Πριν από περίπου ενάμιση χρόνο, μοιραστήκαμε έναν πλήρη οδηγό για το πώς να κατασκευάσετε μια DIY μηχανή κοπής λαμαρίνας με λέιζερ ινών. Αυτό το έργο βοήθησε πολλούς χρήστες να κατανοήσουν ένα σημαντικό πράγμα: μια μηχανή λέιζερ δεν είναι μυστηριώδης όταν τη διασπάς σε ξεκάθαρες μονάδες.
Ένας DIY κόφτης ινών λέιζερ δεν είναι απλώς μια μηχανή. Είναι μια μηχανική πλατφόρμα, μια πηγή λέιζερ, μια κεφαλή κοπής, ένα σύστημα ψύξης, ένα σύστημα κίνησης, ένα σύστημα ελέγχου κοπής, καλωδιώσεις και ρύθμιση διαδικασίας. Μόλις κάθε μονάδα επιλεγεί και συνδεθεί σωστά, ολόκληρο το σύστημα γίνεται κατανοητό και κατασκευάσιμο.
Τώρα εφαρμόζουμε την ίδια σκέψη σε ένα νέο έργο: DIY ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ. Αρχικά, η ρομποτική συγκόλληση ακούγεται πιο προηγμένη από την κοπή λαμαρίνας. Αλλά όταν συγκρίνεις τα δύο συστήματα στρώμα προς στρώμα, η δομή είναι πολύ οικεία. Με κάποιους τρόπους, το DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ είναι ακόμα πιο εύκολο στην συναρμολόγηση επειδή η ρομποτική πλατφόρμα και το λέιζερ μπορούν να προετοιμαστούν ως δύο ξεκάθαρες μονάδες με προκαθορισμένες παραμέτρους και λογική σημάτων.
Η βασική σύγκριση: Κρεβάτι μηχανής έναντι ρομποτικού βραχίονα
Για έναν DIY κόφτη ινών λέιζερ, το μηχανικό θεμέλιο είναι το κρεβάτι της μηχανής. Όταν επιλέγουν το κρεβάτι, οι χρήστες συνήθως ενδιαφέρονται για δύο βασικούς παράγοντες:
- Περιοχή εργασίας: για παράδειγμα, 3000 x 1500 mm, 4000 x 2000 mm, 6000 x 2000 mm και άλλα προσαρμοσμένα μεγέθη.
- Υλικό κρεβατιού: για παράδειγμα, δομές από προφίλ αλουμινίου ή συγκολλημένες δομές από ανθρακούχο χάλυβα.
Για ένα DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ, το μηχανικό θεμέλιο δεν είναι πλέον ένα επίπεδο κρεβάτι μηχανής. Γίνεται ο ρομποτικός βραχίονας. Η λογική επιλογής είναι επίσης απλή, και οι χρήστες χρειάζεται κυρίως να λάβουν υπόψη δύο παραμέτρους:
- Εμβέλεια βραχίονα: για παράδειγμα, 1,2 m, 1,4 m, 1,8 m ή άλλα εύρη εργασίας.
- Φορτίο: για παράδειγμα, 12 kg, 25 kg ή μεγαλύτερο, ανάλογα με την κεφαλή συγκόλλησης, το πακέτο καλωδίων, τα στηρίγματα και το περιθώριο ασφαλείας.
Για παράδειγμα, οι χρήστες μπορούν να συγκρίνουν ρομποτικές πλατφόρμες στη σειρά SFRW Series Robot Industrial Laser Welding ανάλογα με την εμβέλεια, το φορτίο, το μέγεθος του εξαρτήματος και τη διάταξη των στηριγμάτων.
Με άλλα λόγια, ο ρομποτικός βραχίονας παίζει τον ίδιο ρόλο που παίζει το κρεβάτι της μηχανής σε έναν κόφτη λέιζερ. Ορίζει τον χώρο εργασίας, το εύρος κίνησης και τη μηχανική ικανότητα του συστήματος.
