Εισαγωγή
Στη σημερινή ταχέως αναπτυσσόμενη βιομηχανία κατασκευής, η εξέλιξη των μεθόδων κοπής έχει γίνει κλειδί για την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων. Οι παραδοσιακοί κόφτες πλάσματος, παρά το χαμηλό κόστος και την υψηλή ταχύτητα, σταδιακά υστερούν σε ακρίβεια και ευελιξία. Η εμφάνιση της κοπής με ίνες λέιζερ έχει φέρει όχι μόνο πενταπλάσια αύξηση στην ακρίβεια αλλά και την ικανότητα να χειρίζεται μια ποικιλία μεταλλικών υλικών (όπως χαλκό, αλουμίνιο, γαλβανισμένο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα κ.ά.).
Σήμερα, μέσω της λύσης μετατροπής των κοφτών πλάσματος σε κόφτες με ίνες λέιζερ, μικρά και μεσαία εργοστάσια μπορούν να κάνουν το άλμα από τον παραδοσιακό εξοπλισμό σε υψηλής τεχνολογίας έξυπνα μηχανήματα χωρίς να χρειάζεται να αντικαταστήσουν ολόκληρο το μηχάνημα.
Οι Διαφορές Μεταξύ Πλάσματος και Ινών Λέιζερ
Λειτουργική Αρχή των Κοφτών Πλάσματος
Οι κόφτες πλάσματος χρησιμοποιούν μια υψηλής ενέργειας πλάσμα αψίδα για να κόψουν μέταλλο. Όταν ένα ηλεκτρικό ρεύμα περνά μέσα από ένα αέριο, ιονίζει το αέριο, σχηματίζοντας μια υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ταχύτητας ροή πλάσματος. Αυτή η ροή πλάσματος απελευθερώνει μεγάλη ποσότητα ενέργειας όταν έρχεται σε επαφή με αγώγιμο υλικό, λιώνοντας το υλικό ακαριαία.
Λειτουργική Αρχή των Κοφτών με Ίνες Λέιζερ
Οι ίνες λέιζερ χρησιμοποιούν τεχνολογία στερεάς κατάστασης. Το φως παράγεται από διόδους λέιζερ και μεταδίδεται μέσω οπτικών ινών που είναι προσμειγμένες με σπάνιες γαίες όπως το ύττριο. Το μήκος κύματος εξόδου είναι περίπου 1,06 μικρόμετρα, που είναι πολύ κατάλληλο για επεξεργασία μετάλλων. Η δέσμη μεταδίδεται απευθείας στην κεφαλή κοπής μέσω καλωδίου οπτικής ίνας, χωρίς την ανάγκη καθρεπτών ή πολύπλοκων συστημάτων ευθυγράμμισης.
Κύριες Διαφορές
-
Μέθοδος και Ακρίβεια Κοπής: Η κοπή με λέιζερ επιτυγχάνει τήξη ή εξάτμιση μέσω εστιασμένης δέσμης, με αποτέλεσμα μικρότερα αυλάκια και υψηλότερη ακρίβεια κοπής. Η κοπή με πλάσμα, από την άλλη, χρησιμοποιεί μια υψηλής θερμοκρασίας πλάσμα αψίδα για να λιώσει το υλικό, με αποτέλεσμα μεγαλύτερα αυλάκια και σχετικά χαμηλότερη ακρίβεια.
-
Ποιότητα Κοπής: Η κοπή με λέιζερ παράγει ομαλές και επίπεδες κοπές που σχεδόν δεν απαιτούν μετα-επεξεργασία. Η κοπή με πλάσμα έχει μεγαλύτερη κλίση στην κοπή, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήστες που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια κοπής και δεν έχουν απαιτήσεις διατομής.
