Modernización de la máquina láser de CO2 Amada a láser de fibra
¿Tienes un láser CO2 Amada de alto consumo energético, baja eficiencia y alto costo de mantenimiento? Si tu negocio depende de la tecnología de corte por láser, pero los modelos más antiguos pueden no satisfacer las demandas de tus necesidades laborales. Con un alto consumo energético, menor eficiencia y costos de mantenimiento incrementados, ¡es hora de considerar una actualización! Este artículo explorará cómo transformar tu láser CO2 Amada en un sistema de láser de fibra que ofrece un rendimiento mejorado, costos reducidos y un mantenimiento simplificado.
1 Acerca de su máquina Máquina láser de CO2 Amada
Amada es un actor destacado en la industria de equipos láser, conocido por sus soluciones innovadoras y productos de alta calidad. La empresa se especializa en una variedad de tecnologías láser, incluidos los láseres de CO2, que se han utilizado ampliamente en diversas aplicaciones de fabricación. Los láseres de CO2 de Amada son conocidos por su sólida calidad de construcción y confiabilidad. Ofrecen un excelente rendimiento de corte para una variedad de materiales. Sin embargo, a medida que avanza la tecnología, estas máquinas pueden volverse menos eficientes en comparación con las opciones más nuevas.
La adaptación de los láseres de CO2 de Amada a láseres de fibra presenta un valor significativo. Esta transformación no sólo mejora la eficiencia energética y reduce los costos de mantenimiento, sino que también mejora la velocidad y la precisión del corte. Al actualizar a un sistema láser de fibra, las empresas pueden desbloquear todo el potencial de sus equipos existentes y reducir el costo de operación.
1.1 Los principales modelos de láser Amada que podemos modernizar y actualizar
Podemos modificar cualquier modelo de AMADA que utilice el sistema de control FANUC, incluidos los siguientes modelos:
(1) Serie LCG
- LCG: Máquina de corte por láser de CO2 producida actualmente.
- LCG AJ: Modelo de corte por láser de fibra, introducido hace unos 10 años.
(2) Serie FO
- FO NT: Un modelo antiguo de hace 20 años.
- FO (con gabinete completo): Equipado con el software de interfaz hombre-máquina AMNC propio de AMADA.
- FOMII NT: Un modelo actualizado de hace 10-15 años.
(3) FO Segunda Generación
- Versión de segunda generación de la serie FO; No se proporcionan detalles específicos del modelo.
(4)Otros modelos
- LC C1: Máquina combinada punzonadora-láser, introducida hace unos 10 años con una potencia de 3000W.
- LC A: Modelo de corte sólo por láser.
- EML: Modelo combinado punzón-láser.
- FOL: Máquina de corte por láser de alta velocidad.
- LC F1: Máquina de corte por láser de alta velocidad.
2 Cortadora láser de CO2 VS Cortadora láser de fibra
2.1 Análisis comparativo
(1)Cortador láser de CO2:
- Las máquinas de corte por láser de CO2 consumen mucha energía. Su eficiencia electroóptica es de alrededor del 10 %, significativamente menor que el 30 % o más que ofrecen los láseres de fibra, lo que genera un mayor consumo de energía para una potencia equivalente.
- Los láseres de CO2 requieren el uso de gas láser, lo que aumenta los costes operativos.
- Los láseres de CO2 tradicionales utilizan el reflejo del espejo, lo que da como resultado una estructura más compleja. Esta complejidad se traduce en un mantenimiento complejo y costoso.
- Los láseres de CO2 tradicionales se están eliminando y se suspende la producción de sus componentes principales. Esto hace que el costo de los componentes principales sea considerablemente alto debido a su disponibilidad cada vez menor.
(2) Cortadora láser de fibra:
- Mejora del 30 % en la eficiencia del equipo: tasas superiores de absorción de metal, mayor densidad de energía y eficiencia de corte acelerada, las máquinas de corte por láser de fibra ofrecen una solución altamente eficiente.
