Retrofiting a Bystronic CO2 Laser Cutter into a Fiber Laser Cutter: A Case Study of Bystar 4020Our case study on retrofitting a Bystronic ByStar 4020 CO2 laser cutter to fiber laser technology explains the benefits of upgrading, including cost savings, fa
Čas branja: 15'

Prenova laserskega rezalnika Bystronic CO2 v laserski rezalnik z vlakni: študija primera Bystar 4020

Oživljanje laserskega rezalnika Bystar CO2 iz leta 2008: zdaj vztrajno reže 16 mm ogljikovo jeklo in 6 mm nerjavno jeklo

1 Predstavitev laserja Bystronic

Bystronic je vodilni svetovni proizvajalec pločevine s sedežem v Niederönzu v Švici. Imajo dodatne zmogljivosti v Nemčiji, Italiji, na Kitajskem in v Združenih državah Amerike ter delujejo na več kot 40 lokacijah po vsem svetu. Z več kot 30 državami v svoji mreži prodajnih in servisnih podružnic so prava ekipa za vse vaše potrebe po obdelavi pločevine. Z visoko kvalificirano delovno silo približno 3500 ljudi imajo strokovno znanje in izkušnje za zagotavljanje rezultatov, ki presegajo vaša pričakovanja.​​

1.1Bystronic ima vodilni položaj med 10 najboljšimi proizvajalci laserskega rezanja ( Baison )

    Tabela 1 10 najboljših proizvajalcev laserskih rezalnikov 

    Rank Podjetje Ustanovljeno Država Zaposleni
    1 Bystronic 1964 Švica 3.000+
    2 Hanov laser 1996 Kitajska 10.000+
    3 Bizonski laser 2003 Kitajska 500+
    4 ljubljena 1946 Japonska 8.000+
    5 adut 1923 Nemčija 14.000+
    6 Manj 1919 Japonska 6.000+
    7 Koherentno 1966 jelen 5.000+
    8 Prima moč 1977 Italija 2.000+
    9 Salvagnini 1963 Italija 1400+
    10 Jinan Bodor 2008 Kitajska 500+
     

    1.2 Glavni modeli laserja Bystronic

    • ByStar Fiber je posebej zasnovan za vrhunsko rezanje velikega formata in debelega materiala, ki zagotavlja zmogljivo lasersko tehnologijo vlaken tudi za najzahtevnejše naloge.
    • BySprint Fiber ponuja neprimerljivo vsestranskost in hitrost, zaradi česar je odlična izbira za učinkovito rezanje tankih do srednje debelih materialov, hkrati pa ohranja ravnovesje med zmogljivostjo in okretnostjo.
    • BySmart Fiber je najboljša rešitev za podjetja, ki iščejo cenovno dostopno, a visokokakovostno osnovno tehnologijo laserskega rezanja vlaken.
    • ByAutonom je ultimativni spodbujevalec produktivnosti, ki združuje avtomatizirane funkcije, ki zagotavljajo prilagodljivost in zanesljivost ter zagotavljajo celovito izkušnjo rezanja.
    • BySpeed ​​Pro je idealen za okolja, kjer sta hitrost in končna obdelava izjemnega pomena, s poudarkom na hitri obdelavi in ​​zagotavljanju visokokakovostnih rezov.
    • ByTube je najboljša možnost za obdelavo cevi, ki zagotavlja neprekosljivo natančnost in prilagojene zmogljivosti rezanja cevastih materialov.

    Ta študija primera bo pokazala, kako učinkovito naknadno vgraditi laser Bystar CO2 v laserski rezalnik vlaken.

