Soluzione tecnica - Aggiornamento e conversione di una taglierina laser CO2 Bystonic in una taglierina laser a fibra
Perché scegliere la nostra soluzione di aggiornamento tecnico?
Spiegheremo i vantaggi del retrofit attraverso un'analisi comparativa.
Taglierina laser CO2
- Le macchine da taglio laser CO2 hanno un consumo energetico inferiore. La loro efficienza elettro-ottica è pari a circa il 10%, significativamente inferiore al 30% o più offerto dai laser a fibra, il che comporta un consumo energetico più elevato a parità di potenza.
- I laser a CO2 richiedono l'uso di gas laser, che aumenta i costi operativi.
- I laser CO2 tradizionali utilizzano la riflessione dello specchio, risultando in una struttura più complessa. Questa complessità si traduce in una manutenzione complessa e costosa.
- I tradizionali laser a CO2 verranno gradualmente eliminati e la produzione dei loro componenti principali verrà sospesa. Ciò rende il costo dei componenti principali notevolmente elevato a causa della loro ridotta disponibilità.
Taglierina laser in fibra
- Miglioramento dell'efficienza del 30%: grazie a tassi di assorbimento del metallo superiori, maggiore densità di energia ed efficienza di taglio accelerata, le macchine da taglio laser a fibra offrono una soluzione altamente efficiente.
- Riduzione del 50% dei costi operativi: queste macchine riducono significativamente i costi operativi, nonché le spese di riparazione, manutenzione e pezzi di ricambio, rendendole una scelta finanziariamente intelligente.
- Trasmissione laser semplificata: la sostituzione della riflessione speculare con la fibra ottica flessibile semplifica la manutenzione e riduce al minimo l'ingombro dell'apparecchiatura, rendendo i laser a fibra più semplici e compatti.
Vedi il caso di studio:
Trasforma Bystar CO2 in un laser a fibra
Trasforma Byprint CO2 in un laser a fibra
Perché il retrofitting?
Risparmi
L'aggiornamento di una macchina esistente può spesso essere più conveniente rispetto all'acquisto di una nuova. Il processo di aggiornamento generalmente comporta solo la sostituzione o l'aggiornamento di alcuni componenti chiave, piuttosto che dell'intera macchina, il che potrebbe comportare risparmi significativi.
Familiarità con la macchina esistente
Gli operatori potrebbero già avere familiarità con le procedure generali di progettazione, funzionamento e manutenzione della loro attuale macchina da taglio laser CO2. Aggiornando la macchina esistente, possono mantenere questa familiarità pur continuando a beneficiare dei vantaggi della tecnologia laser a fibra.
Ridurre al minimo gli sprechi
Aggiornando una macchina esistente invece di acquistarne una nuova, le aziende possono ridurre al minimo gli sprechi. Il prodotto originale ha elevate prestazioni di investimento e prestazioni di lavorazione stabili ed eccellenti. Peccato che il prodotto sia stato eliminato solo a causa del problema del laser.
Durata della macchina prolungata
Aggiornare una macchina con una nuova tecnologia può anche prolungarne la vita utile, garantendo ulteriori risparmi sui costi a lungo termine.
Ottieni valore per i clienti con la nostra soluzione di retrofitting
Vantaggi economici e operativi
Con la nostra soluzione di aggiornamento, il vostro taglio laser CO2 Bystronic può ottenere numerosi vantaggi che riducono i costi e aumentano l'efficienza:
✓ Efficienza migliorata: il passaggio alla fibra ottica aumenta l'efficienza elettro-ottica di oltre il 30%, riducendo significativamente i costi dell'elettricità.
✓ Manutenzione senza problemi: un aggiornamento in fibra offre un funzionamento esente da manutenzione insieme a una garanzia di 5 anni per un'esperienza senza preoccupazioni.
✓ Riduzione dei costi operativi: il retrofit elimina la necessità di una fonte di gas, riducendo ulteriormente i costi operativi.
✓ Non è necessaria alcuna riqualificazione: non è necessario sostituire il sistema operativo o il sistema di controllo, risparmiando sui costi di riqualificazione.
✓ Aggiornamenti in loco rapidi ed efficienti: la trasformazione ad alta efficienza può essere implementata in loco, passando alla fibra nel modo più rapido in soli tre giorni.
✓ Durata estesa dell'apparecchiatura: una volta aggiornata, l'apparecchiatura può funzionare per altri 10 anni, garantendone la longevità.
✓ Prestazioni Premium: l'aggiornamento garantisce le eccezionali prestazioni meccaniche e la precisione delle macchine importate.
Confronto: generatore laser a fibra vs generatore laser CO2
I laser a fibra superano i laser a CO2 in numerosi modi:
✓ Generatore laser a fibra : compatto, a bassa manutenzione e altamente efficiente con un tasso di assorbimento del metallo del 35% e una conversione elettro-ottica di oltre il 30%. Il laser viene trasmesso attraverso la fibra ottica, dura fino a 100.000 ore e non richiede gas protettivo per la lente. È eccellente per il taglio di metalli non ferrosi.