- Reducción del 50 % en la operación: estas máquinas reducen significativamente los costos operativos, así como los gastos de reparación, mantenimiento y repuestos, lo que las convierte en una opción financieramente inteligente.
- Transmisión láser simplificada: La sustitución de la reflexión especular por fibra óptica flexible agiliza el mantenimiento y minimiza el espacio que ocupa el equipo, lo que hace que los láseres de fibra sean más simples y compactos.
2.2 Comparación del consumo de energía
➢ Con la misma potencia, los láseres de fibra consumen al menos la mitad de energía, ahorrando más con un mayor uso.
2.3 Comparación de costos de mantenimiento
Comparación de costos de mantenimiento |
|
Láser de CO2 |
Láser de fibra |
Requiere un generador de gas y consume gas. |
Alta integración sin necesidad de generadores de gas externos. |
Tasa de absorción de metal: 12%. |
Tasa de absorción de metales: superior al 35%. |
Eficiencia de conversión electroóptica: 10%-15%. |
Eficiencia de conversión electroóptica: un impresionante 30%. |
Utiliza lentes que afectan la reflexión y la transmisión. |
Transmisión directa por fibra óptica; elimina los costos de lentes. |
Vida útil de alrededor de 2000 horas; Necesita mantenimiento después de eso. |
Robusta vida útil de 100.000 horas y sin mantenimiento. |
Requiere N2 de alta pureza para proteger la lente. |
No se requiere gas protector de lentes. |
Tiene problemas con metales altamente reflectantes como el aluminio y el latón. |
Corta excelentemente metales no ferrosos:acero inoxidable, aluminio, latón,etc. |
➢ No es necesario generar gas láser con láseres de fibra, ahorrando casi 2000 USD anuales.
➢ Los láseres de fibra pueden utilizar corte por aire, lo que ahorra casi 2000 USD en costos de nitrógeno al año.
➢ Después de la actualización, los láseres vienen con una nueva garantía de 5 años para máquinas de 6 KW, para un funcionamiento sin preocupaciones.
➢ Equipado con un cabezal de corte personalizado para un rendimiento estable.
3 ¿Por qué modernizar?
3.1 Rentabilidad significativa
Comprar una cortadora láser de fibra nueva requiere una gran inversión. Elegir actualizar y modernizar la cortadora láser de CO2 Amada existente es una opción más rentable. Durante el proceso de actualización y modernización, solo es necesario reemplazar o actualizar componentes clave, como el generador de láser de fibra, el enfriador de agua, el cabezal de corte por láser y el sistema de control, para lograr una mejora significativa en el rendimiento del equipo. El costo es sólo la mitad o incluso menor que el de comprar equipos nuevos. Al mismo tiempo, se puede conservar parte de la estructura y función del equipo original, maximizando la utilización de los recursos.
3.2 Alta familiaridad de los operadores
Los operadores de la empresa suelen estar muy familiarizados con los procesos de operación y mantenimiento de la cortadora láser de CO2 existente. A través de la actualización y modernización, pueden adaptarse rápidamente a la nueva tecnología de corte por láser de fibra sobre la base del equipo familiar, lo que reduce los costos y el tiempo de capacitación, mejora la eficiencia de la producción y reduce los riesgos operativos causados por el reemplazo de equipos.
3.3 Reducción del desperdicio de recursos
En la era actual de creciente conciencia ambiental, la reducción del desperdicio de recursos se ha convertido en una parte importante de la responsabilidad social corporativa. La actualización y modernización de la cortadora láser de CO2 existente evita una gran cantidad de residuos generados por la eliminación de equipos y también reduce la demanda de la empresa de nuevos equipos, reduciendo así el consumo de recursos y el impacto sobre el medio ambiente durante la producción de nuevos equipos.
3.4 Mayor vida útil de la máquina
Actualizar una máquina con nueva tecnología también puede extender su vida útil, proporcionando mayores ahorros de costos a largo plazo.
