Retrofiting a Bystronic CO2 Laser Cutter into a Fiber Laser Cutter: A Case Study of Bystar 4020Our case study on retrofitting a Bystronic ByStar 4020 CO2 laser cutter to fiber laser technology explains the benefits of upgrading, including cost savings, fa
Temps de lecture: 20'

Transformation d'une découpeuse laser CO2 Bystronic en une découpeuse laser fibre : une étude de cas du Bystar 4020

Faire revivre une découpeuse laser CO2 Bystar de 2008 : coupe désormais régulièrement l'acier au carbone de 16 mm et l'acier inoxydable de 6 mm

1 Introduction du laser Bystronic

Bystronic est le leader mondial du traitement de la tôle et son siège est à Niederönz, en Suisse. Ils disposent d'installations supplémentaires en Allemagne, en Italie, en Chine et aux États-Unis et opèrent dans plus de 40 sites dans le monde. Avec plus de 30 pays dans leur réseau de filiales de vente et de service, ils constituent l'équipe incontournable pour tous vos besoins en matière de traitement de la tôle. Avec un effectif hautement qualifié d'environ 3 500 personnes, ils possèdent l'expertise et l'expérience nécessaires pour fournir des résultats qui dépassent vos attentes.​​

1.1Bystronic occupe une position de leader parmi les 10 premiers fabricants de découpe laser ( Baison )

    Tableau 1 : Les 10 principaux fabricants de découpeuses laser 

    Rang Entreprise Établi Pays Employés
    1 Bystronique 1964 Suisse 3 000+
    2 Le laser de Han 1996 Chine 10 000+
    3 Laser à bisons 2003 Chine 500+
    4 Aimé 1946 Japon 8 000+
    5 atout 1923 Allemagne 14 000+
    6 Moins 1919 Japon 6 000+
    7 Cohérent 1966 cerf 5 000+
    8 Puissance Primaire 1977 Italie 2 000+
    9 Salvagnini 1963 Italie 1 400+
    10 Jinan Bodor 2008 Chine 500+
     

    1.2 Les principaux modèles de laser Bystronic

    • ByStar Fiber est spécialement conçu pour la découpe de matériaux haut de gamme, grand format et épais, offrant une technologie laser à fibre puissante, même pour les tâches les plus exigeantes.
    • BySprint Fiber offre une polyvalence et une vitesse inégalées, ce qui en fait le choix idéal pour couper efficacement des matériaux fins à moyennement épais, tout en maintenant un équilibre entre performance et agilité.
    • BySmart Fiber est la solution ultime pour les entreprises à la recherche d'une technologie de découpe laser fibre d'entrée de gamme à la fois abordable et de haute qualité.
    • ByAutonom est le booster de productivité ultime, intégrant des fonctionnalités automatisées qui garantissent à la fois flexibilité et fiabilité pour offrir une expérience de coupe complète.
    • BySpeed ​​Pro est la solution idéale pour les environnements où la vitesse et la finition sont d'une importance primordiale, en mettant l'accent sur un traitement rapide et en fournissant des coupes de haute qualité.
    • ByTube est la meilleure option pour le traitement des tubes, offrant une précision inégalée et des capacités de coupe sur mesure pour les matériaux tubulaires.

    Cette étude de cas démontrera comment transformer efficacement un laser CO2 Bystar en une machine de découpe laser à fibre.

    2 Laser CO2 vs laser à fibre

    • Méthode de génération laser :

      • Laser CO2 : utilise un mélange gazeux principalement composé de dioxyde de carbone qui est stimulé électriquement pour générer le faisceau laser.
      • Laser à fibre : utilise une technologie à semi-conducteurs avec un milieu actif de fibre de verre ou cristalline, où le faisceau est généré puis transmis à la tête de coupe via une fibre de transport.
    • Longueur d'onde :

      • Laser CO2 : A une longueur d'onde plus longue d'environ 10 µm.
      • Laser à fibre : fonctionne à une longueur d'onde plus courte, généralement autour de 1 µm.
    • Efficacité du traitement des matériaux :

      • Laser CO2 : La longueur d'onde plus longue est bien adaptée à la découpe de matériaux non métalliques, mais peut également traiter les métaux.
      • Laser à fibre : la longueur d'onde plus courte offre un taux d'absorption plus élevé dans les métaux comme l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium, ce qui conduit à des vitesses de traitement plus rapides et à une découpe plus efficace de ces matériaux.
    • Adéquation des applications :

      • Laser CO2 : Souvent préféré pour couper des matériaux plus épais et une large gamme de non-métaux, notamment le bois, l'acrylique et le cuir.
      • Laser à fibre : Idéal pour couper des matériaux métalliques fins à moyennement épais et offre des avantages en termes de vitesse et d'efficacité pour le traitement des métaux.

    3 Pourquoi passer du laser CO2 au laser à fibre ?

    La mise à niveau des machines de découpe laser CO2 avec la technologie laser fibre est une nécessité absolue. Les avantages qu'il offre sont nombreux et ne peuvent être ignorés.

    • Économies de coûts : la modernisation est plus rentable que l'achat d'une nouvelle machine, car elle implique la mise à niveau de composants spécifiques plutôt que de l'ensemble du système.
    • Familiarité : les opérateurs conservent leurs connaissances et leur expérience avec la machine, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage et les temps d'arrêt associés aux nouveaux équipements.
    • Impact environnemental : la mise à niveau prolonge la durée de vie de la machine existante, réduisant ainsi les déchets et tirant le meilleur parti de l'investissement initial.
    • Durée de vie prolongée : la mise à niveau peut augmenter la durée de vie opérationnelle de la machine, permettant ainsi des économies à long terme.

    3.1 Capacité de coupe améliorée grâce à la fibre (pour référence)

    Jetez un œil au tableau ci-dessous pour une référence sur la capacité de découpe d’une découpeuse laser à fibre. Vous pouvez le comparer avec vos lasers CO2 Bystronic, mais gardez à l'esprit qu'après une mise à niveau, la vitesse de coupe de l'acier inoxydable augmentera de 2 à 3 fois, ce qui représente une énorme amélioration !

    Tableau 2 Capacité de coupe du coupeur laser à fibre avec différentes puissances laser

    Matériel Fibre 3000W Fibre 4000W Fibre 6000W Fibre 8000W Fibre 12000W
    Acier doux 20mm 20mm 25mm 30mm 40mm
    Acier inoxydable 12mm 15mm 25mm 30mm 30mm
    Alliage d'aluminium 10mm 14mm 25mm 30mm 30mm
    Laiton 10mm 10mm 12mm 16mm 16mm
    Cuivre 5 mm 6mm 8mm 10mm 10mm
     

    3.2 Le découpeur laser à fibre a un coût inférieur 

    Tableau 3 Consommation d'énergie des découpeuses laser CO2 par rapport aux découpeuses laser à fibre

    Puissance de sortie Machine de découpe laser CO2 Machine de découpe laser à fibre
    3KW 45KW/h 20KW/h
    4KW 60KW/h 24KW/h
    6KW 75KW/h 30KW/h

    Ce tableau démontre clairement la différence significative de consommation d'énergie par heure entre les machines de découpe laser CO2 et fibre à différentes puissances de sortie. De plus, il convient de noter que les découpeuses laser à fibre surpassent les découpeuses laser CO2 dans deux domaines cruciaux.

    • Pas besoin de génération de gaz laser avec les lasers à fibre, ce qui permet d'économiser près de 2 000 USD par an.
    • Les lasers à fibre peuvent utiliser la découpe à l'air, ce qui permet d'économiser près de 2 000 USD sur les coûts d'azote par an. 

