Revivendo um cortador a laser Bystar CO2 2008: agora cortando continuamente aço carbono de 16 mm e aço inoxidável de 6 mm
1 Introdução do laser Bystronic
A Bystronic é líder global em processamento de chapas metálicas e está sediada em Niederönz, na Suíça. Eles têm instalações adicionais na Alemanha, Itália, China e Estados Unidos e operam em mais de 40 locais em todo o mundo. Com mais de 30 países em sua rede de subsidiárias de vendas e serviços, eles são a equipe ideal para todas as suas necessidades de processamento de chapas metálicas. Com uma força de trabalho altamente qualificada de cerca de 3.500 pessoas, eles possuem o conhecimento e a experiência para entregar resultados que superam suas expectativas.
1.1A Bystronic ocupa uma posição de liderança entre os 10 principais fabricantes de corte a laser ( Baison )
Tabela 1 Os 10 principais fabricantes de cortadores a laser
1.2 Os principais modelos de laser Bystronic
- ByStar Fiber foi projetado especificamente para corte de materiais espessos, de grande formato e de alta qualidade, fornecendo tecnologia poderosa de laser de fibra até mesmo para as tarefas mais exigentes.
- BySprint Fiber oferece versatilidade e velocidade incomparáveis, tornando-a a escolha perfeita para cortar com eficiência materiais finos a médios, mantendo um equilíbrio entre desempenho e agilidade.
- BySmart Fiber é a solução definitiva para empresas que buscam uma tecnologia básica de corte a laser de fibra acessível, mas de alta qualidade.
- ByAutonom é o melhor impulsionador de produtividade, integrando recursos automatizados que garantem flexibilidade e confiabilidade para fornecer uma experiência de corte abrangente.
- O BySpeed Pro é perfeito para ambientes onde a velocidade e o acabamento são de suma importância, enfatizando o processamento rápido e proporcionando cortes de alta qualidade.
- ByTube é a melhor opção para processamento de tubos, proporcionando precisão incomparável e recursos de corte personalizados para materiais tubulares.
Este estudo de caso demonstrará como adaptar efetivamente um laser de CO2 Bystar em um cortador a laser de fibra.
2 Laser CO2 versus Laser de Fibra
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Método de geração de laser:
- Laser CO2: usa uma mistura de gás composta principalmente de dióxido de carbono que é estimulada eletricamente para gerar o feixe de laser.
- Laser de fibra: utiliza tecnologia de estado sólido com um meio ativo de fibra semelhante a vidro ou cristalina, onde o feixe é gerado e depois transmitido ao cabeçote de corte por meio de uma fibra de transporte.
-
Comprimento de onda:
- Laser CO2: Tem um comprimento de onda maior de aproximadamente 10 µm.
- Laser de fibra: opera em um comprimento de onda mais curto, normalmente em torno de 1 µm.
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Eficiência de processamento de materiais:
- Laser CO2: O comprimento de onda mais longo é adequado para cortar materiais não metálicos, mas também pode processar metais.
- Laser de fibra: O comprimento de onda mais curto proporciona uma maior taxa de absorção em metais como aço, aço inoxidável e alumínio, levando a velocidades de processamento mais rápidas e corte mais eficiente desses materiais.
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Adequação da aplicação:
- Laser CO2: frequentemente preferido para cortar materiais mais espessos e uma ampla variedade de não-metais, incluindo madeira, acrílico e couro.
- Laser de fibra: Mais adequado para cortar materiais metálicos finos a médios e oferece vantagens em velocidade e eficiência no processamento de metais.
3 Por que modernizar o laser de CO2 para o laser de fibra?
Atualizar as máquinas de corte a laser CO2 com tecnologia laser de fibra é uma necessidade absoluta. As vantagens que oferece são inúmeras e não podem ser ignoradas.
- Economia de custos: O retrofit é mais econômico do que comprar uma máquina nova, pois envolve a atualização de componentes específicos em vez de todo o sistema.
- Familiaridade: Os operadores retêm seu conhecimento e experiência com a máquina, reduzindo a curva de aprendizado e o tempo de inatividade associado a novos equipamentos.
- Impacto Ambiental: A atualização prolonga a vida útil da máquina existente, reduzindo o desperdício e aproveitando ao máximo o investimento inicial.
- Vida útil estendida: O retrofit pode aumentar a vida operacional da máquina, proporcionando economia a longo prazo.
3.1 Capacidade de corte aprimorada com fibra (para referência)
Dê uma olhada na tabela abaixo para obter referência sobre a capacidade de corte de um cortador a laser de fibra. Você pode compará-lo com seus lasers de CO2 Bystronic, mas lembre-se de que após a adaptação, a velocidade de corte do aço inoxidável aumentará de 2 a 3 vezes, o que é uma grande melhoria!
Tabela 2 Capacidade de corte do cortador a laser de fibra com diferentes potências de laser
Material | Fibra 3000W | Fibra 4000W | Fibra 6000W | Fibra 8000W | Fibra 12000W |
---|---|---|---|---|---|
Aço suave | 20mm | 20mm | 25mm | 30mm | 40mm |
Aço inoxidável | 12mm | 15mm | 25mm | 30mm | 30mm |
Liga de alumínio | 10mm | 14mm | 25mm | 30mm | 30mm |
Latão | 10mm | 10mm | 12mm | 16mm | 16mm |
Cobre | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm | 10mm |
3.2 Cortador a laser de fibra tem custo mais baixo
Tabela 3 Consumo de energia de CO2 versus cortadores a laser de fibra
Potência da saída | Máquina de corte a laser CO2 | Máquina de corte a laser de fibra |
---|---|---|
3KW | 45KW/h | 20KW/h |
4KW | 60KW/h | 24 kW/h |
6KW | 75 kW/h | 30KW/h |
Esta tabela demonstra claramente a diferença significativa no consumo de energia por hora entre máquinas de corte a laser de CO2 e de fibra em diferentes potências. Além disso, é importante notar que os cortadores a laser de fibra superam os cortadores a laser de CO2 em duas áreas cruciais.
- Não há necessidade de geração de gás laser com lasers de fibra, economizando quase 2.000 dólares anualmente.
- Os lasers de fibra podem usar corte a ar, economizando quase 2.000 dólares em custos de nitrogênio por ano.
3.3 Familiaridade do Operador
O retrofit é a melhor opção se você deseja manter sua proficiência e conforto com a máquina. Ele reduz significativamente a curva de aprendizado e o tempo de inatividade que pode ocorrer com a aclimatação a um novo equipamento. Ao continuar a operar a máquina com componentes inalterados, você pode aproveitar as habilidades e a experiência existentes para fazer uma transição tranquila para a tecnologia atualizada. Não perca mais tempo e confira na tabela abaixo quais componentes precisam ser trocados.
Tabela 4 Componentes retidos e atualizados na modernização de máquinas de corte a laser
Componentes inalterados | Componentes alterados |
---|---|
Estrutura da Máquina | Retrofit para gerador de laser de fibra |
Sistema de direção | Substitua o refrigerador de água |
Modo de operação | Instale uma cabeça de laser de fibra |
Sistema CNC | Instale um sistema de controle especial |
3.4 Vida útil estendida
A modernização não é apenas uma opção, é a única opção viável para atualizar uma máquina de corte a laser existente com a tecnologia mais recente e aumentar significativamente a sua vida operacional.
No caso da máquina de corte CO2 Bystronic ByStar 4020, fabricada em 2008, ela está em operação há mais de 16 anos e seu laser envelheceu, levando a um declínio notável no desempenho de corte. A substituição da máquina exigiria um investimento significativo, semelhante ao custo substancial da substituição do laser antigo por um novo. Portanto, o retrofit é a escolha mais prudente e assertiva nesta situação.
Após a modernização, conduzimos testes no cortador a laser de fibra de 3000w atualizado, equipado com uma fonte de laser Raycus, e alcançamos resultados impressionantes. Para revisar os resultados detalhados do teste, prossiga para baixar os parâmetros de corte do cortador a laser de fibra de 3000w atualizado .