4 Detalles de la solución
Lo que mantenemos inalterado |
Lo que cambiamos |
Estructura de la máquina |
Modernización del generador láser de fibra |
Sistema de accionamiento |
Reemplace el enfriador de agua |
Modo de operación |
Instale un cabezal láser de fibra personalizado |
Sistema CNC |
Instalar un sistema de control especial |
4.1Las piezas retenidas en la modernización
Durante el proceso de actualización y modernización, conservaremos la estructura de la máquina, el sistema de accionamiento, el modo de operación y el sistema CNC de la cortadora láser de CO2 Amada original. El propósito de hacer esto es garantizar que los operadores puedan comenzar rápidamente con el nuevo equipo, reducir los costos y el tiempo de capacitación y también conservar algunas de las ventajas del equipo original, como una estructura mecánica estable y un proceso de operación maduro.
4.2 Las piezas reemplazadas en la modernización
- Fuente láser de fibra
- Enfriador de agua
- Cabezal de corte láser
- Piezas consumibles
- Controlador
- Partes de la estructura
(1) Generador láser de fibra: El generador láser de fibra tiene las ventajas de una alta eficiencia de conversión electroóptica, un bajo consumo de energía y no requiere mantenimiento, y puede ahorrar más de 50% de energía y costo al usar un generador láser de fibra en lugar de un generador láser de CO2.
(2) Enfriador de agua: Se selecciona un enfriador de agua de la marca Tongfei, que está especialmente diseñado para cortadoras láser de fibra. Este enfriador de agua puede proporcionar un ambiente estable de baja temperatura para garantizar que el generador láser de fibra esté siempre en el mejor estado durante el proceso de trabajo, mejorando la confiabilidad y vida útil del equipo y reduciendo el consumo de energía.
(3) Cabezal de corte por láser: El cabezal de corte por láser de fibra está personalizado. Tiene las características de alta precisión, alta velocidad y alta estabilidad, y puede lograr efectos de corte más precisos para satisfacer las necesidades de corte de diferentes materiales y espesores.
(4) Sistema de control: Se instala un sistema de control especial desarrollado independientemente por el equipo de expertos de Sky Fire. Este sistema de control combina perfectamente con la cortadora láser de fibra y puede lograr un control más preciso de los parámetros de corte, mejorar el grado de automatización y la conveniencia de operación del equipo, y también tiene las funciones de diagnóstico de fallas y alerta temprana, facilitando el mantenimiento y la gestión del equipo. .
4.3 La mejora del rendimiento después de la modernización
(1) Capacidad de corte significativamente mejorada: La capacidad de corte de la cortadora láser de fibra mejorada se ha mejorado cualitativamente. Tomando como ejemplo materiales metálicos comunes, una cortadora láser de fibra de 3000 W puede cortar acero dulce de 20 mm de espesor, acero inoxidable de 12 mm de espesor y aleación de aluminio de 10 mm de espesor; Con el aumento de potencia, una cortadora láser de fibra de 6000 W puede cortar acero inoxidable de 25 mm de espesor y aleación de aluminio de 25 mm de espesor, lo que puede satisfacer las necesidades de tareas de corte más complejas.
(2) Consumo de energía significativamente reducido: Como se mencionó anteriormente, el consumo de energía de la cortadora láser de fibra es solo aproximadamente la mitad que el de la cortadora láser de CO2. En la producción real, esto significa que las empresas pueden ahorrar una gran cantidad de costos de electricidad cada año, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de las empresas.
(3) Costos de mantenimiento muy reducidos: Las características sin mantenimiento y la vida útil más larga de la cortadora láser de fibra han reducido significativamente la inversión de la empresa en mantenimiento de equipos. No es necesario reemplazar con frecuencia consumibles como lentes y gas láser, y también se reduce el tiempo de inactividad causado por fallas en el equipo, lo que mejora la eficiencia de la producción.