Σύγκριση μονάδας λέιζερ: κεφαλή κοπής έναντι κεφαλής συγκόλλησης
Η πλευρά του λέιζερ είναι ακόμη πιο άμεση. Σε έναν DIY κόφτη με ίνες λέιζερ, η βασική μονάδα λέιζερ συνήθως περιλαμβάνει:
Σε ένα DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ, η δομή είναι σχεδόν η ίδια:
Η πηγή λέιζερ παρέχει την ενέργεια. Η κεφαλή ελέγχει πώς αυτή η ενέργεια φτάνει στο τεμάχιο εργασίας. Ο ψύκτης προστατεύει την πηγή λέιζερ και τα οπτικά εξαρτήματα διατηρώντας το σύστημα σε σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας. Αν ήδη καταλαβαίνετε έναν DIY κόφτη λέιζερ, ήδη καταλαβαίνετε το μισό από ένα DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ.
Σύγκριση συστημάτων παράλληλα
| Επίπεδο συστήματος | DIY κόφτης με ίνες λέιζερ | DIY ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ |
|---|---|---|
| Μηχανική πλατφόρμα | Βάση μηχανής | Βραχίονας ρομπότ |
| Κύριες μηχανικές παράμετροι | Περιοχή εργασίας, υλικό βάσης | Εμβέλεια βραχίονα, ωφέλιμο φορτίο |
| Τυπικά παραδείγματα | 3000 x 1500 mm, 4000 x 2000 mm, 6000 x 2000 mm; προφίλ αλουμινίου ή ανθρακούχο ατσάλι | Εμβέλεια 1,2 μ., 1,4 μ., 1,8 μ.; ωφέλιμο φορτίο 12 κιλά ή 25 κιλά |
| Μονάδα λέιζερ | Πηγή λέιζερ, κεφαλή κοπής, ψύκτης | Πηγή λέιζερ, κεφαλή συγκόλλησης, ψύκτης |
| Κίνηση και έλεγχος | Σερβοκινητήρες, σερβοοδηγοί, σύστημα ελέγχου κοπής, έλεγχος άξονα Ζ, έλεγχος αερίου | Ελεγκτής ρομπότ, έλεγχος διαδικασίας συγκόλλησης, διεπαφή σήματος λέιζερ, τροφοδοσία σύρματος και έλεγχος αερίου όταν απαιτείται |
| Φόρτος εργασίας DIY | Μηχανική συναρμολόγηση, καλωδίωση κινητήρα, ρύθμιση οδηγού, ρύθμιση συστήματος κοπής, ρύθμιση πηγής λέιζερ, ρύθμιση κεφαλής κοπής, ρύθμιση ψύκτη | Εγκατάσταση κεφαλής συγκόλλησης, σύνδεση ψύκτη, σύνδεση μονάδας ρομπότ και λέιζερ, κλήση προκαθορισμένων παραμέτρων, επαλήθευση διαδικασίας συγκόλλησης |
| Δυσκολία ενσωμάτωσης | Υψηλότερο, επειδή η κίνηση, το λέιζερ, ο έλεγχος, η ηλεκτρική καλωδίωση και οι ρυθμίσεις διαδικασίας πρέπει να ταιριάξουν ένα προς ένα | Χαμηλότερο, επειδή η μονάδα ρομπότ και η μονάδα λέιζερ μπορούν να προδιαμορφωθούν πριν από την παράδοση |
Γιατί η DIY ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να είναι πιο εύκολη από ό,τι αναμένεται
Όταν κατασκευάζαμε DIY κόφτες με ίνες λέιζερ, οι χρήστες έπρεπε να συνδέσουν και να ρυθμίσουν πολλά ξεχωριστά μέρη: πηγή λέιζερ, κινητήρα και οδηγό, κεφαλή κοπής, λογισμικό κοπής, άξονα Ζ, έλεγχο αερίου, ψύκτη νερού και ηλεκτρική καλωδίωση. Αυτή είναι μια πολύτιμη διαδικασία μάθησης, αλλά απαιτεί επίσης χρόνο και τεχνική υπομονή.
Για το DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ, η ιδέα ενσωμάτωσής μας είναι διαφορετική. Διαιρούμε ολόκληρο το μηχάνημα σε δύο μεγάλες μονάδες:
- Μηχανική μονάδα: το ρομποτικό βραχίονα, ο ελεγκτής ρομπότ και η πλατφόρμα κίνησης.
- Μονάδα λέιζερ: πηγή λέιζερ, κεφαλή συγκόλλησης, ψύκτης, διεπαφή ελέγχου συγκόλλησης και σχετική λογική σήματος.
Το σημαντικό σημείο είναι ότι ο εντοπισμός σφαλμάτων σημάτων και οι προκαθορισμένες παράμετροι μπορούν να ολοκληρωθούν εκ των προτέρων. Μετά από αυτό, ο χρήστης δεν χρειάζεται να ξαναχτίσει το σύστημα από το μηδέν. Σε πολλές περιπτώσεις, η μονάδα ρομπότ και η μονάδα λέιζερ μπορούν να συνδεθούν μέσω ενός καλωδίου Ethernet, καθιστώντας την εγκατάσταση πολύ πιο άμεση.
Αυτός είναι ο βασικός λόγος που πιστεύουμε ότι η ρομποτική συγκόλληση λέιζερ DIY έχει ισχυρό δυναμικό. Διατηρεί το πνεύμα του DIY, αλλά αφαιρεί μεγάλο μέρος της δύσκολης εργασίας αντιστοίχισης σημάτων.
Τι πρέπει να επιλέξετε ακόμα;
Ένα απλοποιημένο σύστημα δεν σημαίνει ότι κάθε διαμόρφωση είναι ίδια. Για να δημιουργήσουν το σωστό ρομποτικό κελί συγκόλλησης με λέιζερ, οι χρήστες πρέπει ακόμα να επιλέξουν τις κύριες μονάδες με βάση τα πραγματικά τους τεμάχια εργασίας.
Αν θέλετε να δείτε πώς αυτές οι επιλογές συνδυάζονται σε ένα ολοκληρωμένο κελί παραγωγής, μπορείτε επίσης να δείτε τους έτοιμους ρομποτικούς σταθμούς εργασίας συγκόλλησης με λέιζερ για παραδείγματα διατάξεων και ιδέες ρύθμισης.
Γρήγορος ρυθμιστής: Δημιουργήστε το κελί συγκόλλησης σαν έναν υπολογιστή παραγωγής
Στον ρυθμιστή έτοιμων σταθμών εργασίας μας, το ρομποτικό κελί συγκόλλησης με λέιζερ κατασκευάζεται βήμα προς βήμα. Αυτό είναι χρήσιμο για χρήστες DIY γιατί δείχνει ότι το σύστημα δεν είναι ένα μυστηριώδες μαύρο κουτί. Είναι μια ομάδα επιλεγόμενων μονάδων που πρέπει να ταιριάζουν με το τεμάχιο εργασίας, το στήριγμα, τη διαδρομή συγκόλλησης και τον στόχο παραγωγής.
| Βήμα ρυθμιστή | Κύριες επιλογές | Γιατί έχει σημασία |
|---|---|---|
| Βραχίονας ρομπότ | Efort SFRW-1214 12 kg / 1479 mm, SFRW-1220 12 kg / 2025 mm, ή SFRW-2518 25 kg / 1850 mm | Η εμβέλεια και το ωφέλιμο φορτίο καθορίζουν αν το ρομπότ μπορεί να προσεγγίσει τη ραφή συγκόλλησης με αρκετή σταθερότητα και περιθώριο εργαλείων. |
| Ισχύς λέιζερ | Επιλογές ισχύος 1500W, 2000W, 3000W ή υψηλότερες μετά από αξιολόγηση έργου | Η ισχύς πρέπει να ταιριάζει με το υλικό, το πάχος, τον τύπο σύνδεσης, τον στόχο ταχύτητας και την απαίτηση ποιότητας συγκόλλησης. |
| Μάρκα πηγής λέιζερ | Οικογένεια πηγών MAX MFSC / MFMC ή οικογένεια πηγών ίνας Raycus RFL CW | Η πηγή χρειάζεται σταθερή έξοδο, συμβατά σήματα ελέγχου και υποστήριξη υπηρεσιών για τη συγκεκριμένη διαδικασία. |
| Αυτόματη αντιστοίχιση υλικού | Κεφαλή συγκόλλησης Raytools και ψύκτης S&A CWFL προσαρμοσμένοι στην επιλεγμένη ισχύ λέιζερ | Η κεφαλή συγκόλλησης, τα οπτικά και το σύστημα ψύξης πρέπει να επιλέγονται ως μία ταιριαστή μονάδα λέιζερ. |
| Μονάδες διαδικασίας | Σετ τροφοδότη σύρματος, επιπλέον σετ εξωτερικού άξονα και παρακολούθηση ραφής όταν απαιτείται | Αυτές οι επιλογές βοηθούν στην αντιμετώπιση κενών, μεγαλύτερων μερών, συντονισμένης κίνησης, μακρών ραφών και παραλλαγών στην εφαρμογή. |
Ο ζωντανός διαμορφωτής παράγει επίσης μια απλή περίληψη τύπου BOM: ρομπότ, πηγή λέιζερ, κεφαλή συγκόλλησης, ψυγείο και επιλεγμένες επιλογές. Για ένα έργο ρομποτικής συγκόλλησης με λέιζερ DIY, αυτή η ίδια λίστα ελέγχου είναι ένας πρακτικός τρόπος να αποφύγετε ασυμβίβαστα εξαρτήματα πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση.
1. Επιλέξτε την Εμβέλεια του Ρομποτικού Βραχίονα
Η εμβέλεια του βραχίονα καθορίζει την ακτίνα εργασίας. Ένας ρομποτικός βραχίονας 1,2 μ μπορεί να είναι κατάλληλος για συμπαγείς σταθμούς εργασίας και μικρά μέρη. Ένας βραχίονας 1,4 μ είναι μια ισορροπημένη επιλογή για πολλές εργασίες συγκόλλησης λαμαρίνας. Ένας βραχίονας 1,8 μ είναι καλύτερος για μεγαλύτερες κατασκευές, ντουλάπια, πλαίσια ή μέρη που απαιτούν ευρύτερο εύρος κίνησης.
2. Επιλέξτε το Φορτίο του Ρομπότ
Το φορτίο δεν είναι μόνο το βάρος της κεφαλής συγκόλλησης. Πρέπει να περιλαμβάνει την κεφαλή συγκόλλησης, τη βάση στήριξης, το πακέτο καλωδίων, τα αξεσουάρ τροφοδοσίας σύρματος αν χρησιμοποιούνται, την προστασία από συγκρούσεις και ένα λογικό περιθώριο ασφαλείας. Για ελαφρύτερες διαμορφώσεις, 12 κιλά μπορεί να είναι αρκετά. Για βαρύτερες κεφαλές συγκόλλησης ή πιο πολύπλοκα εργαλεία, 25 κιλά προσφέρουν μεγαλύτερη ευελιξία.
3. Επιλέξτε την Ισχύ του Λέιζερ
Η πηγή λέιζερ πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο υλικού, το πάχος, την ταχύτητα συγκόλλησης και τις απαιτήσεις της ένωσης. Το ανοξείδωτο ατσάλι, ο ανθρακούχος χάλυβας, ο γαλβανισμένος χάλυβας, το αλουμίνιο και ο χαλκός μπορεί να απαιτούν διαφορετικές στρατηγικές επεξεργασίας. Ένα καλό σύστημα δεν πρέπει μόνο να έχει αρκετή ισχύ, αλλά και σταθερή έξοδο και αξιόπιστο έλεγχο της διαδικασίας.
4. Επιλέξτε την Κεφαλή Συγκόλλησης και το Ψυγείο
Η κεφαλή συγκόλλησης επηρεάζει την ποιότητα της συγκόλλησης, τον έλεγχο του σημείου, τη σταθερότητα και την τοποθέτηση στο ρομπότ. Το ψυγείο πρέπει να ταιριάζει με την ισχύ του λέιζερ και το περιβάλλον εργασίας. Όπως και σε έναν DIY κόφτη λέιζερ, η ψύξη δεν είναι προαιρετική. Η σταθερή θερμοκρασία είναι ένα από τα θεμέλια της σταθερής απόδοσης του λέιζερ.
Από την DIY κοπή στη DIY συγκόλληση: Η ίδια πορεία μάθησης
Η επιτυχία της DIY κοπής με ίνες λέιζερ απέδειξε ότι πολλοί χρήστες είναι πρόθυμοι να κατασκευάσουν, να κατανοήσουν και να βελτιώσουν τις δικές τους μηχανές λέιζερ αν το σύστημα χωριστεί σε σαφή μονάδες και υποστηριχθεί με τη σωστή λίστα ελέγχου.
Η ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ DIY ακολουθεί την ίδια πορεία. Η διαφορά είναι ότι το ρομποτικό βραχίονα αντικαθιστά το κρεβάτι της μηχανής και η κεφαλή συγκόλλησης αντικαθιστά την κεφαλή κοπής. Η πηγή λέιζερ και το ψυγείο παραμένουν γνωστά. Ο έλεγχος του συστήματος γίνεται πιο ολοκληρωμένος επειδή το ρομπότ και το μονάδα λέιζερ μπορούν να συνδεθούν μέσω προετοιμασμένης λογικής σημάτων.
