Two U.S. Customers Put the SF-Slicer Through Installation and Testing
เวลาที่ใช้ในการอ่าน: 1'

ลูกค้าสองรายในสหรัฐฯ ทดสอบการติดตั้งและการใช้งาน SF-Slicer

เรื่องราวการติดตั้งให้ลูกค้า · จอร์เจียและมิสซูรี

ไซต์งานของลูกค้าสองแห่ง การใช้งานจริงสองรูปแบบ และมาตรฐานการทดสอบเดินเครื่องหนึ่งเดียว ระหว่างการเดินทางไปยังรัฐจอร์เจียและมิสซูรีในสหรัฐฯ ทีมภาคสนามของ Sky Fire Laser ได้ติดตั้ง ปรับเทียบ และทดสอบเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับท่อ SF-Slicer จากนั้นจึงทำงานร่วมกับลูกค้าในการใช้งานและตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ

SF-Slicerจอร์เจีย + มิสซูรีการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่องการใช้งานกับท่อหน้าตัดสี่เหลี่ยม

ภาพรวมโครงการ

  • ไซต์งานของลูกค้า: OMFRoy ในจอร์เจีย และ Zachary ในมิสซูรี
  • เครื่องจักร: เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับท่อ SF-Slicer
  • การกำหนดค่าในจอร์เจีย: 3 กิโลวัตต์
  • วัสดุที่แสดง: ท่อเหล็กกล้าคาร์บอนหน้าตัดสี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยมผืนผ้า
  • ขอบเขตงานภาคสนาม: การติดตั้ง การปรับเทียบ การทดสอบ และคำแนะนำแก่ผู้ปฏิบัติงาน
  • การใช้งาน: ตัวอย่างท่อและฟิกซ์เจอร์สำหรับการเชื่อม

เหตุใดการทดสอบเดินเครื่องหน้างานจึงสำคัญ

เครื่องเลเซอร์สำหรับท่อจะไม่สามารถเข้าสู่การผลิตที่มีประสิทธิภาพได้เพียงเพราะเครื่องจักรมาถึง ระบบโหลด วัสดุรองรับท่อ ชุดจับยึด หัวตัด ซอฟต์แวร์ พารามิเตอร์กระบวนการ และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน ล้วนต้องได้รับการตรวจสอบภายใต้สภาพการทำงานจริงของไซต์

โครงการทั้งสองแห่งในสหรัฐฯ แสดงให้เห็นว่าการทดสอบเดินเครื่องนั้นต้องอาศัยทั้งความเชี่ยวชาญทางเทคนิคและความเข้าใจเฉพาะด้านการใช้งาน แพลตฟอร์ม SF-Slicer เดียวกันได้รับการทดสอบกับชิ้นงานของลูกค้าที่แตกต่างกัน ทำให้แต่ละโรงงานสามารถประเมินเครื่องจักรโดยใช้ชิ้นงานที่สะท้อนความต้องการด้านการผลิตของตนเอง

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับท่อ SF-Slicer ติดตั้งที่ไซต์งานของลูกค้า OMFRoy ในรัฐจอร์เจีย
เครื่อง SF-Slicer ที่ไซต์งานของลูกค้าในจอร์เจีย ระหว่างการติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง

จอร์เจีย: การทดสอบเครื่อง SF-Slicer กำลัง 3 กิโลวัตต์กับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนหน้าตัดสี่เหลี่ยม

ที่ OMFRoy ในรัฐจอร์เจีย ทีมภาคสนามได้ติดตั้งและทดสอบเครื่อง SF-Slicer กำลัง 3 กิโลวัตต์กับท่อเหล็กกล้าคาร์บอนหน้าตัดสี่เหลี่ยม วิดีโอนี้แสดงให้เห็นตัวเครื่อง ระบบป้อนอัตโนมัติ กระบวนการตัด และชิ้นงานตัวอย่างที่เสร็จแล้ว

