Amada CO2 Lazer Makinesini Fiber Lazere Dönüştürme
Yüksek enerji tüketimi, düşük verimlilik ve yüksek bakım maliyeti olan bir Amada CO2 Lazer mı kullanıyorsunuz? İşletmeleriniz lazer kesim teknolojisine dayanıyorsa, ancak eski modeller iş ihtiyaçlarınızın taleplerini karşılamayabilir. Yüksek enerji tüketimi, düşük verimlilik ve artan bakım maliyetleri ile artık bir yükseltme zamanı! Bu makale, Amada CO2 lazerinizi daha iyi performans, azalan maliyetler ve basitleştirilmiş bakım sunan bir fiber lazer sistemine nasıl dönüştürebileceğinizi inceleyecek.
1 Makineniz Hakkında Amada CO2 Lazer Makinesi
Amada, yenilikçi çözümleri ve yüksek kaliteli ürünleriyle tanınan lazer ekipmanları sektöründe önde gelen bir oyuncudur. Şirket, çeşitli üretim uygulamalarında yaygın olarak kullanılan CO2 lazerler dahil olmak üzere bir dizi lazer teknolojisinde uzmanlaşmıştır. Amada'nın CO2 lazerleri sağlam yapısı ve güvenilirliği ile bilinir. Çeşitli malzemeler için mükemmel kesim performansı sunar. Ancak teknoloji ilerledikçe, bu makineler yeni seçeneklere kıyasla daha az verimli hale gelebilir.
Amada CO2 lazerlerini fiber lazerlere dönüştürmek önemli bir değer sunar. Bu dönüşüm sadece enerji verimliliğini artırmak ve bakım maliyetlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kesim hızı ve hassasiyetini de geliştirir. Fiber lazer sistemine yükselterek, işletmeler mevcut ekipmanlarının tam potansiyelini açığa çıkarabilir ve işletme maliyetlerini düşürebilir.
1.1 Retrofit ve yükseltme yapabileceğimiz Amada lazerin ana modelleri
FANUC kontrol sistemi kullanan herhangi bir AMADA modelini, aşağıdaki modeller dahil olmak üzere, modifiye edebiliriz:
(1) LCG Serisi
- LCG: Günümüzde üretilen CO2 lazer kesim makinesi.
- LCG AJ: Yaklaşık 10 yıl önce tanıtılan fiber lazer kesim modeli.
(2) FO Serisi
- FO NT: 20 yıl önceki eski bir model.
- FO (tam kapalı): AMADA'nın kendi AMNC insan-makine arayüz yazılımı ile donatılmıştır.
- FOMII NT: 10-15 yıl önce yükseltilmiş bir model.
(3) FO İkinci Nesil
- FO serisinin ikinci nesil versiyonu; belirli model detayları verilmemiştir.
(4)Diğer Modeller
- LC C1: Yaklaşık 10 yıl önce 3000W güçle tanıtılan kombine punch-lazer makinesi.
- LC A: Sadece lazer kesim modeli.
- EML: Kombine punch-lazer modeli.
- FOL: Yüksek hızlı lazer kesim makinesi.
- LC F1: Yüksek hızlı lazer kesim makinesi.
2 CO2 Lazer Kesici VS Fiber Lazer Kesici
2.1 Karşılaştırmalı Analiz
(1) CO2 lazer kesici:
- CO2 lazer kesim makineleri enerji yoğun çalışır. Elektro-optik verimlilikleri yaklaşık %10’dur, fiber lazerlerin sunduğu %30 ve üzeri verimlilikten önemli ölçüde düşüktür, bu da eşdeğer güç için daha yüksek enerji tüketimine yol açar.
- CO2 lazerler lazer gazı kullanımını gerektirir, bu da işletme maliyetlerini artırır.
- Geleneksel CO2 lazerler ayna yansıtması kullanır, bu da daha karmaşık bir yapıya yol açar. Bu karmaşıklık, karmaşık ve pahalı bakıma dönüşür.
- Geleneksel CO2 lazerler aşamalı olarak kaldırılıyor, temel bileşenlerinin üretimi durduruluyor. Bu durum, azalan bulunabilirlik nedeniyle temel bileşenlerin maliyetini önemli ölçüde artırıyor.
(2) Fiber lazer kesici:
- %30 Ekipman Verimliliği Artışı: üstün metal emilim oranları, artan enerji yoğunluğu ve hızlandırılmış kesim verimliliği ile fiber lazer kesim makineleri yüksek verimli bir çözüm sunar.
- %50 İşletme Maliyeti Azaltımı: Bu makineler işletme maliyetlerini, ayrıca onarım, bakım ve yedek parça giderlerini önemli ölçüde azaltarak finansal açıdan akıllı bir tercih sunar.
- Basitleştirilmiş Lazer İletimi: Parlak yansımayı esnek optik fiber akışı ile değiştirmek, bakımı kolaylaştırır ve ekipmanın yer kaplamasını en aza indirir, böylece fiber lazerler daha basit ve kompakt olur.
2.2 Enerji Tüketimi Karşılaştırması
➢ Aynı güçte, fiber lazerler en az yarı yarıya daha az enerji tüketir, kullanım arttıkça daha fazla tasarruf sağlar.
2.3 Bakım Maliyeti Karşılaştırması
|
Bakım Maliyeti Karşılaştırması |
|
|
CO2 Lazer |
Fiber Lazer |
|
Gaz jeneratörü gerektirir ve gaz tüketir. |
Dış gaz jeneratörlerine ihtiyaç duymadan yüksek entegrasyon. |
|
Metal emilim oranı: %12. |
Metal emilim oranı: Üstün %35 |
|
Elektro-optik dönüşüm verimliliği: %10-%15. |
Elektro-optik dönüşüm verimliliği: Etkileyici %30. |
|
Lens kullanır, yansıma ve iletimi etkiler. |
Doğrudan optik fiber iletimi; lens maliyetlerini ortadan kaldırır. |
|
Yaklaşık 2.000 saat ömre sahiptir; sonrasında bakım gerektirir. |
100.000 saatlik sağlam ömür ve bakımsızdır. |
|
Lensin korunması için yüksek saflıkta N2 gerektirir. |
Lens koruma gazı gerektirmez. |
|
Alüminyum ve pirinç gibi yüksek yansıtıcı metallerde zorlanır. |
Paslanmaz çelik, alüminyum, pirinç gibi demir dışı metallerde mükemmel kesim yapar. |
➢ Fiber lazerlerde lazer gazı üretimine gerek yoktur, yılda yaklaşık 2000 USD tasarruf sağlar.
➢ Fiber lazerler hava kesimi kullanabilir, yıllık yaklaşık 2000 USD azot maliyetinden tasarruf sağlar.
➢ Yükseltme sonrası, lazerler 6KW makineler için yeni 5 yıllık garanti ile gelir, sorunsuz çalışma sağlar.
➢ Stabil performans için özelleştirilmiş kesim kafası ile donatılmıştır.
3 Neden Yeniden Donatma?
3.1 Önemli Maliyet Etkinliği
Yepyeni bir fiber lazer kesici satın almak büyük bir yatırım gerektirir. Mevcut Amada CO2 lazer kesiciyi yükseltmek ve retrofit etmek daha maliyet etkin bir seçenektir. Yükseltme ve retrofit sürecinde, fiber lazer jeneratörü, su soğutucusu, lazer kesim kafası ve kontrol sistemi gibi anahtar bileşenlerin değiştirilmesi veya yükseltilmesi yeterlidir ve ekipman performansında önemli bir iyileşme sağlanır. Maliyet, yeni ekipman satın almanın yarısı veya daha azıdır. Aynı zamanda, orijinal ekipmanın bir kısmı yapısal ve fonksiyonel olarak korunarak kaynakların maksimum kullanımı sağlanır.
3.2 Operatörlerin Yüksek Aşinalığı
İşletmedeki operatörler genellikle mevcut CO2 lazer kesicinin işletme ve bakım süreçlerine çok hakimdir. Yükseltme ve retrofit sayesinde, tanıdık ekipman temelinde yeni fiber lazer kesim teknolojisine hızlıca uyum sağlayabilirler, eğitim maliyetlerini ve süresini azaltır, üretim verimliliğini artırır ve ekipman değişiminden kaynaklanan operasyonel riskleri azaltır.
3.3 Kaynak İsrafının Azaltılması
Günümüzde artan çevre bilinci çağında, kaynak israfını azaltmak kurumsal sosyal sorumluluğun önemli bir parçası haline gelmiştir. Mevcut CO2 lazer kesicinin yükseltilmesi ve retrofit edilmesi, ekipmanın elden çıkarılmasıyla oluşan büyük miktarda atığı önler ve ayrıca işletmenin yeni ekipman talebini azaltarak yeni ekipman üretimi sırasında kaynak tüketimini ve çevre üzerindeki etkiyi azaltır.
3.4 Uzatılmış Makine Ömrü
Bir makineyi yeni teknoloji ile yükseltmek, uzun vadede ek maliyet tasarrufu sağlayarak kullanım ömrünü de uzatabilir.

4 Çözüm Detayları
|
Değiştirmediğimiz Şeyler |
Değiştirdiklerimiz |
|
Makine yapısı |
Fiber Lazer Jeneratörüne Dönüştürme |
|
Sürüş sistemi |
Su Soğutucusunu Değiştirin |
|
Çalışma modu |
Özelleştirilmiş Fiber Lazer Kafası Kurulumu |
|
CNC sistemi |
Özel Bir Kontrol Sistemi Kurun |
4.1Retrofitte Korunan Parçalar
Yükseltme ve retrofit sürecinde, orijinal Amada CO2 lazer kesicinin makine yapısı, sürücü sistemi, çalışma modu ve CNC sistemi korunacaktır. Bunu yapmanın amacı, operatörlerin yeni ekipmanla hızlıca işe başlayabilmesini sağlamak, eğitim maliyetlerini ve süresini azaltmak ve ayrıca orijinal ekipmanın bazı avantajlarını, örneğin stabil mekanik yapı ve olgun bir çalışma sürecini korumaktır.
4.2 Yenileme Sırasında Değiştirilen Parçalar
- Fiber Lazer Kaynağı
- Su Soğutucu
- Lazer Kesim Kafası
- Tüketim Parçaları
- Kontrolör
-
Yapı Parçaları
(1) Fiber Lazer Jeneratörü: Fiber lazer jeneratörü yüksek elektro-optik dönüşüm verimliliği, düşük enerji tüketimi ve bakım gerektirmeme avantajlarına sahiptir ve CO2 lazer jeneratörü yerine fiber lazer jeneratörü kullanarak %50'den fazla enerji ve maliyet tasarrufu sağlayabilir.
(2) Su Soğutucu: Tongfei markasına ait, fiber lazer kesiciler için özel olarak tasarlanmış bir su soğutucu seçilmiştir. Bu su soğutucu, fiber lazer jeneratörünün çalışma sürecinde her zaman en iyi durumda olmasını sağlamak için stabil düşük sıcaklık ortamı sağlar, ekipmanın güvenilirliğini ve hizmet ömrünü artırır ve enerji tüketimini azaltır.
(3) Lazer Kesme Kafası: Fiber lazer kesme kafası özelleştirilmiştir. Yüksek hassasiyet, yüksek hız ve yüksek stabilite özelliklerine sahiptir ve farklı malzeme ve kalınlıkların kesim ihtiyaçlarını karşılamak için daha hassas kesim etkileri elde edebilir.
(4) Kontrol Sistemi: Sky Fire uzman ekibi tarafından bağımsız olarak geliştirilen özel bir kontrol sistemi kurulmuştur. Bu kontrol sistemi fiber lazer kesici ile mükemmel uyum sağlar ve kesme parametrelerinin daha hassas kontrolünü gerçekleştirebilir, ekipmanın otomasyon derecesini ve kullanım kolaylığını artırır, ayrıca arıza teşhisi ve erken uyarı işlevlerine sahiptir, böylece ekipmanın bakım ve yönetimini kolaylaştırır.
4.3 Yenileme Sonrası Performans İyileştirmesi
(1) Kesme Kapasitesinde Önemli Artış: Yükseltilmiş fiber lazer kesicinin kesme kapasitesi niteliksel olarak geliştirilmiştir. Yaygın metal malzemeler örnek alınırsa, 3000W fiber lazer kesici 20mm kalınlığında yumuşak çelik, 12mm kalınlığında paslanmaz çelik ve 10mm kalınlığında alüminyum alaşımı kesebilir; güç arttıkça, 6000W fiber lazer kesici 25mm kalınlığında paslanmaz çelik ve 25mm kalınlığında alüminyum alaşımı kesebilir, bu da daha karmaşık kesim görevlerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.
(2) Enerji Tüketiminde Önemli Azalma: Yukarıda belirtildiği gibi, fiber lazer kesicinin enerji tüketimi CO2 lazer kesicinin yaklaşık yarısı kadardır. Gerçek üretimde bu, işletmelerin her yıl büyük miktarda elektrik maliyetinden tasarruf edebileceği, üretim maliyetlerini düşürebileceği ve işletmelerin rekabet gücünü artırabileceği anlamına gelir.
(3) Büyük Ölçüde Azaltılmış Bakım Maliyetleri: Fiber lazer kesicinin bakım gerektirmeyen özellikleri ve daha uzun hizmet ömrü, işletmenin ekipman bakımına yaptığı yatırımı önemli ölçüde azaltmıştır. Lazer gazı ve lensler gibi sarf malzemelerinin sık sık değiştirilmesine gerek yoktur ve ekipman arızalarından kaynaklanan duruş süreleri de azalmış, üretim verimliliği artmıştır.
5 Müşteriler için Değer Önerisi
5.1 Yüksek Ekonomik Değer
- Artırılmış elektro-optik verimlilik
- Bakım gerektirmeyen çalışma
- Gaz kaynağının ortadan kaldırılması
- Çalışma veya kontrol sistemlerinin değiştirilmemesi
- Yerinde, hızlı dönüşüm
- Genişletilmiş ekipman çalışma ömrü
- Mekanik performans ve hassasiyet korundu
5.2 Düşük Bakım Maliyeti:
- Malzeme ve lazer watt gücüne göre kesim yetenekleri

5.3 Fiber Lazer Kesim Yeteneği (referans için)
- Malzeme ve lazer watt gücüne göre kesim yetenekleri

6 Yerinde Modifikasyon Planı
7 Konfigürasyon Listesi
|
Konfigürasyon |
Marka |
Köken |
|
Fiber lazer jeneratörü(4000W) |
Wuhan |
|
|
Fiber lazer kesim kafası |
Sky Fire |
Almanca |
|
Su soğutucu |
Hebei |
|
|
Sürükleme zincirleri |
Igus |
Almanca |
|
Kontrolör |
Wuhan |
|
|
Yükseltme Araç Seti |
Wuhan |
8 İşbirliği Süreci
9 Soru&Cevap
1. Fiber lazer kesim ile CO2 lazer kesim arasındaki temel fark nedir?
Cevap: Fiber lazer kesim daha verimlidir ve daha az enerji tüketir. CO2 lazerlerin aksine, fiber lazerler lazer gazı gerektirmez, bu da bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Fiber lazerlerin enerji dönüşüm verimliliği %30 iken, CO2 lazerlerde bu oran %10-15'tir. Ayrıca, fiber lazer kesim kafalarının bakımı daha basittir ve kesim hızı daha yüksektir.
2. Neden yeni bir tane almak yerine CO2 lazer kesim makinemi fiber lazer kesiciye yükseltmeliyim?
Cevap: Mevcut CO2 lazer kesicinizin yükseltilmesi, yeni ekipman almaya kıyasla önemli ölçüde tasarruf sağlar. Yükseltilmiş makine kesim verimliliğini artırır, işletme ve bakım maliyetlerini düşürür ve operatörlerin yeniden eğitilmesini önler. Mevcut makinenizin mükemmel performansını korur ve ömrünü uzatarak yüzbinlerce yatırım tasarrufu sağlar.
3. Hangi Amada modelleri yükseltilebilir?
Cevap: Şu anda LCG Serisi,FO Serisi, FO İkinci Nesil ve diğer modelleri (Detaylı bilgi için lütfen 1.1 bölümüne bakınız, Yükseltebileceğimiz ve Modernize Edebileceğimiz Amada Lazerlerin Ana Modelleri) yenilemekteyiz. Bu makineler fiber lazer teknolojisine yükseltilebilir, kesim verimliliği artırılır, ekipman ömrü uzatılır ve bakım maliyetleri düşürülür. Yükseltme, makine yatağı veya CNC sisteminde önemli değişiklik gerektirmez, böylece hızlı, ekonomik ve verimli bir süreç sağlanır.
4. Yükseltme ne kadar sürer ve üretim etkilenir mi?
Cevap: Genellikle yükseltmeler 2-3 gün içinde tamamlanır ve üretim kesintilerini en aza indirmek için hafta sonu yapılabilir. Doğru hazırlıkla süreç hızlıdır ve üretim programını minimum düzeyde etkiler.
5. Operatörlerin yükseltme sonrası yeniden eğitilmesi gerekiyor mu?
Cevap: Hayır. Orijinal işletim sistemi ve arayüzü koruyoruz, bu yüzden ek operatör eğitimi gerekmez. Yükseltilmiş makine, öncekinden aynı şekilde çalışır ve sorunsuz bir geçiş sağlar.
6. Yükseltilmiş ekipmanın garanti süresi nedir?
Cevap: Fiber lazer kaynağı için 2 yıl garanti ve diğer parçalar için 1 yıl garanti sunuyoruz. Yükseltilmiş Amada makinesi, uzun vadeli bakım ve teknik destek hizmetleri ile en az 10 yıl çalışmaya devam edebilir ve kararlı işletim sağlanır.
Daha Fazla Okuma:



