Disclaimer: Bystronic®, BySprint®, BySun®, ByStar® en ByVision® zijn handelsmerken van Bystronic Laser AG. Alleriastore is een onafhankelijke dienstverlener en is niet verbonden met, gesponsord door, goedgekeurd door of gemachtigd door Bystronic Laser AG. Elke verwijzing naar deze handelsmerken wordt uitsluitend gebruikt om machinecompatibiliteit en service toepasbaarheid aan te geven.
Na de succesvolle ombouw van een 4020 CO2-lasersnijder naar een fiberlasersnijder, hebben we nu de uitdaging aangenomen om een 4020 CO2-lasersnijder te upgraden naar een krachtige 6000W fiberlasersnijder. Deze blogpost beschrijft het transformatieproces en de voordelen van deze belangrijke upgrade.
Waarom upgraden naar een fiberlasersnijder?
Fiberlasertechnologie biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele CO2-lasersystemen. Deze omvatten:
- Hogere efficiëntie: Fiberlasers zetten elektrische energie efficiënter om in laserenergie, wat de operationele kosten verlaagt.
- Betere bundelkwaliteit: Fiberlasers produceren een meer gefocuste en consistente bundel, wat de snijprecisie en snelheid verbetert.
- Lagere onderhoudsbehoefte: Fiberlasers hebben minder bewegende onderdelen en vereisen minder onderhoud in vergelijking met CO2-lasers.
- Materiaal veelzijdigheid: Fiberlasers kunnen een breder scala aan materialen snijden, inclusief metalen die moeilijk te bewerken zijn met CO2-lasers.
Het transformatieproces
Het ombouwen van de 4020 CO2-lasersnijder naar een 6000W fiberlasersnijder omvatte verschillende cruciale stappen:
-
Beoordeling en Planning: Ons team van ingenieurs voerde een grondige beoordeling uit van de bestaande systemen van de 4020. We ontwikkelden een gedetailleerd plan om de nieuwe fiberlasercomponenten te integreren zonder de structurele integriteit van de machine aan te tasten.
-
Componentselectie: We kozen voor een krachtige 6000W fiberlaserbron die bekend staat om zijn betrouwbaarheid en efficiëntie. Daarnaast selecteerden we compatibele componenten zoals bundelafleversystemen, koelunits en besturingssoftware.
-
Demonteren en retrofitten: De bestaande CO2-lasercomponenten werden zorgvuldig gedemonteerd. Vervolgens installeerden we de nieuwe fiberlaserbron, samen met de benodigde optische componenten en koelsystemen. Deze fase omvatte ook het versterken van het machineframe om het verhoogde vermogen aan te kunnen.
-
Software-integratie: We hebben de besturingssoftware van de machine geüpdatet om de prestaties van de nieuwe fiberlaser te optimaliseren. Dit omvatte het configureren van snijparameters en het integreren van veiligheidsprotocollen om een soepele en veilige werking te garanderen.
-
Testen en kalibratie: Er werden grondige tests uitgevoerd om de nieuwe fiberlasersnijder te kalibreren. We voerden een reeks testsneden uit op diverse materialen om het systeem fijn af te stemmen en te zorgen dat het aan onze hoge normen voor precisie en efficiëntie voldeed.
Gedetailleerde aanpassingen
Om de naadloze integratie van het nieuwe fiberlasersysteem te realiseren, hebben we verschillende belangrijke aanpassingen doorgevoerd:
-
Toevoeging Y-as sleepketting:
We hebben een Y-as sleepketting toegevoegd om een soepele en betrouwbare beweging van de fiberlaserkop te garanderen, wat de precisie tijdens de werking verbetert.
-
Vervanging van de snijkop:
De originele CO2-snijkop is vervangen door een Raytools fiberlaser snijkop, die nauwkeurige en hoogwaardige sneden kan leveren.
-
Verwijdering optische baan:
We hebben de bestaande optische baan die voor de CO2-laser werd gebruikt gedemonteerd, waardoor het systeem werd gestroomlijnd voor de nieuwe fiberlaserconfiguratie.
-
Overstap naar Fiberlaserbron:
De omvangrijke CO2-gaslaser werd vervangen door een compacte en efficiënte fiberlaserbron, wat waardevolle ruimte bespaart en de totale voetafdruk verkleint.
-
Geavanceerd Intelligent Snijsysteem (AICS):
We hebben ons AICS geïntegreerd in het elektrische kastje om de laseremissiesignalen en de hoogte-aanpassingen van de snijkop te regelen. Dit geavanceerde systeem zorgt voor optimale prestaties en precisie.
-
Byvision® softwareverbetering:
De originele Byvision® snijsoftware is geüpgraded om het nieuwe fiberlasersysteem te ondersteunen, wat de functionaliteit en gebruikerservaring verbetert.
-
Koeling en Stabilisatie:
Om optimale bedrijfsomstandigheden te behouden, hebben we een koeler en een spanningsstabilisator toegevoegd aan de aangepaste apparatuur. Deze toevoegingen zorgen voor consistente prestaties en beschermen het systeem tegen elektrische schommelingen.