    3.3 Connaissance de l'opérateur

    La mise à niveau est la voie à suivre si vous souhaitez conserver vos compétences et votre confort avec la machine. Cela réduit considérablement la courbe d’apprentissage et les temps d’arrêt qui peuvent survenir lors de l’acclimatation à un nouvel équipement. En continuant à utiliser la machine avec des composants inchangés, vous pouvez tirer parti de vos compétences et de votre expérience existantes pour passer en douceur à une technologie mise à jour. Ne perdez plus de temps et consultez le tableau ci-dessous pour voir quels composants doivent être changés.

    Tableau 4 : Composants conservés et améliorés lors de la modernisation de la machine de découpe laser

    Composants inchangés Composants modifiés
    Structure de la machine Mise à niveau du générateur laser à fibre
    Système de conduite Remplacer le refroidisseur d'eau
    Mode de fonctionnement Installer une tête laser à fibre
    Système CNC Installer un système de contrôle spécial

     

    3.4 Durée de vie prolongée

    La modernisation n'est pas seulement une option, c'est le seul choix viable pour mettre à niveau une machine de découpe laser existante avec la dernière technologie et augmenter considérablement sa durée de vie opérationnelle.

    Dans le cas de la machine de découpe CO2 Bystronic ByStar 4020, fabriquée en 2008, elle est opérationnelle depuis plus de 16 ans et son laser a vieilli, entraînant une baisse notable des performances de découpe. Le remplacement de la machine nécessiterait un investissement important, comparable au coût substantiel du remplacement du laser vieillissant par un nouveau. La rénovation est donc le choix le plus prudent et le plus affirmé dans cette situation.

    Après la mise à niveau, nous avons effectué des tests sur la découpeuse laser à fibre améliorée de 3 000 W, équipée d'une source laser Raycus, et avons obtenu des résultats impressionnants. Pour consulter les résultats détaillés des tests, veuillez télécharger les paramètres de coupe du découpeur laser à fibre amélioré de 3 000 W.

     

    4 Comment passer du laser CO2 au laser à fibre ?

    Pour passer d'une découpeuse laser CO2 à une découpeuse laser fibre, il est essentiel de mettre à niveau certains composants tout en en gardant d'autres inchangés. La structure de la machine et le système d'entraînement doivent rester intacts pour préserver la structure de base et la mécanique opérationnelle de la machine. Cependant, des changements importants doivent être apportés, notamment la modernisation d'un générateur laser à fibre , le remplacement du refroidisseur d'eau , l'installation d'une tête laser à fibre et la mise en œuvre d'un système de contrôle spécial. Ces modifications sont essentielles pour améliorer les performances de la machine et l'adapter aux capacités avancées de la technologie laser à fibre. Passons en revue le processus de rénovation étape par étape pour assurer une transition réussie.

    4.1 Démontage et préparation

    • Supprimer les composants existants :
      1. Retirez toutes les conduites d'eau et tous les câbles de la source laser.
      2. Déplacez ensuite la source laser vers un autre emplacement.
      3. Retirez le cache-poussière et la tête de coupe.
      4. Retirez tous les tuyaux d'air et d'eau de la tête de coupe.

    4.2 Modifications structurelles

    • Préparer les nouvelles installations : 5. Tracez une ligne et coupez, en vous assurant de ne pas affecter la position d'installation de le bon cylindre.
      1. Installez la plaque de connexion de la chaîne du réservoir.
      2. Ne conserver que les canalisations d’eau et de gaz, en supprimant toutes les autres canalisations.

    4.3 Ajustements électriques et de contrôle

    • Modifications du système de contrôle : 8. Ouvrez le boîtier de commande de droite pour trouver le câble du capteur, en notant les connexions.
      1. Installez la chaîne du réservoir avec l'axe X et l'axe Y, en ajustant la longueur si nécessaire.
      2. Utilisez le circuit imprimé du capteur d'origine de la machine dans le nouveau boîtier de commande.

    4.4 Installation de nouveaux composants

    • Installation de la tête laser et du refroidisseur : 11. Distinguez l'entrée et la sortie du tuyau d'eau de la tête laser.
      1. Placez le refroidisseur et la source laser.
      2. Insérez la fibre optique et le câble de commande de la tête laser.
      3. Insérez la fibre dans la tête de coupe horizontalement et installez la tête de coupe, les conduites d'eau, les conduites de gaz et les câbles.