ก่อนหน้านี้ลูกค้าใช้กระบวนการเลื่อยและเจาะแยกกัน SF-Slicer รวมการตัดท่อและการสร้างส่วนประกอบต่าง ๆ ไว้ในขั้นตอนการทำงานเดียวที่ตั้งโปรแกรมไว้ ระหว่างการทดลอง ลูกค้าสามารถสังเกตการจัดการวัสดุ ตรวจสอบชิ้นงานที่ตัด และประเมินเครื่องจักรก่อนเริ่มการผลิตตามปกติ

จากบันทึกภาคสนาม กระบวนการใหม่นี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและคุณภาพของชิ้นงานสำเร็จรูปเมื่อเทียบกับวิธีการหลายขั้นตอนแบบเดิม

ตัวอย่างท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ตัดระหว่างการเริ่มใช้งาน SF-Slicer ในรัฐจอร์เจีย
ตัวอย่างท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสที่ตัดเสร็จแล้วช่วยให้ลูกค้าตรวจสอบผลการตัดระหว่างการเริ่มใช้งาน

มิสซูรี: การผลิตอุปกรณ์จับยึดสำหรับการเชื่อมขนาดยาว

ที่เมืองแซคารี รัฐมิสซูรี ลูกค้าได้ทดสอบ SF-Slicer กับท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสและท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ใช้ทำอุปกรณ์จับยึดสำหรับการเชื่อมขนาดยาว ชิ้นงานดังกล่าวมีช่องเปิดรูปสามเหลี่ยมซ้ำ ๆ รูวงกลม และส่วนเชื่อมต่อต่าง ๆ กระจายอยู่ตลอดความยาว

นี่เป็นการใช้งานเพื่อการยอมรับที่มีประโยชน์ เนื่องจากเครื่องต้องรักษารูปทรงตามโปรแกรมตลอดชิ้นงานที่มีความยาวมาก ไม่ใช่เพียงผลิตชิ้นงานตัวอย่างขนาดเล็กเท่านั้น อุปกรณ์จับยึดที่เสร็จสมบูรณ์ยังเชื่อมโยงการทดสอบการตัดด้วยเลเซอร์เข้ากับงานจริงในพื้นที่การผลิตขั้นถัดไป

วิดีโอแสดงการทำงานของเครื่อง โครงสร้างที่ตัด และการมีส่วนร่วมของลูกค้ารอบอุปกรณ์ โดยสาธิตลำดับการเริ่มใช้งานอย่างครบถ้วน ได้แก่ การติดตั้ง การสอบเทียบ การทดสอบ และการสนับสนุนผู้ปฏิบัติงานในทางปฏิบัติ

สิ่งที่ลูกค้าสามารถตรวจสอบได้

การทดสอบการยอมรับและการเริ่มใช้งานที่มีความหมายไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการยืนยันว่าเลเซอร์ทำงาน แต่ยังเปิดโอกาสให้ลูกค้าและทีมภาคสนามตรวจสอบ:

  • การป้อนวัสดุ การรองรับ และการจัดตำแหน่ง
  • การจับยึดท่อและการหมุนท่อให้ครอบคลุมรูปทรงที่ต้องการ
  • การตัดรู เส้นขอบ ช่องเปิด และส่วนเชื่อมต่อ
  • ความสม่ำเสมอตลอดแนวท่อสี่เหลี่ยมจัตุรัสและท่อสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีความยาวมากขึ้น
  • คุณภาพของชิ้นงานสำเร็จรูปสำหรับการเชื่อมหรือประกอบในขั้นตอนถัดไป
  • การใช้งานซอฟต์แวร์และการเลือกพารามิเตอร์ และ
  • ความเข้าใจของผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับการทำงานปกติและการตรวจสอบเบื้องต้น

ข้อสรุปจากงานบริการภาคสนาม: ต้องตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องจักร วัสดุ และขั้นตอนการทำงานของผู้ปฏิบัติงานร่วมกัน ชิ้นงานทดสอบเฉพาะของลูกค้าให้ข้อมูลเชิงลึกมากกว่าการสาธิตทั่วไปจากโรงงาน

