Robot 3D lasersko rezanje: vaš vodnik za industrijsko nadgradnjo

Uvod

Z naraščajočo pametno proizvodnjo postajajo robotsko vodena laserska rezanja priljubljene rešitve za sodobne tovarne. Prekašajo starejše metode pri delu s tankimi stenami, različnimi kovinami ali zapletenimi 3D šivi.

Ta projekt ponuja serijo DIY videov, ki vas vodi od razpakiranja in kalibracije do nastavitve procesov v resničnem svetu, kar podjetjem in ustvarjalcem nudi praktičen načrt za avtomatizirano lasersko obdelavo..V tem blog zapisu lahko kliknete na naslednji video in si neposredno ogledate prvo sezono serije.

Osnovna tehnologija na kratko

Robotska 3D laserska obdelava združuje lasersko rezanje, sledenje osi Z v realnem času in načrtovanje poti robota s 6- ali 7-osmi v enoten sistem visoke integritete. Namenjena je delom, kjer je natančnost poti ključna — sestavni deli letal, izpuhi avtomobilov, okvirji iz pločevine.

Njegove osnovne tehnične prednosti vključujejo:

• Izjemno natančen nadzor za izredno dosledno kakovost varjenja
• Minimalno območje, ki ga prizadene toplota, še posebej primerno za varjenje toplotno občutljivih materialov in preciznih naprav, ohranja prvotne odlične lastnosti materialov
• Fleksibilne proizvodne zmogljivosti, z roboti, ki jih je mogoče hitro preprogramirati, kar omogoča, da ena oprema obdeluje več vrst delov, kar močno izboljša izkoriščenost opreme in proizvodno prilagodljivost
• Brezstično obdelovanje za izogibanje tradicionalni mehanski obrabi

Pregled sistema in seznam ključne opreme

Nastavitev je razdeljena na tri podsisteme—robotska platforma, laserska obdelovalna enota in pomožni nadzor—ki obsegajo več kot 30 komponent. Pogoste postavke:MAX 3000W laserski vir, Nadzorna omara za proces rezanja, BMH110 samodejno ostrenje rezalne glave, Sistem osi Z & Kabel za končni stik, Hanli 3000W vodni hladilnik, Sistem za nadzor plina, Nadzorna omara za robota, Tvsak obesek itd.

Za popoln seznam rezanja nudimo Kontrolni seznam za robotsko 3D lasersko rezanje tukaj.

1. Robotska platforma

• Telo industrijskega robota : 6-osni/7-osni, nosilnost 5-50kg, pzagotavlja natančen tridimenzionalni nadzor gibanja (Ta robot je model M20iA).

• Krmilnik robota : sistem za nadzor v realnem času za načrtovanje in izvedbo gibanja

• Teach Pendant : vmesnik na dotik za pisanje in odpravljanje napak programov

2. Laserski sistem

• Laserski sistem : 1-10kW vlakenski laser zagotavlja laserski žarek z visoko gostoto moči

• Glava za lasersko rezanje: učinkovito integrira žarke, optimizira optične sisteme in zasnove vodnega hlajenja

• Hladilni sistem : zaprtokrožno vodno hlajenje z nadzorom temperature ±0,1 °C za upravljanje temperature laserja in varilne glave.

3. Pomožni sistemi

• Sistem za dovajanje žice: natančen mehanizem za dovajanje žice z neprekinjenim nadzorom hitrosti, ki podpira različne premerje in materiale žice za različne zahteve varjenja.
• Sistem zaščite z plinom: večkanalni komponente za nadzor plina, ki zagotavljajo zaščitni in pomožni plin, s čimer zagotavljajo kakovost varjenja in preprečujejo oksidacijo.

Tehnične specifikacije in kazalniki zmogljivosti

Prednosti strateške izbire nosilnosti

Pravilna izbira robotske obremenitve je temelj za doseganje optimalne proizvodne zmogljivosti pri rezalnih operacijah. Naš sistematičen pristop k usklajevanju obremenitve zagotavlja največji donos naložbe ob hkratni prilagodljivosti za spreminjajoče se proizvodne zahteve.

• Fleksibilnost aplikacij: ena robotska platforma lahko podpira več konfiguracij orodij za različna proizvodna opravila
• Zaščita naložbe: razširljiva nosilnost omogoča prihodnje nadgradnje procesov in razvoj tehnologije
• Operativna učinkovitost: optimizirana dinamika robota zmanjša čas cikla in porabo energije v vseh aplikacijah
• Optimizacija vzdrževanja: pravilno uravnoteženje obremenitve podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja

Uporabne industrije in primeri uporabe

1. Vesoljska industrija

• Varjenje lopatic turbinskih motorjev, sestava komponent gorivnega sistema, varjenje spojev strukture letalskega okvirja, izdelava delov podvozja
• Minimalni toplotni vpliv za preprečevanje medzrnate korozije; CCD-podprta prilagodljiva obdelava več delov.

2. Elektronske naprave

• Tesnjenje ohišij pametnih telefonov, sestava baterijskih paketov, izdelava konektorjev, pritrditev hladilnih teles
• vgrajena knjižnica parametrov nadzorne omare zmanjšuje odvisnost od ročnega dela

3. Pametna proizvodnja in področje ustvarjalcev

• DIY različnih majhnih serij pločevinastih delov, izdelava kovinskih umetnin
• Gradnja po vodiču; dvojezični seznam podpira globalno uvajanje

Če se želite naučiti več o 3D robotskem rezanju, lahko kliknete na spodnji video za dodatne informacije. Kanal "LASER INSIGHTS CHINA" na YouTubu prav tako predstavlja informacije, povezane z robotsko protiutežjo na osi Z, glavnimi industrijami uporabe 3D rezanja in drugo sorodno znanje o 3D robotskem rezanju.

Izzivi pri uvajanju in integraciji v resničnem svetu

• Kako preprečiti motnje poti med robotom in Z-osjo?
• Kako nihanja temperature hladilne vode vplivajo na življenjsko dobo laserja?
  
• Ali lahko nenormalen zračni tlak povzroči okvaro rezanja?
• Kako speljati signalno ožičenje, da se zmanjša elektromagnetne motnje?

Te teme bodo podrobno pojasnjene v segmentu "Ključna točka snemanja" vsake epizode.

Prihodnji trendi in razvoj tehnologije

• Samodejno prepoznavanje poti z laserjem + AI
• Deljenje knjižnice procesov v oblaku in daljinsko upravljanje
• Hibridna integracija z AGV-ji in kolaborativnimi roboti
• Povratne informacije v realnem času iz tovarn digitalnih dvojčkov

Pogosta vprašanja 

V1: Kateri materiali so primerni za lasersko rezanje?
O: Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminijeva zlitina, titanova zlitina itd.

V2: Kateri roboti so priporočeni?
A: Prva prestava: Stäubli; druga prestava: FANUC, ABB, KUKA in Yaskawa; tretja gear: Domače znamke vključujejo Turing, Canopus, Estun, Efort in druge.

V3: Kako dolgo traja obdobje zagona sistema?
A: Standardiziran sistem traja približno 10-14 delovnih dni.

V4: Katere veščine morajo imeti operaterji?
O: Poznavanje učenja robotov in osnovnih električnih povezav.

V5: Kolikšni so stroški celotnega sistema?
A: Glede na moč in znamko robota se stroški gibljejo od 150.000 RMB do več kot 800.000 RMB.

V6: Ali je oprema izvozlјiva?
O: Večino komponent je mogoče izvoziti, razen določenih visokozmogljivih laserjev.

Zaključek

Ta projekt ni le praktična študija primera integracije robotov, temveč tudi vrhunski primer industrijske video produkcije. Če vas zanima avtomatizirano varjenje in rezanje, industrijski video marketing ali širjenje tehnologije, vas vabimo, da:

• Naročite se na Skyfire YouTube kanal
• Pridobite individualno svetovanje za integracijo — kontaktirajte nas.