Nadgradnja Bystronic CO2 laserskega rezalnika v laserski rezalnik z vlakni: Študija primera Bystar 4020

3.2 Vlaknasti laserski rezalnik ima nižje stroške 

Tabela 3 Poraba energije CO2 proti vlaknastim laserskim rezalnikom

Ta tabela jasno prikazuje pomembno razliko v porabi energije na uro med CO2 in vlaknastimi laserskimi rezalniki pri različnih izhodnih močeh. Poleg tega je vredno omeniti, da vlaknasti laserski rezalniki prekašajo CO2 laserske rezalnike na dveh ključnih področjih.

• Pri vlaknastih laserjih ni potrebe po generiranju laserskega plina, kar letno prihrani skoraj 2000 USD.
• Vlaknasti laserji lahko uporabljajo rezanje z zrakom, kar prihrani skoraj 2000 USD na leto za stroške dušika. 

3.3 Poznavanje operaterja

Nadgradnja je prava pot, če želite ohraniti svojo usposobljenost in udobje z napravo. Znatno zmanjša krivuljo učenja in izpade, ki bi lahko nastali pri prilagajanju na novo opremo. Z nadaljevanjem uporabe naprave z nespremenjenimi komponentami lahko izkoristite obstoječe veščine in izkušnje za gladek prehod na posodobljeno tehnologijo. Ne izgubljajte več časa in preverite spodnjo tabelo, da vidite, katere komponente je treba zamenjati.

Tabela 4 Komponente, ohranjene in nadgrajene pri preureditvi laserskega rezalnega stroja

3.4 Podaljšana življenjska doba

Preureditev ni le možnost, temveč edina izvedljiva izbira za nadgradnjo obstoječega laserskega rezalnega stroja z najnovejšo tehnologijo in znatno podaljšanje njegove življenjske dobe.

V primeru rezalnega stroja Bystronic ByStar 4020 CO2, izdelanega leta 2008, je ta deloval več kot 16 let, njegov laser pa je postaral, kar je povzročilo opazen upad zmogljivosti rezanja. Zamenjava stroja bi zahtevala znatno naložbo, podobno kot velika cena zamenjave postaralnega laserja z novim. Zato je preureditev najbolj preudarna in odločna izbira v tej situaciji.

Po preureditvi smo izvedli teste nadgrajenega 3000w vlakenskega laserskega rezalnika, opremljenega z Raycus laserskim virom, in dosegli impresivne rezultate. Za pregled podrobnih rezultatov testov prosimo, da prenesete parametre rezanja nadgrajenega 3000w vlakenskega laserskega rezalnika.

4 Kako preurediti iz CO2 laserja na vlakenski laser?

Za preureditev iz CO2 laserskega rezalnika na vlakenski laserski rezalnik je bistveno nadgraditi določene komponente, medtem ko druge ostanejo nespremenjene. Struktura stroja in pogonski sistem morata ostati nedotaknjena, da se ohrani osnovni okvir in delovna mehanika stroja. Vendar pa je treba izvesti pomembne spremembe, vključno s preureditev na vlakenski laserski generator, zamenjavo vodnega hladilnika, namestitvijo vlakenske laserske glave in uvedbo posebnega krmilnega sistema. Te spremembe so ključne za izboljšanje zmogljivosti stroja in prilagoditev naprednim zmožnostim vlakenske laserske tehnologije. Pojdimo skozi postopek preureditve korak za korakom, da zagotovimo uspešen prehod.

4.1 Razstavljanje in priprava

• Odstranite obstoječe komponente:
  1. Odstranite vse vodne cevi in kable iz laserskega vira.
  2. Nato premaknite laserski vir na drugo mesto.
  3. Odstranite pokrov proti prahu in rezalno glavo.
  4. Odstranite vse zračne cevi in vodne cevi rezalne glave.

4.2 Strukturne spremembe

• Priprava na nove namestitve: 5. Narišite črto in odrežite, pri čemer pazite, da ne vplivate na namestitveni položaj desnega cilindra.
  6. Namestite povezovalno ploščo verige rezervoarja.
  7. Ohranite samo vodne cevi in plinske cevi, odstranite vse ostale cevi.

4.3 Električne in krmilne prilagoditve

• Spremembe krmilnega sistema: 8. Odprite desno krmilno omarico, da najdete senzorni kabel, pri čemer upoštevajte povezave.
  9. Namestite verigo rezervoarja z osjo X in osjo Y, po potrebi prilagodite dolžino.
  10. Uporabite originalno senzorjsko vezje stroja v novi krmilni omarici.

4.4 Namestitev novih komponent

• Namestitev laserske glave in hladilnika: 11. Razločite vhod in izhod vodne cevi do laserske glave.
  12. Postavite hladilnik in laserski vir.
  13. Vstavite optično vlakno in kabel za nadzor laserske glave.
  14. Vstavite vlakno vodoravno v rezalno glavo in namestite rezalno glavo, vodne cevi, plinske cevi in kable.

