Eftermontering av Amada CO2-lasermaskin till fiberlaser

        Har du en hög energiförbrukning, låg effektivitet och höga underhållskostnader Amada CO2 Laser? Om ditt företag är beroende av laserkärningsteknik, men äldre modeller kanske inte uppfyller kraven för dina arbetsbehov. Med hög energiförbrukning, lägre effektivitet och ökade underhållskostnader är det dags att överväga en uppgradering! Denna artikel kommer att utforska hur du kan omvandla din Amada CO2-laser till ett fiberlasersystem som erbjuder förbättrad prestanda, minskade kostnader och förenklat underhåll.

1 Om din maskin Amada CO2-lasermaskin

       Amada är en framstående aktör inom laserutrustningsindustrin, känd för sina innovativa lösningar och högkvalitativa produkter. Företaget är specialiserat på en rad laserteknologier, inklusive CO2-lasrar, som har använts i stor utsträckning i olika tillverkningstillämpningar. Amadas CO2-lasrar är kända för sin robusta byggkvalitet och tillförlitlighet. De levererar utmärkt skärprestanda för en rad olika material. Men allt eftersom tekniken går framåt kan dessa maskiner bli mindre effektiva jämfört med nyare alternativ.    

       Att eftermontera Amada CO2-lasrar till fiberlasrar ger ett betydande värde. Denna omvandling förbättrar inte bara energieffektiviteten och minskar underhållskostnaderna utan förbättrar också skärhastigheten och precisionen. Genom att uppgradera till ett fiberlasersystem kan företag frigöra den fulla potentialen hos sin befintliga utrustning och sänka kostnaderna för operationen.

1.1 Huvudmodellerna av Amada-laser kan vi eftermontera och uppgradera

Vi kan modifiera alla AMADA-modeller som använder FANUC-kontrollsystemet, inklusive följande modeller:

(1) LCG-serien

• LCG: För närvarande producerad CO2-laserskärmaskin.
• LCG AJ: Fiberlaserskärningsmodell, introducerad för cirka 10 år sedan.

(2) FO-serien

• FO NT: En äldre modell från 20 år sedan.
• FO (med full kapsling): Utrustad med AMADAs egen AMNC-mjukvara för gränssnitt mellan människa och maskin.
• FOMII NT: En uppgraderad modell från 10-15 år sedan.

(3) FO andra generationen

• Andra generationens version av FO-serien; specifika modelldetaljer tillhandahålls inte.

(4) Andra modeller

• LC C1: Kombinerad stans-lasermaskin, introducerad för cirka 10 år sedan med 3000W effekt.
• LC A: Enbart laserskärande modell.
• EML: Kombinerad stans-lasermodell.
• FOL: Höghastighets laserskärmaskin.
• LC F1: Höghastighets laserskärmaskin.       

2 CO2 Laserskärare VS Fiberlaserskärare

2.1  Jämförande analys

(1) CO2 laserskärare:

• CO2-laserskärmaskiner är energikrävande. Deras elektrooptiska effektivitet är runt 10 %, betydligt lägre än de 30 % eller mer som fiberlasrar erbjuder, vilket leder till högre energiförbrukning för motsvarande effekt.
• CO2-lasrar kräver användning av lasergas, vilket ökar driftskostnaderna.
• Traditionella CO2-lasrar använder spegelreflektion, vilket resulterar i en mer komplex struktur. Denna komplexitet leder till intrikat och dyrt underhåll.
• Traditionella CO2-lasrar håller på att fasas ut, produktionen av deras kärnkomponenter avbryts. Detta gör kostnaderna för kärnkomponenter avsevärt höga på grund av deras minskande tillgänglighet.  

(2) Fiberlaserskärare:

• 30 % förbättring av utrustningens effektivitet: överlägsna metallabsorptionshastigheter ökade energidensiteten och accelererade skäreffektiviteten, fiberlaserskärmaskiner erbjuder en mycket effektiv lösning. 
• 50 % minskning i drift:Dessa maskiner minskar avsevärt driftskostnaderna, såväl som reparationsunderhåll och reservdelar, vilket gör dem till ett ekonomiskt smart val. 
• Förenklad laseröverföring:Ersättningen av spegelreflektion med flexibel optisk fiber effektiviserar underhållet och minimerar utrustningens fotavtryck, vilket gör fiberlasrar enklare och mer kompakta.

