Robot 3D lasersko rezanje: vaš vodnik za industrijsko nadgradnjo

Uvod

Z naraščajočo pametno proizvodnjo postajajo lasersko rezanje z roboti vodilne rešitve za sodobne tovarne. Prekašajo stare metode pri delu s tankimi stenami, različnimi kovinami ali zapletenimi 3D šivi.

Ta projekt ponuja DIY video serijo, ki vas vodi od razpakiranja in kalibracije do nastavitve procesov v resničnem svetu, ter tako podjetjem in ustvarjalcem nudi praktičen načrt za avtomatizirano lasersko obdelavo.V tem blogu lahko kliknete na naslednji video in si neposredno ogledate prvo sezono serije.

Ključna tehnologija na kratko

3D laserska obdelava z robotom združuje lasersko rezanje, sledenje osi Z v realnem času in načrtovanje poti robota s 6/7 osmi v en visokointegriran sistem. Cilja na dele, kjer je natančnost poti ključna—komponente letal, izpušni sistemi avtomobilov, okvirji iz pločevine.

Njegove ključne tehnične prednosti vključujejo:

• Ultra-visoka natančnost nadzora za izjemno dosledno kakovost varjenja
• Minimalna toplotno prizadeta cona, še posebej primerna za varjenje toplotno občutljivih materialov in preciznih naprav, pri čemer ohranja prvotne odlične lastnosti materialov
• Fleksibilne proizvodne zmogljivosti, z roboti, ki jih je mogoče hitro preprogramirati, kar omogoča enemu kompletu opreme obdelavo več vrst delovnih kosov, kar močno izboljša izkoriščenost opreme in proizvodno prilagodljivost
• Brezstično obdelovanje za preprečevanje tradicionalne mehanske obrabe

Pregled sistema & seznam ključne opreme

Nastavitev je razdeljena na tri podsisteme—robotska platforma, enota za lasersko obdelavo in pomožni nadzor—ki obsegajo več kot 30 komponent. Pogoste postavke:MAX 3000W laserski vir, Ohišje za nadzor rezalnega procesa, BMH110 samodejno ostrenje rezalne glave, Sistem Z osi & Kabel za končni stikalo, Hanli 3000W vodno hlajenje, Sistem za nadzor plina, Ohišje za robotski nadzor, Tvsak Pendant itd.

Za popoln seznam rezanja nudimo Kontrolni seznam za robotsko 3D lasersko rezanje tukaj.

1. Robotska platforma

• Industrijsko robotsko telo : 6-osni/7-osni, 5-50kg nosilnost, pzagotavlja natančen tridimenzionalni nadzor gibanja (Ta robot je model M20iA).

• Robotski krmilnik: sistem za nadzor v realnem času za načrtovanje in izvajanje gibanja poti

• Učni daljinec: vmesnik na dotik za pisanje in odpravljanje napak programov

2. Laserski sistem

• Laserski vir: vlakenski laser 1-10 kW zagotavlja laserski žarek z visoko gostoto moči

• Robotski rezalni sistem: ekstremna zmogljivost rezanja debelih plošč, prilagojena robotom, popolnoma prilagojena različnim robotskim platformam

• Laserska rezalna glava: učinkovito združuje žarke, optimizira optične sisteme in zasnove vodnega hlajenja

• Sistem osi Z: Natančno vertikalno gibanje je mogoče doseči z navojnim vretenom, zobniškim mehanizmom ali linearno motorno pogonsko enoto.

• Hladilni sistem: zaprtokrožno vodno hlajenje z nadzorom temperature ±0,1 °C za upravljanje temperature laserske in varilne glave.

3. Pomožni sistemi

• Sistem podajanja žice: natančen mehanizem za podajanje žice z neprekinjenim nadzorom hitrosti, ki podpira različne premerje in materiale žic za različne zahteve varjenja.
• Sistem zaščite z plinom: večkanalni komponente za nadzor plina, ki zagotavljajo zaščitni plin in pomožni plin, s čimer zagotavljajo kakovost varjenja in preprečujejo oksidacijo.

Tehnične specifikacije in kazalniki zmogljivosti

Prednosti strateške izbire nosilnosti

Pravilna izbira nosilnosti robota je temelj za doseganje optimalne proizvodne zmogljivosti pri rezalnih operacijah. Naš sistematičen pristop k usklajevanju nosilnosti zagotavlja največji donos na investicijo in hkrati omogoča prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam.

• Fleksibilnost uporabe: Ena robotska platforma lahko podpira več konfiguracij orodij za različna proizvodna opravila
• Zaščita investicij: Razširljiva nosilnost omogoča prihodnje nadgradnje procesov in razvoj tehnologije
• Operativna učinkovitost: Optimizirana dinamika robota zmanjša čas cikla in porabo energije v vseh aplikacijah
• Optimizacija vzdrževanja: Pravilna porazdelitev obremenitve podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja

Ustrezne industrije in primeri uporabe

1. Vesoljska industrija

• Varjenje lopatic turbine reaktivnega motorja, sestavljanje komponent gorivnega sistema, varjenje spojev strukture letalskega okvirja, izdelava delov pristajalnega podvozja
• Minimalni toplotni vpliv za preprečevanje medzrnate korozije; CCD-podprta prilagodljiva obdelava več delov.

2. Elektronske naprave

• Tesnjenje ohišij pametnih telefonov, sestavljanje baterijskih paketov, izdelava konektorjev, pritrditev hladilnih teles
• Vgrajena knjižnica parametrov krmilne omarice zmanjšuje odvisnost od ročnega dela

3. Pametna proizvodnja in področje ustvarjalcev

• DIY različnih majhnih serijskih pločevinastih delov, izdelava kovinskih umetnin
• Gradnja po navodilih; dvojezični seznam podpira globalno uvedbo

Če želite izvedeti več o 3D robotskem rezanju, lahko kliknete na spodnji video za dodatne informacije. Kanal "LASER INSIGHTS CHINA" na YouTubu prav tako predstavlja informacije, povezane z nasprotno utežjo Z-osi robota, glavnimi industrijami uporabe 3D rezanja in drugo sorodno znanje o 3D robotskem rezanju.

Izzivi pri dejanski uvedbi in integraciji

• Kako preprečiti motnje poti med robotom in Z-osjo?
• Kako nihanja temperature hladilne vode vplivajo na življenjsko dobo laserja?
  
• Ali lahko nenormalen zračni tlak povzroči okvaro rezanja?
• Kako speljati signalno ožičenje, da se zmanjša elektromagnetne motnje?

Te teme bodo podrobno razložene v segmentu "Ključna točka snemanja" vsake epizode.

Prihodnji trendi in tehnološki razvoj

• Samodejno prepoznavanje poti z laserjem + AI
• Deljenje knjižnice procesov v oblaku in daljinsko upravljanje
• Hibridna integracija z AGV-ji in kolaborativnimi roboti
• Povratne informacije v realnem času iz tovarn digitalnih dvojčkov

Pogosta vprašanja 

V1: Kateri materiali so primerni za lasersko rezanje?
O: Nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, aluminijeva zlitina, titanova zlitina itd.

V2: Katere znamke robotov so priporočljive?
O: Prva prestava: Stäubli; druga prestava: FANUC, ABB, KUKA in Yaskawa; tretja prestave: Domače znamke vključujejo Turing, Canopus, Estun, Efort itd.

V3: Kako dolgo traja obdobje zagona sistema?
O: Standardiziran sistem zahteva približno 10-14 delovnih dni.

V4: Katere veščine morajo imeti operaterji?
O: Poznavanje učenja robotov in osnovnih električnih povezav.

V5: Kolikšni so stroški celotnega sistema?
O: Glede na moč in znamko robota se stroški gibljejo od 150.000 RMB do več kot 800.000 RMB.

V6: Ali je opremo mogoče izvoziti?
O: Večino komponent je mogoče izvoziti, razen določenih visokozmogljivih laserjev.

Zaključek

Ta projekt ni le praktična študija primera integracije robotov, temveč tudi vrhunski primer industrijske video produkcije. Če vas zanima avtomatizirano varjenje in rezanje, industrijski video marketing ali širjenje tehnologije, vas vabimo, da:

• Naročite se na Skyfire YouTube kanal
• Pridobite individualno svetovanje za integracijo — kontaktirajte nas.