4.5 Končna montaža in povezava

• Ponovna sestava sistema in povezava: 15. Namestite kontrolno omarico in povežite vse kable.
  16. Poskrbite, da je v kontrolni omarici priključen samo 24V napajalnik.
  17. Povežite kable DB09 v kontrolni omarici s kontrolno omarico stroja.

4.6 Modifikacija sistema in nastavitev napajanja

• Končna nastavitev in priključitev napajanja: 18. Prilagodite povezave CNC sistema in kratkostično povežite določene zatiče po potrebi.
  19. Spremenite priključke STL-XW1A in kratkostično povežite določene zatiče.
  20. Povežite napajanje hladilnika in laserskega vira.
  21. Povežite vse vodne cevi med hladilnikom in laserskim virom.

4.7 Testiranje in obratovanje

• Testiranje stroja: 22. Pred začetkom testiranja stroja preverite, da so vse izmerjene napetosti normalne.
  23. Nastavite parametre stroja ustrezno.
  24. Vklopite laserski vir in nastavite laserski ključ na način REM, nato pritisnite RDEČI gumb.

• Upoštevajte, da procesa nadgradnje ni mogoče v celoti razumeti zgolj s prej navedenimi koraki. Kontaktirajte nas takoj, da pridobite podroben PDF vodič, opremljen z grafičnimi in besedilnimi pojasnili, za popolno razumevanje procesa.

5 Predstavitev nadgrajenega laserskega rezalnika

5.1 Veriga rezervoarja (vlečna veriga):

• Zamenjali smo obstoječe vlečne verige z novimi, ki zdaj vključujejo optične vlaknene kanale. Ta posodobitev omogoča učinkovitejše in zaščiteno usmerjanje optičnih kablov ob osi X in Y, kar zagotavlja varno in urejeno upravljanje kablov.

5.2 Rezalna glava za vlakenski laser:

• Nadgradnja vključuje namestitev specializirane rezalne glave za vlakenski laser. Ta nova rezalna glava je posebej zasnovana za delovanje z vlakenskimi laserji, kar omogoča izboljšano natančnost, hitrost in prilagodljivost pri rezanju različnih materialov.

5.3 Fiber laserski generator:

• Prehod iz okornega CO2 laserskega vira na majhen in učinkovit fiber laserski generator je revolucionarna izboljšava. Ta zamenjava ne le znatno zmanjša prostor, ki ga stroj zavzema, ampak tudi izboljša porabo energije, učinkovitost in rezalne sposobnosti.

5.4 Vodni hladilnik:

• Dodali smo nov vodni hladilnik, da bi ustregli zahtevam po hlajenju nadgrajenega fiber laserskega sistema. To zagotavlja, da laser deluje v optimalnem temperaturnem območju, ohranja stabilnost zmogljivosti in podaljšuje življenjsko dobo laserskega vira.

5.5 AICS kontrolni modul:

• Proces nadgradnje vsekakor vključuje integracijo našega novo razvitega modula Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta kontrolni modul je posebej zasnovan za natančno upravljanje izhoda fiber laserja in prilagajanje fokusa glave za rezanje, kar zagotavlja zelo sofisticiran in uporabniku prijazen vmesnik za operaterje.

5.7 Študija primera

Oglejte si več študij primerov

• Študija primera 1: Nadgradnja Bystar 3015 v Južni Koreji

  1. Uspešno smo nadgradili Bystar 3015 CO2 laserski rezalnik v 6kW fiber laserski rezalnik.
  2. Nadgradnja je prinesla znatne prihranke stroškov, podaljšala življenjsko dobo stroja in zmanjšala vpliv na okolje.
  3. Projekt je bil izveden v sodelovanju z vodilnim korejskim proizvodnim podjetjem.

• Študija primera 2: Preobrazba Bysprint Fiber 6520

  1. Pretvorili smo Bysprint Fiber 6520 v laserski rezalnik z močjo 12kW.
  2. Nadgradnja je vključevala novo glavo za lasersko rezanje, kar je dramatično izboljšalo učinkovitost in natančnost rezanja.
  3. Preobrazba je bila primerljiva z nadgradnjo 'Transformers', ki je zagotovila vrhunsko zmogljivost.

6 Različni materiali, potrebni v procesu nadgradnje

Zamenjali smo ne le glavne komponente, ampak tudi veliko število manjših in zapletenih delov.

Natančne izboljšave strojne opreme

• Vijaki in armature:
  • Izbrano število in vrsta vijakov za optimalno sestavo in vzdržljivost.
  • Prilagojene armature, zasnovane za izboljšanje strukturne trdnosti.

