Der Bau eines eigenen Faserlaserschweißgeräts kann ein lohnendes und kostengünstiges Projekt sein. Unabhängig davon, ob Sie Bastler, Unternehmer oder Profi sind, können Sie durch den Zusammenbau eines Laserschweißgeräts die Ausrüstung an Ihre spezifischen Bedürfnisse anpassen. Dieser Leitfaden führt Sie durch die wesentlichen Komponenten und Überlegungen zum Bau einer kompletten handgeführten Laserschweißmaschine, einschließlich Wasserkühlungs- und Luftkühlungsoptionen.
Bei Sky Fire Laser stellen wir Ihnen eine umfassende Checkliste zum Bau einer kompletten Laserschweißmaschine zur Verfügung, die Sie durch den Prozess führt.
1. Maschinenabdeckung
Die Maschinenabdeckung schützt die internen Komponenten Ihres Laserschweißgeräts. Je nachdem, welche Kühlmethode Sie wählen, variiert das Design der Abdeckung:
- Wassergekühlte Laserschweißmaschinen: Größere Abdeckungen zur Unterbringung des Kühlers.
- Luftgekühlte Laserschweißmaschinen: Kompaktere Gehäuse, da kein Kühler erforderlich ist.
Beispielfotos:
- Wassergekühltes Schweißgerät mit verriegeltem/entriegeltem Kühler
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- Luftgekühltes Schweißgerät ohne Kühler
2. Kühler (Nur für wassergekühlte Laserquelle erforderlich)
Für wassergekühlte Laserquellen ist ein Kühler von entscheidender Bedeutung, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten. Für ein optimiertes Design und Funktionalität bieten Hersteller jetzt integrierte Kältemaschinen mit Maschinenabdeckung an.
Beispielfoto:
3. Laserquelle
- Wassergekühlte Laserquelle: Ideal für höhere Ausgangsleistungen, typischerweise im Bereich von 1000 W bis 3000 W.
- Luftgekühlte Laserquelle: Geeignet für leichtere Anwendungen mit einer Leistung zwischen 800 W und 1200 W.
Beispielfotos:
4. Laserschweißsystem
Je nach Budget und Leistungsanforderungen gibt es für die Laserschweißanlage mehrere Möglichkeiten:
Kostengünstige Option für wassergekühlte Schweißgeräte
Raytools BW101-GS (3in1) Laserschweißsystem:
- Handschweißkopf: 1 Einheit
- Handheld-Schweißsteuerungssystem: 1 Einheit
- Raytools Handschweiß-Touchscreen-Software: 1 Einheit
- Schaltnetzteil: 1 Einheit
- Standardzubehörpaket: 1 Einheit
- Motorkabel: 1 Einheit
- Drahtvorschub: 1 Einheit
- Schaltnetzteil-Kabelsatz: 1 Einheit
Erweiterte Option für wassergekühlte Schweißgeräte
Superlasercut SUP21T (4in1) Laserschweißsystem:
- Laserschweißkopf SUP21T: 1 Stück
- Drahtvorschubgerät SUP-AMF-A: 1 Stück
- Controllersystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Schaltnetzteil 15V & 24V: 2 Einheiten
- Systemkabel: 2 Einheiten
- Drahtvorschub-Signalkabel 10 m: 1 Einheit
- Drahtvorschub-Stromkabel 5m: 1 Stück
Option für luftgekühltes Laserschweißgerät
- Laserschweißkopf: 1 Einheit
- Drahtvorschub: 1 Einheit
- Controllersystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Netzteil LM35010A24: 1 Einheit
- Netzteil LM75-23B24R2-C: 1 Einheit
- Düsen: 8 Stück
- Schutzlinse: 5 Stück
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7. Elektrische Teile
Alle kleinen elektrischen Teile, einschließlich Computer, Schalter, Relais, Kabel usw., sind für die ordnungsgemäße Funktion Ihres Laserschweißgeräts unerlässlich. Sie können das PDF herunterladen, um alle elektrischen Teile zu erhalten, die Sie zum Selbstbauen eines wassergekühlten Faserlaserschweißgeräts benötigen.
Beispielfoto:
- Elektrische Komponenten in einer Laserschweißmaschine
8. Verbrauchsteile
Um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, bieten wir einen einjährigen Vorrat an Verbrauchsmaterialien für Laserschweißgeräte an, der Folgendes umfasst:
- Schutzlinse
- Fokuslinse
- Dichtungsring
- Kollimationslinse
- Schweißkupferdüse
- Drahtzufuhr-Kupferdüse
- Kalibrierrohr
- Kupferdüse schneiden
Beispielfoto:
- Verschiedene Verbrauchsteile
Komponentenliste und Preise für das DIY-Projekt einer wassergekühlten Laserschweißmaschine mit 1500 W
Für diejenigen, die sich für ein bestimmtes Projekt interessieren, finden Sie hier eine detaillierte Komponentenliste und Preise für den Bau einer wassergekühlten 1500-W-Laserschweißmaschine:
| Komponenten | Menge | Einheit | Preis |
|---|---|---|---|
| BWT Laserquelle zum Schweißen 1500W | 1 | Einheit | 1.592,00 Euro |
| Laserschweißsystem SUP 21T (inkl. Drahtvorschubgerät) | 1 | Satz | 989,00 Euro |
| S&A-Kühler | 1 | Einheit | 504,00 US-Dollar |
| Elektrische Teile | 1 | Satz | 250,00 Euro |
| Klimaanlage (optional) | 2 | Einheit | 0,00 Euro |
| Gesamt | 3.335,00 USD |
Schweißparameter für verschiedene Materialien
Beim Schweißen verschiedener Materialien müssen bestimmte Parameter beachtet werden, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie die empfohlenen Einstellungen zum Schweißen von Kohlenstoffstahl, Aluminium und Edelstahl.
Kohlenstoffstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Auslastungsgrad | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 |
Aluminium
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Auslastungsgrad | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER5356 1.6 |
Edelstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Auslastungsgrad | Pulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0,8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0,8 |
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER304 2.0 |
Abschluss
Der Bau Ihres eigenen DIY-Faserlaserschweißgeräts erfordert eine sorgfältige Auswahl der Komponenten und ein klares Verständnis Ihrer Bedürfnisse. Ganz gleich, ob Sie sich für ein wassergekühltes oder luftgekühltes System entscheiden: Die richtigen Teile und ein gut organisierter Aufbau sorgen dafür, dass Ihr Projekt ein Erfolg wird. Entdecken Sie die oben aufgeführten Optionen und beginnen Sie noch heute mit dem Bau Ihres individuellen Laserschweißgeräts!