    4.5 Assemblage final et connexion

    • Réassemblage et connexion du système : 15. Installez le boîtier de commande et connectez tous les câbles.
      1. Assurez-vous que seule une alimentation 24 V est connectée dans l’armoire de commande.
      2. Connectez les câbles DB09 du boîtier de commande au boîtier de commande de la machine.

    4.6 Modification du système et configuration de l'alimentation

    • Configuration finale et connexion d'alimentation : 18. Ajustez les connexions du système CNC et court-circuitez les broches spécifiques si nécessaire.
      1. Modifiez les connexions des fiches STL-XW1A et court-circuitez les broches spécifiées.
      2. Connectez le refroidisseur et l’alimentation de la source laser.
      3. Connectez toutes les conduites d'eau entre le refroidisseur et la source laser.

    4.7 Test et fonctionnement

    • Test de la machine : 22. Vérifiez que toutes les tensions mesurées sont normales avant de commencer le test de la machine.
      1. Réglez les paramètres de la machine en conséquence.
      2. Allumez la source laser et réglez la touche laser sur le mode REM, puis appuyez sur le bouton ROUGE.

    Veuillez noter que le processus de rénovation ne peut pas être entièrement compris uniquement à travers les étapes susmentionnées. Contactez-nous immédiatement pour obtenir un guide PDF détaillé, complet avec des explications graphiques et textuelles, afin d'acquérir une compréhension complète du processus.

     

    5 Vitrine de la découpeuse laser modernisée

    5.1 Chaîne de réservoir (chaîne de traînée):

    • Nous avons remplacé les chaînes porte-câbles existantes par de nouvelles qui intègrent désormais des conduits de fibres optiques. Cette mise à jour permet un acheminement plus efficace et protégé des câbles à fibre optique le long des axes X et Y, garantissant ainsi une gestion des câbles sécurisée et organisée.

    We replaced the existing tank chains, incorporating optical fiber conduits to enhance the routing efficiency of the fiber optic cables along the X and Y axes.

    We replaced the existing tank chains, incorporating optical fiber conduits to enhance the routing efficiency of the fiber optic cables along the X and Y axes.

    5.2 Tête de découpe laser fibre:

    • La mise à niveau comprend l’installation d’une tête de découpe laser à fibre spécialisée. Cette nouvelle tête de découpe est spécialement conçue pour les opérations au laser à fibre, offrant une précision, une vitesse et une adaptabilité améliorées dans la découpe de divers matériaux.

    We upgraded to a specialized cutting head designed specifically for fiber laser operations, improving the machine's cutting precision and adaptability.

    5.3 Générateur laser à fibre:

    • La transition d’une source laser CO2 encombrante à un générateur laser à fibre petit et efficace est une amélioration révolutionnaire. Ce commutateur réduit non seulement considérablement l'espace requis par la machine, mais améliore également sa consommation d'énergie, son efficacité et ses capacités de coupe.

    The machine's laser source was transformed from the bulky CO2 laser to a compact fiber laser generator, significantly reducing the machine's footprint while improving efficiency and cutting capabilities.

    5.4 Refroidisseur d'eau:

    • Un nouveau refroidisseur d'eau a été ajouté pour répondre aux besoins de refroidissement du système laser à fibre amélioré. Cela garantit que le laser fonctionne dans la plage de température optimale, maintenant la stabilité des performances et prolongeant la durée de vie de la source laser.

    A new water chiller was added to meet the cooling requirements of the upgraded fiber laser system, ensuring optimal operational temperature and performance stability.

    5.5 Module de commande AICS:

    • Le processus de mise à niveau inclut absolument l’intégration de notre nouveau module Advanced Intelligent Control System (AICS). Ce module de contrôle est spécialement conçu pour gérer la sortie du laser à fibre et le réglage de la mise au point de la tête de coupe avec une précision absolue, offrant ainsi une interface très sophistiquée et conviviale aux opérateurs.