เกี่ยวกับเลเซอร์ตัดท่อ SF-Slicer

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับท่อโลหะ SF-Slicer ออกแบบมาสำหรับการใช้งานแปรรูปท่อ การกำหนดค่าที่ระบุรองรับการโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติสำหรับท่อความยาว 3–6 ม. การโหลดอัตโนมัติสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 120 มม. และกลไกโหลดที่รองรับน้ำหนักได้สูงสุดหนึ่งเมตริกตัน

ความเหมาะสมของการใช้งานขึ้นอยู่กับรูปทรงท่อ ขนาด ความหนาผนัง วัสดุ รูปทรงชิ้นส่วน ปริมาณการผลิต และความพอดีที่ต้องการในกระบวนการปลายทาง ลูกค้าควรจัดส่งแบบและรายละเอียดการผลิตก่อนเลือกการกำหนดค่าสุดท้าย

คำถามที่พบบ่อย

โครงการ SF-Slicer เหล่านี้ดำเนินการเสร็จสิ้นที่ใด?

การติดตั้งและงานเดินเครื่องของลูกค้าเกิดขึ้นในจอร์เจียและมิสซูรี

วัสดุใดที่แสดงในการทดสอบของลูกค้า?

บันทึกภาคสนามในจอร์เจียระบุว่าเป็นท่อเหล็กกล้าคาร์บอนหน้าตัดสี่เหลี่ยม ภาพวิดีโอและภาพถ่ายจากมิสซูรีแสดงท่อหน้าตัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสและสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ใช้ผลิตฟิกซ์เจอร์เชื่อมขนาดยาว

เครื่องจักรในจอร์เจียถูกใช้สำหรับการผลิตจริงหรือไม่?

บันทึกโครงการที่จัดส่งมาระบุว่าภาพดังกล่าวเป็นการตัดทดสอบระหว่างการเดินเครื่อง ไม่ใช่การศึกษาการผลิตระยะยาวที่มีการจัดทำเอกสารไว้

การสนับสนุนใดบ้างที่แสดงระหว่างการเข้าพบลูกค้าเหล่านี้?

ภาพจากโครงการแสดงการตรวจสอบการติดตั้งหน้างาน การปรับเทียบ การตัดทดสอบ และคำแนะนำการใช้งานเบื้องต้นที่โรงงานของลูกค้าสองแห่ง การสนับสนุนที่มีให้บริการอาจแตกต่างกันไปตามขอบเขตโครงการและข้อตกลงการให้บริการ

SF-Slicer สามารถทดแทนการเลื่อยและการเจาะได้ในทุกการใช้งานหรือไม่?

เครื่องนี้สามารถรวมการตัดท่อและการสร้างฟีเจอร์ตามโปรแกรมสำหรับชิ้นส่วนที่เหมาะสมได้ ดังที่สาธิตในจอร์เจีย การลดขั้นตอนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วน ค่าความคลาดเคลื่อน วัสดุ และข้อกำหนดของกระบวนการปลายทาง

ต้องการทดสอบชิ้นส่วนท่อของคุณกับ SF-Slicer หรือไม่?

ส่งแบบท่อ วัสดุ ขนาดหน้าตัด ความหนาผนัง ความยาวท่อ และปริมาณการผลิตที่คาดการณ์ไว้มาให้เรา ทีมงานของเราสามารถตรวจสอบการใช้งานและแนะนำการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมได้

ดู 3kW SF-Slicer

รายละเอียดโครงการอ้างอิงจากบันทึกภาคสนาม สื่อจากสถานที่ของลูกค้า และวิดีโอการติดตั้งที่ตัดต่อแล้ว การกำหนดค่าเครื่องจักร ประสิทธิภาพกระบวนการ และผลลัพธ์การผลิตขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ วัสดุ รูปทรง สภาพหน้างาน และพารามิเตอร์การทำงานที่เลือก

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบ ความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะเผยแพร่