Εισαγωγή
Στη σημερινή ταχέως αναπτυσσόμενη βιομηχανία κατασκευής, η εξέλιξη των μεθόδων κοπής έχει γίνει κλειδί για την ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των επιχειρήσεων. Τα παραδοσιακά κοπτικά με πλάσμα, παρά το χαμηλό κόστος και την υψηλή ταχύτητα, σταδιακά υστερούν σε ακρίβεια και ευελιξία. Η εμφάνιση της κοπής με ίνα λέιζερ έχει φέρει όχι μόνο πενταπλάσια ακρίβεια αλλά και τη δυνατότητα επεξεργασίας διαφόρων μεταλλικών υλικών (όπως χαλκός, αλουμίνιο, γαλβανισμένο ατσάλι, ανοξείδωτο ατσάλι κ.ά.).
Σήμερα, μέσω της λύσης μετατροπής των κοπτικών με πλάσμα σε κοπτικά με ίνα λέιζερ, μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις μπορούν να κάνουν το άλμα από τον παραδοσιακό εξοπλισμό σε προηγμένα έξυπνα μηχανήματα χωρίς να χρειάζεται να αντικαταστήσουν ολόκληρο το μηχάνημα.
Οι Διαφορές Μεταξύ Πλάσματος και Ίνας Λέιζερ
Λειτουργική Αρχή των Κοπτικών με Πλάσμα
Οι κοπτικές με πλάσμα χρησιμοποιούν μια υψηλής ενέργειας πλάσμα αψίδα για να κόψουν μέταλλο. Όταν ένα ηλεκτρικό ρεύμα περνά μέσα από ένα αέριο, ιονίζει το αέριο, σχηματίζοντας μια υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ταχύτητας ροή πλάσματος. Αυτή η ροή πλάσματος απελευθερώνει μεγάλη ποσότητα ενέργειας όταν έρχεται σε επαφή με αγώγιμο υλικό, λιώνοντας το υλικό ακαριαία.
Λειτουργική Αρχή των Κοπτικών με Ίνα Λέιζερ
Οι ίνες λέιζερ χρησιμοποιούν τεχνολογία στερεάς κατάστασης. Το φως παράγεται από διόδους λέιζερ και μεταδίδεται μέσω οπτικών ινών που είναι προσμειγμένες με σπάνιες γαίες όπως το ύττριο. Το μήκος κύματος εξόδου είναι περίπου 1,06 μικρόμετρα, το οποίο είναι πολύ κατάλληλο για επεξεργασία μετάλλων. Η δέσμη μεταδίδεται απευθείας στην κεφαλή κοπής μέσω καλωδίου οπτικής ίνας, χωρίς την ανάγκη καθρεπτών ή πολύπλοκων συστημάτων ευθυγράμμισης.
Κύριες Διαφορές
-
Μέθοδος και Ακρίβεια Κοπής: Η κοπή με λέιζερ επιτυγχάνει τήξη ή εξάτμιση μέσω εστιασμένης δέσμης, με αποτέλεσμα μικρότερα αυλάκια και υψηλότερη ακρίβεια κοπής. Η κοπή με πλάσμα, από την άλλη, χρησιμοποιεί μια υψηλής θερμοκρασίας πλάσμα αψίδα για να λιώσει το υλικό, με αποτέλεσμα μεγαλύτερα αυλάκια και σχετικά χαμηλότερη ακρίβεια.
-
Ποιότητα Κοπής: Η κοπή με λέιζερ παράγει ομαλές και επίπεδες κοπές που σχεδόν δεν απαιτούν μετα-επεξεργασία. Η κοπή με πλάσμα έχει μεγαλύτερη κλίση στην κοπή, καθιστώντας την κατάλληλη για χρήστες που δεν απαιτούν υψηλή ακρίβεια κοπής και δεν έχουν απαιτήσεις για τη διατομή.
-
Κόστος: Όσον αφορά την αρχική επένδυση, οι κοπτικές με πλάσμα είναι σχετικά φθηνές, ενώ οι κοπτικές με ίνα λέιζερ έχουν υψηλότερο κόστος. Ωστόσο, μακροπρόθεσμα, οι κοπτικές με ίνα λέιζερ είναι πιο αποδοτικές όσον αφορά την επένδυση και τα λειτουργικά κόστη.
-
Περιβαλλοντικό και Υγείας: Οι κόφτες λέιζερ παράγουν πολύ λίγη σκόνη; η κοπή πλάσματος παράγει σημαντική ποσότητα σκόνης, η οποία μπορεί να προκαλέσει μεγαλύτερη βλάβη στην ανθρώπινη υγεία. Σε πόλεις με περιβαλλοντικές απαιτήσεις, η κοπή λέιζερ είναι πιο σύμφωνη με τα πρότυπα. Όταν συνδυάζεται με τον συλλέκτη σκόνης μας, η κοπή λέιζερ μπορεί να επιτύχει μηδενική ρύπανση.
Κεντρικό Στοιχείο της Λύσης Αναβάθμισης: Τι Πρέπει να Προετοιμάσουμε;
Στόχος Έργου
Για να αναβαθμίσουμε συστηματικά ένα τυπικό πλάσμα κοπής σε υψηλής απόδοσης κοπτικό fiber laser μέσω προσέγγισης DIY.
Βασική Λίστα Υλικών
-
Κύριος Εξοπλισμός: Πηγή λέιζερ, ψύκτης νερού, κεφαλή κοπής λέιζερ, σύστημα κοπής, σταθεροποιητής τάσης, κεφαλή κοπής με φλόγα (προαιρετικό).
-
Κύρια Συστατικά: Εξατομικευμένη δέσμη λέιζερ "SKY FIRE" (γέφυρα).
-
Ηλεκτρικά και Έλεγχος: Ηλεκτρικά καλώδια, πίνακας ελέγχου, ηλεκτρικός πίνακας ελέγχου, πνευματική μονάδα, κ.ά.
-
Βοηθητικά Εργαλεία: Εξοπλισμός ανύψωσης, εργαλεία μέτρησης και εγκατάστασης, κ.ά.
Πληροφορίες που Πρέπει να Παρέχετε και Λίστα Υλικών προς Τροποποίηση
Πληροφορίες Μοντέλου και Μεγέθους Ράγας
Για να εξασφαλίσουμε τη σωστή εμπλοκή των γραναζιών, χρειαζόμαστε να γνωρίζουμε το συγκεκριμένο μοντέλο και μέγεθος της ράγας.
Παράμετροι Πλάτους Τροχιάς
Παρακαλώ παρέχετε τις λεπτομερείς διαστάσεις του πλάτους της ράγας ώστε να μπορέσουμε να εγκαταστήσουμε και να τοποθετήσουμε με ακρίβεια τους τροχούς.
Απόσταση Κέντρου Μεταξύ Δύο Ράγων
Χρειαζόμαστε την κεντρική απόσταση μεταξύ των δύο ράγων για να καθορίσουμε το μήκος της δοκού. Εάν έχετε απαιτήσεις για σταθερό μήκος, παρακαλώ ενημερώστε μας επίσης.
Περιοχή Επεξεργασίας
Χρειαζόμαστε την κεντρική απόσταση μεταξύ των δύο ράγων για να καθορίσουμε το μήκος της δοκού. Εάν έχετε απαιτήσεις για σταθερό μήκος, παρακαλώ ενημερώστε μας επίσης.
Λίστα Υλικών προς Τροποποίηση
Παρακαλώ παρέχετε τη λίστα υλικών που πρέπει να τροποποιηθούν. Η τυπική διαμόρφωση της δοκού είναι να τοποθετείται στην αριστερή πλευρά. Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, παρακαλώ διευκρινίστε ξεχωριστά.
Οδηγός Βήμα-Βήμα για την Αναβάθμιση ενός Πλάσματος Κοπής σε Κοπτικό Fiber Laser
Βήμα 1: Έναρξη Έργου και Βασική Αποσυναρμολόγηση
Αυτό το αρχικό στάδιο στοχεύει στη θεμελίωση του νέου υψηλής απόδοσης συστήματος λέιζερ. Η τεχνική μας ομάδα θα ακολουθήσει αυστηρά πρότυπα ασφάλειας και αποδοτικότητας για να αποσυναρμολογήσει και να αφαιρέσει συστηματικά τον αρχικό καυστήρα πλάσματος, τα σχετικά συστήματα τροφοδοσίας και την παλιά γέφυρα. Αυτό το βήμα δεν αφορά μόνο την προετοιμασία του φυσικού χώρου αλλά και τη διασφάλιση ότι η επόμενη εγκατάσταση θα είναι ακριβής και χωρίς σφάλματα, εδραιώνοντας μια επαγγελματική και αυστηρή εικόνα έργου.
Βήμα 2: Ενσωμάτωση Πυρήνα Συστήματος - Ακριβής Εγκατάσταση Εξατομικευμένης Γέφυρας
Η βασική εργασία αυτού του σταδίου είναι η ακριβής ανύψωση και τοποθέτηση της προσαρμοσμένης γέφυρας λέιζερ και η ενσωμάτωση της κεφαλής κοπής λέιζερ. Αυτό το βήμα είναι το αποφασιστικό βήμα για την υλοποίηση της ιδέας "προσαρμοσμένες λύσεις για μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις." Μέσω ακριβών μηχανικών υπολογισμών και αντιστοίχισης, διασφαλίζουμε την απρόσκοπτη ενσωμάτωση και την τέλεια συμβατότητα του νέου συστήματος γέφυρας με το υπάρχον πλαίσιο εξοπλισμού σας.
Βήμα 3: Τεχνική Πυρήνα Θέση σε Λειτουργία - Οπτική και Ηλεκτρική Ενσωμάτωση Συστήματος
Σε αυτό το τεχνικό βασικό στάδιο, οι μηχανικοί μας θα εκτελέσουν μια σειρά ακριβών λειτουργιών, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης της οπτικής διαδρομής (οπτική καλωδίωση ινών), της σύνδεσης του συστήματος ψύξης και της κοινής θέση σε λειτουργία ολόκληρου του ηλεκτρικού συστήματος. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι μηχανικοί θα εξηγήσουν τα βασικά τεχνικά σημεία για να διασφαλίσουν ότι όλα τα υποσυστήματα λειτουργούν μαζί με τον καλύτερο τρόπο, παρέχοντας διασφάλιση για την τελική εξαιρετική απόδοση.
Βήμα 4: Τελικός Έλεγχος και Επίδειξη Απόδοσης
Το τελικό στάδιο είναι μια ολοκληρωμένη επαλήθευση των αποτελεσμάτων της αναβάθμισης. Πρώτα θα βελτιστοποιήσουμε λεπτομερώς τις παραμέτρους της διαδικασίας και στη συνέχεια θα επιδείξουμε την εξαιρετική υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια του ινώδους λέιζερ κατά την κοπή λεπτών φύλλων. Στη συνέχεια, θα μεταβούμε στην κεφαλή κοπής "φλόγας" για να επιδείξουμε οπτικά τη μεγάλη διείσδυση και τις δυνατότητες κοπής της όταν χειριζόμαστε παχιά φύλλα, παρουσιάζοντας πλήρως τις διπλές λειτουργίες και τις ισχυρές δυνατότητες του αναβαθμισμένου εξοπλισμού.
Γιατί Είναι Αυτό ένα Άλμα και Όχι Απλώς μια Αναβάθμιση;
Ενσωμάτωση Διπλής Λειτουργίας και Ολοκληρωμένη Υπηρεσία
Η λύση μας είναι πολύ περισσότερη από μια απλή αναβάθμιση εξοπλισμού. Ενσωματώνει τις διπλές λειτουργίες του fiber laser και της κοπής με φλόγα: με βάση τη μετατροπή του εξοπλισμού πλάσματος σας σε έναν υψηλής ακρίβειας κόφτη fiber laser, προσφέρουμε επίσης προαιρετική κεφαλή κοπής "φλόγας". Αυτή η καινοτόμος ενσωμάτωση επεκτείνει σημαντικά τις δυνατότητες επεξεργασίας για παχιά φύλλα, επιτρέποντάς σας να χειρίζεστε εύκολα διάφορες ανάγκες επεξεργασίας από λεπτά έως παχιά φύλλα, επιτυγχάνοντας πολυλειτουργικότητα σε μία μηχανή. Για να διασφαλίσουμε απρόσκοπτη ενσωμάτωση και εξαιρετική απόδοση κατά τη διαδικασία αναβάθμισης, παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες από την προμήθεια βασικού υλικού, επαγγελματική καθοδήγηση εγκατάστασης έως ακριβή τεχνική θέση σε λειτουργία, επιτρέποντάς σας να βιώσετε τον επαγγελματισμό και την αξιοπιστία της τεχνικής μας ομάδας σε κάθε στάδιο.
Άλμα στην Απόδοση
Αυτή η αναβάθμιση στοχεύει στο «αναγέννηση» του εξοπλισμού σας. Διατηρούμε το στιβαρό και ανθεκτικό πλαίσιο του υπάρχοντος εξοπλισμού σας και το ενισχύουμε με υψηλής ακρίβειας δυνατότητες κοπής που αντιπροσωπεύουν την αιχμή της τεχνολογίας στον κλάδο. Μετά την αναβάθμιση, ο εξοπλισμός σας θα επιτύχει άλμα στην ποιότητα, φέρνοντας ποιοτική άνοδο στην παραγωγικότητά σας.
Έξυπνη Επένδυση Προσαρμοσμένη για Μικρομεσαίες Επιχειρήσεις
Κατανοούμε σε βάθος τις προκλήσεις προϋπολογισμού που αντιμετωπίζουν οι μικρομεσαίες επιχειρήσεις κατά την αναβάθμιση της τεχνολογίας. Επομένως, αυτή η λύση αναβάθμισης σχεδιάστηκε ως μια έξυπνη επενδυτική στρατηγική, που σας επιτρέπει να ξεκλειδώσετε και να αποκτήσετε παγκόσμιας κλάσης παραγωγικές δυνατότητες με οικονομικό τρόπο χωρίς να χρειαστεί να επωμιστείτε το τεράστιο κεφαλαιουχικό κόστος αγοράς νέου μεγάλου εξοπλισμού, αποκτώντας έτσι σημαντικό ανταγωνιστικό πλεονέκτημα στην αγορά.
Εξαιρετική Οικονομική Αποδοτικότητα και Απόδοση Επένδυσης
Επαναχρησιμοποιώντας την υπάρχουσα πλατφόρμα γέφυρας και το αρχικό πλαίσιο, αυτή η λύση αναβάθμισης μπορεί να εξοικονομήσει στις επιχειρήσεις κατά μέσο όρο $20,000 σε άμεσες επενδυτικές δαπάνες. Το σημαντικότερο, συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του ινώδους λέιζερ (καλό για γρήγορη κοπή λεπτών πλακών) και της κοπής με φλόγα (ισχυρό στην διείσδυση παχιών πλακών), επιτυγχάνοντας την βέλτιστη κατανομή πόρων του «μία μηχανή, δύο χρήσεις». Για μικρά εργοστάσια και εργαστήρια με περιορισμένο χώρο και προϋπολογισμό, αυτή είναι η «γρήγορη διαδρομή» για τη βελτίωση της παραγωγικής ικανότητας και ανταγωνιστικότητας, εξασφαλίζοντας τη μέγιστη απόδοση της επένδυσης.
