.
  2. Svets med omvänd polaritet DC, bibehåll 4mm~6mm båglängd.
  3. Övervaka svetstrådsenergi för önskade svetsegenskaper.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt före svetsning.
  5. Dessa riktlinjer är vägledande; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning. 

 

 

ER310

Beskrivning: CHM-310 är en MIG-tråd av rostfritt stål känd för sina utmärkta mekaniska egenskaper, sprickbeständighet, oxidationsbeständighet och värme-/korrosionsbeständighet.

Användning: Svetsar 25-20 (310) rostfritt stål, överdrag av rostfritt stål och olika metaller som stål med hög kromhalt och hög manganhalt. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.09
Mn 1.65
Och 0.53
S 0.015
P 0.021
Cr 25.81
I 20.34
Mo 0.020
Med 0.08

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 605 MPa
Förlängning (efter fraktur) 37%

 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+2%O2 skyddsgas vid 20~25 L/min.
  2. Svets med omvänd polaritet DC, bibehåll 4mm~6mm båglängd.
  3. Övervaka svetstrådsenergi; det påverkar svetsegenskaperna.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt.
  5. Dessa riktlinjer är för referens; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning.

 

 

ER316 

Beskrivning: CHM-316: MIG-tråd i rostfritt stål med 19 % Cr, 12 % Ni och 29 % Mo, som erbjuder utmärkt motstånd mot korrosion, värme och sprickor. Mo ökar motståndskraften mot syror och salter, särskilt kloridinducerad gropfrätning.

Användning: Svetsa AISI316 och SUS316 rostfria stål i kemiska och krafttekniska strukturer. Svetsa även höglegerade stål och olika metaller utan värmebehandling efter svetsning.  

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.052
Mn 2.08
Och 0.52
S 0.012
P 0.019
Cr 18.74
I 11.30
Mo 2.18
Med 0.09


Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 580 MPa
Förlängning (efter fraktur) 33%

 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+12%O2 eller Ar+5%CO2gas vid 2025L/min för optimal svetsprestanda.
  2. Svets med omvänd polaritet DC, bibehåll 4mm~6mm båglängd.
  3. Övervaka svetstrådsenergi; det påverkar svetsegenskaperna.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt före svetsning.
  5. Dessa riktlinjer är vägledande; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning. 

 

 

ER316L 

Beskrivning: CHM-316L: MIG-tråd för rostfritt stål med ultralågt kolhalt, med 19 % Cr, 12 % Ni och 2 % Mo. Ger utmärkt korrosions-, värme- och sprickbeständighet, förstärkt av Mo mot syror och salter.

Användning: Svetsa AISI316L och SUS316L inom kemi- och kraftteknik. Svetsa även högkromstål och olika metaller utan värmebehandling efter svetsning. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.025
Mn 2.05
Och 0.48
S 0.009
P 0.018
Cr 18.54
I 11.50
Mo 2.18
Med
0.07
 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 570 MPa
Förlängning (efter fraktur) 34%

 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+12%O2 skyddsgas vid 2025 L/min.
  2. Svets med omvänd polaritet DC, bibehåll 4mm~6mm båglängd.
  3. Övervaka svetstrådsenergi; det påverkar svetsegenskaperna.
  4. Rengör svetsområdet från olja och fukt före svetsning.
  5. Dessa riktlinjer är för referens; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning. 

 

 

 

ER2209 

Beskrivning:CHM-2209: Solid svetstråd med 22 % Cr, 9 % Ni, 3 % Mo och N. Det är ett duplext rostfritt stål, lämpligt för svetsning i alla lägen. Med 40 % ferritinnehåll kombinerar den austenitiska rostfria stålegenskaper med ferritiska rostfria ståls spänningskorrosionsbeständighet, vilket säkerställer stabil mekanisk prestanda.

Användning: Svetsar 00C:22Ni5Mo3N (SUS2205) stålkvalitet. 

Kemisk sammansättning av svetstråd (massfraktion):


Typiska värden
C 0.027
Mn 1.61
Och 0.51
P 0.020
S 0.010
I 8.37
Cr 22.18
Mo 2.63
Med 0.16
N 0.17

 

Mekaniska egenskaper hos svetsmetall:


Typiskt värde
Brottgräns 730 MPa
Förlängning (efter fraktur) 36%

Krav på röntgeninspektion av svetsmetall: Nivå 1 

Riktlinjer:

  1. Använd Ar+2%O2 skyddsgas vid 20~25 L/min.

  2. Svets med omvänd polaritet DC, bibehåll 4mm~6mm båglängd.

  3. Övervaka svetstrådsenergi; det påverkar svetsegenskaperna.