Voordelen van de Upgrade
De transformatie van de 4020 naar een 6000W fiberlasersnijder heeft geleid tot verschillende opmerkelijke voordelen:
- Verbeterde Snijsnelheid: De 6000W fiberlaser verhoogt de snijsnelheid aanzienlijk, wat snellere productiecycli mogelijk maakt.
- Verbeterde Snijkwaliteit: De precieze straalbesturing van de fiberlaser resulteert in schonere, gladdere sneden met minimale thermische vervorming.
- Kostenbesparing: De hogere efficiëntie en lagere onderhoudsvereisten van de fiberlaser zorgen op termijn voor aanzienlijke kostenbesparingen.
- Grotere Veelzijdigheid: De geüpgradede machine kan nu een breder scala aan materialen verwerken, inclusief dikkere en meer reflecterende metalen.
6000W Fiber Snijcapaciteit Test
| Materiaal | Dikte (mm) | Snelheid (m/min) | Assistentiegas |
|---|---|---|---|
| Koolstofstaal | 5 | 22-30 | N2/Lucht |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Koolstofstaal | 10 | 2-2.3 | O2 (gefocust) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Koolstofstaal | 12 | 3.2-3.5 | O2 (gedefocusseerd) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Roestvrij staal | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Roestvrij staal | 1 | 50-60 | Lucht |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Aluminiumlegering | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Messing | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Koper | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
After-sales Service
Ontwikkeling en Installatie van Geavanceerde Besturingssoftware
We excelleren in het ontwikkelen en installeren van geavanceerde besturingssoftware. Onze eigen Advanced Intelligent Control System (AICS) module is hiervan een voorbeeld en maakt nauwkeurige controle mogelijk over de lichtuitstraling van de fiberlaser en de focusaanpassing van de snijkop.
Wereldwijde After-sales Aanwezigheid
We zijn erg trots op onze uitzonderlijke after-sales ondersteuning die wereldwijd beschikbaar is. Met servicepunten strategisch gelegen op belangrijke internationale locaties, waaronder Mexico, Maleisië, Indonesië, Zuid-Korea en Zuid-Afrika, garanderen we een snelle en efficiënte oplossing van eventuele after-sales problemen. Onze inzet is om eersteklas after-sales ondersteuning te bieden die aan uw verwachtingen voldoet en deze overtreft.
Toegewijde Onderdelenvoorraad
Wij onderhouden een uitgebreide onderdelenvoorraad, zodat benodigde componenten altijd direct beschikbaar zijn. Om zorgen over ondersteuning na retrofit te adresseren, hebben wij strategisch Bystronic snijmachines aangeschaft voor hun waardevolle onderdelen. Dit stelt ons in staat om tijdig vervangingen te leveren voor defecte componenten, zodat uw apparatuur altijd operationeel is wanneer u het nodig heeft. De bijgevoegde afbeelding toont onze uitgebreide voorraad en benadrukt onze toewijding aan naadloze service na verkoop.
Vragen & Antwoorden over Laser Snijder Retrofit
Hoeveel kost de retrofit?
De kosten van retrofitten variëren afhankelijk van uw oorspronkelijke machinemodel en de gewenste configuratie (laserbronopties zoals Raycus, BWT, MAX, met vermogensniveaus van 3000W, 6000W of 12000W). Onze prijzen zijn concurrerend, zodat u de beste waarde voor uw investering krijgt.
Hoe lang duurt het om een machine te retrofitten?
Het retrofitproces duurt meestal 5-7 dagen vanaf de aankomst van ons technisch personeel tot de voltooiing. Wij werken efficiënt om stilstand te minimaliseren, zodat uw machine zo snel mogelijk operationeel is.
Kunt u mijn specifieke machinemodel retrofitten?
Wij kunnen de meeste machinemodellen upgraden. Om te controleren of wij uw specifieke model kunnen retrofitten, download en vul het "Informatie Verzamelformulier voor Retrofit" in. Wij evalueren uw machine en bieden een op maat gemaakte oplossing die aan uw behoeften voldoet.
Levert u een installatie- en trainingshandleiding? Kunt u de installatietraining verzorgen? Kan ik het zelf installeren?
Ja, wij leveren een uitgebreide installatiehandleiding en bieden on-site installatietraining aan tegen een tarief van 500 USD per dag. Hoewel wij aanraden de installatiehandleiding te volgen voor zelfinstallatie, bieden wij ook gratis online installatiebegeleiding aan om u te ondersteunen. Veiligheid en kwaliteit staan bij al onze installatieprocedures voorop.
Biedt u ook andere merken lasers aan?
Ja, wij bieden verschillende lasermerken aan, waaronder BWT, Raycus en Max. Als u een ander merk wenst, laat het ons weten en wij doen ons best om aan uw wensen te voldoen.
Biedt u garantie?
Ja, wij bieden een uitgebreide garantie van 2 jaar op alle kernmaterialen die betrokken zijn bij de retrofit (exclusief verbruiksartikelen en slijtdelen zoals snijkoplenzen, koperen mondstukken en stofkappen). Wij garanderen de kwaliteit van ons werk en de duurzaamheid van onze retrofitmaterialen.
