Преоборудване на CO2 лазерна машина Bystronic в фибролазерна машина: Казус на Bystar 4020

3.2 Влакнестият лазерен режещ апарат има по-ниска цена 

Таблица 3 Консумация на енергия на CO2 срещу влакнести лазерни режещи машини

Тази таблица ясно показва значителната разлика в консумацията на енергия на час между CO2 и влакнести лазерни машини за рязане при различни мощности. Освен това, заслужава да се отбележи, че влакнестите лазерни режещи машини превъзхождат CO2 лазерните режещи машини в две ключови области.

• Няма нужда от генериране на лазерен газ с влакнести лазери, спестявайки почти 2000 USD годишно.
• Влакнестите лазери могат да използват въздушно рязане, спестявайки почти 2000 USD годишно от разходи за азот. 

3.3 Познаване на оператора

Модернизацията е правилният път, ако искате да запазите уменията и комфорта си с машината. Тя значително намалява кривата на обучение и престоя, които могат да възникнат при адаптиране към ново оборудване. Като продължите да работите с машината с непроменени компоненти, можете да използвате съществуващите умения и опит, за да преминете плавно към обновена технология. Не губете повече време и проверете таблицата по-долу, за да видите кои компоненти трябва да бъдат сменени.

Таблица 4 Компоненти, запазени и обновени при ретрофит на лазерна режеща машина

3.4 Удължен живот

Ретрофитът не е просто опция, той е единственият жизнеспособен избор за обновяване на съществуваща лазерна режеща машина с най-новата технология и значително удължаване на експлоатационния ѝ живот.

В случая с режещата машина Bystronic ByStar 4020 CO2, произведена през 2008 г., тя е в експлоатация повече от 16 години и лазерът ѝ е остарял, което води до забележимо намаляване на производителността при рязане. Подмяната на машината би изисквала значителна инвестиция, подобна на големите разходи за подмяна на остарелия лазер с нов. Следователно, ретрофитът е най-разумният и решителен избор в тази ситуация.

След ретрофита проведохме тестове на обновения 3000w влакнест лазерен режещ апарат, оборудван с лазерен източник Raycus, и постигнахме впечатляващи резултати. За да прегледате подробните резултати от тестовете, моля, изтеглете параметрите на рязане на обновения 3000w влакнест лазерен режещ апарат.

4 Как да направим ретрофит от CO2 лазер към влакнест лазер?

За да се направи ретрофит от CO2 лазерен режещ апарат към влакнест лазерен режещ апарат, е от съществено значение да се обновят определени компоненти, като други останат непроменени. Структурата на машината и задвижващата система трябва да останат непокътнати, за да се запази основната рамка и оперативната механика на машината. Въпреки това, трябва да се направят значителни промени, включително ретрофит към влакнест лазерен генератор, подмяна на водния охладител, инсталиране на влакнест лазерен накрайник и внедряване на специална контролна система. Тези промени са ключови за подобряване на производителността на машината и адаптирането ѝ към усъвършенстваните възможности на влакнестата лазерна технология. Нека разгледаме процеса на ретрофит стъпка по стъпка, за да осигурим успешен преход.

4.1 Разглобяване и подготовка

• Премахване на съществуващи компоненти:
  1. Премахнете всички водни тръби и кабели от лазерния източник.
  2. След това преместете лазерния източник на друго място.
  3. Премахнете прахоуловителя и режещата глава.
  4. Премахнете всички въздушни и водни тръби на режещата глава.

4.2 Структурни модификации

• Подготовка за нови инсталации: 5. Начертайте линия и изрежете, като внимавате да не засегнете позицията на инсталиране на десния цилиндър.
  6. Инсталирайте свързващата плоча на веригата на резервоара.
  7. Запазете само водните и газовите тръби, премахнете всички останали тръби.

4.3 Електрически и контролни настройки

• Модификации на системата за управление: 8. Отворете дясната контролна кутия, за да намерите сензорния кабел, като обърнете внимание на връзките.
  9. Инсталирайте веригата на резервоара с ос X и ос Y, като регулирате дължината при необходимост.
  10. Използвайте оригиналната сензорна платка на машината в новата контролна кутия.

4.4 Инсталиране на нови компоненти

• Инсталиране на лазерна глава и охладител: 11. Разпознайте входа и изхода на водната тръба към лазерната глава.
  12. Поставете охладителя и лазерния източник.
  13. Вкарайте оптичното влакно и кабела за управление на лазерната глава.
  14. Вкарайте влакното хоризонтално в режещата глава и инсталирайте режещата глава, водните тръби, газовите тръби и кабелите.

4.5 Финален монтаж и свързване

• Сглобяване и свързване на системата: 15. Инсталирайте контролния шкаф и свържете всички кабели.
  16. Уверете се, че в контролния шкаф е свързано само 24V захранване.
  17. Свържете кабелите DB09 в контролния шкаф към контролния шкаф на машината.

4.6 Модификация на системата и настройка на захранването

• Крайна настройка и свързване на захранването: 18. Регулирайте връзките на CNC системата и късо съединете определени щифтове според нуждите.
  19. Променете връзките на щепсела STL-XW1A и късо съединете определени щифтове.
  20. Свържете захранването на охладителя и лазерния източник.
  21. Свържете всички водни тръби между охладителя и лазерния източник.

4.7 Тестване и работа

• Тестване на машината: 22. Проверете дали всички измерени напрежения са нормални преди да започнете теста на машината.
  23. Настройте параметрите на машината съответно.
  24. Включете лазерния източник и задайте лазерния ключ в режим REM, след което натиснете ЧЕРВЕНИЯ бутон.

• Моля, имайте предвид, че процесът на модернизация не може да бъде напълно разбран само чрез гореспоменатите стъпки. Свържете се с нас незабавно, за да получите подробен PDF наръчник, включващ графични и текстови обяснения, за да придобиете пълно разбиране на процеса.

5 Преглед на модернизирания лазерен режещ апарат

5.1 Верига на резервоара (верига за влачене):

• Заменихме съществуващите вериги за влачене с нови, които сега включват оптични влакнести канали. Тази актуализация позволява по-ефективна и защитена маршрутизация на влакнестите оптични кабели по осите X и Y, осигурявайки сигурно и организирано управление на кабелите.

5.2 Режеща глава за влакнест лазер:

• Надстройката включва инсталирането на специализирана режеща глава за влакнест лазер. Тази нова режеща глава е специално проектирана за операции с влакнест лазер, осигурявайки подобрена прецизност, скорост и адаптивност при рязане на различни материали.

5.3 Фиберен лазерен генератор:

• Преходът от тежък CO2 лазерен източник към малък и ефективен фиберен лазерен генератор е революционно подобрение. Тази смяна не само значително намалява пространствените изисквания на машината, но и подобрява консумацията на енергия, ефективността и възможностите за рязане.

5.4 Воден охладител:

• Добавен е нов воден охладител, за да се осигурят охлаждащите нужди на ъпгрейднатата фиберна лазерна система. Това гарантира, че лазерът работи в оптималния температурен диапазон, поддържайки стабилност на производителността и удължавайки живота на лазерния източник.

5.5 Модул за управление AICS:

• Процесът на ретрофитинг задължително включва интеграцията на нашия новоразработен модул Advanced Intelligent Control System (AICS). Този модул за управление е специално проектиран да управлява изходната мощност на фиберния лазер и регулирането на фокуса на режещата глава с абсолютна прецизност, предоставяйки високотехнологичен и удобен за оператора интерфейс.

5.7 Казус

Вижте още казуси

• Казус 1: Ретрофитинг на Bystar 3015 в Южна Корея

  1. Успешно ретрофитирахме лазерен режещ апарат Bystar 3015 CO2 в 6kW фиберен лазер.
  2. Ретрофитингът доведе до значителни спестявания на разходи, удължи живота на машината и намали въздействието върху околната среда.
  3. Проектът беше завършен в сътрудничество с водеща корейска производствена компания.

• Казус 2: Трансформация на Bysprint Fiber 6520

  1. Преобразувахме Bysprint Fiber 6520 в лазерен режещ апарат с мощност 12kW.
  2. Ъпгрейдът включваше нова лазерна режеща глава, което драстично подобри ефективността и прецизността на рязане.
  3. Трансформацията беше сравнима с ъпгрейд от 'Transformers', осигурявайки превъзходна производителност.

6 Различни материали, необходими в процеса на ретрофитинг

Заменихме не само основните компоненти, но и значителен брой по-малки и сложни части.

Прецизни хардуерни подобрения

• Винтове и фитинги:
  • Избран брой и тип винтове за оптимален монтаж и издръжливост.
  • Персонализирани фитинги, проектирани за подобряване на структурната цялост.

