SFRW-1220 Serie Langreichweiten- und Hochlast-Laser-Schweißroboter

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Regulärer Preis €12.792,95
Paket
Optional

Kernkonfiguration des Pakets

Paket

Lasersystem (Laser + Kühler + integrierter Schrank)

Schweißkopf

Hinweise

SFRW-1220-Solo

Keine

Keine

Standard Laser-Schweißprozesspaket und Prozesssteuerungsmodul

SFRW-1220-1500

Laser 1500W

2000W Dual Swing Kopf

Standard Max Laser + Hanli Kühlwasser; WSX Dual Swing Schweißkopf

SFRW-1220-2000

Laser 2000W

2000W Dual Swing Kopf

Standard Max Laser + Hanli Kühlwasser; WSX Dual Swing Schweißkopf

SFRW-1220-3000

Laser 3000W

3000W Dual Swing Kopf

Standard Max Laser + Hanli Kühlwasser; WSX Dual Swing Schweißkopf

Besondere Anmerkung: Die in den Produktbildern gezeigten Kühlgeräte und Lasermodelle dienen nur als Referenz. Wenn Sie zwei oder drei optionale Produkte kaufen müssen oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, kontaktieren Sie uns.

Wenn Sie nach Durchsicht der Produktbeschreibungen noch unsicher sind, welches Roboterset und Modell Sie wählen sollen, oder wenn Sie eine Anpassung benötigen, geben Sie bitte die folgenden Informationen an, und wir werden basierend auf Ihren Angaben eine Empfehlung aussprechen oder eine Anpassung vornehmen:

  • Was sind die Anforderungen an die Nachschweißinspektion?
  • Wie lauten die Anforderungen an die Zykluszeit?
  • Gibt es bereits frühere Fälle von Roboter-Schweißen? Welche Marke?
  • Könnten Sie einige Fotos des Produkts vor und nach dem Schweißen zur Referenz senden?
  • Welche Marke der Schweißmaschine wurde zuvor verwendet?
  • Welche Lichtbogenmethode wurde verwendet?
  • Welcher Schweißdraht-Qualitätsgrad wurde verwendet?
  • Welche Art und welches Mischungsverhältnis von Gas wurde verwendet?
  • Wie ist die Konsistenz der eingehenden Materialien? Wie groß ist die maximale Abweichung in mm?
  • Wie groß ist der maximale Montageabstand in mm?
  • Gibt es Schweißvideos?

Eigenschaften

Kundenanforderung

Eigenschaften

Verbesserung der Schweißqualität

Hochsteifes Gehäusedesign, um die Stabilität des gesamten Armausspannraums zu gewährleisten

Wiederholbare Positioniergenauigkeit, hohe Präzision und hochwertige Produktion

Ausgezeichnete Bahnpräzision, 30 % höher als bei der vorherigen Produktgeneration, mit Fokus auf die Optimierung der Genauigkeit des Schweißbetriebs-Geschwindigkeitsintervalls, geeignet für Schneid- und Laserschweißanwendungen

Die TCP-Wickelgenauigkeit wird um 20 % verbessert, und der Jitter-Unterdrückungsalgorithmus wird verwendet, um die Schweißqualität zu verbessern

Reduzierung der Gerätewartung

Optimiertes Design: großes Hohl- und hochpräzises Getriebedesign, 57 mm großer Hohlraum, reduziert den durch Kabelstörungen verursachten Arbeitsraum-Einschränkungen, verringert Leitungsbrüche, vereinfacht das Teach-In

Funktionale Garantie: Anti-Kollisions- und Aufpralltechnologie zur Sicherstellung des Nullpunkts, der Genauigkeit und schnellen Wiederherstellung nach Kollisionen im Vollgeschwindigkeits-Positionsraum

Einfache Wartung: Bereitstellung von Schnellkorrekturwerkzeugen, Überwachung der Werkzeugabweichung zur Sicherstellung der Schweißqualität, Korrektur des Nullpunkts und schnelle Wiederaufnahme des Betriebs