    2 CO2 laser proti laserju z vlakni

    • Metoda laserskega ustvarjanja:

      • CO2 laser: uporablja mešanico plinov, sestavljeno predvsem iz ogljikovega dioksida, ki je električno stimulirana za ustvarjanje laserskega žarka.
      • Fiber Laser: uporablja polprevodniško tehnologijo z aktivnim medijem iz steklenih ali kristalnih vlaken, kjer se žarek generira in nato prenese na rezalno glavo prek transportnega vlakna.
    • Valovna dolžina:

      • CO2 laser: ima daljšo valovno dolžino približno 10 µm.
      • Fiber laser: deluje na krajši valovni dolžini, običajno okoli 1 µm.
    • Učinkovitost obdelave materiala:

      • CO2 laser: daljša valovna dolžina je zelo primerna za rezanje nekovinskih materialov, lahko pa obdeluje tudi kovine.
      • Fiber laser: Krajša valovna dolžina zagotavlja višjo stopnjo absorpcije v kovinah, kot so jeklo, nerjavno jeklo in aluminij, kar vodi do večjih hitrosti obdelave in učinkovitejšega rezanja teh materialov.
    • Primernost uporabe:

      • CO2 laser: Pogosto se uporablja za rezanje debelejših materialov in širokega nabora nekovin, vključno z lesom, akrilom in usnjem.
      • Fiber laser: Najbolj primeren za rezanje tankih do srednje debelih kovinskih materialov in nudi prednosti v hitrosti in učinkovitosti pri obdelavi kovin.

    3 Zakaj naknadno namestiti laser CO2 na laser z vlakni?

    Nadgradnja strojev za lasersko rezanje CO2 s tehnologijo laserskega vlakna je absolutno nujna. Prednosti, ki jih ponuja, so številne in jih ni mogoče prezreti.

    • Prihranek pri stroških: Naknadno opremljanje je stroškovno učinkovitejše od nakupa novega stroja, saj vključuje nadgradnjo določenih komponent namesto celotnega sistema.
    • Poznavanje: operaterji ohranijo svoje znanje in izkušnje s strojem, kar zmanjša krivuljo učenja in izpade, povezane z novo opremo.
    • Vpliv na okolje: Nadgradnja podaljša življenjsko dobo obstoječega stroja, zmanjša količino odpadkov in kar najbolje izkoristi začetno naložbo.
    • Podaljšana življenjska doba: Naknadno opremljanje lahko podaljša življenjsko dobo stroja in tako zagotovi dolgoročne prihranke.

    3.1 Izboljšana zmogljivost rezanja z vlakni (za referenco)

    Oglejte si spodnjo tabelo za referenco o rezalni zmogljivosti laserskega rezalnika z vlakni. Lahko ga primerjate z vašimi laserji Bystronic CO2, vendar ne pozabite, da se bo po naknadni vgradnji hitrost rezanja nerjavečega jekla povečala za 2-3-krat, kar je velik napredek!

    Tabela 2 Rezalna zmogljivost laserskega rezalnika z vlakni z različno močjo laserja

    Material Fiber 3000W Fiber 4000W Fiber 6000W Fiber 8000W Fiber 12000W
    Blago jeklo 20 mm 20 mm 25 mm 30 mm 40 mm
    Nerjaveče jeklo 12 mm 15 mm 25 mm 30 mm 30 mm
    Aluminijeva zlitina 10 mm 14 mm 25 mm 30 mm 30 mm
    Medenina 10 mm 10 mm 12 mm 16 mm 16 mm
    baker 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 10 mm
     

    3.2 Laserski rezalnik z vlakni ima nižje stroške 

    Tabela 3 Poraba energije CO2 v primerjavi z laserskimi rezalniki z vlakni

    Izhodna moč CO2 laserski stroj za rezanje Stroj za lasersko rezanje vlaken
    3KW 45KW/h 20KW/h
    4KW 60KW/h 24KW/h
    6KW 75KW/h 30KW/h

    Ta tabela jasno prikazuje pomembno razliko v porabi energije na uro med CO2 in stroji za lasersko rezanje z vlakni pri različnih izhodnih močeh. Poleg tega velja omeniti, da laserski rezalniki z vlakni prekašajo laserske rezalnike CO2 na dveh ključnih področjih.

    • Ni potrebe po laserski proizvodnji plina z laserji z vlakni, kar prihrani skoraj 2000 USD letno.
    • Vlakneni laserji lahko uporabljajo zračno rezanje, s čimer prihranijo skoraj 2000 USD pri stroških dušika na leto. 

    3.3 Poznavanje operaterja

    Naknadno opremljanje je prava pot, če želite ohraniti svoje znanje in udobje s strojem. Občutno skrajša krivuljo učenja in čas nedelovanja, ki bi lahko nastal zaradi privajanja na nov del opreme. Z nadaljnjim upravljanjem stroja z nespremenjenimi komponentami lahko izkoristite obstoječa znanja in izkušnje za gladek prehod na posodobljeno tehnologijo. Ne izgubljajte več časa in v spodnji tabeli preverite, katere komponente je treba spremeniti.

    Tabela 4 Komponente, ohranjene in nadgrajene pri naknadnem opremljanju stroja za lasersko rezanje

    Nespremenjene komponente Spremenjene komponente
    Struktura stroja Nadgradnja na laserski generator z vlakni
    Pogonski sistem Zamenjajte vodni hladilnik
    Način delovanja Namestite lasersko glavo z vlakni
    CNC sistem Namestite poseben nadzorni sistem

     

    3.4 Podaljšana življenjska doba

    Naknadno opremljanje ni le možnost, je edina izvedljiva izbira za nadgradnjo obstoječega laserskega rezalnega stroja z najnovejšo tehnologijo in znatno podaljšanje njegove življenjske dobe.

    V primeru CO2 rezalnega stroja Bystronic ByStar 4020, izdelanega leta 2008, je ta deloval več kot 16 let, njegov laser pa se je postaral, kar je povzročilo opazen upad rezalne zmogljivosti. Zamenjava stroja bi zahtevala veliko naložbo, podobno kot znatni stroški zamenjave starajočega se laserja z novim. Zato je naknadna vgradnja najbolj preudarna in odločna izbira v tej situaciji.

    Po naknadnem opremljanju smo izvedli teste nadgrajenega 3000 W fiber laserskega rezalnika, opremljenega z laserskim virom Raycus, in dosegli impresivne rezultate. Če si želite ogledati podrobne rezultate preskusa, nadaljujte s prenosom parametrov rezanja 3000 W nadgrajenega laserskega rezalnika z vlakni .

     

    4 Kako pregraditi z laserja CO2 na laser z vlakni?

    Za naknadno vgradnjo z laserskega rezalnika CO2 na laserski rezalnik z vlakni je bistveno, da nadgradite nekatere komponente, druge pa ohranite nespremenjene. Struktura stroja in pogonski sistem morata ostati nedotaknjena, da ohranita osrednji okvir in operativno mehaniko stroja. Vendar pa je treba narediti pomembne spremembe, vključno z naknadno opremljanjem generatorja z optičnim laserjem , zamenjavo vodnega hladilnika , namestitvijo glave z optičnim laserjem in uvedbo posebnega nadzornega sistema. Te spremembe so ključnega pomena za izboljšanje zmogljivosti stroja in njegovo prilagajanje naprednim zmožnostim laserske tehnologije z vlakni. Oglejmo si korak za korakom postopek naknadnega opremljanja, da zagotovimo uspešen prehod.

    4.1 Razstavljanje in priprava

    • Odstranite obstoječe komponente:
      1. Odstranite vse vodovodne cevi in ​​kable iz laserskega vira.
      2. Nato premaknite laserski vir na drugo mesto.
      3. Odstranite pokrov za prah in rezalno glavo.
      4. Odstranite vse zračne in vodne cevi rezalne glave.

    4.2 Strukturne spremembe

    • Priprava na nove namestitve: 5. Narišite črto in izrežite, pri čemer pazite, da ne vplivate na položaj namestitve desni valj.
      1. Namestite povezovalno ploščo verige rezervoarja.
      2. Ohranite samo vodovodne cevi in ​​plinske cevi, vse ostale cevi pa odstranite.

    4.3 Električne in krmilne nastavitve

    • Spremembe nadzornega sistema: 8. Odprite desno krmilno omarico in poiščite kabel senzorja, pri čemer upoštevajte povezave.
      1. Namestite verigo rezervoarja z osjo X in osjo Y ter po potrebi prilagodite dolžino.
      2. Uporabite originalno vezje senzorja stroja v novi krmilni omarici.

    4.4 Namestitev novih komponent

    • Namestitev laserske glave in hladilnika: 11. Razlikujte dovod in izhod vodne cevi do laserske glave.
      1. Namestite hladilnik in laserski vir.
      2. Vstavite kabel za upravljanje optičnega vlakna in laserske glave.
      3. Vodoravno vstavite vlakno v rezalno glavo in namestite rezalno glavo, vodovodne cevi, plinske cevi in ​​kable.

    4.5 Končna montaža in povezava

    • Ponovna sestava in povezava sistema: 15. Namestite krmilno omarico in povežite vse kable.
      1. Prepričajte se, da je v krmilni omarici priključen samo napajalnik 24 V.
      2. Priključite kable DB09 v krmilni omarici na krmilno omarico stroja.

    4.6 Spreminjanje sistema in nastavitev napajanja

    • Končna nastavitev in napajalna povezava: 18. Po potrebi prilagodite povezave CNC sistema in skrajšajte posebne zatiče.
      1. Spremenite vtične povezave STL-XW1A in skrajšajte določene nožice.
      2. Priključite vir napajanja hladilnika in laserja.
      3. Povežite vse vodovodne cevi med hladilnikom in laserskim virom.

    4.7 Testiranje in delovanje

    • Preizkušanje stroja: 22. Pred začetkom preskusa stroja preverite, ali so vse izmerjene napetosti normalne.
      1. Ustrezno nastavite parametre stroja.
      2. Vklopite laserski vir in nastavite lasersko tipko na način REM, nato pritisnite RDEČI gumb.

    Upoštevajte, da postopka naknadne vgradnje ni mogoče v celoti razumeti samo z zgoraj omenjenimi koraki. Takoj stopite v stik z nami, da pridobite podroben vodnik PDF, skupaj z grafičnimi in besedilnimi razlagami, da pridobite popolno razumevanje postopka.

     

    5 Predstavitev naknadno vgrajenega laserskega rezalnika

    5.1 Veriga rezervoarja (vlečna veriga):

    • Obstoječe vlečne verige smo zamenjali z novimi, ki imajo sedaj vgrajene optične cevi. Ta posodobitev omogoča učinkovitejše in zaščiteno usmerjanje optičnih kablov vzdolž osi X in Y, kar zagotavlja varno in organizirano upravljanje kablov.

    We replaced the existing tank chains, incorporating optical fiber conduits to enhance the routing efficiency of the fiber optic cables along the X and Y axes.

    We replaced the existing tank chains, incorporating optical fiber conduits to enhance the routing efficiency of the fiber optic cables along the X and Y axes.

    5.2 Fiber laserska rezalna glava:

    • Nadgradnja vključuje vgradnjo specializirane fiber laserske rezalne glave. Ta nova rezalna glava je posebej zasnovana za laserske operacije z vlakni in zagotavlja izboljšano natančnost, hitrost in prilagodljivost pri rezanju različnih materialov.

    We upgraded to a specialized cutting head designed specifically for fiber laser operations, improving the machine's cutting precision and adaptability.

    5.3 Laserski generator z vlakni:

    • Prehod z okornega laserskega vira CO2 na majhen in učinkovit optični laserski generator je izboljšava, ki spreminja igro. To stikalo ne le bistveno zmanjša prostorske zahteve stroja, ampak tudi izboljša njegovo porabo energije, učinkovitost in rezalne sposobnosti.

    The machine's laser source was transformed from the bulky CO2 laser to a compact fiber laser generator, significantly reducing the machine's footprint while improving efficiency and cutting capabilities.

    5.4 Hladilnik vode:

    • Dodan je bil nov vodni hladilnik, ki ustreza zahtevam po hlajenju nadgrajenega laserskega sistema z vlakni. To zagotavlja, da laser deluje v optimalnem temperaturnem območju, ohranja stabilnost delovanja in podaljšuje življenjsko dobo laserskega vira.

    A new water chiller was added to meet the cooling requirements of the upgraded fiber laser system, ensuring optimal operational temperature and performance stability.