Модификации на режещата глава

• Настройки на монтажната отливка:
  • Специфични отвори, пробити в монтажната отливка на режещата глава за прецизна инсталация.
  • Модификации, съобразени за безпроблемна интеграция с новата система с влакнест лазер.

Разширение на верижния носач

• Сегментация и интеграция:
  • Точно изчислен брой сегменти на верижния носач, съобразен с новото разположение.
  • Осигурява организирано и защитено прокарване на оптични влакна и кабели.

Прецизните модификации, макар и да изглеждат незначителни, са от изключителна важност за оптималното функциониране и надеждност на машината. Тези настройки демонстрират цялостен подход към модернизацията на всеки аспект на лазерния режещ апарат, подчертавайки експертния и внимателен труд, вложен в процеса на ретрофитинг.

7.  Следпродажбено обслужване: Основни предимства, които ни отличават

7.1 Разработка и инсталация на усъвършенстван контролен софтуер: Разполагаме с експертизата да разработваме и инсталираме най-съвременно контролно софтуерно обезпечение, илюстрирано от нашия собствен модул Advanced Intelligent Control System (AICS). Тази иновация позволява прецизен контрол върху излъчването на светлината на влакнестия лазер и настройката на фокуса на режещата глава.

7.2 Глобално присъствие след продажба: Гордеем се с изключителната си следпродажбена поддръжка, която обхваща целия свят. С сервизни точки, стратегически разположени в ключови международни локации, включително Мексико, Малайзия, Индонезия, Южна Корея и Южна Африка, гарантираме бързо и ефективно разрешаване на всякакви следпродажбени проблеми. Бъдете сигурни, че сме ангажирани да предоставяме първокласна следпродажбена поддръжка, която отговаря и надминава вашите очаквания.

7.3 Специализиран склад за части: Гордеем се с поддържането на обширен склад за части, както се вижда на приложеното изображение, за да гарантираме, че всички необходими компоненти винаги са на разположение. Разбираме загрижеността относно поддръжката след ретрофита, затова стратегически сме придобили режещи машини Bystronic за техните ценни части. Това ни позволява да осигурим навременна подмяна на всякакви дефектни компоненти, така че можете да сте сигурни, че оборудването ви винаги ще работи, когато имате нужда от него.

8. Въпроси и отговори относно ретрофит на лазерен режещ апарат

1. Колко струва ретрофитът?

   • Цената на ретрофита зависи от оригиналния модел на вашата машина (Bystar, Bysprint, Byspeed) и желаната конфигурация (опции за лазерен източник като Raycus, BWT, MAX, с мощности 3000w, 6000w или 12000w). Нашите цени са конкурентни и ви гарантираме най-добрата стойност за вашата инвестиция.

2. Колко време отнема ретрофитът на машина?

   • Процесът на ретрофит обикновено отнема 5-7 дни от пристигането на нашия технически персонал до завършване. Работим ефективно, за да минимизираме престоя и да осигурим вашата машина да бъде в експлоатация възможно най-скоро.

3. Можете ли да ретрофитирате машина XXX?

   • Можем да ретрофитираме повечето модели машини, но за да проверим дали можем да ретрофитираме конкретния ви модел, моля изтеглете и попълнете "Формуляр за събиране на информация за ретрофит." Ще оценим вашата машина и ще ви предоставим персонализирано решение, което отговаря на вашите нужди.

4. Предоставяте ли ръководство за инсталация и обучение? Можете ли да проведете обучението за инсталация? Мога ли да го инсталирам сам?

   • Да, предоставяме ръководство за инсталация и предлагаме услуги за обучение на място срещу такса от 500 USD/ден. Въпреки това препоръчваме да следвате ръководството за самостоятелна инсталация, но също така предоставяме безплатно онлайн насоки за инсталация, за да ви помогнем. Ние поставяме безопасността и качеството на първо място във всички наши инсталационни процедури.

5. Предлагате ли други марки лазери? 

   • Да, предлагаме различни марки лазери като BWT, Raycus и Max. Ако имате нужда от друга марка, уведомете ни и ще направим всичко възможно да удовлетворим вашите изисквания.

6. Предлагате ли гаранция?

   • Разбира се, ние предоставяме пълна 2-годишна гаранция за всички основни материали, използвани при ретрофита (с изключение на консумативи и износващи се елементи като лещи на режещи глави, медни дюзи и прахоуловители). Гарантираме качеството на нашата работа и издръжливостта на материалите за ретрофит.