Preventing laser condensation in summer to ensure optimal laser performance in high temperatures
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Prevenindo a condensação do laser no verão

Evitando a condensação do laser no verão

Introdução: O Desafio do Verão

Com a chegada do verão em maio e o notável aumento da temperatura, estamos em pleno início do verão. Embora ainda não seja a época do sol escaldante e do calor insuportável, há aumento do tempo com trovoadas e alta umidade. Chuvas frequentes e um ambiente úmido podem facilmente levar à condensação interna nos lasers. Então, como podemos evitar a condensação em lasers?

Dicas para prevenir a condensação do laser

1. Requisitos operacionais e ambientais

Embora os cabos de transmissão de fibra óptica de lasers possam ser usados ​​em ambientes agressivos, os lasers têm altos requisitos para o ambiente operacional.

Se o valor na interseção da temperatura ambiente do laser (temperatura da sala com ar condicionado) e a umidade relativa do ambiente do laser (umidade relativa da sala com ar condicionado) for inferior a 22, não haverá condensação no interior o laser. Se estiver acima de 22, existe risco de condensação interna no laser.

Você pode melhorar a situação diminuindo a temperatura ambiente e a umidade relativa do laser. Ou configure as funções de resfriamento e desumidificação do ar condicionado, mantendo a temperatura ambiente do laser não superior a 26 graus e mantendo a umidade relativa abaixo de 60%.

Sugerimos que os clientes monitorem e registrem a temperatura e a umidade regularmente para identificar problemas a tempo e prevenir riscos.

2. Evite geada

É importante evitar o congelamento interno e externo dos lasers que não vêm com ar condicionado próprio.

Se um laser sem ar condicionado integrado for usado no ambiente de trabalho, quando a temperatura de resfriamento cair abaixo da temperatura do ponto de orvalho do ambiente interno do laser, a umidade precipitará nos módulos elétricos e ópticos. Se nenhuma medida for tomada neste momento, a superfície do laser começará a condensar. Portanto, se você vir gelo na carcaça do laser, significa que ocorreu condensação no interior. Você deve interromper o trabalho imediatamente e melhorar imediatamente o ambiente de trabalho do laser.

3. Resfriamento a laser Requisitos de água

A água de resfriamento do laser deve ser ajustada acima da temperatura do ponto de orvalho no ambiente operacional mais severo.

4. Evite condensação no ambiente da cabeça de processamento

Quando as estações mudam ou quando há uma grande mudança na temperatura climática, se ocorrer processamento anormal no laser, além da própria máquina, é necessário verificar se ocorreu condensação no ambiente do cabeçote de processamento. A condensação na cabeça de processamento pode causar sérios danos às lentes ópticas:

  1. Se a temperatura de resfriamento for inferior à temperatura do ponto de orvalho ambiental, isso causará condensação na parede interna e nas lentes ópticas do cabeçote de processamento.

  2. Usar gás auxiliar inferior à temperatura do ponto de orvalho ambiental fará com que a lente óptica condense rapidamente. Recomenda-se adicionar um booster entre a fonte de gás e o cabeçote de processamento para aproximar a temperatura do gás da temperatura ambiente e reduzir o risco de condensação.

Conclusão: priorize a manutenção adequada

Ter esses pontos em mente pode ajudar a evitar a condensação do laser no verão e garantir o desempenho ideal do seu equipamento. O monitoramento regular e os ajustes ambientais necessários podem proteger seu investimento e prolongar a vida útil de seus lasers.

Tags: #Manutenção de laser #Prevenção de condensação #Manutenção de verão #Resfriamento de laser

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