Ελαχιστοποίηση Χρόνου Διακοπής Παραγωγής
Κατανοούμε ότι η συνέχεια της παραγωγής είναι κρίσιμη. Χάρη στον αρθρωτό σχεδιασμό και τις τυποποιημένες διαδικασίες, ολόκληρος ο κύκλος αναβάθμισης ελέγχεται αυστηρά εντός μίας εβδομάδας. Αυτή η λύση δεν απαιτεί πολύπλοκη επανεγκατάσταση του εργαλειομηχανήματος ή ευθυγράμμιση αξόνων, απλοποιώντας σημαντικά τη διαδικασία εγκατάστασης και ελαχιστοποιώντας την παρεμβολή στις καθημερινές παραγωγικές σας λειτουργίες, εξασφαλίζοντας ομαλή και γρήγορη μετάβαση στη νέα παραγωγική ικανότητα.
Κόστη και Συστήματα Απαραίτητα για Αναβάθμιση
Το σύστημα + πλαίσιο περιλαμβάνει τον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου (με σύστημα ελέγχου κοπής λέιζερ), πίνακα ελέγχου, κεφαλή κοπής, τραπέζι ολίσθησης άξονα Ζ, πνευματική μονάδα και δοκό.
|
Ισχύς |
Συστήματα & Ποσά Πλαισίου |
Ποσά Πηγής Λέιζερ & Ψύκτη Νερού |
Συνολικά Ποσά |
|
6000W |
140000¥ |
60000¥ |
200000¥ |
|
12000W |
150000¥ |
90000¥ |
240000¥ |
|
20000W |
160000¥ |
165000¥ |
325000¥ |
|
30000W |
180000¥ |
270000¥ |
450000¥ |
Προτεινόμενα Συστήματα Ελέγχου Κοπής με Λέιζερ
-
6000W: XC3000S system (laser/flame)
-
12000W: XC3000 system (laser/flame)
-
12000W: 20000W, 30000W: XC6000 system (laser)
Προτεινόμενα Κεφαλές Κοπής
-
6000W: Κεφαλή κοπής BM06K (λέιζερ/φλόγα)
-
12000W: Κεφαλή κοπής BS12K (λέιζερ/φλόγα)、Κεφαλή κοπής BS12K-CAT (λέιζερ)
-
20000W: Κεφαλή κοπής BS20K-CAT (λέιζερ)
-
30000W: Κεφαλή κοπής BS30K-CAT (λέιζερ)
Συνιστώμενη Πηγή Λέιζερ
Συνιστώμενοι Ψύκτες
Ειδική Σημείωση: Μόνο τα συστήματα σειράς XC3000 και τα μη-CAT κεφαλές κοπής υποστηρίζουν διπλή χρήση ινών κοπής και φλόγας.
Προαιρετικά Υλικά: Πακέτο αναλωσίμων ενός έτους、Σετ εργαλείων、Σταθεροποιητής τάσης、Αεροσυμπιεστής、Ενσωματωτής、Καθαρό ντουλάπι
Συμπέρασμα
Η μετάβαση από το πλάσμα στο οπτικό ίνα δεν είναι απλώς μια απλή αναβάθμιση εξοπλισμού αλλά μια στρατηγική μεταμόρφωση που στοχεύει στην ενίσχυση των βασικών ικανοτήτων κατασκευής. Η λύση μας στοχεύει να επιτρέψει σε μικρά και μεσαία εργοστάσια να ξεκλειδώσουν και να αποκτήσουν τα πολλαπλά οφέλη της υψηλής ακρίβειας, της υψηλής αποδοτικότητας και της διπλής λειτουργικής ευελιξίας με περιορισμένη επένδυση. Συνοπτικά, η πρόταση αξίας αυτής της λύσης είναι σαφής και ισχυρή: φέρνει μια σειρά σημαντικών ωφελημάτων όπως η εξοικονόμηση κεφαλαίων, η βελτίωση της απόδοσης και η επέκταση των λειτουργιών στις επιχειρήσεις μέσω μιας αποδοτικής και ελεγχόμενης διαδικασίας.
Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)
Ε1: Είναι η αντοχή και η ακρίβεια του υπάρχοντος παλιού πλαισίου μου (γερανός) επαρκής για να υποστηρίξει το νέο σύστημα λέιζερ; Θα επηρεάσει η γήρανση ή η φθορά την τελική ποιότητα κοπής;
A: Αυτή είναι μια κρίσιμη ερώτηση. Πριν ξεκινήσει το έργο, η τεχνική μας ομάδα θα πραγματοποιήσει μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση του υπάρχοντος εξοπλισμού σας, συμπεριλαμβανομένης της δομικής ακαμψίας του πλαισίου, των συνθηκών παραμόρφωσης και της ευθυγράμμισης και παραλληλισμού των ράγων. Η προσαρμοσμένη δέσμη λέιζερ μας έχει σχεδιαστεί για να ισορροπεί το ελαφρύ βάρος με την υψηλή ακαμψία, και το φορτίο της στο πλαίσιο είναι πολύ χαμηλότερο από πολλά παραδοσιακά σχέδια. Εάν η αξιολόγηση εντοπίσει προβλήματα στη βασική δομή, θα κάνουμε επαγγελματικές προτάσεις ενίσχυσης ή βαθμονόμησης για να διασφαλίσουμε ότι πληροί τα υψηλά πρότυπα ακρίβειας που απαιτούνται για την κοπή με ίνα λέιζερ.
Ε2: Πώς μπορεί ο νέος λέιζερ γερανός να ταιριάξει με ακρίβεια τις υπάρχουσες ράγες και ράβδους μου διαφορετικών εμπορικών σημάτων ή μοντέλων;
A: Αυτό είναι το βασικό πλεονέκτημα της «προσαρμοσμένης» λύσης μας. Πριν από την κατασκευή του νέου γάντζου λέιζερ, θα σας καθοδηγήσουμε να μετρήσετε με ακρίβεια βασικά δεδομένα, ειδικά την κεντρική απόσταση μεταξύ των δύο διαδρομών του άξονα Υ και τη μονάδα μέτρησης (τιμή M) της ράγας του άξονα Υ. Με τη μεγάλη βάση δεδομένων εμπειρίας μας και τις ευέλικτες σχεδιαστικές δυνατότητες, μπορούμε να κατασκευάσουμε διεπαφές και συστήματα μετάδοσης που ταιριάζουν τέλεια με την πλειονότητα του εξοπλισμού των κυρίαρχων εμπορικών σημάτων στην αγορά, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη μηχανική ενσωμάτωση.
Ε3: Το καλώδιο οπτικών ινών φαίνεται πολύ ευαίσθητο. Πώς μπορεί να προστατευτεί σε ένα εργοστασιακό περιβάλλον για να αποφευχθεί η ζημιά κατά την παλινδρομική κίνηση του γερανού;
A: Έχουμε τυποποιημένα επαγγελματικά μέτρα προστασίας για αυτό. Το οπτικό καλώδιο θα τοποθετηθεί σωστά σε μια αφιερωμένη αλυσίδα έλξης υψηλής ευκαμψίας, με την ακτίνα κάμψης της αλυσίδας να σχεδιάζεται αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας του οπτικού καλωδίου. Ταυτόχρονα, στις διεπαφές και στις δύο άκρες της αλυσίδας έλξης, θα εγκαταστήσουμε επίσης συσκευές αποφόρτισης τάσης για να αποτρέψουμε τη ζημιά του οπτικού καλωδίου λόγω τράβηγματος ή κάμψης κατά τη μακροχρόνια κίνηση, εξασφαλίζοντας τη μακροχρόνια σταθερή λειτουργία του.
Q4: Τόσο το λέιζερ όσο και το κεφάλι λέιζερ απαιτούν ψύξη με νερό. Χρειάζεται το εργοστάσιό μου να αναλάβει πολύπλοκες τροποποιήσεις στο υδραυλικό σύστημα γι' αυτό;
A: Όχι. Η λύση μας θα σας παρέχει έναν ανεξάρτητο βιομηχανικό ψύκτη που ταιριάζει με την ισχύ του λέιζερ. Αυτός ο ψύκτης έχει δικό του σύστημα κυκλοφορίας, και εσείς χρειάζεται μόνο να του παρέχετε ρεύμα και να εγχύσετε την καθορισμένη ποσότητα καθαρού νερού. Θα παρέχει σταθερή ψύξη θερμοκρασίας τόσο για το λέιζερ όσο και για το κεφάλι λέιζερ μέσω δύο ανεξάρτητων κυκλοφοριών νερού. Ολόκληρο το σύστημα είναι απλό και αποδοτικό, και δεν χρειάζεται να τροποποιήσετε το υδραυλικό σύστημα του εργοστασίου.
