Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Faserlaserschneiders für Metallbleche

Welche Komponenten werden für eine DIY-Laserschneidmaschine benötigt?

Für die Herstellung einer kompletten Faserlaserschneidmaschine sind mehrere Schlüsselkomponenten erforderlich. Bei Sky Fire Laser stellen wir Ihnen eine umfassende Checkliste zur Herstellung einer kompletten Laserschneidmaschine zur Verfügung, die Sie durch den Prozess führt. Diese Checkliste enthält detaillierte Informationen zu allen erforderlichen Materialien und Konstruktionsplänen, die entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen angepasst oder verändert werden können. Für alle bei uns erworbenen Teile erhalten Sie Kundendienst und Online-Hilfe. Wir bieten auch kostenpflichtige technische Dienste vor Ort an, um den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen.

Schlüsselkomponenten

In der bereitgestellten Checkliste sind einige Materialien rot hervorgehoben, da sie für den Bau Ihres DIY-Laserschneiders unbedingt erforderlich sind. Diese beinhalten:

• Laserquelle

• Laserschneidkopf

• Laserschneidsystem

• Laserkühler

Sie können diese Komponenten basierend auf Ihrem Budget auf unserer Website auswählen. Als Referenz stellen wir Ihnen auch kostengünstige Kombinationsempfehlungen für verschiedene Leistungsstufen zur Verfügung.

Konfigurationsempfehlung für einen 1500-W-Laserschneider zum Selbermachen

Kostengünstige Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–4 mm, Kohlenstoffstahl 1–10 mm, Aluminium 1–2 mm
• Schneidkopf : BT220 (Manuelle Fokussierung) 
• Laserquelle : Wählen Sie aus Raycus , Max oder BWT (1500 W)
• Schneidesoftware: XC3000 
• Kühler : Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–4 mm, Kohlenstoffstahl 1–10 mm, Aluminium 1–2 mm
• Schneidkopf : BS03K (Autofokus) 
• Laserquelle : Wählen Sie aus Raycus , Max oder BWT (1500 W)
• Schneidesoftware: XC3000 
• Chiller: Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Konfigurationsempfehlung für einen 3000-W-Laserschneider zum Selbermachen

Kostengünstige Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–6 mm, Kohlenstoffstahl 1–16 mm, Aluminium 1–4 mm
• Schneidkopf : BS03K (Autofokus) oder BM110 (Autofokus)
• Laserquelle : Wählen Sie aus Raycus , Max oder BWT (3000 W)
• Schneidsoftware: XC3000 
• Chiller: Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–6 mm, Kohlenstoffstahl 1–16 mm, Aluminium 1–4 mm
• Schneidkopf : BLT310 (Autofokus)
• Laserquelle : Wählen Sie aus Raycus , Max oder BWT (3000 W)
• Schneidesoftware : FSCUT2000E (verbesserte Stabilität und optimierte Schnittstelle)
• Chiller: Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Konfigurationsempfehlung für einen 6000-W-Laserschneider zum Selbermachen

Kostengünstige Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–10 mm, Kohlenstoffstahl 1–20 mm, Aluminium 1–10 mm
• Schneidkopf : BM06K (Autofokus)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max oder BWT (6000 W)
• Schneidsoftware: XC3000 
• Chiller: Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Hohe Konfiguration

• Schneidfähigkeit: Edelstahl 1–10 mm, Kohlenstoffstahl 1–20 mm, Aluminium 1–10 mm
• Schneidkopf : BLT421 (Autofokus) oder BS06K (Autofokus)
• Laserquelle: Wählen Sie zwischen Raycus, Max oder BWT (6000 W)
• Schneidesoftware : FSCUT4000E (verbesserte Stabilität und optimierte Schnittstelle)
• Chiller: Tongfei, Hanli oder S&A (minimaler Preisunterschied)

Wesentliche Systeme

Hilfsgas-Kontrollsystem

• Wichtigkeit: Beim Laserschneiden sind Hilfsgase wie Sauerstoff, Luft und Stickstoff erforderlich. Ein Hilfsgaskontrollsystem verbessert die Benutzerfreundlichkeit Ihrer Heimwerkergeräte.
• Details : Wir haben eine detaillierte DIY-Checkliste für Hilfsgaskontrollsysteme erstellt (siehe unten) und bieten eine Paketkaufoption für alle Materialien in der Liste an. Sie können die Checkliste als PDF von unserer Website herunterladen.

Z-Achsen-Schiebetisch

• Wichtigkeit: Der Schneidkopf einer Laserschneidmaschine erfordert eine Höhenverstellung durch ein Folgesystem. Um unseren Schneidkopf mit Ihrer Z-Achse zu verbinden und einen reibungslosen Schneidvorgang zu gewährleisten, ist ein glatter Gleittisch erforderlich.
• Details : Wir bieten eine Auswahl an Gleittischen an, die den Standards für Heimwerkergeräte entsprechen. Kaufen Sie diesen Gleittisch und kombinieren Sie ihn mit einem 400-W- Motor und Antriebssystem, um eine perfekte Kontrolle über den Schneidkopf Ihres Heimwerkergeräts zu erreichen.

