Actualización de la máquina láser Amada CO2 a láser de fibra

        ¿Tiene un consumo de energía alto, baja eficiencia y altos costos de mantenimiento en su Amada CO2 Laser? Si su negocio depende de la tecnología de corte por láser, pero los modelos antiguos pueden no cumplir con las demandas de su trabajo. Con un alto consumo de energía, menor eficiencia y mayores costos de mantenimiento, ¡es hora de considerar una actualización! Este artículo explorará cómo transformar su láser Amada CO2 en un sistema de láser de fibra que ofrece un mejor rendimiento, reducción de costos y mantenimiento simplificado.

1 Acerca de su máquina Láser CO2 Amada

       Amada es un actor destacado en la industria de equipos láser, conocido por sus soluciones innovadoras y productos de alta calidad. La compañía se especializa en una variedad de tecnologías láser, incluyendo láseres de CO2, que han sido ampliamente utilizados en diversas aplicaciones de manufactura. Los láseres de CO2 de Amada son conocidos por su robusta calidad de construcción y fiabilidad. Ofrecen un excelente rendimiento de corte para una variedad de materiales. Sin embargo, a medida que la tecnología avanza, estas máquinas pueden volverse menos eficientes en comparación con opciones más nuevas.    

       La modernización de láseres CO2 de Amada a láseres de fibra presenta un valor significativo. Esta transformación no solo mejora la eficiencia energética y reduce los costos de mantenimiento, sino que también mejora la velocidad y precisión de corte. Al actualizar a un sistema de láser de fibra, las empresas pueden desbloquear todo el potencial de su equipo existente y reducir el costo de operación.

1.1 Los principales modelos de láser Amada que podemos modernizar y actualizar

Podemos modificar cualquier modelo AMADA que utilice el sistema de control FANUC, incluyendo los siguientes modelos:

(1) Serie LCG

• LCG: Máquina de corte láser de CO2 actualmente en producción.
• LCG AJ: Modelo de corte láser de fibra, introducido hace aproximadamente 10 años.

(2) Serie FO

• FO NT: Un modelo antiguo de hace 20 años.
• FO (con carcasa completa): Equipado con el software de interfaz hombre-máquina AMNC propio de AMADA.
• FOMII NT: Un modelo mejorado de hace 10-15 años.

(3) FO Segunda Generación

• Versión de segunda generación de la serie FO; detalles específicos del modelo no proporcionados.

(4)Otros Modelos

• LC C1: Máquina combinada de punzonado y láser, introducida hace aproximadamente 10 años con potencia de 3000W.
• LC A: Modelo de corte solo con láser.
• EML: Modelo combinado de punzonado y láser.
• FOL: Máquina de corte láser de alta velocidad.
• LC F1: Máquina de corte láser de alta velocidad.       

2 Cortadora láser de CO2 VS Cortadora láser de fibra

2.1  Análisis comparativo

(1) Cortadora láser de CO2:

• Las máquinas de corte con láser de CO2 consumen mucha energía. Su eficiencia electro-óptica es alrededor del 10%, significativamente menor que el 30% o más que ofrecen los láseres de fibra, lo que conduce a un mayor consumo de energía para una potencia equivalente.
• Los láseres de CO2 requieren el uso de gas láser, lo que aumenta los costos operativos.
• Los láseres tradicionales de CO2 utilizan reflexión por espejo, resultando en una estructura más compleja. Esta complejidad se traduce en un mantenimiento intrincado y costoso.
• Los láseres tradicionales de CO2 están siendo eliminados, la producción de sus componentes principales está siendo suspendida. Esto hace que el costo de los componentes principales sea considerablemente alto debido a su disponibilidad decreciente.  

(2) Cortadora láser de fibra:

• Mejora del 30% en la eficiencia del equipo: tasas superiores de absorción del metal, mayor densidad de energía y eficiencia acelerada de corte, las máquinas de corte con láser de fibra ofrecen una solución altamente eficiente. 
• Reducción del 50% en operación: Estas máquinas reducen significativamente los costos operativos, así como los gastos de mantenimiento y repuestos, convirtiéndolas en una opción financieramente inteligente. 
• Transmisión láser simplificada: La sustitución de la reflexión especular por un flujo de fibra óptica flexible simplifica el mantenimiento y minimiza la huella del equipo, haciendo que los láseres de fibra sean más simples y compactos.

2.2 Comparación de consumo de energía

➢ Bajo la misma potencia, los láseres de fibra consumen al menos la mitad de la energía, ahorrando más con un uso mayor.

2.3 Comparación de costos de mantenimiento

➢ No se necesita generación de gas láser con láseres de fibra, ahorrando casi 2000 USD anuales.

➢ Los láseres de fibra pueden usar corte por aire, ahorrando casi 2000 USD en costos de nitrógeno por año.

➢ Después de la actualización, los láseres cuentan con una nueva garantía de 5 años para máquinas de 6KW, para una operación sin preocupaciones.

➢ Equipado con una cabeza de corte personalizada para un rendimiento estable.

3 ¿Por qué modernizar?

3.1 Rentabilidad significativa

Comprar un cortador láser de fibra completamente nuevo requiere una gran inversión. Elegir actualizar y modernizar el cortador láser CO2 existente de Amada es una opción más rentable. Durante el proceso de actualización y modernización, solo es necesario reemplazar o actualizar componentes clave como el generador de láser de fibra, el enfriador de agua, la cabeza de corte láser y el sistema de control para lograr una mejora significativa en el rendimiento del equipo. El costo es solo la mitad o incluso menos que comprar un equipo nuevo. Al mismo tiempo, se puede conservar parte de la estructura y función del equipo original, maximizando la utilización de recursos.

3.2 Alta familiaridad de los operadores

Los operadores en la empresa suelen estar muy familiarizados con los procesos de operación y mantenimiento del cortador láser CO2 existente. A través de la actualización y modernización, pueden adaptarse rápidamente a la nueva tecnología de corte con láser de fibra sobre la base del equipo conocido, reduciendo costos y tiempo de capacitación, mejorando la eficiencia de producción y disminuyendo los riesgos operativos causados por el reemplazo del equipo.

3.3 Reducción del desperdicio de recursos

En la era actual de creciente conciencia ambiental, reducir el desperdicio de recursos se ha convertido en una parte importante de la responsabilidad social corporativa. Actualizar y modernizar el cortador láser CO2 existente evita una gran cantidad de desechos generados por la eliminación del equipo, y también reduce la demanda de la empresa por equipos nuevos, disminuyendo así el consumo de recursos y el impacto ambiental durante la producción de nuevos equipos.

3.4 Vida útil extendida de la máquina

       Actualizar una máquina con nueva tecnología también puede extender su vida útil, proporcionando mayores ahorros a largo plazo.

4 Detalles de la solución

4.1Las piezas retenidas en la modernización

Durante el proceso de actualización y modernización, mantendremos la estructura de la máquina, el sistema de accionamiento, el modo de operación y el sistema CNC del cortador láser CO2 original de Amada. El propósito de hacer esto es asegurar que los operadores puedan comenzar rápidamente con el nuevo equipo, reducir los costos y el tiempo de capacitación, y también conservar algunas de las ventajas del equipo original, como una estructura mecánica estable y un proceso de operación maduro.

4.2 Las piezas reemplazadas en la modernización

• Fuente de Láser de Fibra
• Enfriador de agua
• Cabezal de Corte Láser
• Piezas consumibles
• Controlador
• Piezas estructurales 

(1) Generador láser de fibra: El generador láser de fibra tiene las ventajas de alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y libre de mantenimiento, y puede ahorrar más del 50% de energía y costos al usar generador láser de fibra en lugar de generador láser de CO2.

(2) Enfriador de agua: Se selecciona un enfriador de agua de la marca Tongfei, diseñado especialmente para cortadores láser de fibra. Este enfriador de agua puede proporcionar un ambiente estable de baja temperatura para asegurar que el generador láser de fibra esté siempre en el mejor estado durante el proceso de trabajo, mejorando la fiabilidad y la vida útil del equipo y reduciendo el consumo de energía.

(3) Cabezal de corte láser: El cabezal de corte láser de fibra es personalizado. Tiene las características de alta precisión, alta velocidad y alta estabilidad, y puede lograr efectos de corte más precisos para satisfacer las necesidades de corte de diferentes materiales y espesores.

(4) Sistema de control: Se instala un sistema de control especial desarrollado de forma independiente por el equipo de expertos Sky Fire. Este sistema de control se adapta perfectamente al cortador láser de fibra y puede lograr un control más preciso de los parámetros de corte, mejorar el grado de automatización y la comodidad de operación del equipo, y también cuenta con funciones de diagnóstico de fallos y alerta temprana, facilitando el mantenimiento y la gestión del equipo.

4.3 La mejora del rendimiento después de la modernización

(1) Capacidad de corte significativamente mejorada: La capacidad de corte del cortador láser de fibra mejorado ha mejorado cualitativamente. Tomando como ejemplo materiales metálicos comunes, un cortador láser de fibra de 3000W puede cortar acero dulce de 20 mm de espesor, acero inoxidable de 12 mm de espesor y aleación de aluminio de 10 mm de espesor; con el aumento de potencia, un cortador láser de fibra de 6000W puede cortar acero inoxidable de 25 mm de espesor y aleación de aluminio de 25 mm de espesor, lo que puede satisfacer las necesidades de tareas de corte más complejas.