4 Como retrofit de laser de CO2 para laser de fibra?
Para modernizar um cortador a laser de CO2 para um cortador a laser de fibra, é essencial atualizar certos componentes e manter outros inalterados. A estrutura da máquina e o sistema de acionamento devem permanecer intactos para preservar a estrutura central e a mecânica operacional da máquina. No entanto, mudanças significativas devem ser feitas, incluindo a adaptação de um gerador de laser de fibra , a substituição do resfriador de água , a instalação de um cabeçote de laser de fibra e a implementação de um sistema de controle especial. Estas alterações são fundamentais para melhorar o desempenho da máquina e adaptá-la às capacidades avançadas da tecnologia laser de fibra. Vamos repassar o processo de modernização passo a passo para garantir uma transição bem-sucedida.
4.1 Desmontagem e Preparação
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Remover componentes existentes:
- Remova todos os canos e cabos de água da fonte de laser.
- Em seguida, mova a fonte do laser para outro local.
- Remova a proteção contra poeira e a cabeça de corte.
- Remova todos os tubos de ar e de água da cabeça de corte.
4.2 Modificações Estruturais
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Prepare-se para novas instalações: 5. Desenhe uma linha e corte, certificando-se de não afetar a posição de instalação do o cilindro direito.
- Instale a placa de conexão da corrente do tanque.
- Guarde apenas canos de água e canos de gás, removendo todos os outros canos.
4.3 Ajustes Elétricos e de Controle
-
Modificações no sistema de controle: 8. Abra a caixa de controle direita para encontrar o cabo do sensor, observando as conexões.
- Instale a corrente do tanque com eixo X e eixo Y, ajustando o comprimento conforme necessário.
- Utilize a placa de circuito do sensor original da máquina na nova caixa de controle.
4.4 Instalação de Novos Componentes
-
Instalação da cabeça do laser e do resfriador: 11. Distinga a entrada e a saída do tubo de água para a cabeça do laser.
- Coloque o chiller e a fonte de laser.
- Insira a fibra óptica e o cabo de controle da cabeça do laser.
- Insira a fibra na cabeça de corte horizontalmente e instale a cabeça de corte, canos de água, canos de gás e cabos.
4.5 Montagem Final e Conexão
-
Remontagem e Conexão do Sistema: 15. Instale a caixa de controle e conecte todos os cabos.
- Certifique-se de que apenas uma fonte de alimentação de 24 V esteja conectada ao gabinete de controle.
- Conecte os cabos DB09 da caixa de controle à caixa de controle da máquina.
4.6 Modificação do sistema e configuração de energia
-
Configuração final e conexão de alimentação: 18. Ajuste as conexões do sistema CNC e coloque pinos específicos em curto conforme necessário.
- Modifique as conexões do plugue STL-XW1A e coloque em curto os pinos especificados.
- Conecte o chiller e a fonte de alimentação do laser.
- Conecte todos os tubos de água entre o resfriador e a fonte de laser.
4.7 Teste e Operação
-
Teste da Máquina: 22. Verifique se todas as tensões medidas estão normais antes de iniciar o teste da máquina.
- Defina os parâmetros da máquina de acordo.
- Ligue a fonte do laser e coloque a tecla do laser no modo REM e pressione o botão VERMELHO.
- Observe que o processo de retrofit não pode ser totalmente compreendido apenas através das etapas acima mencionadas. Contate-nos imediatamente para obter um guia detalhado em PDF, completo com explicações gráficas e textuais, para obter uma compreensão completa do processo.
5 Vitrine do cortador a laser adaptado
5.1 Corrente do Tanque (Corrente de Arraste):
- Substituímos as esteiras de arrasto existentes por novas que agora incorporam conduítes de fibra óptica. Esta atualização permite um roteamento mais eficiente e protegido dos cabos de fibra óptica ao longo dos eixos X e Y, garantindo um gerenciamento de cabos seguro e organizado.
5.2 Cabeça de corte a laser de fibra:
- A atualização inclui a instalação de um cabeçote de corte especializado a laser de fibra. Esta nova cabeça de corte foi projetada especificamente para operações de laser de fibra, proporcionando maior precisão, velocidade e adaptabilidade no corte de vários materiais.
5.3 Gerador de Laser de Fibra:
- A transição de uma fonte de laser de CO2 complicada para um gerador de laser de fibra pequeno e eficiente é uma melhoria revolucionária. Essa opção não apenas reduz significativamente os requisitos de espaço da máquina, mas também aumenta seu consumo de energia, eficiência e capacidade de corte.
5.4 Refrigerador de água:
- Um novo resfriador de água foi adicionado para acomodar os requisitos de resfriamento do sistema de laser de fibra atualizado. Isso garante que o laser opere dentro da faixa ideal de temperatura, mantendo a estabilidade do desempenho e prolongando a vida útil da fonte do laser.
5.5 Módulo de Controle AICS:
- O processo de modernização inclui absolutamente a integração do nosso recém-desenvolvido módulo Advanced Intelligent Control System (AICS). Este módulo de controle foi projetado especificamente para gerenciar a saída do laser de fibra e o ajuste do foco da cabeça de corte com precisão absoluta, fornecendo uma interface altamente sofisticada e fácil de usar para os operadores.
5.7 Estudo de caso
Veja mais estudos de caso
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Estudo de caso 1: Retrofitting do Bystar 3015 na Coreia do Sul
- Adaptou com sucesso um cortador a laser CO2 Bystar 3015 em um cortador a laser de fibra de 6kW.
- A modernização resultou em economias significativas de custos, estendeu a vida útil da máquina e reduziu o impacto ambiental.
- O projeto foi concluído em colaboração com uma empresa líder de fabricação coreana.
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Estudo de caso 2: Transformação da Bysprint Fiber 6520
- Transformei um Bysprint Fiber 6520 em um cortador a laser potente de 12kW.
- A atualização incluiu um novo cabeçote de corte a laser, melhorando drasticamente a eficiência e a precisão do corte.
- A transformação foi comparável a uma atualização de 'Transformers', proporcionando desempenho superior.
6 Materiais diversos necessários no processo de retrofit
Substituímos não apenas os componentes principais, mas também um número significativo de peças menores e complexas.
Aprimoramentos precisos de hardware
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Parafusos e acessórios:
- Número e tipo de parafusos selecionados para montagem e durabilidade ideais.
- Acessórios personalizados projetados para melhorar a integridade estrutural.
Modificações na cabeça de corte
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Ajustes de montagem do elenco:
- Furos específicos feitos no molde de montagem da cabeça de corte para instalação precisa.
- Modificações personalizadas para garantir integração perfeita com o novo sistema de laser de fibra.
Expansão da cadeia de arrasto
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Segmentação e Integração:
- Contagem exata de segmentos da cadeia de arrasto calculada para acomodar o novo layout.
- Garante o roteamento organizado e protegido de conduítes e cabos de fibra óptica.
As modificações precisas feitas, embora pareçam insignificantes, são de extrema importância para o funcionamento ideal e a confiabilidade da máquina. Esses ajustes mostram uma metodologia holística para modernizar todas as facetas do cortador a laser, ressaltando o esforço especializado e meticuloso despendido no processo de modernização.
7. Serviço pós-venda: principais vantagens que nos diferenciam
7.1Desenvolvimento e instalação de software de controle avançado: Possuímos experiência para desenvolver e instalar software de controle de última geração, exemplificado por nosso módulo proprietário Advanced Intelligent Control System (AICS). Esta inovação permite um controle preciso da emissão de luz do laser de fibra e do ajuste do foco da cabeça de corte.
7.2 Presença global de pós-venda: Temos muito orgulho do nosso excepcional suporte pós-venda que se estende por todo o mundo. Com pontos de serviço estrategicamente localizados nos principais locais internacionais, incluindo México, Malásia, Indonésia, Coreia do Sul e África do Sul, garantimos uma resolução rápida e eficiente de quaisquer problemas pós-venda. Fique tranquilo, estamos comprometidos em fornecer suporte pós-venda de alto nível que atenda e supere suas expectativas.
7.3 Inventário de Peças Dedicado: Orgulhamo-nos de manter um inventário abrangente de peças, conforme evidenciado pela imagem anexa, para garantir que todos os componentes necessários estejam sempre prontamente disponíveis. Compreendemos a preocupação com o suporte pós-retrofit, por isso adquirimos estrategicamente máquinas de corte Bystronic para suas peças valiosas. Isso nos permite fornecer substituições oportunas para quaisquer componentes defeituosos, para que você possa confiar que seu equipamento estará sempre funcionando quando você precisar.
8. Perguntas e respostas sobre modernização do cortador a laser
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Quanto custa o retrofit?
- O custo do retrofit depende do modelo original da sua máquina (Bystar, Bysprint, Byspeed) e da configuração desejada (opções de fonte de laser como Raycus, BWT, MAX, com potências de 3.000w, 6.000w ou 12.000w). Nossos preços são competitivos e garantimos o melhor valor para o seu investimento.
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Quanto tempo leva para modernizar uma máquina?
- O processo de modernização normalmente leva de 5 a 7 dias desde a chegada de nosso pessoal técnico até a conclusão. Trabalhamos de forma eficiente para minimizar o tempo de inatividade e garantir que sua máquina esteja pronta e funcionando o mais rápido possível.
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Você pode reformar a máquina XXX?
- Podemos modernizar a maioria dos modelos de máquinas, mas para verificar se podemos modernizar seu modelo específico de máquina, faça download e preencha o "Formulário de coleta de informações para retrofit." Avaliaremos sua máquina e forneceremos uma solução personalizada que atenda às suas necessidades.
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Você fornece um manual de instalação e treinamento? Você consegue lidar com o treinamento de instalação? Posso instalá-lo sozinho?
- Sim, fornecemos um guia de instalação e oferecemos serviços de treinamento de instalação no local a uma taxa de 500 USD/dia. No entanto, recomendamos seguir o manual de instalação para auto-instalação, mas também fornecemos orientações de instalação on-line gratuitas para ajudá-lo. Priorizamos segurança e qualidade em todos os nossos procedimentos de instalação.
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Vocês oferecem outras marcas de lasers?
- Sim, oferecemos várias marcas de laser como BWT, Raycus e Max. Se você precisar de uma marca diferente, informe-nos e faremos o possível para atender às suas necessidades.
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Você oferece uma garantia?
- Certamente, oferecemos uma garantia abrangente de 2 anos para todos os materiais principais envolvidos na modernização (excluindo consumíveis e itens de desgaste, como lentes de cabeça de corte, bicos de cobre e protetores contra poeira). Garantimos a qualidade do nosso trabalho e a durabilidade dos nossos materiais de retrofit.
1 comentário
Tengo una empresa de servicio de laser en Colombia y queremos actualizar una maquina Bystar 4020. Me gustaria conocer precios teniendo en cuenta la instalacion en el pais.
Tambien poseo una fibra ipg de 2K sin cabezal, es posible hacer la instalacion de esta fibra en una bystar. Tambien poseo una Bylas que ya esta en desuso, es posible potenzializar estas maquinas?
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Sky Fire Laser replied:
Estimado Oscar, Gracias por su consulta. Uno de nuestros representantes de ventas, Andy, intentó contactarlo a través del correo electrónico proporcionado, pero no pudo enviar el mensaje. ¿Podría confirmar si su dirección de correo electrónico es correcta? Andy estará encantado de asistirle. Su correo electrónico es andy@sflaser.net. Le deseamos un buen día. Saludos cordiales, We have ALL you need about fiber laser equipment SKY FIRE TEAM Mobile/WhatsApp: +86-13995672493 Email: info@sflaser.net Laser Machine and Parts:http://alleriastore.com Laser Micromachining: http://sflaser.net <http://sflaser.net > Laser Repair and System Retrofit:http://fiberlaserrepair.net <http://fiberlaserrepair.net/ > Add: Shop No 2, Building 3, 4th Floor (24), B3 Plot (Sixin Central Living Area), Sixin North Road No. 333, Hanyang District, Wuhan City 430050 <https://www.tiktok.com/skyfirelaser1 > <https://www.facebook.com/skyfirelaser > ------------------------------------------------------------------ 发件人:Sunny <Sunnycomment.sunnysideapps.com> 发送时间:2024年5月20日(星期一) 12:26 收件人:Info <info@sflaser.net> 主 题:There’s a new comment from Oscar Orozco on your Shopify blog