5 Propuesta de valor para los clientes
5.1 Alto valor económico
- Eficiencia electroóptica mejorada
- Funcionamiento sin necesidad de mantenimiento
- Eliminación de fuente de gas
- Sin reemplazo de sistemas operativos o de control.
- Transformación rápida in situ
- Vida útil extendida del equipo
- Rendimiento mecánico y precisión conservados.
5.2 Bajo costo de mantenimiento:
- Capacidades de corte por material y potencia del láser.
5.3 Capacidad de corte por láser de fibra (como referencia)
- Capacidades de corte por material y potencia del láser.
6 Plan de modificación en el sitio
7 Lista de configuración
Configuración |
Marca |
Origen |
Generador de láser de fibra (4000 W) |
Wuhan |
|
Cabezal de corte por láser de fibra |
Fuego del cielo |
Alemán |
Enfriador de agua |
hebei |
|
Cadenas de arrastre |
haría |
Alemán |
Controlador |
Wuhan |
|
Kit de herramientas de actualización |
Wuhan |
8 Proceso de colaboración
9 Preguntas y respuestas
1. ¿Cuál es la diferencia principal entre el corte por láser de fibra y el corte por láser de CO2?
Respuesta: El corte por láser de fibra es más eficiente y consume menos energía. A diferencia de los láseres de CO2, los láseres de fibra no requieren gases láser, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento. Los láseres de fibra tienen una eficiencia de conversión de energía del 30%, en comparación con el 10-15% de los láseres de CO2. Además, el mantenimiento de los cabezales de corte por láser de fibra es más sencillo y la velocidad de corte es más rápida.
2. ¿Por qué debería actualizar mi máquina de corte por láser de CO2 a una cortadora por láser de fibra en lugar de comprar una nueva?
Respuesta: Actualizar su cortadora láser de CO2 existente le ahorra una cantidad sustancial de dinero en comparación con la compra de equipos nuevos. La máquina mejorada mejora la eficiencia del corte, reduce los costos operativos y de mantenimiento y evita volver a capacitar a los operadores. Conservará el excelente rendimiento de su máquina actual y ampliará su vida útil, ahorrando cientos de miles de dólares en inversiones.
3. ¿Qué modelos de Amada se pueden actualizar?
Respuesta: Actualmente estamos modernizando Serie LCG,Serie FO, FO Segunda generación y otros modelos (para obtener información específica, consulte la sección 1.1, Los principales modelos de láseres Amada que podemos modernizar y actualizar) fuerte>. Estas máquinas se pueden actualizar a tecnología láser de fibra, lo que mejora la eficiencia del corte, prolonga la vida útil del equipo y reduce los costos de mantenimiento. La actualización no requiere modificaciones significativas en la bancada de la máquina o en el sistema CNC, lo que garantiza un proceso rápido, rentable y eficiente.
4. ¿Cuánto tiempo lleva la actualización? ¿Se verá afectada la producción?
Respuesta: Normalmente, las actualizaciones se completan en 2 o 3 días y se pueden realizar durante el fin de semana para minimizar las interrupciones en la producción. Con una preparación adecuada, el proceso es rápido y tiene un impacto mínimo en el programa de producción.
5. ¿Necesitan los operadores volver a capacitarse después de la actualización?
Respuesta: No. Conservamos el sistema operativo y la interfaz originales, por lo que no se requiere capacitación adicional del operador. La máquina mejorada funciona de la misma manera que antes, lo que garantiza una transición perfecta.
6. ¿Cuál es el período de garantía para el equipo actualizado?
Respuesta: Ofrecemos una garantía de 2 años para la fuente láser de fibra y un Garantía de 1 año para otras piezas. La máquina Amada mejorada puede seguir funcionando durante al menos 10 años, con servicios de soporte técnico y mantenimiento a largo plazo disponibles para garantizar un funcionamiento estable.
Lectura adicional: