คู่มือทีละขั้นตอนในการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ

ยินดีต้อนรับสู่โลกของโปรเจกต์ DIY ที่ซึ่งความแม่นยำและพลังมาบรรจบกับความคิดสร้างสรรค์ ที่ Sky Fire Laser เราช่วยให้ผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรก ผู้ประกอบการ และช่างฝีมือมีเครื่องมือที่จำเป็นในการเปลี่ยนแนวคิดให้กลายเป็นความจริง ในบล็อกนี้ เรารู้สึกยินดีที่จะพาคุณประกอบเครื่องตัดโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ และเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่เหมาะกับความต้องการและงบประมาณของโครงการของคุณ ไม่ว่าคุณจะกำลังตัดชิ้นงานเครื่องประดับที่ละเอียดอ่อนหรือชิ้นส่วนอุตสาหกรรมที่แข็งแรง เรามีการกำหนดค่าที่เหมาะกับคุณ

ไม่ว่าจะเป็นการสร้างสรรค์ส่วนบุคคลหรือการแข่งขัน เครื่องมือที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ ขณะนี้เวทีได้เปิดขึ้นสำหรับผู้ที่ชื่นชอบ DIY ทั่วโลกเพื่อแสดงความสามารถของตนเอง – การแข่งขันเลเซอร์ไฟเบอร์ DIY ครั้งที่ 3 ขอเชิญคุณเข้าร่วม ดูรายละเอียดเพิ่มเติมและเข้าร่วมที่นี่

ก่อนเข้าสู่เนื้อหาหลัก คุณสามารถดูภาพต่อไปนี้เพื่อทำความเข้าใจกระบวนการประกอบโดยรวมของเครื่องตัดโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ DIY

ต้องใช้ส่วนประกอบอะไรบ้างสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ DIY?

การสร้างเครื่องตัดโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ให้สมบูรณ์ต้องใช้ส่วนประกอบสำคัญหลายรายการ ที่ Sky Fire Laser เรามีรายการตรวจสอบสำหรับการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ทั้งเครื่องเพื่อแนะนำคุณตลอดกระบวนการ รายการตรวจสอบนี้ประกอบด้วยข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดและแผนการออกแบบ ซึ่งสามารถปรับแต่งหรือดัดแปลงได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ ชิ้นส่วนทุกชิ้นที่ซื้อจากเรามาพร้อมบริการหลังการขายและความช่วยเหลือทางออนไลน์ นอกจากนี้ เรายังมีบริการทางเทคนิค ณ สถานที่โดยมีค่าใช้จ่าย เพื่อรับรองความสำเร็จของโครงการของคุณ

ส่วนประกอบสำคัญ

ในรายการตรวจสอบที่ให้ไว้ วัสดุบางรายการจะเน้นเป็นสีแดงเนื่องจากเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ DIY ของคุณ ซึ่งได้แก่:

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์

• หัวตัดเลเซอร์

• ระบบตัดเลเซอร์

• เครื่องทำความเย็นเลเซอร์

คุณสามารถเลือกส่วนประกอบเหล่านี้ได้ตามงบประมาณของคุณจากเว็บไซต์ของเรา นอกจากนี้ เรายังมีชุดส่วนประกอบที่แนะนำซึ่งคุ้มค่าสำหรับกำลังเลเซอร์ระดับต่าง ๆ เพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ DIY ขนาด 1500W

การกำหนดค่าคุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-4 มม., เหล็กคาร์บอน 1-10 มม., อะลูมิเนียม 1-2 มม.
• หัวตัด: BT220 (ปรับโฟกัสด้วยมือ) 
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000Plus
• เครื่องทำความเย็น:S&A 

การกำหนดค่าสูง

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-4 มม., เหล็กคาร์บอน 1-10 มม., อะลูมิเนียม 1-2 มม.
• หัวตัด: BS03K(ปรับโฟกัสอัตโนมัติ) 
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000Plus
• เครื่องทำความเย็น:S&A

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 3000W แบบ DIY

การกำหนดค่าคุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-6 มม., เหล็กคาร์บอน 1-16 มม., อะลูมิเนียม 1-4 มม.
• หัวตัด: BS03K(ปรับโฟกัสอัตโนมัติ) หรือ BM110 (ปรับโฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000Plus 
• เครื่องทำความเย็น:S&A

การกำหนดค่าสูง

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-6 มม., เหล็กคาร์บอน 1-16 มม., อะลูมิเนียม 1-4 มม.
• หัวตัด: BLT310 (ปรับโฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: FSCUT2000E (เสถียรภาพที่เพิ่มขึ้นและอินเทอร์เฟซที่ปรับปรุงแล้ว)
• เครื่องทำความเย็น:S&A

คำแนะนำการกำหนดค่าสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ 6000W แบบ DIY

การกำหนดค่าคุ้มค่า

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-10 มม., เหล็กคาร์บอน 1-20 มม., อะลูมิเนียม 1-10 มม.
• หัวตัด: BS06K-CAT
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus, Max
• ซอฟต์แวร์ตัด: XC3000Plus 
• เครื่องทำความเย็น:S&A

การกำหนดค่าสูง

• ความสามารถในการตัด: สเตนเลส 1-10 มม., เหล็กคาร์บอน 1-20 มม., อะลูมิเนียม 1-10 มม.
• หัวตัด: BLT421 (ปรับโฟกัสอัตโนมัติ)
• แหล่งกำเนิดเลเซอร์: เลือกจาก Raycus,  สูงสุด
• ซอฟต์แวร์ตัด: FSCUT4000E (เสถียรภาพที่ดียิ่งขึ้นและอินเทอร์เฟซที่ปรับให้เหมาะสม)
• เครื่องทำความเย็น:S&A

ระบบสำคัญ

ระบบควบคุมแก๊สช่วย

• ความสำคัญ: การตัดด้วยเลเซอร์ต้องใช้แก๊สช่วย เช่น ออกซิเจน อากาศ และไนโตรเจน ระบบควบคุมแก๊สช่วยช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานอุปกรณ์ DIY ของคุณ
• รายละเอียด: เราได้จัดทำรายการตรวจสอบระบบควบคุมแก๊สช่วยสำหรับ DIY โดยละเอียด (ดังแสดงด้านล่าง) และมีตัวเลือกซื้อวัสดุทั้งหมดในรายการเป็นชุด คุณสามารถดาวน์โหลดไฟล์ PDF รายการตรวจสอบได้จากเว็บไซต์ของเรา

โต๊ะสไลด์แกน Z

• ความสำคัญ: หัวตัดของเครื่องตัดเลเซอร์จำเป็นต้องปรับความสูงผ่านระบบติดตาม โต๊ะสไลด์ที่เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นจึงจำเป็นสำหรับเชื่อมต่อหัวตัดของเราเข้ากับแกน Z เพื่อให้การตัดเป็นไปอย่างราบรื่น
• รายละเอียด: เรามีโต๊ะสไลด์ให้เลือกซึ่งตรงตามมาตรฐานอุปกรณ์ DIY ซื้อโต๊ะสไลด์นี้และจับคู่กับระบบมอเตอร์และไดรฟ์ขนาด 400W เพื่อควบคุมหัวตัดบนอุปกรณ์ DIY ของคุณได้อย่างแม่นยำ

ชุดเซอร์โว (เซอร์โวมอเตอร์ + ไดรฟ์เซอร์โว)

• ความสำคัญ: สำหรับเครื่องตัดแผ่นโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ DIY ทั่วไป การควบคุมหัวตัดและการเคลื่อนที่ตามแนวแกนอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ การใช้ชุดเซอร์โวช่วยให้ทำงานได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ การเคลื่อนที่ของแกน X และ Y ต้องใช้มอเตอร์ที่มีกำลังสูงและทำงานสอดคล้องกัน ขณะที่แกน Z ต้องใช้มอเตอร์ที่สามารถรองรับน้ำหนักของหัวตัดได้ในกรณีไฟฟ้าดับ

• รายละเอียด: เราแนะนำให้ใช้ชุดเซอร์โวเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดในเครื่องตัดแผ่นโลหะไฟเบอร์เลเซอร์ DIY สำหรับแกน X ชุดเซอร์โวขนาด 750W จำนวนหนึ่งคู่เหมาะสมที่สุด แกน Y ซึ่งเป็นแกนการเคลื่อนที่หลัก ต้องใช้ชุดเซอร์โวขนาด 750W จำนวนสองคู่เพื่อการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำ แกน Z ควรใช้ชุดเซอร์โวขนาด 400W จำนวนหนึ่งชุด พร้อมมอเตอร์เซอร์โวที่มีเบรก เพื่อรองรับน้ำหนักของหัวตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพในกรณีไฟฟ้าขัดข้อง เรามีชุดเซอร์โวจาก Yaskawa, Inovance และ Leadshine โดยราคาจะลดลงตามลำดับเดียวกัน

ชิ้นส่วนไฟฟ้า

ตัวเลือกกำลังไฟ:

• 1.5 กิโลวัตต์, 3 กิโลวัตต์ – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการ DIY ขนาดเล็ก
• 6 กิโลวัตต์, 12 กิโลวัตต์, 30 กิโลวัตต์ – เหมาะสำหรับงานตัดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ หรืองานตัดระดับมืออาชีพ

ประเภทคอนโทรลเลอร์:

ระบบเสริม

เครื่องอัดอากาศ

ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องอัดอากาศสำหรับโครงการ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับแผ่นโลหะ DIY (1500W-6000W) มีดังนี้:

1. ปริมาณลมระบาย: ปริมาณลมระบายควรอยู่ที่ 1.3 ลูกบาศก์เมตรต่อนาที (1.3 Nm³/min)
2. แรงดันทางออก: ควรกำหนดแรงดันทางออกไว้คงที่ที่ 1.55 MPa
3. ข้อมูลจำเพาะของท่อลม:
   • เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: 8 มม.
   • เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10 มม.
   • พิกัดแรงดัน: ท่อลมควรทนแรงดันได้ไม่น้อยกว่า 2.0 MPa
4. ข้อกำหนดด้านความสะอาดของก๊าซ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าก๊าซสะอาด ปราศจากน้ำมันและน้ำ

ตัวเลือกก๊าซทางเลือก

หากคุณเลือกที่จะไม่ใช้เครื่องอัดอากาศ คุณสามารถใช้ไนโตรเจนหรือออกซิเจนบรรจุถังสำหรับการตัดได้ การตั้งค่าสำหรับก๊าซแต่ละชนิดมีดังนี้:

1. ไนโตรเจน (N2): ควรตั้งแรงดันระหว่าง 1.2 MPa ถึง 2.0 MPa
2. ออกซิเจน (O2): ควรตั้งแรงดันไว้ที่ 0.8 MPa เนื่องจากวาล์วสัดส่วน SMC ที่เราจัดให้มีขีดจำกัดแรงดันอยู่ที่ 0.8 MPa

อุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้า

อุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบสำคัญของโครงการ DIY เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ อุปกรณ์นี้มีหน้าที่หลักในการรักษาการจ่ายแรงดันไฟฟ้าให้คงที่และเสถียรสำหรับอุปกรณ์ ความเสถียรนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ:

1. ปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์: แหล่งกำเนิดเลเซอร์เป็นส่วนประกอบที่มีราคาแพงและไวต่อความเสียหายมากที่สุดของเครื่องตัดเลเซอร์ ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอาจทำให้เกิดความเสียหายอย่างมาก ลดอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ อุปกรณ์ปรับแรงดันไฟฟ้าช่วยให้เลเซอร์ได้รับแรงดันไฟฟ้าที่คงที่ จึงป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้

2. เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน: ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เสถียรช่วยส่งเสริมประสิทธิภาพและความแม่นยำโดยรวมของเครื่องตัดเลเซอร์ การจ่ายไฟที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้คุณภาพการตัดเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้รอยตัดไม่เรียบหรือไม่สมบูรณ์

3. ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์: ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ทั้งหมดภายในเครื่องตัดเลเซอร์จะได้รับประโยชน์จากการจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่เสถียร ซึ่งช่วยลดการสึกหรอ ทำให้อุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น และลดความจำเป็นในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง

4. การรับรองความปลอดภัย: ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าอาจก่อให้เกิดสถานการณ์อันตราย เช่น ความร้อนสูงเกินไปหรือไฟฟ้าลัดวงจร เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้าช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้และทำให้การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ DIY ของคุณปลอดภัยยิ่งขึ้น

แพ็กเกจวัสดุสิ้นเปลืองเลเซอร์ (ปริมาณการใช้งานรายปี)

เราได้จัดทำรายการวัสดุสิ้นเปลืองที่แนะนำสำหรับการใช้งานกับหัวตัดเลเซอร์เป็นเวลาหนึ่งปี (2000W-6000W) รายการนี้ประกอบด้วยเลนส์ป้องกัน หัวฉีด ตัวเซรามิก สายตรวจจับ วัสดุทำความสะอาดเลนส์ แว่นตานิรภัยป้องกันเลเซอร์ เลนส์คอลลิเมชัน เลนส์โฟกัส และโอริงซีลยาง เราต้องการช่วยให้ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับตัดแผ่นโลหะแบบ DIY ดูแลให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่นและสะดวกยิ่งขึ้น คุณสามารถดาวน์โหลดรายการวัสดุสิ้นเปลืองประจำปีฉบับสมบูรณ์ เพื่อจัดเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นไว้ในที่เดียว

วัสดุเพิ่มเติม

นอกเหนือจากวัสดุที่แนะนำแล้ว คุณสามารถซื้อรายการอื่น ๆ ในเช็กลิสต์ได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ เรายินดีให้ความช่วยเหลือที่เป็นประโยชน์เสมอ

วิธีตรวจสอบว่าระบบของคุณสามารถอัปเกรดได้หรือไม่

ก่อนเริ่มโครงการอัปเกรดด้วยตนเอง สิ่งสำคัญคือต้องประเมินว่าระบบเดิมของคุณเข้ากันได้กับอุปกรณ์ใหม่หรือไม่ ต่อไปนี้คือปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณา:

1. ความเข้ากันได้ของระบบ: ตรวจสอบว่าระบบปัจจุบันของคุณรองรับการสื่อสารแบบบัสหรือแบบพัลส์ ซึ่งจะเป็นตัวกำหนดประเภทหัวตัดและระบบควบคุมที่ต้องใช้
2. ประเภทมอเตอร์: ตรวจสอบว่ามอเตอร์ของคุณเป็นเซอร์โวหรือสเต็ปเปอร์ สำหรับระบบบัส ให้ใช้หัวตัดที่รองรับบัส ส่วนระบบพัลส์ควรใช้หัวตัดที่รองรับพัลส์
3. ข้อกำหนดด้านกำลังไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟของคุณรองรับอุปกรณ์ที่อัปเกรดแล้ว โดยเฉพาะเมื่อคุณเพิ่มกำลังเลเซอร์หรือเพิ่มฟังก์ชันขั้นสูง

การเลือกคอนโทรลเลอร์สำหรับการสร้างระบบใหม่หรือการปรับปรุงระบบเดิม

เส้นทางอ้างอิงของ Core Kit ขนาด 1500W และ 2000W ในปัจจุบันใช้ XC3000PLUS สำหรับการกำหนดค่า A/B และ FSCUT2000E สำหรับการกำหนดค่า C การติดตั้ง XC3000S รุ่นเก่าเป็นการตรวจสอบเพื่อปรับปรุงระบบแยกต่างหาก ไม่ใช่การจับคู่ทดแทนโดยอัตโนมัติ โปรดยืนยันคอนโทรลเลอร์ หัวตัด การสื่อสารของไดรฟ์ เวอร์ชันระบบไฟฟ้า และการเดินสายที่ได้รับอนุมัติให้แน่ชัดก่อนสั่งซื้อ

การเลือกหัวตัดที่เหมาะสม

• บัสเทียบกับพัลส์: เลือกหัวตัดตามประเภทการสื่อสารของระบบ
• รุ่น: เลือกตามกำลังของอุปกรณ์และการใช้งานที่ต้องการ เช่น การตัดแบบ 3D
• อัตราส่วนการปรับลำแสงและโฟกัส: ขึ้นอยู่กับวัสดุที่ตัดและกำลังของเลเซอร์ ตัวอย่างเช่น:
  • 3000W: อัตราส่วน F100-125 หรือ F100-150
  • 6000W: อัตราส่วน F100-150 หรือ F100-200

วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับหัวตัด

• เลนส์ป้องกัน: เลือกเลนส์ให้ตรงกับรุ่นหัวตัดของคุณ
• หัวฉีดทองแดง: มาตรฐานขึ้นอยู่กับรุ่นหัวตัดและกำลัง พร้อมตัวเลือกปรับแต่งสำหรับความต้องการในการแปรรูปเฉพาะด้าน
• ตัวเซรามิก: เลือกตามรุ่นหัวตัด โดยจัดให้ในปริมาณมาตรฐาน

แพ็กเกจการสนับสนุนด้านเทคนิค

• เอกสาร Core และการสนับสนุนระยะไกลขั้นพื้นฐาน:
  Core Kit ปัจจุบันรวมชุดเอกสาร Core ที่เกี่ยวข้องและเช็กลิสต์การบรรจุหีบห่อฟรี เอกสารที่ซื้อแยกต่างหากจะคิดตามราคาที่เผยแพร่ ไม่ใช่ทุกไฟล์หรือบริการสนับสนุนที่จะให้ฟรี การสนับสนุนระยะไกลขั้นพื้นฐานครอบคลุมคำแนะนำลำดับการติดตั้ง การตรวจสอบการเดินสาย และการตรวจสอบการเริ่มต้นใช้งานสำหรับส่วนประกอบในรายการ BOM ของ Kit ที่ยืนยันแล้ว โปรดยืนยันขอบเขตและความพร้อมให้บริการก่อนสั่งซื้อ

• ความช่วยเหลือด้านการประกอบเพิ่มเติม:
  ความช่วยเหลือนอกเหนือจากการสนับสนุน Core ที่รวมอยู่ จะจัดเตรียมตามใบเสนอราคาสำหรับส่วนประกอบที่จัดส่งและขอบเขตโครงการที่ตกลงกัน โปรดยืนยันกำหนดการสนับสนุนและรายการส่งมอบก่อนสั่งซื้อ คู่มือนี้ไม่ได้รับประกันช่วงเวลาให้บริการแบบเหมาจ่ายรายวัน

• การสนับสนุนการติดตั้งและทดสอบระบบ:
  งานหน้างาน การทดสอบตัด การทดสอบชิ้นงานแรก การปรับกระบวนการให้เหมาะสม และการแก้ไขปัญหานอกเหนือจากขอบเขตชุด Kit ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว จำเป็นต้องขอใบเสนอราคาแยกต่างหาก ใบเสนอราคาจะระบุระบบที่ได้รับอนุมัติ ความรับผิดชอบ และขอบเขตการให้บริการ บริการเหล่านี้ไม่รวมอยู่ใน Core Kit โดยอัตโนมัติ

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับแพ็กเกจสนับสนุนและบริการอื่น ๆ ของเรา โปรดเยี่ยมชมเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา

บทสรุป

การสร้างเครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะไฟเบอร์แบบ DIY ของคุณเองอาจเป็นประสบการณ์ที่คุ้มค่า พร้อมมอบเครื่องมือทรงพลังที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ ด้วยคู่มือฉบับสมบูรณ์และส่วนประกอบที่จำเป็นจาก Sky Fire Laser คุณจึงพร้อมเริ่มต้นโครงการที่น่าตื่นเต้นนี้ ตั้งแต่ชิ้นส่วนสำคัญอย่างแหล่งกำเนิดเลเซอร์และหัวตัด ไปจนถึงระบบที่จำเป็น เช่น ระบบควบคุมแก๊สช่วยตัดและโต๊ะสไลด์แกน Z เรามีทุกสิ่งที่คุณต้องการเพื่อความสำเร็จ มาเริ่มโครงการอันยอดเยี่ยมนี้ไปด้วยกันและสร้างผลลัพธ์ที่น่าประทับใจกันเถอะ!

สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราหรือแสดงความคิดเห็น .