Het ombouwen van een lasersnijmachine uit 2008 naar een vezellasersnijmachine: een casestudy van de CO2-snijmachine 4020

3.2 Fiberlasersnijder Heeft Lagere Kosten 

Tabel 3 Energieverbruik van CO2- versus Fiberlasersnijders

Deze tabel toont duidelijk het grote verschil in energieverbruik per uur tussen CO2- en fiberlasersnijmachines bij verschillende vermogens. Bovendien is het vermeldenswaard dat fiberlasersnijmachines op twee cruciale gebieden beter presteren dan CO2-lasersnijmachines.

• Geen noodzaak voor lasergasproductie met fiberlasers, wat bijna 2000 USD per jaar bespaart.
• Fiberlasers kunnen met lucht snijden, wat bijna 2000 USD per jaar aan stikstofkosten bespaart. 

3.3 Bekendheid van de Operator

Retrofitten is de beste keuze als je je vaardigheid en comfort met de machine wilt behouden. Het vermindert aanzienlijk de leercurve en stilstandtijd die gepaard kunnen gaan met het wennen aan een nieuw apparaat. Door de machine te blijven bedienen met ongewijzigde componenten, kun je bestaande vaardigheden en ervaring benutten om soepel over te stappen op de geüpdatete technologie. Verspil geen tijd en bekijk de onderstaande tabel om te zien welke componenten vervangen moeten worden.

Tabel 4 Componenten Behouden en Geüpgraded bij Retrofitten van Lasersnijmachines

3.4 Verlengde Levensduur

Retrofitten is niet zomaar een optie, het is de enige haalbare keuze om een bestaande lasersnijmachine te upgraden met de nieuwste technologie en de operationele levensduur aanzienlijk te verlengen.

In het geval van de 4020 CO2-snijmachine, geproduceerd in 2008, is deze al meer dan 16 jaar in gebruik en is de laser verouderd, wat leidt tot een merkbare achteruitgang in snijprestaties. Het vervangen van de machine zou een aanzienlijke investering vereisen, vergelijkbaar met de hoge kosten van het vervangen van de verouderde laser door een nieuwe. Daarom is retrofitten de meest verstandige en doortastende keuze in deze situatie.

Na de ombouw hebben we tests uitgevoerd op de geüpgradede 3000w fiberlasersnijder, uitgerust met een Raycus laserbron, en indrukwekkende resultaten behaald. Om de gedetailleerde testresultaten te bekijken, kunt u de snijparameters van de 3000w geüpgradede fiberlasersnijder downloaden.

4 Hoe bouw je een CO2-laser om naar een fiberlaser?

Om een CO2-lasersnijder om te bouwen naar een fiberlasersnijder, is het essentieel om bepaalde componenten te upgraden terwijl andere ongewijzigd blijven. De machineconstructie en het aandrijfsysteem moeten intact blijven om het kernframe en de operationele mechaniek van de machine te behouden. Er moeten echter aanzienlijke wijzigingen worden aangebracht, waaronder het ombouwen naar een fiberlaser generator, het vervangen van de waterkoeler, het installeren van een fiberlaserkop en het implementeren van een speciaal besturingssysteem. Deze aanpassingen zijn cruciaal voor het verbeteren van de prestaties van de machine en het aanpassen aan de geavanceerde mogelijkheden van fiberlasertechnologie. Laten we het retrofitproces stap voor stap doornemen om een succesvolle overgang te garanderen.

4.1 Demontage en voorbereiding

• Verwijder bestaande componenten:
  1. Verwijder alle waterleidingen en kabels van de laserbron.
  2. Verplaats vervolgens de laserbron naar een andere locatie.
  3. Verwijder de stofkap en snijkop.
  4. Verwijder alle luchtleidingen en waterleidingen van de snijkop.

4.2 Structurele aanpassingen

• Voorbereiden op nieuwe installaties: 5. Trek een lijn en zaag, zorg ervoor dat de installatielocatie van de rechter cilinder niet wordt beïnvloed.
  6. Installeer de verbindingsplaat voor de tankketting.
  7. Behoud alleen waterleidingen en gasleidingen, verwijder alle andere leidingen.

4.3 Elektrische en besturingsaanpassingen

• Aanpassingen aan het besturingssysteem: 8. Open de rechter besturingskast om de sensor kabel te vinden, let op de aansluitingen.
  9. Installeer de tankketting met X-as en Y-as, pas de lengte indien nodig aan.
  10. Gebruik de originele sensorprintplaat van de machine in de nieuwe besturingskast.

4.4 Installatie van Nieuwe Componenten

• Installatie van Laserkop en Koeler: 11. Onderscheid de inlaat en uitlaat van de waterleiding naar de laserkop.
  12. Plaats de koeler en laserbron.
  13. Steek de optische vezel en de besturingskabel van de laserkop in.
  14. Steek de fiber horizontaal in de snijkop en installeer de snijkop, waterleidingen, gasleidingen en kabels.

4.5 Eindmontage en Verbinding

• Systeemhermontage en Verbinding: 15. Installeer de besturingskast en sluit alle kabels aan.
  16. Zorg dat alleen een 24V stroomvoorziening is aangesloten in het bedieningspaneel.
  17. Sluit de DB09-kabels in de besturingskast aan op de besturingskast van de machine.

4.6 Systeemwijziging en Stroominstelling

• Laatste Installatie en Stroomaansluiting: 18. Pas de CNC-systeemverbindingen aan en sluit specifieke pinnen kort indien nodig.
  19. Wijzig de STL-XW1A stekkerverbindingen en sluit de opgegeven pinnen kort.
  20. Sluit de stroomvoorziening van de koeler en laserbron aan.
  21. Sluit alle waterleidingen aan tussen de koeler en de laserbron.

4.7 Testen en Bediening

• Machine Testen: 22. Controleer of alle gemeten spanningen normaal zijn voordat u de machinetest start.
  23. Stel de machineparameters dienovereenkomstig in.
  24. Zet de laserbron aan en stel de lasertoets in op REM-modus, druk vervolgens op de RODE knop.

• Houd er rekening mee dat het retrofitproces niet volledig te begrijpen is alleen via de bovengenoemde stappen. Neem direct contact met ons op om een gedetailleerde PDF-gids te verkrijgen, compleet met grafische en tekstuele uitleg, voor een volledig begrip van het proces.

5 Presentatie van de Geüpgradede Lasersnijder

5.1 Tankketting (Sleepketting):

• We hebben de bestaande sleepkettingen vervangen door nieuwe die nu optische vezelgeleiders bevatten. Deze update maakt een efficiëntere en beschermde routering van de glasvezelkabels langs de X- en Y-assen mogelijk, wat zorgt voor een veilige en georganiseerde kabelbeheer.

5.2 Fiberlaser Snijkop:

• De upgrade omvat de installatie van een gespecialiseerde fiberlaser-snijkop. Deze nieuwe snijkop is specifiek ontworpen voor fiberlaserbewerkingen en biedt verbeterde precisie, snelheid en aanpasbaarheid bij het snijden van diverse materialen.

5.3 Fiber Laser Generator:

• De overgang van een logge CO2 laserbron naar een kleine en efficiënte fiber laser generator is een baanbrekende verbetering. Deze wissel vermindert niet alleen aanzienlijk de ruimte die de machine inneemt, maar verbetert ook het energieverbruik, de efficiëntie en de snijmogelijkheden.

5.4 Waterkoeler:

• Er is een nieuwe waterkoeler toegevoegd om te voldoen aan de koelvereisten van het geüpgradede fiber lasersysteem. Dit zorgt ervoor dat de laser binnen het optimale temperatuurbereik werkt, waardoor de prestatiestabiliteit behouden blijft en de levensduur van de laserbron wordt verlengd.

5.5 AICS Besturingsmodule:

• Het retrofitproces omvat absoluut de integratie van onze nieuw ontwikkelde Advanced Intelligent Control System (AICS) module. Deze besturingsmodule is specifiek ontworpen om het vermogen van de fiber laser en de focusaanpassing van de snijkop met absolute precisie te beheren, en biedt een zeer geavanceerde en gebruiksvriendelijke interface voor operators.

5.7 Case Study

Bekijk Meer Case Studies

• Case Study 1: 3015 Retrofit in Zuid-Korea

  1. Met succes een 3015 CO2 lasersnijder omgebouwd tot een 6kW fiber lasersnijder.
  2. De retrofit resulteerde in aanzienlijke kostenbesparingen, verlengde de levensduur van de machine en verminderde de milieubelasting.
  3. Het project werd uitgevoerd in samenwerking met een toonaangevend Koreaans productiebedrijf.

• Case Study 2: Fiber 6520 Transformatie

  1. Een Fiber 6520 getransformeerd tot een 12kW krachtige lasersnijder.
  2. De upgrade omvatte een nieuwe laser snijkop, die de snijefficiëntie en precisie aanzienlijk verbeterde.
  3. De transformatie was vergelijkbaar met een 'Transformers' upgrade, die superieure prestaties leverde.

6 Diverse Materialen Vereist in het Retrofitproces

We hebben niet alleen de grote componenten vervangen, maar ook een aanzienlijk aantal kleinere en ingewikkelde onderdelen.

Precieze Hardwareverbeteringen

• Schroeven en Bevestigingen:
  • Aantal en type schroeven geselecteerd voor optimale montage en duurzaamheid.
  • Aangepaste bevestigingen ontworpen om de structurele integriteit te verbeteren.

Aanpassingen aan de Snijkop

• Aanpassingen aan Montagegietstukken:
  • Specifieke gaten geboord in de montagegietstukken van de snijkop voor nauwkeurige installatie.
  • Aanpassingen op maat om naadloze integratie met het nieuwe vezellasersysteem te waarborgen.

Uitbreiding van de Ketting

• Segmentatie en Integratie:
  • Exact aantal segmenten van de ketting berekend om de nieuwe indeling te accommoderen.
  • Zorgt voor een georganiseerde en beschermde geleiding van optische vezelbuizen en kabels.

De precieze aanpassingen, hoewel ze onbeduidend lijken, zijn van het grootste belang voor de optimale werking en betrouwbaarheid van de machine. Deze aanpassingen tonen een holistische benadering van het moderniseren van elk aspect van de lasersnijder, wat de deskundige en nauwgezette inspanning benadrukt die in het retrofitproces is gestoken.

7.  After-sales Service: Kernvoordelen die Ons Onderscheiden

7.1 Geavanceerde Besturingssoftwareontwikkeling en Installatie: We beschikken over de expertise om geavanceerde besturingssoftware te ontwikkelen en te installeren, zoals blijkt uit onze eigen Advanced Intelligent Control System (AICS) module. Deze innovatie maakt nauwkeurige controle mogelijk over de lichtuitstraling van de vezellaser en de focusaanpassing van de snijkop.

7.2 Wereldwijde After-sales Aanwezigheid: We zijn erg trots op onze uitzonderlijke aftersalesondersteuning die wereldwijd wordt geboden. Met servicepunten strategisch gevestigd op belangrijke internationale locaties, waaronder Mexico, Maleisië, Indonesië, Zuid-Korea en Zuid-Afrika, garanderen we een snelle en efficiënte oplossing van eventuele aftersalesproblemen. Wees gerust, we zetten ons in om eersteklas aftersalesondersteuning te bieden die aan uw verwachtingen voldoet en deze overtreft.

7.3 Toegewijde Onderdelenvoorraad: Wij zijn trots op het onderhouden van een uitgebreide onderdelenvoorraad, zoals blijkt uit de bijgevoegde afbeelding, om ervoor te zorgen dat alle benodigde componenten altijd direct beschikbaar zijn. Wij begrijpen de zorgen over ondersteuning na retrofit, daarom hebben wij strategisch snijmachines aangeschaft voor hun waardevolle onderdelen. Dit stelt ons in staat om tijdig vervangingen te leveren voor defecte componenten, zodat u erop kunt vertrouwen dat uw apparatuur altijd operationeel is wanneer u het nodig heeft.

8. Vragen & Antwoorden over Laser Cutter Retrofitting

1. Hoeveel kost de retrofit?

   • De kosten van de retrofit zijn afhankelijk van uw oorspronkelijke machinemodel en uw gewenste configuratie (laserbronopties zoals Raycus, BWT, MAX, met vermogens van 3000w, 6000w of 12000w). Onze prijzen zijn concurrerend en wij garanderen u de beste waarde voor uw investering.

2. Hoe lang duurt het om een machine te retrofitten?

   • Het retrofitproces duurt meestal 5-7 dagen vanaf de aankomst van onze technische medewerkers tot de voltooiing. Wij werken efficiënt om stilstand te minimaliseren en ervoor te zorgen dat uw machine zo snel mogelijk weer operationeel is.

3. Kunt u de XXX machine retrofitten?

   • Wij kunnen de meeste machinemodellen retrofitten, maar om te controleren of wij uw specifieke machinemodel kunnen retrofitten, download en vul alstublieft het formulier in "Informatieformulier voor retrofitting." Wij zullen uw machine evalueren en u een op maat gemaakte oplossing bieden die aan uw behoeften voldoet.

4. Levert u een installatie- en trainingshandleiding? Kunt u de installatietraining verzorgen? Kan ik het zelf installeren?

   • Ja, wij leveren een installatiehandleiding en bieden on-site installatietraining aan tegen een tarief van 500 USD per dag. We raden echter aan de installatiehandleiding te volgen voor zelfinstallatie, maar we bieden ook gratis online installatiebegeleiding om u te ondersteunen. Veiligheid en kwaliteit staan bij al onze installatieprocedures voorop.

5. Biedt u ook andere merken lasers aan? 

   • Ja, wij bieden verschillende lasermerken aan zoals BWT, Raycus en Max. Als u een ander merk wenst, laat het ons weten en wij doen ons best om aan uw wensen te voldoen.

6. Biedt u garantie?

   • Zeker, wij bieden een uitgebreide garantie van 2 jaar op alle kernmaterialen die betrokken zijn bij de retrofit (exclusief verbruiksartikelen en slijtageonderdelen zoals snijkoplenzen, koperen nozzles en stofkappen). Wij garanderen de kwaliteit van ons werk en de duurzaamheid van onze retrofitmaterialen.