Q5: Μετά την αναβάθμιση, χρειάζεται να μάθω ένα εντελώς νέο και πολύπλοκο λογισμικό; Είναι υψηλό το κόστος εκπαίδευσης για τους χειριστές;
A: Συνήθως εξοπλίζουμε με το ευρέως χρησιμοποιούμενο και διαισθητικό λογισμικό κοπής της βιομηχανίας (όπως το CypCut). Η διεπαφή του είναι φιλική και η λογική του σαφής, συμβατό άψογα με λογισμικό σχεδίασης CAD και ειδικό λογισμικό φωλιάσματος. Θα παρέχουμε ολοκληρωμένη εκπαίδευση διαδικτυακά ή επιτόπου, και συνήθως οι έμπειροι χειριστές μπορούν να το μάθουν άριστα μέσα σε 1-2 ημέρες. Στόχος μας είναι να σας επιτρέψουμε να ξεκινήσετε γρήγορα την παραγωγή με το χαμηλότερο κόστος εκμάθησης.
Q6: Το επίπεδο ασφάλειας ακτινοβολίας του ινώδους λέιζερ είναι πολύ υψηλό. Πώς μπορεί να διασφαλιστεί η ασφάλεια των χειριστών;
A: Η ασφάλεια είναι η ύψιστη προτεραιότητα. Πρώτον, θα εγκαταστήσουμε προστατευτικά καλύμματα ή κουρτίνες λέιζερ που πληρούν τα πρότυπα ασφαλείας στον εξοπλισμό για να μπλοκάρουν τις αντανακλάσεις του λέιζερ. Δεύτερον, θα παρέχουμε επαγγελματική εκπαίδευση ασφάλειας λέιζερ στους χειριστές σας και θα τους εξοπλίσουμε με προστατευτικά γυαλιά λέιζερ που πληρούν τα πρότυπα. Συνιστούμε έντονα στους πελάτες να ορίσουν ειδική περιοχή λειτουργίας λέιζερ για τον εξοπλισμό και να τοποθετήσουν πινακίδες προειδοποίησης ασφαλείας.
Q7: Είναι υψηλό το κόστος συντήρησης στο μεταγενέστερο στάδιο; Για παράδειγμα, ποια είναι η συχνότητα και το κόστος αντικατάστασης αναλωσίμων όπως οι φακοί και τα ακροφύσια του κεφαλιού λέιζερ;
A: Οι ίδιες οι ίνες λέιζερ δεν απαιτούν συντήρηση, και τα βασικά εξαρτήματα έχουν πολύ μεγάλη διάρκεια ζωής. Η κύρια καθημερινή συντήρηση εστιάζει στα αναλώσιμα του κεφαλιού κοπής, όπως οι προστατευτικοί φακοί, τα ακροφύσια και τα κεραμικά δαχτυλίδια. Η διάρκεια ζωής αυτών των αναλωσίμων σχετίζεται άμεσα με το υλικό που κόβετε, το πάχος του και την καθαρότητα του αερίου που χρησιμοποιείται. Ταυτόχρονα, ο ιστότοπός μας παρέχει επίσης υψηλής ποιότητας καθολικά αναλώσιμα, τα οποία δεν είναι μόνο οικονομικά αλλά και εύκολα διαθέσιμα στην αγορά. Σε σύγκριση με τους ηλεκτρόδια, τα ακροφύσια και άλλα αναλώσιμα της κοπής πλάσματος, το μακροπρόθεσμο συνολικό κόστος λειτουργίας της ίνας λέιζερ είναι συνήθως πιο συμφέρον.
