คู่มือทีละขั้นตอนในการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ

ส่วนประกอบใดบ้างที่จำเป็นสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ DIY?

การสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบครบวงจรต้องใช้ส่วนประกอบหลักหลายอย่าง ที่ Sky Fire Laser เรามี รายการตรวจสอบสำหรับการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ครบชุด ที่ครอบคลุมเพื่อแนะนำคุณตลอดกระบวนการ รายการตรวจสอบนี้รวมข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับวัสดุและแผนการออกแบบทั้งหมดที่จำเป็น ซึ่งสามารถปรับแต่งหรือดัดแปลงตามความต้องการเฉพาะของคุณ ชิ้นส่วนที่ซื้อจากเรามาพร้อมกับการสนับสนุนหลังการขายและความช่วยเหลือออนไลน์ เรายังมีบริการเทคนิคแบบชำระเงินที่หน้างานเพื่อให้โครงการของคุณประสบความสำเร็จ

ส่วนประกอบหลัก

ในรายการตรวจสอบที่ให้มา วัสดุบางอย่างถูกเน้นด้วยสี แดง ว่าเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ DIY ของคุณ ซึ่งได้แก่:

• แหล่งเลเซอร์

• หัวตัดเลเซอร์

• ระบบตัดด้วยเลเซอร์

• เครื่องทำความเย็นด้วยเลเซอร์

คุณสามารถเลือกส่วนประกอบเหล่านี้ตามงบประมาณของคุณจากเว็บไซต์ของเรา เรายังมีชุดแนะนำที่คุ้มค่าสำหรับระดับพลังงานต่างๆ เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 1500W DIY

การกำหนดค่าที่คุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-4 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-10 มม., อะลูมิเนียม 1-2 มม.
• หัวตัด: BT220 (โฟกัสด้วยมือ) 
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000 
• เครื่องทำความเย็น:S&A 

การกำหนดค่าระดับสูง

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-4 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-10 มม., อะลูมิเนียม 1-2 มม.
• หัวตัด: BS03K(โฟกัสอัตโนมัติ) 
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000 
• เครื่องทำความเย็น:S&A

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 3000W DIY

การกำหนดค่าที่คุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-6 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-16 มม., อะลูมิเนียม 1-4 มม.
• หัวตัด: BS03K(โฟกัสอัตโนมัติ) หรือ BM110 (โฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000 
• เครื่องทำความเย็น:S&A

การกำหนดค่าระดับสูง

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-6 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-16 มม., อะลูมิเนียม 1-4 มม.
• หัวตัด: BLT310 (โฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: FSCUT2000E (ความเสถียรที่เพิ่มขึ้นและอินเทอร์เฟซที่ปรับปรุง)
• เครื่องทำความเย็น:S&A

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 6000W DIY

การกำหนดค่าที่คุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-10 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-20 มม., อะลูมิเนียม 1-10 มม.
• หัวตัด: BM06K (โฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000 
• เครื่องทำความเย็น:S&A

การกำหนดค่าระดับสูง

• ความสามารถในการตัด: สแตนเลส 1-10 มม., เหล็กกล้าคาร์บอน 1-20 มม., อะลูมิเนียม 1-10 มม.
• หัวตัด: BLT421 (โฟกัสอัตโนมัติ) หรือ BS06K (โฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: FSCUT4000E (ความเสถียรที่เพิ่มขึ้นและอินเทอร์เฟซที่ปรับปรุง)
• เครื่องทำความเย็น:S&A

ระบบที่จำเป็น

ระบบควบคุมก๊าซเสริม

• ความสำคัญ: การตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้แก๊สเสริม เช่น ออกซิเจน อากาศ และไนโตรเจน ระบบควบคุมแก๊สเสริมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานอุปกรณ์ DIY ของคุณ
• รายละเอียด: เราได้สร้างรายการตรวจสอบระบบควบคุมแก๊สเสริมแบบ DIY อย่างละเอียด (ดังที่แสดงด้านล่าง) และมีตัวเลือกซื้อเป็นชุดสำหรับวัสดุทั้งหมดในรายการ คุณสามารถดาวน์โหลด ไฟล์ PDF รายการตรวจสอบ จากเว็บไซต์ของเรา

โต๊ะเลื่อนแกน Z

• ความสำคัญ: หัวตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ต้องการการปรับความสูงผ่านระบบติดตาม โต๊ะเลื่อนที่เรียบลื่นจำเป็นต้องเชื่อมต่อหัวตัดของเรากับแกน Z ของคุณ เพื่อให้การตัดเป็นไปอย่างราบรื่น
• รายละเอียด: เรามีตัวเลือกโต๊ะเลื่อนที่ตรงตามมาตรฐานอุปกรณ์ DIY ซื้อโต๊ะเลื่อนนี้และจับคู่กับระบบมอเตอร์และไดรฟ์ 400W เพื่อควบคุมหัวตัดได้อย่างสมบูรณ์แบบบนอุปกรณ์ DIY ของคุณ

ชุดเซอร์โว (มอเตอร์เซอร์โว + ไดรฟ์เซอร์โว)

• ความสำคัญ: สำหรับเครื่องตัดแผ่นโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ DIY ทั่วไป การควบคุมหัวตัดและการเคลื่อนที่ตามแกนอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ การใช้ชุดเซอร์โวช่วยให้การทำงานมีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ การเคลื่อนที่ของแกน X และ Y ต้องการมอเตอร์ที่ทรงพลังและซิงโครไนซ์กัน ขณะที่แกน Z ต้องการมอเตอร์ที่สามารถรับน้ำหนักหัวตัดได้ในกรณีไฟฟ้าดับ

• รายละเอียด: เราแนะนำให้ใช้ชุดเซอร์โวเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในเครื่องตัดแผ่นโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ DIY สำหรับแกน X ควรใช้ชุดเซอร์โว 750W คู่หนึ่ง แกน Y ซึ่งเป็นแกนการเคลื่อนที่หลัก ต้องใช้ชุดเซอร์โว 750W สองคู่เพื่อการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ แกน Z ควรใช้ชุดเซอร์โว 400W เดี่ยวพร้อมมอเตอร์เซอร์โวที่มีเบรกเพื่อจัดการน้ำหนักของหัวตัดอย่างมีประสิทธิภาพในกรณีไฟฟ้าดับ เรามีชุดเซอร์โวจาก Yaskawa, Inovance และ Leadshine โดยราคาจะลดลงตามลำดับ

ชิ้นส่วนไฟฟ้า

ตัวเลือกพลังงาน:

• 1.5kW, 3kW – เหมาะสำหรับโครงการ DIY ขนาดเล็ก
• 6kW, 12kW, 30kW – เหมาะสำหรับงานตัดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่หรือการตัดระดับมืออาชีพ

ประเภทของคอนโทรลเลอร์:

ระบบเสริม

เครื่องอัดอากาศ

นี่คือข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องอัดอากาศสำหรับ โครงการเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ DIY (1500W-6000W):

1. ปริมาณการระบายอากาศ: ปริมาณการระบายอากาศควรเป็น 1.3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที (1.3 Nm³/min)
2. แรงดันขาออก: แรงดันขาออกควรถูกตั้งค่าคงที่ที่ 1.55 MPa
3. สเปคของท่ออากาศ:
   • เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 8 มม.
   • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10 มม.
   • ระดับแรงดัน: ท่ออากาศควรทนแรงดันได้ไม่น้อยกว่า 2.0 MPa
4. ข้อกำหนดความสะอาดของก๊าซ: ตรวจสอบให้แน่ใจก๊าซสะอาด ปราศจากน้ำมัน และปราศจากน้ำ

ตัวเลือกก๊าซทางเลือก

หากคุณเลือกที่จะไม่ใช้เครื่องอัดอากาศ คุณสามารถใช้ไนโตรเจนหรือออกซิเจนบรรจุขวดสำหรับการตัดได้ นี่คือการตั้งค่าสำหรับก๊าซแต่ละชนิด:

1. ไนโตรเจน (N2): ควรตั้งแรงดันระหว่าง 1.2 MPa ถึง 2.0 MPa
2. ออกซิเจน (O2): ควรตั้งแรงดันที่ 0.8 MPa เนื่องจากวาล์วสัดส่วน SMC ที่เราจัดหาให้มีขีดจำกัดแรงดันที่ 0.8 MPa

เครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า

ตัวปรับแรงดันไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นในโครงการเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ DIY ฟังก์ชันหลักของมันคือการรักษาแรงดันไฟฟ้าให้คงที่และเสถียรสำหรับอุปกรณ์ ความเสถียรนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ:

1. การปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์: แหล่งกำเนิดเลเซอร์เป็นส่วนประกอบที่มีราคาแพงและไวต่อความเสียหายมากที่สุดของเครื่องตัดเลเซอร์ การเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าสามารถทำให้เกิดความเสียหายอย่างรุนแรง ลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของเครื่องได้ ตัวปรับแรงดันไฟฟ้าช่วยให้เลเซอร์ได้รับแรงดันไฟฟ้าที่คงที่ ป้องกันปัญหาเหล่านี้

2. การเพิ่มประสิทธิภาพ: ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำโดยรวมของเครื่องตัดเลเซอร์ แรงดันไฟฟ้าที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้คุณภาพการตัดเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้การตัดไม่เรียบหรือไม่สมบูรณ์

3. การยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์: อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดภายในเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับประโยชน์จากแหล่งจ่ายไฟที่มีแรงดันคงที่ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอ ทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดความจำเป็นในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง

4. การรับประกันความปลอดภัย: ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าบางครั้งอาจทำให้เกิดสถานการณ์อันตราย เช่น การร้อนเกินหรือไฟฟ้าลัดวงจร ตัวปรับแรงดันไฟฟ้าช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้ ทำให้การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ DIY ของคุณปลอดภัยยิ่งขึ้น

ชุดวัสดุสิ้นเปลืองเลเซอร์ (การใช้ประจำปี)

เราได้รวบรวมรายการวัสดุสิ้นเปลืองที่แนะนำสำหรับการใช้งานเป็นเวลาหนึ่งปีสำหรับหัวตัดเลเซอร์ (2000W-6000W) รายการนี้รวมถึงเลนส์ป้องกัน, หัวฉีด, ตัวเซรามิก, สายเซ็นเซอร์, วัสดุทำความสะอาดเลนส์, แว่นตาป้องกันเลเซอร์, เลนส์โคลิเมชัน, เลนส์โฟกัส และแหวนยางซีล O-ring เราต้องการทำให้สะดวกและง่ายสำหรับผู้ที่ชื่นชอบการตัดแผ่นโลหะด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ DIY ให้เครื่องจักรของพวกเขาทำงานได้อย่างราบรื่น คุณสามารถดาวน์โหลด รายการวัสดุสิ้นเปลืองประจำปี ที่ครอบคลุมเพื่อมีทุกอย่างที่คุณต้องการในที่เดียว

วัสดุเพิ่มเติม

นอกเหนือจากวัสดุที่แนะนำแล้ว คุณสามารถซื้อรายการอื่น ๆ ในรายการตรวจสอบตามความต้องการเฉพาะของคุณ เราพร้อมเสมอที่จะให้ความช่วยเหลือที่มีคุณค่า

วิธีการตรวจสอบว่าระบบของคุณสามารถอัปเกรดได้หรือไม่

ก่อนเริ่มโครงการอัปเกรด DIY สิ่งสำคัญคือต้องประเมินว่าระบบที่มีอยู่ของคุณเข้ากันได้กับส่วนประกอบใหม่หรือไม่ นี่คือปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา:

1. ความเข้ากันได้ของระบบ: ระบุว่าระบบปัจจุบันของคุณรองรับการสื่อสารแบบบัสหรือแบบพัลส์ ซึ่งจะกำหนดประเภทของหัวตัดและระบบควบคุมที่จำเป็น
2. ประเภทมอเตอร์: ตรวจสอบว่ามอเตอร์ของคุณเป็นเซอร์โวหรือสเต็ปเปอร์ สำหรับระบบบัส ให้ใช้หัวตัดที่รองรับบัส ในขณะที่ระบบพัลส์ควรใช้หัวที่รองรับพัลส์
3. ข้อกำหนดด้านพลังงาน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟของคุณสามารถรองรับส่วนประกอบที่อัปเกรดได้ โดยเฉพาะหากคุณเพิ่มกำลังเลเซอร์หรือเพิ่มฟีเจอร์ที่ซับซ้อนมากขึ้น

ระบบที่แนะนำ: XC3000S

เราแนะนำ XC3000S สำหรับการอัปเกรด DIY ส่วนใหญ่ รองรับการสื่อสารทั้งแบบบัสและพัลส์ ทำให้มีความยืดหยุ่นสำหรับการตั้งค่าที่แตกต่างกัน

การเลือกหัวตัดที่เหมาะสม

• Bus กับ Pulse: เลือกหัวตัดตามประเภทการสื่อสารของระบบคุณ
• รุ่น: เลือกตามกำลังของอุปกรณ์และการใช้งานที่ตั้งใจ เช่น การตัด 3D
• อัตราส่วนการโฟกัส-การโคลิเมต: ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตัดและกำลังเลเซอร์ของคุณ เช่น:
  • 3000W: อัตราส่วน F100-125 หรือ F100-150
  • 6000W: อัตราส่วน F100-150 หรือ F100-200

วัสดุสิ้นเปลืองหัวตัด

• เลนส์ป้องกัน: เลือกเลนส์ให้ตรงกับรุ่นหัวตัดของคุณ
• หัวฉีดทองแดง: มาตรฐานตามรุ่นหัวตัดและกำลังไฟ พร้อมตัวเลือกปรับแต่งสำหรับความต้องการการประมวลผลเฉพาะ
• ตัวเรือเซรามิก: เลือกตามรุ่นหัวตัด พร้อมจำนวนมาตรฐานที่จัดให้

แพ็กเกจสนับสนุนทางเทคนิค

• เอกสารฟรี + การสนับสนุนทางเทคนิค 3 วัน:
  เริ่มโครงการเครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ DIY ของคุณได้อย่างง่ายดายด้วยคู่มือการติดตั้งอย่างละเอียด พร้อมการสนับสนุนออนไลน์ฟรีสูงสุด 3 วันทำการเพื่อให้การดำเนินงานราบรื่น

• แพ็กเกจบริการประกอบ:
  ทำให้กระบวนการติดตั้งของคุณง่ายขึ้นด้วยความช่วยเหลือออนไลน์ทีละขั้นตอนจากช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์ บริการนี้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับผลิตภัณฑ์ Sky Fire และให้บริการตั้งแต่ 8:00 น. ถึง 22:00 น. (เวลาปักกิ่ง)

• แพ็กเกจบริการแก้ไขข้อบกพร่อง:
  เพิ่มประสิทธิภาพเครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์ DIY ของคุณด้วยบริการแก้ไขปัญหาอย่างครบวงจร ผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมช่วยแก้ไขปัญหาทางเทคนิคและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด บริการนี้เฉพาะสำหรับลูกค้า Sky Fire เท่านั้น

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับแพ็กเกจสนับสนุนและบริการอื่นๆ กรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา

บทสรุป

การสร้างเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะไฟเบอร์ DIY ของคุณเองสามารถเป็นประสบการณ์ที่คุ้มค่า มอบเครื่องมือทรงพลังที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของคุณ ด้วยคำแนะนำครบถ้วนและส่วนประกอบสำคัญจาก Sky Fire Laser คุณพร้อมที่จะเริ่มโครงการที่น่าตื่นเต้นนี้แล้ว ตั้งแต่ชิ้นส่วนสำคัญอย่างแหล่งกำเนิดเลเซอร์และหัวตัด ไปจนถึงระบบที่จำเป็นเช่นการควบคุมก๊าซเสริมและโต๊ะเลื่อนแกน Z เรามีทุกอย่างที่คุณต้องการเพื่อความสำเร็จ มาเริ่มโครงการดีๆ นี้ด้วยกันและบรรลุผลลัพธ์ที่น่าทึ่ง!

สำหรับข้อมูลรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา หรือฝากความคิดเห็นไว้