Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Faserlaserschneiders für Metallbleche

Welche Komponenten werden für eine DIY-Laserschneidmaschine benötigt?

Die Herstellung einer kompletten Faserlaser-Schneidmaschine umfasst mehrere wichtige Komponenten. Bei Sky Fire Laser bieten wir eine umfassende Checkliste zur Herstellung einer kompletten Laserschneidmaschine, die Sie durch den Prozess führt. Diese Checkliste enthält detaillierte Informationen zu allen notwendigen Materialien und Designplänen, die an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst oder modifiziert werden können. Alle bei uns gekauften Teile werden mit After-Sales-Support und Online-Unterstützung geliefert. Wir bieten auch kostenpflichtige technische Vor-Ort-Dienste an, um den Erfolg Ihres Projekts zu gewährleisten.

Schlüsselkomponenten

In der bereitgestellten Checkliste sind einige Materialien in rot hervorgehoben, da sie für den Bau Ihres DIY-Laserschneiders unerlässlich sind. Dazu gehören:

• Laserquelle

• Laserschneidkopf

• Laserschneidsystem

• Laserkühler

Sie können diese Komponenten basierend auf Ihrem Budget auf unserer Website auswählen. Wir bieten auch kostengünstige empfohlene Kombinationen für verschiedene Leistungsstufen als Referenz an.

Konfigurationsempfehlung für 1500W Laser Cutter DIY

Kostenwirksame Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-4mm, Kohlenstoffstahl 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Schneidkopf: BT220 (Manuelle Fokussierung) 
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A 

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-4mm, Kohlenstoffstahl 1-10mm, Aluminium 1-2mm
• Schneidkopf: BS03K(Auto Fokussierung) 
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Konfigurationsempfehlung für 3000W Laser Cutter DIY

Kostenwirksame Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-6mm, Kohlenstoffstahl 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Schneidkopf: BS03K(Auto-Fokussierung) oder BM110 (Auto-Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-6mm, Kohlenstoffstahl 1-16mm, Aluminium 1-4mm
• Schneidkopf: BLT310 (Auto-Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie aus Raycus, Max
• Schneidesoftware: FSCUT2000E (verbesserte Stabilite4t und optimierte Benutzeroberfle4che)
• Kühler:S&A

Konfigurationsempfehlung für 6000W Laser Cutter DIY

Kostenwirksame Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-10mm, Kohlenstoffstahl 1-20mm, Aluminium 1-10mm
• Schneidkopf: BM06K (Auto Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler:S&A

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1-10mm, Kohlenstoffstahl 1-20mm, Aluminium 1-10mm
• Schneidkopf: BLT421 (Auto Fokussierung) oder BS06K (Auto Fokussierung)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max
• Schneidesoftware: FSCUT4000E (verbesserte Stabilität und optimierte Benutzeroberfläche)
• Kühler:S&A

Wesentliche Systeme

Hilfsgas-Steuerungssystem

• Wichtigkeit: Laserschneiden erfordert Hilfsgase wie Sauerstoff, Luft und Stickstoff. Ein Hilfsgas-Steuerungssystem verbessert die Benutzerfreundlichkeit Ihrer DIY-Ausrüstung.
• Details: Wir haben eine detaillierte DIY-Hilfsgas-Steuerungssystem-Checkliste erstellt (wie unten gezeigt) und bieten eine Paketkaufoption für alle Materialien auf der Liste an. Sie können die Checklisten-PDF von unserer Website herunterladen.

Z-Achsen-Schiebetisch

• Wichtigkeit: Der Schneidkopf einer Laserschneidmaschine benötigt eine Höhenverstellung durch ein Nachfahrsystem. Ein reibungslos gleitender Schiebetisch ist notwendig, um unseren Schneidkopf mit Ihrer Z-Achse zu verbinden und so einen reibungslosen Schneidvorgang zu gewährleisten.
• Details: Wir bieten eine Auswahl an Schiebetischen, die den Standards für DIY-Ausrüstung entsprechen. Kaufen Sie diesen Schiebetisch und kombinieren Sie ihn mit einem 400W Motor- und Antriebssystem, um eine perfekte Steuerung des Schneidkopfs an Ihrer DIY-Ausrüstung zu erreichen.

Servo Pack (Servomotor + Servoantrieb)

• Wichtigkeit: Für einen typischen DIY-Faser-Metallblech-Laserschneider ist eine präzise Steuerung des Schneidkopfs und der Bewegung entlang der Achsen entscheidend. Die Verwendung von Servopaketen gewährleistet eine genaue und effiziente Leistung. Die Bewegungen der X-Achse und Y-Achse erfordern leistungsstarke und synchronisierte Motoren, während die Z-Achse einen Motor benötigt, der das Gewicht des Schneidkopfs im Falle eines Stromausfalls tragen kann.

• Details: Wir empfehlen die Verwendung von Servopaketen für optimale Leistung bei DIY-Faser-Metallblech-Laserschneidern. Für die X-Achse ist ein Paar 750W Servopakete ideal. Die Y-Achse, als Hauptbewegungsachse, benötigt zwei Paare 750W Servopakete für präzise Synchronisation. Die Z-Achse sollte ein einzelnes 400W Servopaket mit einem bremsausgestatteten Servomotor verwenden, um das Gewicht des Schneidkopfs im Falle eines Stromausfalls effektiv zu kontrollieren. Wir bieten Servopakete von Yaskawa, Inovance und Leadshine an, wobei die Preise in der genannten Reihenfolge sinken.

Elektrische Teile

Energieoptionen:

• 1,5 kW, 3 kW – Ideal für kleine Heimwerkerprojekte
• 6kW, 12kW, 30kW – Geeignet für mittelgroße bis groß angelegte oder professionelle Schneidaufgaben

Controllertypen:

Zusatzsysteme

Luftkompressor

Hier sind die Informationen zum Luftkompressor für das DIY-Faser-Metallblech-Laserschneidgerät (1500W-6000W) Projekt:

1. Abluftvolumen: Das Abluftvolumen sollte 1,3 Kubikmeter pro Minute (1,3 Nm³/min) betragen.
2. Ausgangsdruck: Der Ausgangsdruck sollte auf 1,55 MPa eingestellt werden.
3. Air Pipe Specifications:
   • Innendurchmesser: 8 mm
   • Außendurchmesser: 10mm
   • Druckbewertung: Das Luftrohr sollte einem Druck von mindestens 2,0 MPa standhalten.
4. Gasreinheitsanforderungen: Stellen Sie sicher, dass das Gas sauber, frei von Öl und frei von Wasser ist.

Alternative Gasoptionen

Wenn Sie keinen Luftkompressor verwenden möchten, können Sie zum Schneiden mit Flaschenstickstoff oder Sauerstoff arbeiten. Hier sind die Einstellungen für jedes Gas:

1. Stickstoff (N2): Der Druck sollte zwischen 1,2 MPa und 2,0 MPa eingestellt werden.
2. Sauerstoff (O2): Der Druck sollte auf 0,8 MPa eingestellt werden, da das von uns bereitgestellte SMC-Proportionalventil eine Druckbegrenzung von 0,8 MPa hat.

Spannungsstabilisator

Ein Spannungsstabilisator ist eine wesentliche Komponente in jedem DIY-Faserlaserschneidmaschinenprojekt. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine konstante und stabile Spannungsversorgung für die Ausrüstung aufrechtzuerhalten. Diese Stabilität ist aus mehreren Gründen entscheidend:

1. Schutz der Laserquelle: Die Laserquelle ist die teuerste und empfindlichste Komponente einer Laserschneidmaschine. Spannungsschwankungen können erhebliche Schäden verursachen, die Lebensdauer und Effizienz verringern. Ein Spannungsstabilisator sorgt dafür, dass die Laserquelle eine konstante Spannung erhält und verhindert so diese potenziellen Probleme.

2. Leistungssteigerung: Stabile Spannungspegel tragen zur Gesamtleistung und Präzision der Laserschneidmaschine bei. Inkonsistente Stromversorgung kann zu Schwankungen in der Schnittqualität führen, was ungleichmäßige oder unvollständige Schnitte zur Folge hat.

3. Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung: Alle elektronischen Komponenten innerhalb der Laserschneidmaschine profitieren von einer stabilen Spannungsversorgung. Dies reduziert Verschleiß, führt zu einer längeren Betriebsdauer und verringert die Häufigkeit von Reparaturen oder Ersatzbedarf.

4. Sicherheit gewährleisten: Spannungsschwankungen können manchmal gefährliche Situationen verursachen, wie Überhitzung oder Kurzschlüsse. Ein Spannungsstabilisator mindert diese Risiken und sorgt für einen sichereren Betrieb Ihrer DIY-Laserschneidemaschine.

Laser-Verbrauchsmaterialpaket (Jahresverbrauch)

Wir haben eine empfohlene Liste von Verbrauchsmaterialien für ein Jahr Nutzung mit Laserschneidköpfen (2000W-6000W) zusammengestellt. Diese Liste umfasst Schutzlinsen, Düsen, Keramikgehäuse, Sensorkabel, Linsenreinigungsmaterialien, Laserschutzbrillen, Kollimationslinsen, Fokussierlinsen und Gummidichtungs-O-Ringe. Wir möchten es DIY-Fasermetallblech-Laserschneider-Hobbyisten einfach und bequem machen, ihre Maschinen reibungslos am Laufen zu halten. Sie können die umfassende Jahresverbrauchsliste für Verbrauchsmaterialien herunterladen, um alles, was Sie brauchen, an einem Ort zu haben.

Zusätzliches Material

Über die empfohlenen Materialien hinaus können Sie weitere Artikel auf der Checkliste entsprechend Ihren spezifischen Bedürfnissen erwerben. Wir sind stets bereit, wertvolle Unterstützung zu bieten.

Wie Sie feststellen, ob Ihr System aufgerüstet werden kann

Bevor Sie mit einem DIY-Upgrade-Projekt beginnen, ist es entscheidend zu prüfen, ob Ihr bestehendes System mit neuen Komponenten kompatibel ist. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten:

1. Systemkompatibilität: Ermitteln Sie, ob Ihr aktuelles System Buskommunikation oder Puls-Kommunikation unterstützt. Dies bestimmt die Art des Schneidkopfs und des Steuerungssystems, die erforderlich sind.
2. Motortyp: Bestimmen Sie, ob Ihre Motoren Servomotoren oder Schrittmotoren sind. Für Bussysteme verwenden Sie buskompatible Schneidköpfe, während Pulssysteme pulskompatible Köpfe verwenden sollten.
3. Stromanforderungen: Stellen Sie sicher, dass Ihr Netzteil die aufgerüsteten Komponenten bewältigen kann, insbesondere wenn Sie die Laserleistung erhöhen oder fortschrittlichere Funktionen hinzufügen.

Empfohlenes System: XC3000S

Wir empfehlen den XC3000S für die meisten DIY-Upgrades. Er unterstützt sowohl Bus- als auch Puls-Kommunikation, was ihn vielseitig für verschiedene Setups macht.

Die richtige Schneidkopf wählen

• Bus vs. Puls: Wählen Sie einen Schneidkopf basierend auf dem Kommunikationstyp Ihres Systems aus.
• Modell: Wählen Sie basierend auf der Leistung Ihrer Ausrüstung und dem vorgesehenen Verwendungszweck, wie z. B. 3D-Schneiden.
• Collimation-Fokussierungs-Verhältnis: Dies hängt vom zu schneidenden Material und der Leistung Ihres Lasers ab. Zum Beispiel:
  • 3000W: F100-125 oder F100-150 Verhältnisse
  • 6000W: F100-150 oder F100-200 Verhältnisse

Schneidkopf-Verbrauchsmaterialien

• Schutzgläser: Passen Sie die Gläser an Ihr Schneidkopfmodell an.
• Kupferdüsen: Standard basierend auf dem Schneidkopfmodell und der Leistung, mit Anpassungsoptionen für spezifische Verarbeitungsanforderungen.
• Keramikkörper: Ausgewählt basierend auf dem Schneidkopfmodell, Standardmengen bereitgestellt.

Technische Support-Pakete

• Kostenlose Dokumentation + 3 Tage technischer Support:
  Starten Sie Ihr DIY-Faserlasermaschinenprojekt ganz einfach mit unseren detaillierten Installationsanleitungen, kombiniert mit bis zu 3 Werktagen kostenlosem Online-Support, um einen reibungslosen Fortschritt zu gewährleisten.

• Montageservice-Paket:
  Vereinfachen Sie Ihren Einrichtungsprozess mit schrittweiser Online-Unterstützung durch unsere erfahrenen Techniker. Dieser Service ist speziell für Sky Fire Produkte zugeschnitten und von 8:00 bis 22:00 Uhr (Pekinger Zeit) verfügbar.

• Debugging-Service-Paket:
  Optimieren Sie Ihre DIY-Faserlasermaschine mit unserem umfassenden Troubleshooting-Service. Unsere Experten stehen bereit, um technische Probleme zu lösen und die Leistung zu maximieren. Dieser Service ist ausschließlich für Sky Fire Kunden verfügbar.

Für weitere Details zu unseren Support-Paketen und anderen Dienstleistungen besuchen Sie bitte unsere offizielle Website.

Abschluss

Die Herstellung Ihres eigenen DIY-Faser-Metallblech-Laserschneiders kann eine lohnende Erfahrung sein, die Ihnen ein leistungsstarkes Werkzeug bietet, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Mit dem umfassenden Leitfaden und den wesentlichen Komponenten von Sky Fire Laser sind Sie bestens gerüstet, um dieses spannende Projekt zu starten. Von wichtigen Teilen wie der Laserquelle und dem Schneidkopf bis hin zu notwendigen Systemen wie der Steuerung des Hilfsgases und dem Z-Achsen-Schiebetisch haben wir alles, was Sie für den Erfolg benötigen. Lassen Sie uns dieses großartige Projekt gemeinsam beginnen und bemerkenswerte Ergebnisse erzielen!

Für detailliertere Informationen, bitte Kontaktieren Sie uns oder hinterlassen Sie einen Kommentar.