Για χρήστες που ήδη κατανοούν την κοπή με λέιζερ, η ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ δεν είναι ένας εντελώς νέος κόσμος. Είναι το επόμενο βήμα της ίδιας ιδέας modular.
Για Ποιον Είναι Αυτό το DIY Ρομποτικό Σύστημα Συγκόλλησης με Λέιζερ;
Αυτό το είδος συστήματος είναι κατάλληλο για χρήστες που θέλουν να μεταβούν από χειροκίνητη συγκόλληση ή φορητή συγκόλληση με λέιζερ προς πιο σταθερή αυτοματοποιημένη συγκόλληση. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για:
Είναι επίσης ιδιαίτερα σχετικό για καταστήματα που ήδη διαθέτουν μηχανή κοπής με λέιζερ. Μόλις μπορείτε να κόψετε γρήγορα μεταλλικά φύλλα, η συγκόλληση συχνά γίνεται το επόμενο σημείο συμφόρησης στην παραγωγή. Σε ένα τυπικό σενάριο παραγωγής επαναλαμβανόμενων μερών, η έξοδος από έναν παραγωγικό κόφτη λέιζερ μπορεί να απαιτεί περίπου οκτώ χειροκίνητους σταθμούς συγκόλλησης για να συμβαδίσει με τη συναρμολόγηση στη συνέχεια. Με ρομποτική συγκόλληση λέιζερ, η ίδια ροή μπορεί να διαχειριστεί από περίπου δύο έως τρία ρομποτικά κελιά συγκόλλησης, ανάλογα με το μέγεθος του μέρους, το σχεδιασμό στερέωσης, το μήκος συγκόλλησης, το υλικό και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
- Μικρές ομάδες παραγωγής που παράγουν επαναλαμβανόμενα μέρη
- Εργαστήρια μεταλλικών φύλλων που χρειάζονται συνεπή εμφάνιση συγκόλλησης
- Ομάδες Έρευνας & Ανάπτυξης που εργάζονται με διαφορετικά υλικά και εκδόσεις προϊόντων
- Εργοστάσια που θέλουν να δοκιμάσουν ρομποτική συγκόλληση πριν επενδύσουν σε μια μεγάλη γραμμή turnkey
- Χρήστες DIY λέιζερ που ήδη κατανοούν την πηγή λέιζερ, το ψυγείο και την επιλογή οπτικής κεφαλής
Ο στόχος δεν είναι να φαίνεται η ρομποτική συγκόλληση απλή με αμελή τρόπο. Η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί ακόμα προστασία ασφάλειας, σχεδιασμό στερέωσης, επαλήθευση διαδικασίας και εκπαίδευση χειριστή. Ο στόχος είναι να γίνει σαφής η δομή του συστήματος, ώστε οι χρήστες να κατανοούν τι κατασκευάζουν και γιατί κάθε module έχει σημασία.
Υπενθύμιση Ασφάλειας
Η ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ είναι μια βιομηχανική διαδικασία λέιζερ. Οι χρήστες πρέπει να προετοιμάσουν κατάλληλη προστασία ασφάλειας λέιζερ, συμπεριλαμβανομένου προστατευτικού περιβλήματος, λογικής κλειδώματος, απορρόφησης καπνών, πρόληψης πυρκαγιάς, εκπαίδευσης χειριστή και κατάλληλων ατομικών μέσων προστασίας. Ένας ρομπότ εισάγει επίσης απαιτήσεις ασφάλειας κίνησης. Πριν από την παραγωγή, κάθε σύστημα πρέπει να ελεγχθεί υπό ασφαλείς συνθήκες και να επικυρωθεί με πραγματικά τεμάχια εργασίας.
Συμπέρασμα: Η ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ είναι το επόμενο DIY έργο λέιζερ
Ο αυτοσχέδιος κόφτης με ίνες λέιζερ μας δίδαξε ένα σημαντικό μάθημα: όταν μια πολύπλοκη μηχανή λέιζερ χωρίζεται σε κατανοητά modules, οι χρήστες μπορούν να την κατασκευάσουν επιτυχώς.