Industriezertifizierung: Mittlere Ausfallzeit (MTBF) >30000 Stunden, alle Systeme bestehen EMC-Test

Verbessern Ausrüstungsstandardisierung und Integrationsfähigkeit

Großes Hohlprofil-Design, Fünfachsversatz 75mm, kann auch für verschiedene integrierte Kabel verwendet werden, verbessert die Integrationsfähigkeit

Einarmiges großes Hohlprofil, vielseitig einsetzbar, zur Lösung von Handgelenks- und Kabelstörungen

Der Schaltschrank ist 75 % kleiner als die vorherige Generation und die Schutzart beträgt bis zu IP54. Bereichert die Geräteumgebung

Das neue Schaltschrankdesign der Eingangslinie löst das Problem steigender Kosten für Raum und Leitungen

Hoher Gelenkgeschwindigkeitsindex, Zeitoptimierungsalgorithmus, mehr Spielraum für Taktsteigerungen

Hoher Gelenkgeschwindigkeitsindex zur Erfüllung der Produktionsanforderungen der Kunden

Das Handgelenk ist mit maximal 12kg belastet, geeignet für Multi-Sensor-Kombinationsanwendungen wie Laser, Schneiden und 3D-Kameras

Hohe Belastbarkeit zur Erfüllung verschiedener Prozessszenarien der Kunden

Technische Parameter

Modell

SFRW-1220-Solo

Steuerachse

6 Achsen

Arbeitslast am Handgelenk

12kg

Wiederholgenauigkeit der Positionierung

±0,03kg

Robotergewicht

185kg

Maximale Reichweite

2025mm

Körperschutzklasse

IP67 (Handgelenk)/IP54 (andere)

Schutzart des Elektroschranks

IP54 (Standardausführung)/IP20 (passend)

Antriebsart

AC-Servomotor wird für elektrischen Servoantrieb verwendet

Installationsart

Bodenmontage, Deckenmontage, Wandmontage

Installationsbedingung

Umgebungstemperatur

0-45 °C

Umgebungsfeuchtigkeit

Normalerweise unter 80 % (40°C) (kein Kondensationsphänomen)

VibrationsbeschleunigungJ4

4,9m/s^2 (Weniger als 0,5G)

Das BHandgelenk Einerlaubt SLast TDrehmoment

J5

22N·m

J6

22N·m

J4

9,8N·m

Das zulässige Biegemoment des Handgelenks

J5

0.65kg·m2

J6

0.65kg·m2

J1

0.17kg·m2

Maximale einachsige Geschwindigkeit

J2

220°/s

J3

180°/s

J4

210°/s

J5

420°/s

J6

420°/s

J1

700°/s

Bewegungsbereich jeder Achse

J2

±170°

J3

-160°/+77°

J4

-85°/+175°

J5

±190°

J6

±140°

Plattformtyp-Steuerschrank und zusätzlicher Schaltschrank

  • Miniaturisierter Schaltschrank: Kompakte Schaltschrankgröße, geringeres Gewicht, flexibel Installation; Hohe interne Integration und verbesserte Zuverlässigkeit.
  • Niedrige Betriebskosten: Die gesamte Maschine hat einen niedrigen Energieverbrauch, hohe Energie ewEffizienz und niedrige tägliche Betriebskosten; Einphasen 220V und zusätzlicher Schaltschrank Dreiphasen 380V Stromversorgung in die Leitung, kein zusätzlicher Kauf erforderlichundr Transformator, Kosteneinsparung; Verbesserte Zuverlässigkeit, dauerhafter Betrieb und niedrige Wartungskosten.
  • Hoher Schutzgrad: IP54 hoher Schutzgrad, gewährleistet den stabilen Betrieb des Produkts in rauer Umgebung, verbessert die Arbeitseffizienz.
  • Standardisiertes Design: Einheitlicher Standard für Roboter-Steuerschrank und zusätzlichen Schaltschrank, gleiche Größe, hoher Schutz, kann leicht in verschiedenen rauen Arbeitsumgebungen integriert werden.

Roboter EC2-S Typ Steuerschrank und zusätzliche Schaltschrank-Spezifikationen

Projekt

Steuerschrank-Spezifikation

Zusätzliche Schaltschrank-Spezifikation

Struktur

Staubdichte Konstruktion IP54

Anzahl der Achsen

6 Achsen

1-4 Achsen

Gesamtmaße

605x440x210mn

Ungefähres Gewicht

20KG

20KG oder weniger

Kühlmodus

Indirekte Kühlung

Umgebungstemperatur

Betrieb:0 °C- 45 °C  Lagerung:-40 °C - +55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Betrieb: 80%LF, keine Kondensation(40°C )
Lagerung: 93%LF, keine Kondensation(40°C )

Stromversorgungs-Spezifikation

Einphasig 220V ±10%,50/60Hz
Dreiphasig 220V ±10 %, 50/60Hz (optional)

Dreiphasig 380V ±10 %, 50/60Hz (optional)

Ein- und Ausgangssignal

Universeller 16-Kanal PNP Digital-Ausgang (optional NPN-Typ)
Universeller 16-Kanal PNP Digital-Eingang (optional NPN-Typ)

/

Speicherkapazität

1GB (BENUTZER KÖNNEN MEHR ALS 512MB HABEN)

 

Netzwerkschnittstelle

EtherCAT-Schnittstelle × 1
WAN Schnittstelle × 1
LAN-Schnittstelle × 1
Profibus-Anschluss × 1* (Hardware erforderlich mit *)

EtherCAT-Schnittstelle × 1

Serielle Schnittstelle I/F

RS232

/

Bus-Kommunikation

TCP/IP, Modbus-TCP, EtherCAT, EtherNet/IP, Profibus DP*, CCLINK*, Profinet* (optionale Hardware mit *)

EtherCAT

Sichere externe Schnittstelle

Eingang Not-Aus, Sicherheitsgitter, Not-Aus Ausgangsschnittstelle

/

Andere Schnittstelle

Schnittstelle der Schlossfreigabeeinheit (für die Verwendung mit Efort Schlossfreigabebox)

/

Technische Parameter des Drahtvorschubsystems

BDraht TDurchmessers

0,8mm bis 1,6mm

Drahtvorschub-Geschwindigkeitsanpassungsbereich

0,5 m/min bis 10 m/min

Drahtvorschub-Wiederholgenauigkeit

±0,3mm

Manueller Drahtvorschub-/Rückzugsgeschwindigkeitsbereich

0,03 m/min bis 5 m/min

End-Rückzugsgeschwindigkeitsbereich

0,5 m/min bis 5 m/min

Rückzugs- und Nachführgeschwindigkeitsbereich

0,5 m/min bis 5 m/min

Rückzugs-/Nachführlängenbereich

0,1mm bis 50mm

Positionierungs-Rückzugslängenbereich

0,1mm bis 99,9mm

Anzahl der JOB-Gruppen

64 Gruppen

Verzögerte Drahtvorschubzeit

0 bis 9,99s

Analoger Spannungseingangsbereich des Roboters

0 bis 10V

RS485-Kommunikationssteuerung, Baudrate

115200

Nahtverfolgungssystem

Aufbauprinzip: Es verwendet intelligente Echtzeit-Nahtverfolgungstechnologie und berührungslose Verfolgungsmethode. Der Sensor misst die Nahtversetzung und führt die Schweißbrennersteuerung zur genauen Schweißung.

Schweißnaht Typ: Es unterstützt sLabornahtschweißungen, Überlappnahtschweißungen, Kantennahtschweißungen, Innenwinkelschweißungen, V-Nuten, abgerundete Flachplatten, einseitige Fasen und abgerundete Ecken.

Unterstützt Schweißverfahren: MIG, MAG, TIG, Unterpulverschweißen, Laserschweißen, Brennschneiden.

Schweißen Nahtverfolgungsfall: Druckbehälterindustrie, Automobilindustrie, Baumaschinenindustrie, Stahlkonstruktionsindustrie, Schweißen von Transformatorbehältern, Spiralrohrindustrie, Gaszylinderindustrie, automatisiertes Schneiden.

Keine Programmierung erforderlich: Stahlgitter (Kanten/verdrehter Stahl), Lüfterblätter, Luftschutzbunkertürverschlüsse, Stahlgewebe, Siebe, Transformator-Öltanks.

Roboter-Schweißnahtverfolgungssystem

Produkteigenschaften

  • Digitalisierung und Integration: Hochgradig integriert mit dem Produktionssystem, ermöglicht Datenaustausch und automatisierte Steuerung.
  • Kompensation verschiedener Toleranzen: Echtzeit-Anpassung der Schweißparameter gewährleistet stabile Präzision während des Schweißprozesses, verbessert die Schweißqualität und reduziert Schweißfehler.
  • Echtzeit-Systemkommunikation: Echtzeit-Austausch von Daten und Anweisungen sorgt für Informationssynchronisation während des Schweißprozesses.
  • Konsistente und reproduzierbare Ergebnisse: Präzise Steuerung der Schweißparameter gewährleistet Konsistenz während des gesamten Schweißprozesses.
  • Vereinfachte Programmierung: Automatische Pfadplanung und Parametereinstellung verbessern die Effizienz und reduzieren den manuellen Eingriff.

Produktfunktion

  • Hand-Auge-Kalibrierung: Transformiert das Sensorkoordinatensystem in das räumliche Koordinatensystem des Roboters, um den Roboter zur Erreichung der vorgegebenen Position zu steuern..
  • Echtzeitverfolgung: Erkennt und speichert die Schweißposition in Echtzeit vor und korrigiert Abweichungen in Echtzeit.
  • Einzelpunkt-Positionierung: Findet die absolute Position eines einzelnen Punktes.
  • Zweipunkt-Positionierung: Findet zwei Punkte zur Bestimmung einer Geraden.
  • Koordinatensystem-Positionierung: Berechnet das Werkstückkoordinatensystem anhand von drei oder vier Punkten.
  • Adaptives Schweißen: Echtzeit-Erkennung der Schweißnahtbreite passt die Schwingungsamplitude, den Strom, die Spannung und die Schweißgeschwindigkeit an.
  • Mehrlagiges, mehrmaliges Verfolgungsschweißen: Verfolgt und speichert die Trajektorie zur Wiedergabe und ermöglicht mehrlagiges, mehrmaliges Schweißen.

Unterstützte Roboter-Marken

Es unterstützt Protokolle für nahezu 40 führende Roboter, darunter ABB, Borunte, Canopy, Yaskawa, Estun, Eft, FANUC, GCU, Kawasaki, KUKA, OTC, Panasonic Qianjiang, Erbid, Siasun und andere.

Lösung

Es ist kompatibel mit sechsachsigen Industrieroboter-Automatikschweißsystemen und kann direkt mit dem Robotersteuerungsschrank verbunden und kommunizieren, ohne dass ein Industrie-PC erforderlich ist. Es kann Funktionen wie Echtzeitverfolgung und Positionierungsschweißen sowie Startpunkterkennung realisieren und Probleme wie Werkstückmontageabweichung, Materialschnittabweichung und thermische Verformung lösen.

  • Positionierung: Geeignet für kurze Schweißnähte, mittelstarke Blechschweißungen und Schweißnähte mit guter Konsistenz, um die Schweißkontinuität zu gewährleisten.
  • Echtzeitverfolgung: Geeignet für lange Schweißnähte, meist dünne Bleche, zur Lösung von Werkstückabweichungen und thermischen Verformungsproblemen.
  • Scan-Wiedergabe: Erzeugt entsprechende Trajektorienkoordinaten durch Vorabtastung und Verarbeitung durch Sensoren, um Schweißprobleme bei komplexen Werkstücken (z. B. Wellbleche, Lüfterblätter, Stahlgitter usw.) zu lösen.

