Prevenire la condensazione del laser in estate

Introduzione: La sfida dell'estate

Con l'arrivo dell'estate a maggio e il notevole aumento della temperatura, siamo nel pieno dell'inizio dell'estate. Anche se non è ancora il periodo del sole cocente e del caldo insopportabile, si registra un aumento dei temporali e dell'umidità elevata. Le piogge frequenti e un ambiente umido possono facilmente portare alla formazione di condensa interna nei laser. Quindi, come possiamo prevenire la condensa nei laser?

Suggerimenti per prevenire la condensazione del laser

1. Requisiti operativi e ambientali

Sebbene i cavi di trasmissione in fibra ottica dei laser possano essere utilizzati in ambienti difficili, i laser hanno requisiti elevati per l'ambiente operativo.

Se il valore all'intersezione tra la temperatura ambientale del laser (temperatura della stanza climatizzata) e l'umidità relativa dell'ambiente laser (umidità relativa della stanza climatizzata) è inferiore a 22, non si formerà condensa all'interno del laser. Se è superiore a 22, c'è il rischio di condensa interna nel laser.

È possibile migliorare la situazione abbassando la temperatura ambientale e l'umidità relativa del laser. Oppure impostare le funzioni di raffreddamento e deumidificazione dell'aria condizionata, mantenendo la temperatura ambientale del laser non superiore a 26 gradi e mantenendo l'umidità relativa inferiore al 60%.

Suggeriamo ai clienti di monitorare e registrare regolarmente la temperatura e l'umidità per identificare i problemi in tempo e prevenire i rischi.

2. Evitare la glassa

È importante evitare la formazione di ghiaccio all'interno e all'esterno dei laser che non sono dotati di aria condizionata.

Se nell'ambiente di lavoro viene utilizzato un laser senza aria condizionata incorporata, una volta che la temperatura di raffreddamento scende al di sotto della temperatura del punto di rugiada dell'ambiente interno del laser, l'umidità precipiterà sui moduli elettrici e ottici. Se non vengono prese misure in questo momento, la superficie del laser inizierà a condensarsi. Quindi, se vedi della brina sul guscio del laser, significa che all'interno si è formata della condensa. È necessario interrompere immediatamente il lavoro e migliorare immediatamente l'ambiente di lavoro del laser.

3. Requisiti dell'acqua di raffreddamento del laser

L'acqua di raffreddamento del laser deve essere impostata al di sopra della temperatura del punto di rugiada nell'ambiente operativo più severo.

4. Evitare la condensa nell'ambiente della testa di lavorazione

Quando cambiano le stagioni o quando si verifica un forte cambiamento della temperatura atmosferica, se si verificano lavorazioni anomale nel laser, oltre che nella macchina stessa, è necessario verificare se si è verificata condensa nell'ambiente della testa di lavorazione. La condensa nella testa di lavorazione può causare gravi danni alla lente ottica:

Se la temperatura di raffreddamento è inferiore alla temperatura del punto di rugiada ambientale, si causerà la formazione di condensa sulla parete interna e sulla lente ottica della testa di elaborazione.
L'utilizzo di gas ausiliario a una temperatura inferiore al punto di rugiada ambientale causerà una rapida condensazione della lente ottica. Si consiglia di aggiungere un booster tra la fonte di gas e la testa di lavorazione per avvicinare la temperatura del gas alla temperatura ambientale e ridurre il rischio di condensa.

Conclusione: dare priorità ad una corretta manutenzione

Tenere presenti questi punti può aiutare a prevenire la formazione di condensa del laser in estate e garantire prestazioni ottimali della propria attrezzatura. Il monitoraggio regolare e i necessari adeguamenti all'ambiente possono proteggere il tuo investimento e prolungare la vita dei tuoi laser.

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