Die Herstellung eines eigenen Faserlaser-Schweißgeräts kann ein lohnendes und kostengünstiges Projekt sein. Egal, ob Sie Hobbyist, Unternehmer oder Profi sind, ermöglicht Ihnen der Zusammenbau eines Laserschweißgeräts, die Ausrüstung an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen. Dieser Leitfaden führt Sie durch die wesentlichen Komponenten und Überlegungen zum Bau einer kompletten handgehaltenen Laserschweißmaschine, einschließlich sowohl Wasser- als auch Luftkühlungsoptionen.
Bei Sky Fire Laser stellen wir eine umfassende Checkliste zur Herstellung einer kompletten Laser-Schweißmaschine zur Verfügung, die Sie durch den Prozess führt.
1. Maschinenabdeckung
Die Maschinenabdeckung schützt die internen Komponenten Ihres Laserschweißgeräts. Je nach gewählter Kühlmethode variiert das Design der Abdeckung:
- Wassergekühlte Laserschweißmaschinen: Größere Abdeckungen zur Aufnahme des Kühlgeräts.
- Luftgekühlte Laserschweißmaschinen: Kompaktere Abdeckungen, da kein Kühler erforderlich ist.
Beispielfotos:
- Wassergekühlter Schweißer mit Chiller gesperrt/entsperrt
-
- Luftgekühlter Schweißer ohne Kühler
2. Chiller (Nur erforderlich für wassergekühlte Laserquelle)
Ein Kühler ist entscheidend für wassergekühlte Laserquellen, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten. Hersteller bieten jetzt integrierte Kühler mit der Maschinenabdeckung für ein schlankes Design und Funktionalität an.
Beispielfoto:
3. Laserquelle
- Wassergekühlte Laserquelle: Ideal für höhere Ausgangsleistungen, typischerweise im Bereich von 1000W bis 3000W.
- Luftgekühlte Laserquelle: Geeignet für leichtere Anwendungen mit Leistungswerten zwischen 800W und 1200W.
Beispielfotos:
4. Laserschweißsystem
Es gibt mehrere Optionen für das Laserschweißsystem, abhängig von Ihrem Budget und Ihren Leistungsanforderungen:
Kostengünstige Option für wassergekühlte Schweißgeräte
Raytools BW101-GS (3in1) Laserschweißsystem:
- Handgeführter Schweißkopf: 1 Einheit
- Handgehaltenes Schweißsteuerungssystem: 1 Einheit
- Raytools Handheld Welding Touch Screen Software: 1 Einheit
- Schaltnetzteil: 1 Einheit
- Standardzubehörpaket: 1 Einheit
- Motorkabel: 1 Stück
- Drahtvorschub: 1 Einheit
- Schaltnetzteil-Kabelsatz: 1 Stück
Erweiterte Option für wassergekühlte Schweißgeräte
Superlasercut SUP21T (4in1) Laserschweißsystem:
- Laser-Schweißkopf SUP21T: 1 Einheit
- Drahtvorschub SUP-AMF-A: 1 Einheit
- Steuerungssystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Schaltnetzteil 15V & 24V: 2 Einheiten
- Systemkabel: 2 Einheiten
- Drahtvorschub-Signalkabel 10m: 1 Stück
- Drahtvorschub-Stromkabel 5m: 1 Stück
Option für luftgekühlten Laserschweißer
- Laser-Schweißkopf: 1 Einheit
- Drahtvorschub: 1 Einheit
- Steuerungssystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Netzteil LM35010A24: 1 Stück
- Stromversorgung LM75-23B24R2-C: 1 Einheit
- Düsen: 8 Stück
- Schutzlinse: 5 Stück
-
7. Elektrische Teile
Alle kleinen elektrischen Teile, einschließlich des Computers, der Schalter, Relais, Drähte usw., sind für das ordnungsgemäße Funktionieren Ihres Laser-Schweißgeräts unerlässlich. Sie können die PDF herunterladen, um alle elektrischen Teile zu erhalten, die für den DIY-Wasser-Kühlungs-Faserlaser-Schweißer erforderlich sind.
Um Ihnen das Verständnis der elektrischen Anschlüsse der DIY wassergekühlten Faserlaser-Schweißmaschine zu erleichtern, stellen wir ein detailliertes Schaltbild zur Verfügung. Dieses Diagramm enthält die Anschlüsse aller wichtigen elektrischen Komponenten und unterstützt Sie bei der präzisen Installation und Wartung. Zusätzlich können Sie die DWG-Datei verwenden, um die gewünschten Funktionen anzupassen und selbst zu gestalten.
Beispielfoto:
- Elektrische Komponenten in einer Laser-Schweißmaschine
- Dies ist die Liste der elektrischen Komponenten, die sowohl für luftgekühlte als auch für wassergekühlte Laserschweißmaschinen erforderlich sind. Im Vergleich zur luftgekühlten Version verfügt das wassergekühlte Modell über zusätzliche Relais, Schütze und Tasten sowie über zusätzliche Anschlüsse und Rohrleitungen, um den komplexeren Kühlanforderungen gerecht zu werden.
Elektrische Teile
Luftkühlmenge
Wasserkühlmenge
Einheit
Schneider AC Schütz
1
2
pcs
Schneider Miniatur-Leistungsschalter (Auswahl basierend auf Leistung)
1
1
pcs
Miniatur-Leistungsschalter und Zubehör
1
1
pcs
Not-Aus
1
1
pcs
Notruftaste Basis (NC)
1
1
pcs
Schlüsselschalterkopf
1
1
pcs
Schlüsselschaltersockel
1
1
pcs
Roter Wellenknopf
1
2
pcs
Zwischenstaffel
1
2
pcs
Zwischenrelais-Sockel
1
2
pcs
SMC Magnetventil (Niedrig)
1
1
pcs
Erdungsanschluss Gelb-Grün
3
3
pcs
UK-Anschlussklemme 6MM²
10
10
pcs
UK-Anschlussklemme 2,5 mm²
10
10
pcs
UK Terminal Partition
3
3
pcs
UK Terminal Endplatte
2
2
pcs
UK Terminal Kurzverbinder
1
1
pcs
Kabelkanal
1
1
pcs
Kabelkanalabdeckung
1
1
pcs
Schnellanschluss für Bedienfeld
1
1
pcs
Beidseitige Kabeldurchführung
1
1
pcs
Erdungs-Kupferplatte
1
1
pcs
Gerader Verbinder φ10-8
2
2
pcs
Gerader Verbinder φ10-6
2
2
pcs
Y-förmiger Dreiwegeverbinder φ6
2
2
pcs
φ6 Wasserrohr (10 Meter)
1
3
pcs
φ12 Wasserrohr (5 Meter)
-
1
pcs
Panel-Montage-Stecker (männlich)
-
1
pcs
Panel-Montage Buchsenstecker
-
1
pcs
8. Verbrauchsteile
Um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, bieten wir ein einjähriges Verbrauchsmaterialpaket für Laserschweißer an, das Folgendes umfasst:
- Schutzlinse
- Fokuslinse
- Dichtring
- Kollimationslinse
- Schweißkupferdüse
- Drahtvorschub Kupferdüse
- Kalibrierrohr
- Kupferdüse schneiden
Beispielfoto:
- Verschiedene Verbrauchsteile
Komponentenliste und Preise des 1500W wassergekühlten Laser-Schweißgeräts DIY-Projekt
Für diejenigen, die an einem bestimmten Projekt interessiert sind, hier eine detaillierte Komponentenliste und Preise für den Bau einer 1500W wassergekühlten Laser-Schweißmaschine:
| Komponenten | Menge | Einheit | Preis |
|---|---|---|---|
| BWT Laserquelle für Schweißen 1500W | 1 | Einheit | 1.592,00 USD |
| Laserschweißsystem SUP 21T (einschließlich Drahtvorschub) | 1 | Satz | 989,00 USD |
| S&A-Kühler | 1 | Einheit | 504,00 US-Dollar |
| Elektrische Teile | 1 | Satz | 250,00 US-Dollar |
| Klimaanlage (Optional) | 2 | Einheit | 0,00 US-Dollar |
| Gesamt | 3.335,00 USD |
Schweißparameter für verschiedene Materialien
Beim Schweißen verschiedener Materialien müssen bestimmte Parameter eingehalten werden, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Nachfolgend sind die empfohlenen Einstellungen für das Schweißen von Kohlenstoffstahl, Aluminium und Edelstahl aufgeführt.
Kohlenstoffstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 |
Aluminium
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER5356 1.6 |
Edelstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 |
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER304 2.0 |
Technische Support-Pakete
-
Kostenlose Dokumentation + 3 Tage technischer Support:
Genießen Sie eine kostenlose Installations- und Debugging-Dokumentation sowie 3 Werktage technischen Support, die Ihnen dabei helfen, Ihr DIY-Faserlasermaschinenprojekt mit Zuversicht abzuschließen. -
Montageservice-Paket:
Erhalten Sie Echtzeit-Online-Anleitung von erfahrenen Technikern, um Ihre Maschine schnell und effizient zusammenzubauen. Dieser Service ist täglich von 8:00 bis 22:00 Uhr (Pekinger Zeit) verfügbar und ist auf Produkte zugeschnitten, die bei Sky Fire gekauft wurden. -
Debugging Service Package:
Sichern Sie einen einwandfreien Betrieb mit unseren professionellen Debugging-Diensten. Unser Team unterstützt Sie bei der Behebung von Problemen und der Optimierung der Leistung Ihrer Maschine. Dieser Support ist exklusiv für Sky Fire Kunden.
Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihr DIY-Lasermaschinenprojekt erfolgreich umzusetzen! Für weitere Informationen besuchen Sie unsere offizielle Website.
Abschluss
Der Bau eines eigenen DIY-Faserlaserschweißgeräts erfordert eine sorgfältige Auswahl der Komponenten und ein klares Verständnis Ihrer Bedürfnisse. Egal, ob Sie sich für ein wassergekühltes oder luftgekühltes System entscheiden, die richtigen Teile und eine gut organisierte Einrichtung sorgen dafür, dass Ihr Projekt ein Erfolg wird. Erkunden Sie die oben aufgeführten Optionen und beginnen Sie noch heute mit dem Bau Ihres maßgeschneiderten Laserschweißgeräts!