(2) Consumo de energía significativamente reducido: Como se mencionó anteriormente, el consumo de energía del cortador láser de fibra es aproximadamente la mitad que el del cortador láser de CO2. En la producción real, esto significa que las empresas pueden ahorrar una gran cantidad en costos de electricidad cada año, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de las empresas.

(3) Costos de mantenimiento muy reducidos: Las características libres de mantenimiento y la mayor vida útil del cortador láser de fibra han reducido significativamente la inversión de la empresa en el mantenimiento del equipo. No es necesario reemplazar con frecuencia consumibles como el gas láser y las lentes, y también se reduce el tiempo de inactividad causado por fallos del equipo, mejorando la eficiencia de producción.

5 Propuesta de valor para los clientes

5.1 Alto Valor Económico

• Eficiencia electroóptica mejorada
• Operación sin mantenimiento
• Eliminación de la fuente de gas
• No se reemplazan los sistemas operativos ni de control
• Transformación rápida in situ
• Vida útil operativa extendida del equipo
• Rendimiento mecánico y precisión conservados

5.2 Bajo Costo de Mantenimiento:

• Capacidades de corte por material y potencia del láser

5.3 Capacidad de Corte con Láser de Fibra (para referencia)

• Capacidades de corte por material y potencia del láser

6 Plan de Modificación In Situ

7  Lista de configuración

8 Proceso de Colaboración

9 Preguntas y Respuestas

1. ¿Cuál es la diferencia principal entre el corte con láser de fibra y el corte con láser CO2?

Respuesta: El corte con láser de fibra es más eficiente y consume menos energía. A diferencia de los láseres CO2, los láseres de fibra no requieren gases láser, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento. Los láseres de fibra tienen una eficiencia de conversión energética del 30%, en comparación con el 10-15% de los láseres CO2. Además, el mantenimiento de las cabezas de corte láser de fibra es más sencillo y la velocidad de corte es más rápida.

2. ¿Por qué debería actualizar mi máquina de corte láser CO2 a un cortador láser de fibra en lugar de comprar uno nuevo?

Respuesta: Actualizar su cortadora láser de CO2 existente ahorra una cantidad considerable de dinero en comparación con la compra de un equipo nuevo. La máquina actualizada mejora la eficiencia de corte, reduce los costos operativos y de mantenimiento, y evita la necesidad de volver a capacitar a los operadores. Usted conserva el excelente rendimiento de su máquina actual y extiende su vida útil, ahorrando cientos de miles en inversión.

3. ¿Qué modelos de Amada se pueden actualizar?

Respuesta: Actualmente reacondicionamos la Serie LCG,Serie FO, Segunda Generación FO y otros modelos (Para información específica, consulte la sección 1.1, Los principales modelos de láseres Amada que podemos reacondicionar y actualizar). Estas máquinas pueden actualizarse a tecnología de láser de fibra, mejorando la eficiencia de corte, extendiendo la vida útil del equipo y reduciendo los costos de mantenimiento. La actualización no requiere modificaciones significativas en la base de la máquina ni en el sistema CNC, asegurando un proceso rápido, rentable y eficiente.

4. ¿Cuánto tiempo tarda la actualización y afectará la producción?

Respuesta: Normalmente, las actualizaciones se completan en 2-3 días y pueden realizarse durante el fin de semana para minimizar las interrupciones en la producción. Con la preparación adecuada, el proceso es rápido y tiene un impacto mínimo en el cronograma de producción.

5. ¿Necesitan los operadores volver a capacitarse después de la actualización?

Respuesta: No. Mantenemos el sistema operativo e interfaz originales, por lo que no se requiere capacitación adicional para los operadores. La máquina actualizada funciona de la misma manera que antes, asegurando una transición sin problemas.

6. ¿Cuál es el período de garantía para el equipo actualizado? 

Respuesta: Ofrecemos una garantía de 2 años para la fuente del láser de fibra y una garantía de 1 año para otras partes. La máquina Amada actualizada puede seguir operando durante al menos 10 años, con servicios de mantenimiento a largo plazo y soporte técnico disponibles para garantizar una operación estable.

Lectura adicional:

• actualización de láser bystronic co2 a láser de fibra
• actualización de láser YAG a láser de fibra
• de co2 a fibra: mejorando el rendimiento del láser trumpf