✓ Generatore laser CO2: richiede un generatore di gas e consuma gas. Funziona con un'efficienza inferiore con un tasso di assorbimento del metallo del 12% e un tasso di conversione elettro-ottico del 10%-15%. Richiede una pressione di N2 ad elevata purezza per proteggere la lente e ha difficoltà ad assorbire i metalli altamente riflettenti.
Capacità di taglio migliorate con il laser a fibra (per riferimento)
L'aggiornamento a un laser a fibra migliora le capacità di taglio della tua attrezzatura per una varietà di materiali:
Materiale | Fibra 3000W | Fibra 4000W | Fibra 6000W | Fibra 8000W | Fibra 12000W |
---|---|---|---|---|---|
Acciaio dolce | 20 mm | 20 mm | 25 mm | 30 mm | 40 mm |
Acciaio inossidabile | 12 mm | 15 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm |
Lega di alluminio | 10 mm | 14 mm | 25 mm | 30 mm | 30 mm |
Ottone | 10 mm | 10 mm | 12 mm | 16mm | 16mm |
Rame | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 10 mm |
Indovina un po', abbiamo condotto con successo dei test, ripristinando un laser cutter Bystar CO2 del 2008, che ora taglia costantemente acciaio al carbonio da 16 mm e acciaio inossidabile da 6 mm, controlla la custodia !
Costi operativi inferiori
I laser a fibra hanno costi operativi notevolmente inferiori:
➢ Efficienza energetica: i laser a fibra consumano almeno la metà dell'energia a parità di potenza, portando a maggiori risparmi con un utilizzo maggiore.
➢ Nessuna generazione di gas laser: i laser a fibra consentono di risparmiare quasi 2.000 dollari all'anno eliminando la necessità di generazione di gas laser.
➢ Taglio ad aria: i laser a fibra possono utilizzare il taglio ad aria, risparmiando quasi 2000 dollari all'anno sui costi dell'azoto.
➢ Garanzia estesa: dopo l'aggiornamento, i laser vengono forniti con una nuova garanzia di 5 anni per le macchine da 6KW, garantendo un funzionamento senza preoccupazioni.
➢ Prestazioni stabili: i nostri aggiornamenti includono una testa di taglio tedesca Precitec per prestazioni affidabili e stabili.
Elenco di configurazione
Il retrofit della vostra macchina prevede l'aggiornamento con componenti di alta qualità di marchi leader:
Configurazione |
Marca |
Origine |
Generatore laser a fibra (4000 W) |
Wuhan |
|
Precitec/Raytools |
Germania |
|
Tongfei |
Hebei |
|
Catene portacavi |
farebbe |
Germania |
Controllore |
San Francisco |
Wuhan |
Kit di strumenti di aggiornamento |
San Francisco |
Wuhan |
Il nostro kit di aggiornamento completo e le interfacce hardware standardizzate garantiscono un processo di aggiornamento rapido ed efficiente per le vostre apparecchiature.
Caratteristiche e vantaggi del prodotto
La nostra soluzione migliora la tua macchina con le seguenti funzioni principali dell'Advanced Intelligent Cutting System (AICS):
➢ Efficienza energetica: il passaggio alla fibra ottica aumenta l'efficienza elettro-ottica del 30%, riducendo il consumo di energia.
➢ Emissioni ridotte: l'aggiornamento della fibra ottica elimina la necessità di gas laser, riducendo le emissioni e contribuendo a un ambiente più verde.
➢ Efficace in termini di costi: la soluzione consente il riutilizzo del 100% delle apparecchiature, riducendo i costi del 50% e preservando le risorse.
➢ Controllo migliorato: l'aggiornamento controlla la testa di taglio della fibra con messa a fuoco automatica e funzioni di allarme per una migliore precisione e sicurezza.
➢ Implementazione rapida: sperimenta una consegna rapida entro una settimana e torna in produzione in soli tre giorni.
➢ Garanzia di qualità: il nostro sistema monitora i parametri CNC per garantire un'elevata qualità di lavorazione.
Impatto economico e sociale
Vantaggi economici: la nostra soluzione di aggiornamento dimezza i costi operativi, riutilizza completamente le apparecchiature e raddoppia l'efficienza. Ciò si traduce in risparmi significativi e maggiore produttività per la tua azienda.
Impatto sociale: il processo di aggiornamento contribuisce positivamente agli sforzi di protezione ambientale riducendo le emissioni e preservando le risorse. Rendi le tue operazioni più sostenibili con la nostra soluzione di retrofitting.
Ulteriori letture:
- trasformare il laser co2 amada in un laser a fibra
- convertire il laser YAG in laser a fibra
- retrofit della bordatrice HOMAG con tecnologia laser
- servizio di riparazione della sorgente laser in fibra