PLC-Maschinen-Schweißnahtverfolgungssystem

Produkteigenschaften

  • Echtzeitverfolgung, kein Vor-Scan erforderlich: Direkte Überwachung und Datenaktualisierung gewährleisten zeitnahe und genaue Informationen.
  • Horizontale und vertikale bidirektionale Verfolgung: Gleichzeitige Überwachung in zwei Richtungen verbessert die Positioniergenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit.
  • Unterstützt Anti-Lichtbogen- und Anti-Punktschweißfunktionen: Reduziert effektiv Störungen und sorgt für stabilen und präzisen Betrieb.
  • Verfolgungsgenauigkeit bis zu 0,1 mm: Gewährleistet hochpräzise Positionierung und Bedienung und verbessert die Arbeitseffizienz.
  • Unterstützt Trajektorien-Wiedergabefunktion: Zeichnet den Bedienpfad auf und gibt ihn wieder, um Analyse und Überprüfung zu erleichtern.

Problem lösen

  • Intelligente Mehrmaschinen-Synchronverwaltung: Ein einzelner Bediener kann mehrere Maschinen synchron über ein intelligentes Steuerungssystem verwalten, was die Produktionseffizienz erheblich steigert und manuelle Eingriffe sowie Bedienzeiten reduziert.
  • Glatte Schweißnaht und präzise Ausrichtung: Kontinuierliches Schweißnahtbild ohne scharfe Wendungen, hohe Ausrichtung von Innen- und Außenschweißnähten, Vermeidung von Schweißnahtfehlstellungen und Einsparung von Nachschweißkosten.
  • Automatische Erkennung und präzise Anpassung: Automatische Schweißnahtausrichtung und Echtzeitanpassung der Schweißbrennerposition entlasten die Arbeiter und reduzieren die Arbeitskosten.

KI Sichtprüfsteuerung

Produktvorteile

  • Vielseitigkeit: Das Produkt hat ein breites Anwendungsspektrum; es eignet sich nicht nur für die Schweißindustrie, sondern auch für andere Industriebereiche.
  • Effizienz und Präzision: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Algorithmen bietet es hochpräzise Erkennung und Analyse und gewährleistet höchste Qualitätsstandards der Produkte.
  • Echtzeitüberwachung und Feedback: Das Produkt verfügt über Echtzeitüberwachungsfunktionen, unterstützt externe Anzeigen zur Visualisierung und kann Probleme während der Produktion schnell erkennen und Rückmeldungen geben.
  • Intelligenz und Automatisierung: Durch die Integration intelligenter Algorithmen und automatisierter Steuerungen analysiert es Daten autonom und trifft Entscheidungen ohne manuelle Eingriffe.
  • Stabilität und Zuverlässigkeit: Mit einer Größe, die halb so groß ist wie herkömmliche Industriecomputer, und basierend auf einer stabilen und zuverlässigen Hardware- und Softwarearchitektur gewährleistet es einen stabilen Betrieb in verschiedenen Arbeitsumgebungen.

Produkteigenschaften

  • Multiszenarien-Anwendung: Integriert mehrere intelligente Algorithmen und unterstützt verschiedene Anwendungsszenarien.
  • Reiche Schnittstellen und Erweiterbarkeit: Verfügt über mehrere Schnittstellen, unterstützt flexible Erweiterungen und ist kompatibel mit verschiedenen Geräten und Systemen.
  • Visuelle Schnittstelle: Ausgestattet mit einer visuellen Schnittstelle für bequeme Echtzeitüberwachung und -verwaltung.
  • Offene Softwareplattform: Unterstützt kundenspezifische Entwicklung und passt sich flexibel an verschiedene Anwendungsbedürfnisse an.

Versandinformationen

Versandzeit und Kosten

  • Lieferzeitraum: 5-10 Werktage.
  • Maschinen: Gebühren werden beim Checkout oder per E-Mail an info@sflaser.net berechnet.
  • Zubehör: Gebühren werden beim Checkout oder per E-Mail berechnet.
  • Verbrauchsmaterialien: Versandkostenfrei.

WICHTIGER HINWEIS: Kostenloser Versand gilt ausschließlich für Laser-Verbrauchsmaterialien. Bei Abweichungen im Checkout kontaktieren Sie uns bitte für die tatsächlichen Versandkosten.

Zollbestimmungen

  • Offline-Zahlungen: Zölle basieren auf den Handelsbedingungen. Exportzölle übernehmen wir bei FOB-, CFR- oder CIF-Bedingungen; Importzölle trägt der Kunde. Bei DDP übernehmen wir alle Zölle.
  • Online-Zahlungen: Exportzölle übernehmen wir; Importzölle trägt der Kunde. Details finden Sie unter „Zolltarif“ auf unserer Website.

Sendungsverfolgung

  • Bestätigung: Sie erhalten eine E-Mail nach erfolgreicher Bestellung.
  • Versandbenachrichtigung: Enthält Bestellnummer, Kurier und Sendungsverfolgungsnummer. Verfolgen Sie Ihre Bestellung per E-Mail für Updates, Änderungen und Versanddetails.

Wichtige Hinweise

Lieferadresse

  • Bitte bestätigen Sie Ihre Adresse vor Abschluss der Bestellung. Für Änderungen senden Sie innerhalb von 48 Stunden nach Kauf eine E-Mail an info@sflaser.net.

Schäden und Rücksendungen

  • Bei Transportschäden durch höhere Gewalt kontaktieren Sie bitte sofort nach Erhalt support@sflaser.net.
  • Um eine Bestellung zu stornieren, kontaktieren Sie uns bitte, anstatt die Annahme der Sendung zu verweigern, um Verlustrisiken zu vermeiden.

Nicht-Erhalt und Paketschäden

  • Wenn die Lieferung nicht innerhalb von 7 Tagen nach dem Lieferdatum erfolgt, senden Sie bitte eine E-Mail an support@sflaser.net. Für nicht gemeldete Verzögerungen innerhalb dieses Zeitraums übernehmen wir keine Haftung.
  • Beschädigungen am Paket oder Produkt melden Sie bitte am Tag des Erhalts mit Fotos/Videos an support@sflaser.net zur Unterstützung.

Technischer Support nach dem Kauf

  • Für technischen Support erstellen Sie bitte eine detaillierte Inventarliste und Fotos der ausgepackten Artikel und kontaktieren Sie support@sflaser.net umgehend. Wir bieten Unterstützung per E-Mail oder Online-Kontakt an.

1. Übersicht

Wir streben bei jeder Bestellung nach Ihrer Zufriedenheit. Da Rücksendungen manchmal notwendig sein können, bieten wir eine Rückerstattung in USD an, sofern die Ware unseren Richtlinien entspricht.

2. Wie man zurücksendet

Vor der Lieferung

  • E-Mail: Senden Sie eine Anfrage an info@sflaser.net, um Ihre Bestellung zu stornieren und eine Rückerstattung zu erhalten.
  • Hinweis: Vermeiden Sie eine Bankrückbuchung, um Gebühren und Verzögerungen zu verhindern. Etwaige Bankgebühren werden von Ihrer Rückerstattung abgezogen.

Nach der Lieferung

  • E-Mail: Kontaktieren Sie info@sflaser.net für Unterstützung bei der Rücksendung.
  • Bedingungen: Halten Sie sich an unsere Rückgabebedingungen. Es können Servicegebühren und Transportkosten anfallen.

3. Rückgabe-/Rückerstattungsbedingungen

Rückgaben innerhalb von 15 Tagen nach Lieferung werden unter den folgenden Bedingungen akzeptiert, zusammen mit dem Originalbeleg und einer Rückerstattungs-Servicegebühr:

  • Nicht verpackt, nicht versandt: 4,4 % Servicegebühr für Maschinen, Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
  • Verpackt, nicht versandt: 10 % für Maschinen; 20 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
  • Versandt, ungeöffnet: 20 % für Maschinen; 25 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
  • Geöffnet, unbenutzt: 30 % für Maschinen; 50 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.
  • Geöffnet, benutzt: 50 % für Maschinen; 80 % für Zubehör und Verbrauchsmaterialien.

Wichtig: Servicegebühren fallen an, da Zahlungsplattformen sofortige Abzüge vornehmen. Bankgebühren, Steuern und Versandkosten werden von Rückerstattungen abgezogen. Kein Umtausch. Artikel müssen in einwandfreiem Zustand zurückgegeben werden, wobei Maschinen/Komponenten höchstens 3-mal benutzt sein dürfen. Einzelne Verbrauchsmaterialien sind nicht rückgabefähig. Für Laser-Serviceprodukte akzeptiert unser Unternehmen keine Rückerstattungen.

4. Bearbeitungszeit der Rückerstattung

  • Verpackungsdetails: Legen Sie Ihrer Rücksendung eine Packliste, Bestellnummer und Kundennamen bei.
  • Sendungsverfolgung: Wenn Sie die Rücksendung selbst vornehmen, senden Sie die Sendungsverfolgungsnummer per E-Mail an support@sflaser.net.
  • Zeitrahmen: Rückerstattungen werden in der Regel 10-15 Werktage nach Rücksendungsprüfung bearbeitet. Bestätigungs-E-Mails werden versendet, gefolgt von der Bankbearbeitung.

5. Haftungsausschluss

  • Genehmigung: Nur genehmigte Rücksendungen werden akzeptiert.
  • Rechte: Sky Fire Laser behält sich das Recht vor, Rücksendungen abzulehnen, die nicht den Richtlinien entsprechen.
  • Versand: Rücksendungen müssen an die in Ihrer Rücksendebestätigung angegebene Adresse gesendet werden. Keine Rückgaben vor Ort.

6. Fragen?

Bei Fragen senden Sie uns eine E-Mail an info@sflaser.net.

Wenn Sie CIF-Versand wählen, müssen Sie die Zollgebühren selbst bezahlen.

Wenn Sie DDP-Versand wählen, können wir Ihnen bei der Zollabfertigung behilflich sein.

Bitte kontaktieren Sie uns per E-Mail für weitere Details.

Die meisten unserer Pakete werden derzeit aus Wuhan, China versendet.

Für Kunden in den Vereinigten Staaten werden bestimmte Produkte wie Laser-Schweißmaschinen direkt aus unserem US-Lager versendet. Nach und nach werden weitere Produkte in das US-Lager aufgenommen.

Der Standardversandzyklus beträgt normalerweise 3–7 Werktage für die Auftragsbearbeitung und den Versand beim Kauf einer einzelnen Einheit.

Bei Großbestellungen mit einer größeren Menge an Artikeln kann sich die Bearbeitungszeit entsprechend verlängern. Wir informieren Sie über den voraussichtlichen Versandtermin, sobald die Bestelldetails bestätigt sind.

  1. Internationaler Versand: Bitte beachten Sie, dass bei international versandten Bestellungen alle anfallenden Zollgebühren vom Kunden zu tragen sind. Diese Gebühren sind nicht in unseren Versandkosten enthalten.
  2. Rückerstattungsbearbeitungsgebühr: Für Bestellungen, die noch nicht verpackt oder versandt wurden, fällt eine Rückerstattungsbearbeitungsgebühr an. Diese Gebühr entsteht durch die sofortige Abbuchung der Gelder durch Zahlungsplattformen wie PayPal, Visa usw. und wird als Prozentsatz des Gesamtbestellwerts berechnet.

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