    5.5 Nadzorni modul AICS:

    • Postopek naknadnega opremljanja popolnoma vključuje integracijo našega na novo razvitega modula Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta nadzorni modul je zasnovan posebej za upravljanje izhoda laserja z vlakni in prilagoditev ostrenja rezalne glave z absolutno natančnostjo, ki operaterjem zagotavlja zelo prefinjen in uporabniku prijazen vmesnik.

     Our retrofit included the integration of a newly developed AICS control module, custom-engineered to manage the fiber laser's output and the cutting head's focus adjustment accurately.

    Da bi resnično cenili razsežnost te preobrazbe, si oglejmo, kako deluje naknadno opremljen laserski rezalnik. Oglejte si videoposnetek, da vidite, kako stroj deluje po naknadni vgradnji in prikazuje izboljšave v delovanju v realnem času.

     

     

     

    Razni materiali, potrebni v postopku naknadnega opremljanja

    Zamenjali nismo le glavne komponente, temveč tudi precejšnje število manjših in zapletenih delov.

     Miscellaneous Materials Required for Retrofitting the Laser Cutter

    Natančne izboljšave strojne opreme

    • Vijaki in priključki:
      • Število in vrsta vijakov, izbrana za optimalno montažo in vzdržljivost.
      • Oprema po meri, zasnovana za izboljšanje strukturne celovitosti.

    Modifikacije rezalne glave

    • Prilagoditve vgradnje:
      • Posebne luknje, izvrtane v pritrdilni odlitek rezalne glave za natančno namestitev.
      • Spremembe, prilagojene za zagotavljanje brezhibne integracije z novim laserskim sistemom vlaken.

    Razširitev vlečne verige

    • Segmentacija in integracija:
      • Natančno število segmentov vlečne verige, izračunano za prilagoditev novi postavitvi.
      • Zagotavlja organizirano in zaščiteno polaganje optičnih vodov in kablov.

    Natančne izvedene spremembe, čeprav se zdijo nepomembne, so izjemnega pomena za optimalno delovanje in zanesljivost stroja. Te prilagoditve prikazujejo celostno metodologijo za posodobitev vseh vidikov laserskega rezalnika, s čimer poudarjajo strokovno in natančno prizadevanje, vloženo v proces naknadnega opremljanja.

     

    7.  Poprodajne storitve: glavne prednosti, ki nas ločijo

    7.1 Razvoj in namestitev napredne nadzorne programske opreme: imamo strokovno znanje in izkušnje za razvoj in namestitev vrhunske nadzorne programske opreme, ki jo ponazarja naš lastniški modul Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta inovacija omogoča natančen nadzor nad oddajanjem svetlobe fiber laserja in prilagajanje fokusa rezalne glave.

    We possess the expertise to develop and install cutting-edge control software, exemplified by our proprietary Advanced Intelligent Control System (AICS) module

    7.2 Globalna poprodajna prisotnost: Zelo smo ponosni na našo izjemno poprodajno podporo, ki se razteza po vsem svetu. S servisnimi točkami, ki so strateško locirane na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje kakršnih koli poprodajnih težav. Bodite prepričani, predani smo zagotavljanju vrhunske poprodajne podpore, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.

    We have established service points in key international locations, including Mexico, Malaysia, Indonesia, South Korea, and South Africa, ensuring rapid and efficient resolution of any after-sales issues.

    7.3 Popis namenskih delov: Ponosni smo, da vzdržujemo obsežen inventar delov, kar dokazuje priložena slika, da zagotovimo, da so vse potrebne komponente vedno na voljo. Razumemo zaskrbljenost glede podpore po naknadni vgradnji, zato smo strateško kupili rezalne stroje Bystronic za njihove dragocene dele. To nam omogoča, da pravočasno zamenjamo morebitne okvarjene komponente, tako da lahko zaupate, da bo vaša oprema vedno pripravljena in delovala, ko jo potrebujete.

    Dedicated Parts Inventory: Our comprehensive parts inventory, as depicted in the accompanying image, ensures that any necessary components are readily available.

     

    8. Vprašanja in odgovori o naknadnem opremljanju laserskega rezalnika

    1. Koliko stane naknadna vgradnja?

      • Stroški naknadne vgradnje so odvisni od vašega izvirnega modela stroja (Bystar, Bysprint, Byspeed) in vaše želene konfiguracije (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močjo 3000 W, 6000 W ali 12000 W). Naše cene so konkurenčne in zagotavljamo vam najboljšo vrednost za vašo naložbo.
    2. Koliko časa traja naknadna vgradnja stroja?

      • Postopek nadgradnje običajno traja 5-7 dni od prihoda našega tehničnega osebja do zaključka. Učinkovito delamo, da čim bolj zmanjšamo izpade in zagotovimo, da bo vaš stroj pripravljen za delovanje čim prej.
    3. Ali lahko naknadno opremite stroj XXX?

      • Večino modelov strojev lahko naknadno opremimo, a če želite preveriti, ali lahko naknadno opremimo vaš določen model stroja, prenesite in izpolnite "Obrazec za zbiranje informacij za naknadno vgradnjo." Ocenili bomo vaš stroj in vam ponudili prilagojeno rešitev, ki ustreza vašim potrebam.
    4. Ali nudite priročnik za namestitev in usposabljanje? Lahko opravite usposabljanje za namestitev? Ali ga lahko namestim sam?

      • Da, nudimo vodnik za namestitev in nudimo storitve usposabljanja za namestitev na kraju samem po ceni 500 USD/dan. Vendar priporočamo, da upoštevate priročnik za namestitev za samostojno namestitev, nudimo pa vam tudi brezplačna spletna navodila za namestitev, ki vam bodo v pomoč. Pri vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.
    5. Ali ponujate druge znamke laserjev? 

      • Da, ponujamo različne znamke laserjev, kot so BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo znamko, nam to sporočite in potrudili se bomo, da ugodimo vašim zahtevam.
    6. Ali nudite garancijo?

      • Vsekakor nudimo obsežno 2-letno garancijo za vse osnovne materiale, vključene v naknadno vgradnjo (razen potrošnega materiala in obrabnih predmetov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in pokrovi proti prahu). Zagotavljamo kakovost našega dela in trajnost naših materialov za naknadno vgradnjo.

    1 komentar

    Oscar Orozco
    Oscar Orozco

    Tengo una empresa de servicio de laser en Colombia y queremos actualizar una maquina Bystar 4020. Me gustaria conocer precios teniendo en cuenta la instalacion en el pais.

    Tambien poseo una fibra ipg de 2K sin cabezal, es posible hacer la instalacion de esta fibra en una bystar. Tambien poseo una Bylas que ya esta en desuso, es posible potenzializar estas maquinas?
    ———
    Sky Fire Laser replied:
    Estimado Oscar, Gracias por su consulta. Uno de nuestros representantes de ventas, Andy, intentó contactarlo a través del correo electrónico proporcionado, pero no pudo enviar el mensaje. ¿Podría confirmar si su dirección de correo electrónico es correcta? Andy estará encantado de asistirle. Su correo electrónico es andy@sflaser.net. Le deseamos un buen día. Saludos cordiales, We have ALL you need about fiber laser equipment SKY FIRE TEAM Mobile/WhatsApp: +86-13995672493 Email: info@sflaser.net Laser Machine and Parts:http://alleriastore.com Laser Micromachining: http://sflaser.net <http://sflaser.net > Laser Repair and System Retrofit:http://fiberlaserrepair.net <http://fiberlaserrepair.net/ > Add: Shop No 2, Building 3, 4th Floor (24), B3 Plot (Sixin Central Living Area), Sixin North Road No. 333, Hanyang District, Wuhan City 430050 <https://www.tiktok.com/skyfirelaser1 > <https://www.facebook.com/skyfirelaser > ------------------------------------------------------------------ 发件人:Sunny <Sunnycomment.sunnysideapps.com> 发送时间:2024年5月20日(星期一) 12:26 收件人:Info <info@sflaser.net> 主 题:There’s a new comment from Oscar Orozco on your Shopify blog

    Pustite komentar

    Upoštevajte, da morajo biti komentarji odobreni, preden so objavljeni.

    • Comments
    • DISQUS
      1 out of ...