Το DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ ακολουθεί την ίδια λογική. Η βάση μηχανής γίνεται ρομποτικός βραχίονας. Το κεφάλι κοπής γίνεται κεφάλι συγκόλλησης. Η πηγή λέιζερ και το ψυγείο παραμένουν βασικά modules. Η κύρια διαφορά είναι ότι το ρομποτικό module και το module λέιζερ μπορούν να προετοιμαστούν με προκαθορισμένες παραμέτρους και αποσφαλμάτωση σήματος, και στη συνέχεια να συνδεθούν με πολύ πιο απλό τρόπο.
Αν ενδιαφέρεστε να φτιάξετε το δικό σας ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ, μπορείτε να ξεκινήσετε από τη συλλογή 3D Ρομποτικής Συγκόλλησης και Κοπής με Λέιζερ, να διαβάσετε τον οδηγό DIY ρομποτικής συγκόλλησης με λέιζερ, ή να επικοινωνήσετε μαζί μας με το μέγεθος τεμαχίου εργασίας, το υλικό, το πάχος, τη διαδρομή συγκόλλησης, την απαιτούμενη εμβέλεια και τον αναμενόμενο όγκο παραγωγής. Μπορούμε να σας βοηθήσουμε να επιλέξετε τον κατάλληλο ρομποτικό βραχίονα, πηγή λέιζερ, κεφάλι συγκόλλησης, ψυγείο και πακέτο υποστήριξης.
Συχνές Ερωτήσεις
Είναι πιο δύσκολη η DIY ρομποτική συγκόλληση με λέιζερ από το να φτιάξεις έναν DIY κόφτη ινών λέιζερ;
Όχι απαραίτητα. Ένας DIY κόφτης ινών λέιζερ απαιτεί λεπτομερή καλωδίωση και αποσφαλμάτωση για μοτέρ, σερβοοδηγούς, έλεγχο κοπής, έξοδο λέιζερ, κεφάλι κοπής, έλεγχο αερίου και ψυγείο. Ένα DIY ρομποτικό σύστημα συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να είναι πιο εύκολο αν το ρομποτικό module και το module λέιζερ είναι προδιαμορφωμένα και συνδεδεμένα μέσω προκαθορισμένης λογικής σήματος.
Ποιο είναι το αντίστοιχο της βάσης κόφτη λέιζερ στη ρομποτική συγκόλληση;
Ο ρομποτικός βραχίονας είναι το αντίστοιχο της βάσης μηχανής. Για έναν κόφτη, οι χρήστες επιλέγουν την περιοχή εργασίας και το υλικό βάσης. Για ρομποτική συγκόλληση, οι χρήστες επιλέγουν την εμβέλεια βραχίονα και το φορτίο.
Ποια είναι τα βασικά μέρη ενός DIY ρομποτικού συστήματος συγκόλλησης με λέιζερ;
Τα βασικά μέρη περιλαμβάνουν το ρομποτικό βραχίονα, τον ελεγκτή ρομπότ, την πηγή λέιζερ, το κεφάλι συγκόλλησης λέιζερ, το ψυγείο νερού, τη διεπαφή ελέγχου συγκόλλησης, το σύστημα ασφαλείας, το στήριγμα και τον προαιρετικό τροφοδότη σύρματος ανάλογα με τη διαδικασία συγκόλλησης.
Γιατί έχει σημασία το φορτίο;
Το φορτίο πρέπει να καλύπτει το κεφάλι συγκόλλησης, τις βάσεις, το πακέτο καλωδίων, τα αξεσουάρ τροφοδοσίας σύρματος αν χρησιμοποιούνται, και το περιθώριο ασφαλείας. Η επιλογή πολύ μικρού φορτίου μπορεί να μειώσει τη σταθερότητα κίνησης και να περιορίσει μελλοντικές αναβαθμίσεις.
Μπορεί ένα καλώδιο Ethernet πραγματικά να συνδέσει το ρομποτικό module και το module λέιζερ;
Στην προετοιμασμένη αρθρωτή διαμόρφωση, το ρομποτικό module και το module λέιζερ μπορούν να συνδεθούν μέσω ενός καλωδίου Ethernet αφού ολοκληρωθούν εκ των προτέρων η λογική σήματος και οι προκαθορισμένες παράμετροι. Το τελικό σχέδιο καλωδίωσης εξαρτάται από το επιλεγμένο ρομπότ, τον ελεγκτή, την πηγή λέιζερ, το κεφάλι συγκόλλησης και το σχεδιασμό ασφαλείας.