2.2 Jämförelse av energiförbrukning

➢ Med samma effekt förbrukar fiberlasrar minst hälften av energin, vilket sparar mer med högre användning.

2.3 Jämförelse av underhållskostnader

➢ Inga behov av laser gasproduktion med fiberlasrar, vilket sparar nästan 2000 USD årligen.

➢ Fiberlasrar kan använda luftskärning, vilket sparar nästan 2000 USD på kvävekostnader per år.

➢ Efter uppgradering kommer lasrar med en ny 5-års garanti för 6KW-maskiner, för bekymmersfri drift.

➢ Utrustad med ett anpassat skärhuvud för stabil prestanda.

3 Varför eftermontering?

3.1 Betydande kostnadseffektivitet

Att köpa en helt ny fiberlaserskärare kräver en enorm investering. Att välja att uppgradera och eftermontera den befintliga Amada CO2-laserskäraren är ett mer kostnadseffektivt alternativ. Under uppgraderingen och eftermonteringsprocessen behöver endast nyckelkomponenter såsom fiberlasergeneratorn, vattenkylaren, laserskärhuvudet och styrsystemet bytas ut eller uppgraderas för att uppnå en betydande förbättring av utrustningens prestanda. Kostnaden är bara hälften eller till och med lägre än kostnaden för att köpa ny utrustning. Samtidigt kan en del av originalutrustningens struktur och funktion behållas, vilket maximerar resursutnyttjandet.

3.2 Hög kännedom om operatörer

Operatörerna i företaget är vanligtvis mycket bekanta med drift- och underhållsprocesserna för den befintliga CO2-laserskäraren. Genom uppgraderingen och eftermonteringen kan de snabbt anpassa sig till den nya fiberlaserskärningstekniken på basis av den välbekanta utrustningen, vilket minskar utbildningskostnader och tid, förbättrar produktionseffektiviteten och minskar de operativa riskerna som orsakas av utrustningsbyte.

3.3 Minska resursslöseri

I dagens era av ökande miljömedvetenhet har minskat resursslöseri blivit en viktig del av företagens sociala ansvar. Uppgradering och eftermontering av den befintliga CO2-laserskäraren undviker en stor mängd avfall som genereras genom eliminering av utrustning och minskar också företagets efterfrågan på ny utrustning, vilket minskar resursförbrukningen och miljöpåverkan under produktionen av ny utrustning.

3.4 Förlängd maskinlivslängd

       Att uppgradera en maskin med ny teknik kan också förlänga dess livslängd, vilket ger ytterligare kostnadsbesparingar på lång sikt.

4 Lösningsdetaljer

4.1De bibehållna delarna i ombyggnaden

Under uppgraderingen och eftermonteringen kommer vi att behålla maskinstrukturen, drivsystemet, driftläget och CNC-systemet för den ursprungliga Amada CO2-laserskäraren. Syftet med att göra detta är att säkerställa att operatörerna snabbt kan komma igång med den nya utrustningen, minska utbildningskostnader och tid, och även behålla några av fördelarna med originalutrustningen, såsom en stabil mekanisk struktur och en mogen driftprocess.

4.2 De utbytta delarna i eftermonteringen

• Fiberlaserkälla
• Vattenkylare
• Laserskärhuvud
• Förbrukningsdelar
• Kontroller
• Strukturdelar 

(1) Fiberlasergenerator: Fiberlasergeneratorn har fördelarna med hög elektro-optisk konverteringseffektivitet, låg energiförbrukning och underhållsfri och kan spara mer än 50 % energi och kostnad genom att använda fiberlasergenerator istället för CO2-lasergenerator.

(2) Vattenkylare: En vattenkylare av märket Tongfei har valts, som är speciellt utformad för fiberlaserskärare. Denna vattenkylare kan ge en stabil lågtemperaturmiljö för att säkerställa att fiberlasergeneratorn alltid är i det bästa tillståndet under arbetsprocessen, vilket förbättrar utrustningens tillförlitlighet och livslängd och minskar energiförbrukningen.

(3) Laserskärhuvud: Fiberlaserskärhuvudet är anpassat. Den har egenskaperna för hög precision, hög hastighet och hög stabilitet, och kan uppnå mer exakta skäreffekter för att möta skärbehoven för olika material och tjocklekar.

(4) Kontrollsystem: Ett speciellt kontrollsystem som utvecklats oberoende av Sky Fires expertteam har installerats. Detta kontrollsystem matchar fiberlaserskäraren perfekt och kan uppnå mer exakt kontroll av skärparametrar, förbättra automationsgraden och bekvämligheten av utrustningen och har också funktionerna för feldiagnos och tidig varning, vilket underlättar underhåll och hantering av utrustningen. .

4.3 Prestandaförbättringen efter ombyggnaden

(1) Betydligt förbättrad skärkapacitet: Skärkapaciteten för den uppgraderade fiberlaserskäraren har förbättrats kvalitativt. Med vanliga metallmaterial som exempel kan en 3000W fiberlaserskärare skära 20 mm tjockt mjukt stål, 12 mm tjockt rostfritt stål och 10 mm tjockt aluminiumlegering; med ökningen av kraften kan en 6000W fiberlaserskärare skära 25 mm tjockt rostfritt stål och 25 mm tjockt aluminiumlegering, vilket kan möta behoven för mer komplexa skäruppgifter.

(2) Avsevärt minskad energiförbrukning: Som nämnts ovan är energiförbrukningen för fiberlaserskäraren bara ungefär hälften av den för CO2-laserskäraren. I faktisk produktion innebär detta att företag kan spara stora mängder elkostnader varje år, minska produktionskostnaderna och förbättra företagens konkurrenskraft.

(3) Mycket reducerade underhållskostnader: De underhållsfria egenskaperna och längre livslängden för fiberlaserskäraren har avsevärt minskat företagets investeringar i underhåll av utrustning. Det finns inget behov av att ofta byta ut förbrukningsvaror som lasergas och linser, och stilleståndstiden som orsakas av utrustningsfel minskar också, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

5 Värdeerbjudande för kunder

5.1 Högt ekonomiskt värde

• Ökad elektro-optisk effektivitet
• Underhållsfri drift
• Eliminering av gaskälla
• Inget utbyte av operativsystem eller styrsystem
• På plats, snabb omvandling
• Förlängd utrustnings livslängd
• Bibehållen mekanisk prestanda och precision

5.2 Låg underhållskostnad:

• Skärförmåga efter material och laserwatt

5.3 Fiberlaserskärförmåga (för referens)

• Skärförmåga efter material och laserwatt

6 Ändringsplan på plats

7  Konfigurationslista

8 Samarbetsprocess

9 Frågor och svar

1. Vad är kärnskillnaden mellan fiberlaserskärning och CO2-laserskärning?

Svar: Fiberlaserskärning är effektivare och förbrukar mindre energi. Till skillnad från CO2-lasrar kräver fiberlasrar inte lasergaser, vilket avsevärt minskar underhållskostnaderna. Fiberlasrar har en energiomvandlingseffektivitet på 30 %, jämfört med 10-15 % för CO2-lasrar. Dessutom är underhållet av fiberlaserskärhuvuden enklare och skärhastigheten är snabbare.

2. Varför ska jag uppgradera min CO2-laserskärmaskin till en fiberlaserskärare istället för att köpa en ny?

Svar: Att uppgradera din befintliga CO2-laserskärare sparar en avsevärd summa pengar jämfört med att köpa ny utrustning. Den uppgraderade maskinen förbättrar skäreffektiviteten, minskar drifts- och underhållskostnader och undviker att omskola förare. Du behåller den utmärkta prestandan hos din nuvarande maskin och förlänger dess livslängd, vilket sparar hundratusentals i investeringar.

3. Vilka Amada-modeller kan uppgraderas?

Svar: Vi efterinstallerar för närvarande  LCG-serien,FO-serien, FO Andra generationens och andra modeller (För specifik information, se avsnitt 1.1, De huvudsakliga modellerna av Amada-lasrar som vi kan bygga om och uppgradera) stark >. Dessa maskiner kan uppgraderas till fiberlaserteknik, vilket förbättrar skäreffektiviteten, förlänger utrustningens livslängd och minskar underhållskostnaderna. Uppgraderingen kräver inga betydande modifieringar av maskinbädden eller CNC-systemet, vilket säkerställer en snabb, kostnadseffektiv och effektiv process.