Prilagoditve rezalne glave

• Prilagoditve montažnega odlitek:
  • Specifične luknje izvrtane v montažni odlitek rezalne glave za natančno namestitev.
  • Prilagoditve, prilagojene za nemoteno integracijo z novim vlakenskim laserskim sistemom.

Razširitev vlečne verige

• Segmentacija in integracija:
  • Natančno število segmentov vlečne verige je izračunano za prilagoditev nove postavitve.
  • Zagotavlja organizirano in zaščiteno usmerjanje optičnih vlakenskih cevi in kablov.

Natančne spremembe, čeprav se zdijo nepomembne, so izjemno pomembne za optimalno delovanje in zanesljivost stroja. Te prilagoditve kažejo celosten pristop k modernizaciji vsakega vidika laserskega rezalnika, kar poudarja strokoven in natančen trud, vložen v proces prenove.

7.  Poprodajna storitev: Ključne prednosti, ki nas ločijo

7.1 Razvoj in namestitev napredne krmilne programske opreme: Imamo strokovno znanje za razvoj in namestitev najsodobnejše krmilne programske opreme, kar dokazuje naš lastniški modul Advanced Intelligent Control System (AICS). Ta inovacija omogoča natančen nadzor nad svetlobnim oddajanjem vlakenskega laserja in prilagajanjem fokusa rezalne glave.

7.2 Globalna poprodajna prisotnost: Zelo smo ponosni na naš izjemen poprodajni servis, ki sega po celem svetu. S servisnimi točkami, strateško nameščenimi na ključnih mednarodnih lokacijah, vključno z Mehiko, Malezijo, Indonezijo, Južno Korejo in Južno Afriko, zagotavljamo hitro in učinkovito reševanje vseh poprodajnih težav. Zagotavljamo vam, da smo zavezani k zagotavljanju vrhunske poprodajne podpore, ki izpolnjuje in presega vaša pričakovanja.

7.3 Posebna zaloga delov: Ponosni smo na vzdrževanje obsežne zaloge delov, kar dokazuje priložena slika, da zagotovimo, da so vsi potrebni sestavni deli vedno na voljo. Zavedamo se skrbi glede podpore po retrofit, zato smo strateško pridobili Bystronic rezalne stroje zaradi njihovih dragocenih delov. To nam omogoča pravočasno zamenjavo okvarjenih komponent, tako da lahko zaupate, da bo vaša oprema vedno pripravljena za uporabo, ko jo potrebujete.

8. Vprašanja in odgovori o retrofit laserskega rezalnika

1. Koliko stane retrofit?

   • Stroški retrofit so odvisni od vašega izvirnega modela stroja (Bystar, Bysprint, Byspeed) in želene konfiguracije (možnosti laserskega vira, kot so Raycus, BWT, MAX, z močmi 3000w, 6000w ali 12000w). Naše cene so konkurenčne in zagotavljamo najboljšo vrednost za vašo naložbo.

2. Koliko časa traja retrofit stroja?

   • Postopek retrofit običajno traja 5-7 dni od prihoda naših tehničnih strokovnjakov do zaključka. Delamo učinkovito, da zmanjšamo čas izpada in zagotovimo, da bo vaš stroj čim prej spet v pogonu.

3. Ali lahko retrofitirate stroj XXX?

   • Večino modelov strojev lahko retrofitiramo, vendar da preverimo, ali lahko retrofitiramo vaš specifični model, prosimo, prenesite in izpolnite "Obrazec za zbiranje informacij za retrofit." Ocenili bomo vašo napravo in vam ponudili prilagojeno rešitev, ki ustreza vašim potrebam.

4. Ali nudite priročnik za namestitev in usposabljanje? Ali lahko izvedete usposabljanje za namestitev? Ali lahko namestim sam?

   • Da, zagotovimo navodila za namestitev in nudimo storitve usposabljanja za namestitev na lokaciji po ceni 500 USD/dan. Vendar priporočamo, da sledite navodilom za samostojno namestitev, prav tako pa nudimo brezplačno spletno pomoč pri namestitvi. V vseh postopkih namestitve dajemo prednost varnosti in kakovosti.

5. Ali ponujate tudi druge blagovne znamke laserjev? 

   • Da, ponujamo različne blagovne znamke laserjev, kot so BWT, Raycus in Max. Če potrebujete drugo blagovno znamko, nam sporočite in potrudili se bomo izpolniti vaše zahteve.

6. Ali nudite garancijo?

   • Seveda nudimo celovito 2-letno garancijo na vse osnovne materiale, vključene v retrofit (razen porabnih in obrabnih delov, kot so leče rezalne glave, bakrene šobe in pokrovi za prah). Zagotavljamo kakovost našega dela in vzdržljivost materialov za retrofit.