Die Herstellung Ihres eigenen Faserlaserschweißgeräts kann ein lohnendes und kosteneffizientes Projekt sein. Ob Sie Hobbyist, Unternehmer oder Profi sind, der Zusammenbau eines Laserschweißgeräts ermöglicht es Ihnen, die Ausrüstung an Ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen. Dieser Leitfaden führt Sie durch die wesentlichen Komponenten und Überlegungen zum Bau einer kompletten handgehaltenen Laserschweißmaschine, einschließlich Optionen für Wasser- und Luftkühlung.
Bei Sky Fire Laser stellen wir eine umfassende Checkliste zur Herstellung einer kompletten Laserschweißmaschine zur Verfügung, die Sie durch den Prozess führt.
1. Maschinenabdeckung
Die Maschinenabdeckung schützt die internen Komponenten Ihres Laserschweißgeräts. Je nach gewählter Kühlmethode variiert das Design der Abdeckung:
- Wassergekühlte Laserschweißmaschinen: Größere Abdeckungen zur Aufnahme des Kühlgeräts.
- Luftgekühlte Laserschweißmaschinen: Kompaktere Abdeckungen, da kein Chiller erforderlich ist.
Beispielfotos:
- Wasserkühlter Schweißer mit Chiller verriegelt/entriegelt
-
- Luftgekühlter Schweißer ohne Chiller
2. Chiller (Nur notwendig für wassergekühlte Laserquelle)
Ein Chiller ist entscheidend für wassergekühlte Laserquellen, um optimale Betriebstemperaturen zu gewährleisten. Hersteller bieten jetzt integrierte Chiller mit der Maschinenabdeckung für ein schlankes Design und Funktionalität an.
Beispielfoto:
3. Laserquelle
- Wasserkühlte Laserquelle: Ideal für höhere Leistungsausgaben, typischerweise im Bereich von 1000W bis 3000W.
- Luftgekühlte Laserquelle: Geeignet für leichtere Anwendungen mit Leistungswerten zwischen 800W und 1200W.
Beispielfotos:
4. Laserschweißsystem
Es gibt mehrere Optionen für das Laserschweißsystem, abhängig von Ihrem Budget und Leistungsanforderungen:
Kostengünstige Option für wassergekühlte Schweißgeräte
Raytools BW101-GS (3in1) Laserschweißsystem:
- Handheld Schweißkopf: 1 Einheit
- Handheld Schweißsteuerungssystem: 1 Einheit
- Raytools Handheld Schweiß-Touchscreen-Software: 1 Einheit
- Schaltnetzteil: 1 Einheit
- Standardzubehörpaket: 1 Einheit
- Motorkabel: 1 Einheit
- Drahtvorschubgerät: 1 Einheit
- Schaltnetzteil-Kabelsatz: 1 Einheit
Erweiterte Option für wassergekühlten Schweißer
Superlasercut SUP21T (4in1) Laser-Schweißsystem:
- Laser-Schweißkopf SUP21T: 1 Einheit
- Drahtvorschub SUP-AMF-A: 1 Einheit
- Steuerungssystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Schaltnetzteil 15V & 24V: 2 Einheiten
- Systemkabel: 2 Einheiten
- Signalkabel für Drahtvorschub 10m: 1 Einheit
- Stromkabel für Drahtvorschub 5m: 1 Einheit
Option für luftgekühlten Laserschweißer
- Laser-Schweißkopf: 1 Einheit
- Drahtvorschubgerät: 1 Einheit
- Steuerungssystem: 1 Einheit
- LCD-Anzeige: 1 Einheit
- Netzteil LM35010A24: 1 Einheit
- Netzteil LM75-23B24R2-C: 1 Einheit
- Düsen: 8 Einheiten
- Schutzlinse: 5 Einheiten
-
7. Elektrische Teile
Alle kleinen elektrischen Teile, einschließlich Computer, Schalter, Relais, Kabel usw., sind für das ordnungsgemäße Funktionieren Ihres Laserschweißgeräts unerlässlich. Sie können die PDF herunterladen, um alle elektrischen Teile zu erhalten, die für den DIY-Wasserkühl-Faserlaserschweißer benötigt werden.
Um Ihnen ein besseres Verständnis der elektrischen Verbindungen der DIY-wasserkühlten Faserlaserschweißmaschine zu ermöglichen, stellen wir ein detailliertes Schaltplan bereit. Dieser Plan enthält die Verbindungen aller wichtigen elektrischen Komponenten und unterstützt Sie bei der präzisen Installation und Wartung. Zusätzlich können Sie die DWG-Datei verwenden, um die gewünschten Funktionen individuell anzupassen und selbst zu gestalten.
Beispielfoto:
- Elektrische Komponenten innerhalb einer Laserschweißmaschine
- Dies ist die Liste der elektrischen Komponenten, die sowohl für luftgekühlte als auch für wasserkühlte Laserschweißmaschinen benötigt werden. Im Vergleich zur luftgekühlten Version verfügt das wasserkühlte Modell über zusätzliche Relais, Schütze und Taster sowie zusätzliche Anschlüsse und Rohrleitungen, um den komplexeren Kühlanforderungen gerecht zu werden.
Elektrische Teile
Luftkühlmenge
Wasserkühlmenge
Einheit
Schneider AC-Schütz
1
2
Stück
Schneider Miniatur-Leistungsschalter (je nach Leistung auswählen)
1
1
Stück
Miniatur-Leistungsschalter und Zubehör
1
1
Stück
Not-Aus
1
1
Stück
Not-Aus-Taster-Basis (NC)
1
1
Stück
Schlüsselschalter-Kopf
1
1
Stück
Schlüsselschalter-Basis
1
1
Stück
Roter Wellentaster
1
2
Stück
Zwischenrelais
1
2
Stück
Zwischenrelais-Basis
1
2
Stück
SMC Magnetventil (Niedrig)
1
1
Stück
Erdung Gelb-Grüner Anschluss
3
3
Stück
UK Anschluss 6MM²
10
10
Stück
UK Anschluss 2,5MM²
10
10
Stück
UK-Klemmentrennwand
3
3
Stück
UK-Klemmenabschlussplatte
2
2
Stück
UK-Klemmenkurzverbinder
1
1
Stück
Kabelkanal
1
1
Stück
Kabelkanalabdeckung
1
1
Stück
Schnell-Paneelverbinder
1
1
Stück
Doppelseitige Kabeldurchführung
1
1
Stück
Erdungskupferplatte
1
1
Stück
Gerader Verbinder φ10-8
2
2
Stück
Gerader Verbinder φ10-6
2
2
Stück
Y-förmiger Dreiwegeverbinder φ6
2
2
Stück
φ6 Wasserrohr (10 Meter)
1
3
Stück
φ12 Wasserrohr (5 Meter)
-
1
Stück
Panel-Montage Steckverbinder
-
1
Stück
Panel-Montage Buchsenstecker
-
1
Stück
8. Verbrauchsteile
Um einen kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten, bieten wir eine einjährige Versorgung mit Verbrauchsmaterialien für Laserschweißer an, die Folgendes umfasst:
- Schutzlinse
- Fokussierlinse
- Dichtring
- Kollimationslinse
- Kupferdüse zum Schweißen
- Kupferdüse für Drahtvorschub
- Kalibrierrohr
- Kupferdüse zum Schneiden
Beispielfoto:
- Verschiedene Verbrauchsteile
Komponentenliste und Preise des 1500W wassergekühlten Laserschweißmaschinen-DIY-Projekts
Für Interessenten an einem bestimmten Projekt hier eine detaillierte Komponentenliste und Preise für den Bau einer 1500W wassergekühlten Laserschweißmaschine:
| Komponenten | Menge | Einheit | Preis |
|---|---|---|---|
| BWT Laserquelle für Schweißen 1500W | 1 | Einheit | US$1,592.00 |
| Laser-Schweißsystem SUP 21T (inklusive Drahtvorschub) | 1 | setzen | US$989.00 |
| S&A Chiller | 1 | Einheit | US$504.00 |
| Elektrische Teile | 1 | setzen | US$250.00 |
| Klimaanlage (optional) | 2 | Einheit | US$0.00 |
| Gesamt | US$3,335.00 |
Schweißparameter für verschiedene Materialien
Beim Schweißen verschiedener Materialien müssen bestimmte Parameter eingehalten werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Nachfolgend finden Sie die empfohlenen Einstellungen für das Schweißen von Baustahl, Aluminium und Edelstahl.
Kohlenstoffstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Impulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | 1 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | 2 |
Aluminium
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Impulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 300 | 3 | 500 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 3 | 300 | 3 | 1400 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 60 | ER5356 1.6 |
| 5 | 220 | 3 | 2000 | 100 | 2000 | 50 | ER5356 1.6 |
Edelstahl
| Dicke (mm) | Scangeschwindigkeit | Scanbreite (mm) | Spitzenleistung (W) | Arbeitszyklus | Impulsfrequenz | Drahtvorschubgeschwindigkeit (cm/s) | Schweißdraht |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 300 | 2 | 260 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 |
| 0.8 | 300 | 2 | 300 | 100 | 2000 | 80 | ER304 0.8 |
| 1 | 300 | 3 | 350 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 2 | 300 | 3 | 700 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.0 |
| 3 | 300 | 3 | 1100 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 4 | 300 | 3 | 1500 | 100 | 2000 | 60 | ER304 1.2 |
| 5 | 220 | 3 | 1800 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 6 | 220 | 3 | 2200 | 100 | 2000 | 50 | ER304 1.6 |
| 8 | 220 | 3 | 3000 | 100 | 2000 | 40 | ER304 2.0 |
Technische Support-Pakete
-
Kostenlose Dokumentation + 3 Tage technischer Support:
Genießen Sie kostenlose Installations- und Debugging-Dokumentation sowie 3 Werktage technischen Support, der Ihnen hilft, Ihr DIY-Faserlasermaschinenprojekt mit Zuversicht abzuschließen. -
Montage-Service-Paket:
Erhalten Sie Echtzeit-Online-Anleitung von erfahrenen Technikern, um Ihre Maschine schnell und effizient zusammenzubauen. Dieser Service ist täglich von 8:00 bis 22:00 Uhr (Pekinger Zeit) verfügbar und auf Produkte von Sky Fire zugeschnitten. -
Debugging-Service-Paket:
Sichern Sie einen einwandfreien Betrieb mit unseren professionellen Debugging-Diensten. Unser Team unterstützt Sie bei der Behebung von Problemen und der Optimierung der Leistung Ihrer Maschine. Dieser Support ist exklusiv für Sky Fire Kunden.
Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihr DIY-Lasermaschinenprojekt erfolgreich umzusetzen! Für weitere Informationen besuchen Sie unsere offizielle Website.
Fazit
Der Bau Ihres eigenen DIY-Faserlaserschweißgeräts erfordert eine sorgfältige Auswahl der Komponenten und ein klares Verständnis Ihrer Bedürfnisse. Egal, ob Sie sich für ein wassergekühltes oder luftgekühltes System entscheiden, die richtigen Teile und eine gut organisierte Einrichtung sorgen dafür, dass Ihr Projekt ein Erfolg wird. Erkunden Sie die oben aufgeführten Optionen und beginnen Sie noch heute mit dem Bau Ihres maßgeschneiderten Laserschweißgeräts!