  4. Rengör svetsområdet från olja, rost och fukt före svetsning.

  5. Dessa riktlinjer är för referens; bedöma svetsegenskaper före produktsvetsning.

Shipping Information

Shipping Time and Costs

  • Delivery Timeframe: 5-10 business days.
  • Machines: Fees calculated at checkout or via email at info@sflaser.net.
  • Accessories: Fees calculated at checkout or via email.
  • Consumables: Shipped free of charge.

IMPORTANT NOTICE: Free shipping is exclusive to laser consumables. For discrepancies at checkout, contact us for actual shipping costs.

Tariff Policy

  • Offline Payments: Tariffs based on trade terms. Export duties are covered by us under FOB, CFR, or CIF terms; import duties by the customer. For DDP, all duties are covered by us.
  • Online Payments: Export duties are covered by us; import duties by the customer. Check "Tariff Rate" on our website for specifics.

Order Tracking

  • Confirmation: Receive an email upon successful order placement.
  • Shipping Notification: Includes order number, courier, and tracking number. Track your order via email for updates, modifications, and shipping details.

Important Notes

Delivery Address

  • Confirm your address before finalizing your order. To change it, email info@sflaser.net within 48 hours of purchase.

Damage and Returns

  • For transit damage due to force majeure, contact support@sflaser.net immediately upon receipt.
  • To cancel an order, contact us rather than refusing the package to avoid risks of loss or damage.

Non-receipt and Package Damage

  • If not received within 7 days past the delivery date, email support@sflaser.net. We are not liable for delays not reported within this timeframe.
  • Report any package or product damage on the day of receipt with photos/videos to support@sflaser.net for assistance.

Technical Support After Purchase

  • For technical support, take detailed inventory and photos of unpacked items and contact support@sflaser.net promptly. We provide support via email or online contact.

1. Overview

We strive for your satisfaction with every order. Understanding that returns may sometimes be necessary, we offer a refund in USD, provided the goods meet our policy requirements.

2. How to Return

Before Delivery

  • Email: Send a request to info@sflaser.net to cancel and refund your order.
  • Note: Avoid initiating a bank refund to prevent fees and delays. Any bank fees incurred will be deducted from your refund.

After Delivery

  • Email: Contact info@sflaser.net for return assistance.
  • Conditions: Adhere to our return conditions. Be prepared for a service fee and transportation costs.

3. Return/Refund Conditions

Returns within 15 days of delivery are accepted under the following conditions, along with the original receipt and a refund service fee:

  • Not Packed, Not Shipped: 4.4% service fee for machines, accessories, and consumables.
  • Packaged, Not Shipped: 10% for machines; 20% for accessories and consumables.
  • Shipped, Unopened: 20% for machines; 25% for accessories and consumables.
  • Opened, Unused: 30% for machines; 50% for accessories and consumables.
  • Opened, Used: 50% for machines; 80% for accessories and consumables.

Important: Service fees apply due to instant fund deductions by payment platforms. Bank charges, taxes, and shipping expenses are deducted from refunds. No exchanges. Items must return in pristine condition, with machinery/components having no more than 3 uses. Stand-alone consumables are non-returnable. For laser service products, our company does not accept refunds.

4. Refund Processing Time

  • Packing Details: Include a packing list, order number, and customer name in your return package.
  • Tracking: If returning the order yourself, email the tracking number to support@sflaser.net.
  • Timeline: Refunds typically processed in 10-15 business days post-return inspection. Confirmation emails will be sent, followed by bank processing.

5. Disclaimer

  • Approval: Only approved returns are accepted.
  • Rights: Sky Fire Laser reserves the right to refuse returns not meeting policy requirements.
  • Shipping: Returns must be sent to the address provided in your return confirmation. No on-site returns.

6. Questions?

For any inquiries, email us at info@sflaser.net.

  1. International Shipping: Please be aware that for orders shipped internationally, any customs fees incurred will be the responsibility of the customer. These fees are not covered by our shipping charges.
  2. Refund Processing Fee: For orders that have not been packed or shipped, a refund processing fee will apply. This fee is due to the immediate deduction of funds by payment platforms such as PayPal, Visa, etc., and will be calculated as a percentage of the total order cost.

Customer Reviews

Be the first to write a review
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)
0%
(0)