Hur förbättrar man precisionen hos Laser skärmaskiner?

Faktorer som påverkar skärkvaliteten

1. Storleken på den fokuserade laserpunkten

Ju mindre den fokuserade laserpunkten är, desto högre blir precisionen i laserskärningsprocessen, särskilt för mindre snitt, där minsta punktstorlek kan nå 0,01 mm.

2. Noggrannheten hos arbetsbordet

Arbetsbordets noggrannhet avgör laserskärningens repeterbarhet. Högre precision på arbetsbordet leder till bättre skärprecision.

3. Arbetsstyckets tjocklek

Tjockare arbetsstycken resulterar i lägre precision och större snitt. Laserstrålen och snittet är båda konformade, vilket gör snittet mindre för material med en tjocklek på 0,3 mm jämfört med 2 mm.

4. Arbetsstyckets material

Materialet i arbetsstycket påverkar laserskärningsprecisionen. Även med samma material kan olika sammansättningar leda till variationer i skärprecision.

Högprecisionsmetoder för laserskärning

1. Teknik för kontroll av fokusposition

Att kontrollera fokuspositionen i förhållande till materialets yta är avgörande. Ett mindre fokalt djup från fokuseringslinsen resulterar i en mindre fokalpunktens diameter.

2. Teknik för skärperforering

I de flesta fall måste ett litet hål göras i arbetsstycket innan laserskärning. Detta steg är nödvändigt, förutom i några få situationer där skärning kan starta från materialets kant.

3. Munstycksdesign och teknik för luftflödeskontroll

När man laserskär stål riktas syre och den fokuserade laserstrålen genom ett munstycke mot arbetsstycket, vilket bildar en luftflödesström. Luftflödeskraven inkluderar ett stort flöde in i snittet, hög hastighet för att säkerställa tillräcklig oxidation för korrekt värmereaktion i snittmaterialet, och tillräcklig drivkraft för att avlägsna smält material.