Servopaket (Servomotor + Servoantrieb)

• Wichtigkeit: Für einen typischen DIY-Faserblech-Laserschneider ist die präzise Steuerung des Schneidkopfs und der Bewegung entlang der Achsen von entscheidender Bedeutung. Der Einsatz von Servopaketen gewährleistet eine präzise und effiziente Leistung. Die Bewegungen der X- und Y-Achse erfordern leistungsstarke und synchronisierte Motoren, während die Z-Achse einen Motor benötigt, der im Falle eines Stromausfalls das Gewicht des Schneidkopfes tragen kann.

• Details : Für optimale Leistung in DIY-Laserschneidern für Fasermetallbleche empfehlen wir die Verwendung von Servopaketen. Für die X-Achse ist ein Paar 750-W-Servopakete ideal. Die Y-Achse, die primäre Bewegungsachse, erfordert zwei Paare 750-W-Servopakete für eine präzise Synchronisierung. Die Z-Achse sollte ein einzelnes 400-W-Servopaket mit einem mit Bremse ausgestatteten Servomotor verwenden, um das Gewicht des Schneidkopfes bei einem Stromausfall effektiv zu bewältigen. Wir bieten Servopakete von Yaskawa , Inovance und Leadshine an, wobei die Preise in derselben Reihenfolge abnehmen.

Zusatzsysteme

Luftkompressor

Hier sind die Informationen zum Luftkompressor für das DIY-Projekt zum Laserschneiden von Faserblechen (1500 W–6000 W):

1. Abgasvolumen: Das Abgasvolumen sollte 1,3 Kubikmeter pro Minute (1,3 Nm³/min) betragen.
2. Ausgangsdruck: Der Ausgangsdruck sollte auf 1,55 MPa festgelegt werden.
3. Luftrohr-Spezifikationen:
   • Innendurchmesser: 8mm
   • Außendurchmesser: 10mm
   • Druckstufe: Die Luftleitung sollte einem Druck von mindestens 2,0 MPa standhalten.
4. Anforderungen an die Gasreinheit: Stellen Sie sicher, dass das Gas sauber, öl- und wasserfrei ist.

Alternative Gasoptionen

Wenn Sie keinen Luftkompressor verwenden möchten, können Sie zum Schneiden Flaschenstickstoff oder Sauerstoff verwenden. Hier sind die Einstellungen für jedes Gas:

1. Stickstoff (N2): Der Druck sollte zwischen 1,2 MPa und 2,0 MPa eingestellt werden.
2. Sauerstoff (O2): Der Druck sollte auf 0,8 MPa eingestellt werden, da das von uns angebotene SMC-Proportionalventil eine Druckgrenze von 0,8 MPa hat.

Spannungsstabilisator

Ein Spannungsstabilisator ist ein wesentlicher Bestandteil jedes DIY-Faserlaser-Schneidemaschinenprojekts. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine konstante und stabile Spannungsversorgung der Geräte aufrechtzuerhalten. Diese Stabilität ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung:

1. Schutz der Laserquelle: Die Laserquelle ist die teuerste und empfindlichste Komponente einer Laserschneidmaschine. Spannungsschwankungen können erhebliche Schäden verursachen und die Lebensdauer und Effizienz verringern. Ein Spannungsstabilisator sorgt dafür, dass der Laser eine konstante Spannung erhält und verhindert so diese potenziellen Probleme.

2. Verbesserung der Leistung: Stabile Spannungspegel tragen zur Gesamtleistung und Präzision der Laserschneidmaschine bei. Ungleichmäßige Leistung kann zu Schwankungen in der Schnittqualität führen, was zu ungleichmäßigen oder unvollständigen Schnitten führt.

3. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung: Alle elektronischen Komponenten innerhalb der Laserschneidmaschine profitieren von einer stabilen Spannungsversorgung. Dies reduziert den Verschleiß, was zu einer längeren Lebensdauer und selteneren Reparatur- oder Austauschbedarf führt.

4. Gewährleistung der Sicherheit: Spannungsschwankungen können manchmal gefährliche Situationen wie Überhitzung oder Kurzschlüsse verursachen. Ein Spannungsstabilisator mindert diese Risiken und sorgt für einen sichereren Betrieb Ihrer DIY-Laserschneidmaschine.

Laser-Verbrauchsmaterialpaket (Jahresverbrauch)

Wir haben eine empfohlene Liste mit Verbrauchsmaterialien für ein Jahr Nutzung mit Laserschneidköpfen (2000 W – 6000 W) zusammengestellt. Diese Liste umfasst Schutzlinsen, Düsen, Keramikkörper, Sensorkabel, Linsenreinigungsmaterialien, Laserschutzbrillen, Kollimationslinsen, Fokuslinsen und O-Ringe für Gummidichtungen. Wir möchten es Hobbybastlern, die Fasermetall-Laserschneider selbst herstellen, einfach und bequem machen, ihre Maschinen reibungslos am Laufen zu halten. Sie können die umfassende jährliche Liste mit Verbrauchsmaterialien herunterladen, um alles, was Sie brauchen, an einem Ort zu haben.

Zusätzliche Materialien

Über die empfohlenen Materialien hinaus können Sie je nach Bedarf weitere Artikel aus der Checkliste erwerben. Wir sind jederzeit bereit, wertvolle Hilfe zu leisten.

So ermitteln Sie, ob Ihr System aktualisiert werden kann

Bevor Sie mit einem DIY-Upgrade-Projekt beginnen, ist es wichtig zu beurteilen, ob Ihr bestehendes System mit neuen Komponenten kompatibel ist. Hier sind die wichtigsten Faktoren, die es zu berücksichtigen gilt:

1. Systemkompatibilität: Stellen Sie fest, ob Ihr aktuelles System Buskommunikation oder Impulskommunikation unterstützt. Dadurch wird der Typ des Schneidkopfes und des erforderlichen Steuersystems bestimmt.
2. Motortyp: Bestimmen Sie, ob es sich bei Ihren Motoren um Servo- oder Schrittmotoren handelt. Bei Bussystemen sind buskompatible Schneidköpfe zu verwenden, bei Pulssystemen sollten pulskompatible Köpfe zum Einsatz kommen.
3. Stromanforderungen: Stellen Sie sicher, dass Ihr Netzteil die aufgerüsteten Komponenten verarbeiten kann, insbesondere wenn Sie die Laserleistung erhöhen oder erweiterte Funktionen hinzufügen.

Empfohlenes System: XC3000S

Wir empfehlen den XC3000S für die meisten DIY-Upgrades. Er unterstützt sowohl Bus- als auch Impulskommunikation und ist daher vielseitig für verschiedene Setups geeignet.

Auswahl des richtigen Schneidkopfes

• Bus vs. Puls: Wählen Sie einen Schneidkopf basierend auf dem Kommunikationstyp Ihres Systems.
• Modell: Wählen Sie basierend auf der Leistung Ihrer Ausrüstung und dem Verwendungszweck, z. B. 3D-Schneiden.
• Kollimations-Fokussierungsverhältnis: Dies hängt vom zu schneidenden Material und der Leistung Ihres Lasers ab. Zum Beispiel:
  • 3000W: F100-125 oder F100-150 Verhältnisse
  • 6000W: F100-150 oder F100-200 Verhältnisse

Schneidkopf-Verbrauchsmaterialien

• Schutzlinsen: Passen Sie die Linsen an Ihr Schneidkopfmodell an.
• Kupferdüsen: Standardmäßig basierend auf dem Schneidkopfmodell und der Leistung, mit Anpassungsoptionen für spezifische Verarbeitungsanforderungen.
• Keramikkörper: Ausgewählt basierend auf dem Schneidkopfmodell, Standardmengen werden bereitgestellt.

Umfassende Unterstützung

Alle bei uns gekauften Komponenten enthalten:

• After-Sales-Support: Um sicherzustellen, dass Ihr Projekt ein Erfolg wird, bieten wir umfassenden After-Sales-Support für alle Teile.
• Online-Unterstützung: Erhalten Sie Hilfe, wann immer Sie sie benötigen, mit unserem zuverlässigen Online-Support.
• Kostenpflichtige technische Vor-Ort-Dienste: Für diejenigen, die zusätzliche Hilfe benötigen, bieten wir kostenpflichtige technische Vor-Ort-Dienste an, die Sie bei der Einrichtung und Feinabstimmung Ihrer Maschine unterstützen.

Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei Ihrem DIY-Laserschneidprojekt und freuen uns darauf, dieses tolle Projekt gemeinsam zu starten! Für detailliertere Informationen und um unsere Produktkollektion zu erkunden, besuchen Sie bitte unsere offizielle Website.

Abschluss

Die Herstellung Ihres eigenen DIY-Laserschneiders für Faserbleche kann eine lohnende Erfahrung sein und Ihnen ein leistungsstarkes Werkzeug bieten, das auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Mit dem umfassenden Leitfaden und den wesentlichen Komponenten von Sky Fire Laser sind Sie für dieses spannende Projekt bestens gerüstet. Von entscheidenden Teilen wie der Laserquelle und dem Schneidkopf bis hin zu notwendigen Systemen wie der Hilfsgassteuerung und dem Z-Achsen-Schiebetisch haben wir alles, was Sie für Ihren Erfolg benötigen. Lassen Sie uns gemeinsam dieses großartige Projekt starten und bemerkenswerte Ergebnisse erzielen!

Für ausführlichere Informationen kontaktieren Sie uns bitte oder hinterlassen Sie einen Kommentar.