-
Κόστος: Όσον αφορά την αρχική επένδυση, οι κόφτες πλάσματος είναι σχετικά φθηνοί, ενώ οι κόφτες με ίνες λέιζερ έχουν υψηλότερο κόστος. Ωστόσο, μακροπρόθεσμα, οι κόφτες με ίνες λέιζερ είναι πιο οικονομικοί όσον αφορά την επένδυση και τα λειτουργικά κόστη.
-
Περιβαλλοντικό και Υγείας: Οι κόφτες λέιζερ παράγουν πολύ λίγη σκόνη· η κοπή με πλάσμα παράγει σημαντική ποσότητα σκόνης, η οποία μπορεί να βλάψει περισσότερο την ανθρώπινη υγεία. Σε πόλεις με περιβαλλοντικές απαιτήσεις, η κοπή με λέιζερ είναι πιο σύμφωνη με τα πρότυπα. Όταν συνδυάζεται με τον συλλέκτη σκόνης μας, η κοπή με λέιζερ μπορεί να επιτύχει μηδενική ρύπανση.
Κύριο Στοιχείο της Λύσης Αναβάθμισης: Τι Πρέπει να Προετοιμάσουμε;
Στόχος Έργου
Να αναβαθμιστεί συστηματικά ένας τυπικός κόφτης πλάσματος σε έναν υψηλής απόδοσης κόφτη με ίνες λέιζερ μέσω μιας προσέγγισης DIY.
Κύρια Λίστα Υλικών
-
Κύριος Εξοπλισμός: Πηγή λέιζερ, ψύκτης νερού, κεφαλή κοπής λέιζερ, σύστημα κοπής, σταθεροποιητής τάσης, κεφαλή φλόγας κοπής (προαιρετικό).
-
Κύρια Συστατικά: Εξατομικευμένη δέσμη λέιζερ "SKY FIRE" (γάντζος).
-
Ηλεκτρικά και Έλεγχος: Ηλεκτρικά καλώδια, πίνακας ελέγχου, ηλεκτρικό ελεγκτικό ντουλάπι, πνευματική μονάδα, κ.ά.
-
Βοηθητικά Εργαλεία: Εξοπλισμός ανύψωσης, εργαλεία μέτρησης και εγκατάστασης, κ.ά.
Εάν χρειάζεστε πλήρη λίστα υλικών για τη μετατροπή από πλάσμα σε fiber laser, παρακαλώ κάντε κλικ εδώ για να την αποκτήσετε.
Πληροφορίες που Πρέπει να Παρέχετε και Λίστα Υλικών προς Τροποποίηση
Πληροφορίες Μοντέλου και Μεγέθους Ράβδου
Για να διασφαλίσουμε τη σωστή εμπλοκή των γραναζιών, χρειαζόμαστε το συγκεκριμένο μοντέλο και μέγεθος της ράβδου.
Παράμετροι Πλάτους Ράγας
Παρακαλώ παρέχετε τις λεπτομερείς διαστάσεις του πλάτους της ράγας ώστε να μπορέσουμε να εγκαταστήσουμε και να τοποθετήσουμε με ακρίβεια τους τροχούς.
Κεντρική Απόσταση Μεταξύ Δύο Ράγων
Χρειαζόμαστε την κεντρική απόσταση μεταξύ των δύο ράγων για να καθορίσουμε το μήκος της δοκού. Εάν έχετε σταθερή απαίτηση μήκους, παρακαλώ ενημερώστε μας επίσης.
Μορφή επεξεργασίας
Πρέπει να επιβεβαιώσουμε το μήκος της αλυσίδας έλξης και το μήκος του pay-off.
Λίστα Υλικών προς Τροποποίηση
Παρακαλώ παρέχετε τη λίστα υλικών που πρέπει να τροποποιηθούν. Η τυπική διαμόρφωση της δοκού είναι να τοποθετηθεί στην αριστερή πλευρά. Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, παρακαλώ διευκρινίστε ξεχωριστά.
Οδηγός Βήμα-Βήμα για την Αναβάθμιση Μεγάλου Πλάσματος Κοπής σε Κοπτικό Fiber Laser
Βήμα 1: Έναρξη Έργου και Βασική Αποσυναρμολόγηση
Αυτό το αρχικό στάδιο στοχεύει στη θεμελίωση του νέου υψηλής απόδοσης συστήματος λέιζερ. Η τεχνική μας ομάδα θα ακολουθήσει αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και αποδοτικότητας για να αποσυναρμολογήσει και να αφαιρέσει συστηματικά τον αρχικό πλάσμα καυστήρα, τα σχετικά συστήματα τροφοδοσίας και το παλιό γάντζο. Αυτό το βήμα δεν αφορά μόνο την προετοιμασία του φυσικού χώρου αλλά και τη διασφάλιση ότι η επόμενη εγκατάσταση θα είναι ακριβής και χωρίς σφάλματα, δημιουργώντας μια επαγγελματική και αυστηρή εικόνα του έργου.
Βήμα 2: Ενσωμάτωση Βασικού Συστήματος - Ακριβής Εγκατάσταση Προσαρμοσμένης Γέφυρας
Η βασική εργασία αυτού του σταδίου είναι η ακριβής ανύψωση και τοποθέτηση της προσαρμοσμένης γέφυρας λέιζερ και η ενσωμάτωση της κεφαλής κοπής λέιζερ. Αυτό το βήμα είναι το αποφασιστικό για την υλοποίηση της ιδέας «προσαρμοσμένες λύσεις για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις». Μέσω ακριβών μηχανικών υπολογισμών και αντιστοίχισης, διασφαλίζουμε την απρόσκοπτη ενσωμάτωση και την τέλεια συμβατότητα του νέου συστήματος γέφυρας με το υπάρχον πλαίσιο του εξοπλισμού σας.
Βήμα 3: Τεχνική Βασική Θέση σε Λειτουργία - Ενσωμάτωση Οπτικού και Ηλεκτρικού Συστήματος
Σε αυτό το τεχνικό βασικό στάδιο, οι μηχανικοί μας θα εκτελέσουν μια σειρά ακριβών εργασιών, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης της οπτικής διαδρομής (οπτική καλωδίωση), της σύνδεσης του συστήματος ψύξης και της κοινής θέση σε λειτουργία ολόκληρου του ηλεκτρικού συστήματος. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι μηχανικοί θα εξηγήσουν τα βασικά τεχνικά σημεία για να διασφαλίσουν ότι όλα τα υποσυστήματα λειτουργούν αρμονικά, παρέχοντας διασφάλιση για την τελική εξαιρετική απόδοση.
Βήμα 4: Τελική Επαλήθευση και Επίδειξη Απόδοσης
Το τελικό στάδιο είναι μια ολοκληρωμένη επαλήθευση των αποτελεσμάτων της αναβάθμισης. Πρώτα θα βελτιστοποιήσουμε λεπτομερώς τις παραμέτρους της διαδικασίας και στη συνέχεια θα επιδείξουμε την εξαιρετική υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια της ίνας λέιζερ κατά την κοπή λεπτών φύλλων. Στη συνέχεια, θα μεταβούμε στην κεφαλή κοπής «φλόγας» για να επιδείξουμε οπτικά τη δυνατή διείσδυση και τις δυνατότητες κοπής της σε παχιά φύλλα, παρουσιάζοντας πλήρως τις διπλές λειτουργίες και τις ισχυρές δυνατότητες του αναβαθμισμένου εξοπλισμού.
Γιατί Είναι Αυτό Ένα Άλμα και Όχι Απλώς Μια Αναβάθμιση;
Ενσωμάτωση Διπλής Λειτουργίας και Ολοκληρωμένη Υπηρεσία
Η λύση μας είναι πολύ περισσότερα από μια απλή αναβάθμιση εξοπλισμού. Ενσωματώνει τις διπλές λειτουργίες του fiber laser και της κοπής με φλόγα: με βάση τη μετατροπή του εξοπλισμού πλάσματος σε έναν κόφτη fiber laser υψηλής ακρίβειας, προσφέρουμε επίσης προαιρετική κεφαλή κοπής "φλόγας". Αυτή η καινοτόμος ενσωμάτωση διευρύνει σημαντικά τις δυνατότητες επεξεργασίας για παχιά πιάτα, επιτρέποντάς σας να χειρίζεστε εύκολα διάφορες ανάγκες επεξεργασίας από λεπτά έως παχιά πιάτα, επιτυγχάνοντας πολυλειτουργικότητα σε ένα μηχάνημα. Για να διασφαλίσουμε την απρόσκοπτη ενσωμάτωση και την εξαιρετική απόδοση κατά τη διαδικασία αναβάθμισης, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες από την προμήθεια βασικού υλικού, επαγγελματική καθοδήγηση εγκατάστασης έως ακριβή τεχνική θέση σε λειτουργία, επιτρέποντάς σας να ζήσετε τον επαγγελματισμό και την αξιοπιστία της τεχνικής μας ομάδας σε κάθε στάδιο.
Άλμα στην Απόδοση
Αυτή η αναβάθμιση στοχεύει στην «αναγέννηση» του εξοπλισμού σας. Διατηρούμε το στιβαρό και ανθεκτικό πλαίσιο του υπάρχοντος εξοπλισμού σας και το ενισχύουμε με δυνατότητες κοπής υψηλής ακρίβειας που αντιπροσωπεύουν την αιχμή της τεχνολογίας στον κλάδο. Μετά την αναβάθμιση, ο εξοπλισμός σας θα επιτύχει ένα άλμα στην ποιότητα, φέρνοντας μια ποιοτική αναβάθμιση στην παραγωγικότητά σας.
Έξυπνη Επένδυση Προσαρμοσμένη για Μικρές και Μεσαίες Επιχειρήσεις
Κατανοούμε σε βάθος τις προκλήσεις προϋπολογισμού που αντιμετωπίζουν οι μικρομεσαίες επιχειρήσεις κατά την αναβάθμιση της τεχνολογίας. Επομένως, αυτή η λύση αναβάθμισης έχει σχεδιαστεί ως μια έξυπνη επενδυτική στρατηγική, επιτρέποντάς σας να ξεκλειδώσετε και να αποκτήσετε παγκόσμιας κλάσης παραγωγικές δυνατότητες με οικονομικό τρόπο χωρίς να χρειάζεται να επωμιστείτε το τεράστιο κεφαλαιουχικό κόστος αγοράς νέου μεγάλου εξοπλισμού, αποκτώντας έτσι σημαντικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στην αγορά.
Εξαιρετική Αποδοτικότητα Κόστους και Απόδοση Επένδυσης
Επαναχρησιμοποιώντας την υπάρχουσα πλατφόρμα γέφυρας και το αρχικό πλαίσιο, αυτή η λύση αναβάθμισης μπορεί να εξοικονομήσει στις επιχειρήσεις κατά μέσο όρο $20,000 σε άμεσες επενδυτικές δαπάνες. Το σημαντικότερο, συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του fiber laser (κατάλληλο για γρήγορη κοπή λεπτών πλακών) και της φλόγας κοπής (ισχυρό στην διάτρηση παχιών πλακών), επιτυγχάνοντας την βέλτιστη κατανομή πόρων του «μία μηχανή, δύο χρήσεις». Για μικρά εργοστάσια και εργαστήρια με περιορισμένο χώρο και προϋπολογισμό, αυτή είναι η «γρήγορη διαδρομή» για την βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας και ανταγωνιστικότητας, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη απόδοση της επένδυσης.
Ελαχιστοποίηση Χρόνου Διακοπής Παραγωγής
Κατανοούμε ότι η συνέχεια της παραγωγής είναι κρίσιμη. Χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό και τις τυποποιημένες διαδικασίες, ολόκληρος ο κύκλος αναβάθμισης ελέγχεται αυστηρά εντός μίας εβδομάδας. Αυτή η λύση δεν απαιτεί πολύπλοκη επανεγκατάσταση του εργαλειομηχανήματος ή ευθυγράμμιση αξόνων, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία εγκατάστασης και ελαχιστοποιώντας την παρεμβολή στις καθημερινές παραγωγικές σας λειτουργίες, εξασφαλίζοντας μια ομαλή και γρήγορη μετάβαση στη νέα παραγωγική ικανότητα.
Κόστη και Συστήματα Απαραίτητα για Αναβάθμιση
Το σύστημα + πλαίσιο περιλαμβάνει τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (με σύστημα ελέγχου κοπής laser), τον πίνακα ελέγχου, την κεφαλή κοπής, το τραπέζι ολίσθησης στον άξονα Z, το πνευματικό μονάδα και την δοκό.
|
Ισχύς |
Ποσά Συστήματος & Πλαισίου |
Ποσά Πηγής Laser & Ψύκτη Νερού |
Συνολικά Ποσά |
|
6000W |
～19680$ |
～8434$ |
～28114$ |
|
12000W |
～21086$ |
～12651$ |
～33737$ |
|
20000W |
～22491$ |
～23194$ |
～45685$ |
|
30000W |
～25303$ |
～37954$ |
～63257$ |
Συνιστώμενα Συστήματα Ελέγχου Κοπής Λέιζερ
-
6000W: σύστημα XC3000S (λέιζερ & φλόγα)
-
12000W: σύστημα XC3000 (λέιζερ & φλόγα)
-
12000W: 20000W, 30000W: σύστημα XC6000 (λέιζερ)
Συνιστώμενα Κοπτικά Κεφάλια
-
6000W: BM06K κοπτικό κεφάλι (λέιζερ & φλόγα)
-
20000W: BS20K-CAT κοπτικό κεφάλι (λέιζερ)
-
30000W: BS30K-CAT κοπτικό κεφάλι (λέιζερ)
Συνιστώμενες Πηγές Λέιζερ
Συνιστώμενοι Ψύκτες
Ειδική Σημείωση: Μόνο τα συστήματα σειράς XC3000 και τα κοπτικά κεφάλια μη-CAT υποστηρίζουν διπλή χρήση κοπτικών κεφαλών οπτικών ινών και κοπτικών κεφαλών φλόγας.
Προαιρετικά Υλικά: Πακέτο αναλωσίμων ενός έτους、Σετ εργαλείων、Σταθεροποιητής τάσης、Αεροσυμπιεστής、Ενσωματωτής、Καθαρό ντουλάπι
Συμπέρασμα
Η μετάβαση από το πλάσμα στο fiber δεν είναι απλώς μια απλή αναβάθμιση εξοπλισμού αλλά μια στρατηγική μεταμόρφωση που στοχεύει στην ενίσχυση των βασικών ικανοτήτων κατασκευής. Η λύση μας αποσκοπεί να επιτρέψει σε μικρά και μεσαία εργοστάσια να ξεκλειδώσουν και να αποκτήσουν τα πολλαπλά οφέλη της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής αποδοτικότητας και της ευελιξίας διπλής λειτουργίας με περιορισμένη επένδυση. Συνοπτικά, η πρόταση αξίας αυτής της λύσης είναι σαφής και ισχυρή: φέρνει μια σειρά σημαντικών ωφελημάτων όπως η εξοικονόμηση κεφαλαίων, η βελτίωση της απόδοσης και η επέκταση των λειτουργιών στις επιχειρήσεις μέσω μιας αποδοτικής και ελεγχόμενης διαδικασίας.
Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Ε1: Είναι η αντοχή και η ακρίβεια του υπάρχοντος παλιού πλαισίου μου (γερανός) επαρκής για να υποστηρίξει το νέο σύστημα λέιζερ; Θα επηρεάσει η γήρανση ή η φθορά την τελική ποιότητα κοπής;
A: Αυτή είναι μια κρίσιμη ερώτηση. Πριν ξεκινήσει το έργο, η τεχνική μας ομάδα θα πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση του υπάρχοντος εξοπλισμού σας, συμπεριλαμβανομένης της δομικής ακαμψίας του πλαισίου, των συνθηκών παραμόρφωσης και της ευθυγράμμισης και παραλληλισμού των ράγων. Η προσαρμοσμένη δέσμη λέιζερ μας έχει σχεδιαστεί για να ισορροπεί το ελαφρύ βάρος με την υψηλή ακαμψία, και το φορτίο της στο πλαίσιο είναι πολύ χαμηλότερο από πολλά παραδοσιακά σχέδια. Εάν η αξιολόγηση εντοπίσει προβλήματα στη βασική δομή, θα κάνουμε επαγγελματικές προτάσεις ενίσχυσης ή βαθμονόμησης για να διασφαλίσουμε ότι πληροί τα υψηλής ακρίβειας πρότυπα που απαιτούνται για την κοπή με ίνα λέιζερ.
Ε2: Πώς μπορεί ο νέος λέιζερ γερανός να ταιριάξει με ακρίβεια τις υπάρχουσες ράγες και ράβδους μου διαφορετικών εμπορικών σημάτων ή μοντέλων;
A: Αυτό είναι το βασικό πλεονέκτημα της «προσαρμοσμένης» λύσης μας. Πριν από την κατασκευή του νέου γάντρι λέιζερ, θα σας καθοδηγήσουμε να μετρήσετε με ακρίβεια βασικά δεδομένα, ειδικά την κεντρική απόσταση μεταξύ των δύο τροχιών του άξονα Υ και τον συντελεστή (τιμή M) της ράγας του άξονα Υ. Με τη μεγάλη βάση δεδομένων εμπειρίας μας και τις ευέλικτες σχεδιαστικές δυνατότητες, μπορούμε να κατασκευάσουμε διεπαφές και συστήματα μετάδοσης που ταιριάζουν τέλεια με την πλειονότητα του εξοπλισμού των κυρίαρχων εμπορικών σημάτων στην αγορά, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη μηχανική ενσωμάτωση.
Ε3: Το καλώδιο οπτικών ινών φαίνεται πολύ ευαίσθητο. Πώς μπορεί να προστατευτεί σε ένα εργοστασιακό περιβάλλον για να αποφευχθεί η ζημιά κατά την παλινδρομική κίνηση του γερανού;
A: Έχουμε τυποποιημένα επαγγελματικά μέτρα προστασίας γι' αυτό. Το οπτικό καλώδιο ίνας θα τοποθετηθεί σωστά σε μια ειδική αλυσίδα έλξης υψηλής ευκαμψίας, με την ακτίνα κάμψης της αλυσίδας να σχεδιάζεται αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας της οπτικής ίνας. Ταυτόχρονα, στις διεπαφές και στις δύο άκρες της αλυσίδας έλξης, θα εγκαταστήσουμε επίσης συσκευές αποφόρτισης τάσης για να αποτρέψουμε τη ζημιά της οπτικής ίνας λόγω τράβηγματος ή κάμψης κατά τη μακροχρόνια κίνηση, εξασφαλίζοντας τη μακροχρόνια σταθερή λειτουργία της.
Q4: Τόσο το λέιζερ όσο και το κεφάλι λέιζερ απαιτούν ψύξη με νερό. Χρειάζεται το εργοστάσιό μου να αναλάβει πολύπλοκες τροποποιήσεις στο υδραυλικό σύστημα γι’ αυτό;
A: Όχι. Η λύση μας θα σας παρέχει έναν ανεξάρτητο βιομηχανικό ψύκτη που ταιριάζει με την ισχύ του λέιζερ. Αυτός ο ψύκτης έχει το δικό του σύστημα κυκλοφορίας, και εσείς χρειάζεται μόνο να του παρέχετε ρεύμα και να εγχύσετε την καθορισμένη ποσότητα καθαρού νερού. Θα παρέχει σταθερή ψύξη θερμοκρασίας τόσο για το λέιζερ όσο και για το κεφάλι λέιζερ μέσω δύο ανεξάρτητων κυκλωμάτων νερού. Ολόκληρο το σύστημα είναι απλό και αποδοτικό, και δεν απαιτείται τροποποίηση του υδραυλικού συστήματος του εργοστασίου.
Q5: Μετά την αναβάθμιση, χρειάζεται να μάθω ένα εντελώς νέο και πολύπλοκο λογισμικό; Είναι υψηλό το κόστος εκπαίδευσης για τους χειριστές;
A: Συνήθως εξοπλίζουμε με το ευρέως χρησιμοποιούμενο και διαισθητικό λογισμικό κοπής της βιομηχανίας (όπως το CypCut). Η διεπαφή του είναι φιλική και η λογική του σαφής, συμβατό άψογα με λογισμικό σχεδίασης CAD και ειδικό λογισμικό nesting. Θα παρέχουμε ολοκληρωμένη εκπαίδευση διαδικτυακά ή επιτόπου, και συνήθως οι έμπειροι χειριστές μπορούν να το μάθουν άριστα μέσα σε 1-2 ημέρες. Στόχος μας είναι να σας επιτρέψουμε να ξεκινήσετε γρήγορα την παραγωγή με το χαμηλότερο κόστος εκμάθησης.
Q6: Το επίπεδο ασφάλειας ακτινοβολίας της ίνας λέιζερ είναι πολύ υψηλό. Πώς μπορεί να διασφαλιστεί η ασφάλεια των χειριστών;
A: Η ασφάλεια είναι η κορυφαία προτεραιότητα. Πρώτον, θα εγκαταστήσουμε προστατευτικά καλύμματα ή κουρτίνες λέιζερ που πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας στον εξοπλισμό για να μπλοκάρουν τις αντανακλάσεις του λέιζερ. Δεύτερον, θα παρέχουμε επαγγελματική εκπαίδευση ασφάλειας λέιζερ στους χειριστές σας και θα τους εξοπλίσουμε με προστατευτικά γυαλιά λέιζερ που πληρούν τα πρότυπα. Συνιστούμε έντονα στους πελάτες να ορίσουν μια ειδική περιοχή λειτουργίας λέιζερ για τον εξοπλισμό και να τοποθετήσουν πινακίδες προειδοποίησης ασφαλείας.
Q7: Είναι υψηλό το κόστος συντήρησης στο μεταγενέστερο στάδιο; Για παράδειγμα, ποια είναι η συχνότητα και το κόστος αντικατάστασης αναλωσίμων όπως οι φακοί και τα ακροφύσια του κεφαλιού λέιζερ;
A: Οι ίνες λέιζερ είναι από μόνες τους χωρίς ανάγκη συντήρησης, και τα βασικά εξαρτήματα έχουν πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής. Η κύρια καθημερινή συντήρηση εστιάζει στα αναλώσιμα του κεφαλιού κοπής, όπως οι προστατευτικοί φακοί, τα ακροφύσια και τα κεραμικά δαχτυλίδια. Η διάρκεια ζωής αυτών των αναλωσίμων σχετίζεται άμεσα με το υλικό που κόβετε, το πάχος του και την καθαρότητα του αερίου που χρησιμοποιείται. Ταυτόχρονα, ο ιστότοπός μας παρέχει επίσης υψηλής ποιότητας καθολικά αναλώσιμα, τα οποία δεν είναι μόνο λογικά τιμολογημένα αλλά και εύκολα διαθέσιμα στην αγορά. Σε σύγκριση με τα ηλεκτρόδια, τα ακροφύσια και άλλα αναλώσιμα της κοπής πλάσματος, το μακροπρόθεσμο συνολικό κόστος λειτουργίας της ίνας λέιζερ είναι συνήθως πιο ευνοϊκό.