     Our retrofit included the integration of a newly developed AICS control module, custom-engineered to manage the fiber laser's output and the cutting head's focus adjustment accurately.

    Pour vraiment apprécier l'ampleur de cette transformation, voyons la découpeuse laser modernisée en action. Regardez la vidéo pour voir comment la machine fonctionne après la modernisation, présentant les améliorations apportées au fonctionnement en temps réel.

     

     

     

    Divers matériaux requis dans le processus de modernisation

    Nous avons remplacé non seulement les composants majeurs, mais également un nombre important de pièces plus petites et complexes.

     Miscellaneous Materials Required for Retrofitting the Laser Cutter

    Améliorations matérielles précises

    • Vis et raccords :
      • Nombre et type de vis sélectionnés pour un assemblage et une durabilité optimale.
      • Raccords personnalisés conçus pour améliorer l’intégrité structurelle.

    Modifications de la tête de coupe

    • Ajustements du moulage de montage :
      • Trous spécifiques percés dans le moulage de montage de la tête de coupe pour une installation précise.
      • Modifications adaptées pour garantir une intégration transparente avec le nouveau système laser à fibre.

    Expansion de la chaîne de traînée

    • Segmentation et intégration :
      • Nombre exact de segments de chaîne porte-câbles calculé pour s'adapter à la nouvelle disposition.
      • Assure un acheminement organisé et protégé des conduits et câbles de fibres optiques.

    Les modifications précises apportées, même si elles paraissent insignifiantes, sont de la plus haute importance pour le fonctionnement optimal et la fiabilité de la machine. Ces ajustements présentent une méthodologie holistique visant à moderniser toutes les facettes de la découpeuse laser, soulignant les efforts experts et méticuleux déployés dans le processus de mise à niveau.

     

    7.  Service après-vente : des avantages essentiels qui nous distinguent

    7.1Développement et installation de logiciels de contrôle avancés : nous possédons l'expertise nécessaire pour développer et installer des logiciels de contrôle de pointe, illustrés par notre module exclusif Advanced Intelligent Control System (AICS). Cette innovation permet un contrôle précis de l'émission lumineuse du laser à fibre et du réglage de la mise au point de la tête de découpe.

    We possess the expertise to develop and install cutting-edge control software, exemplified by our proprietary Advanced Intelligent Control System (AICS) module

    7.2 Présence mondiale après-vente: Nous sommes très fiers de notre service après-vente exceptionnel qui s'étend à travers le monde. Avec des points de service stratégiquement situés dans des sites internationaux clés, notamment au Mexique, en Malaisie, en Indonésie, en Corée du Sud et en Afrique du Sud, nous garantissons une résolution rapide et efficace de tout problème après-vente. Rassurez-vous, nous nous engageons à fournir un service après-vente de premier ordre qui répond et dépasse vos attentes.

    We have established service points in key international locations, including Mexico, Malaysia, Indonesia, South Korea, and South Africa, ensuring rapid and efficient resolution of any after-sales issues.

    7.3 Inventaire de pièces dédié: Nous sommes fiers de maintenir un inventaire complet de pièces, comme en témoigne l'image ci-jointe, pour garantir que tous les composants nécessaires sont toujours facilement disponibles. Nous comprenons le souci du support post-rénovation, c'est pourquoi nous avons stratégiquement acquis des machines de découpe Bystronic pour leurs pièces de valeur. Cela nous permet de remplacer en temps opportun tout composant défectueux, afin que vous puissiez être sûr que votre équipement sera toujours opérationnel lorsque vous en aurez besoin.

    Dedicated Parts Inventory: Our comprehensive parts inventory, as depicted in the accompanying image, ensures that any necessary components are readily available.

     

    8. Questions et réponses sur la modernisation de la découpeuse laser

    1. Combien coûte la rénovation ?

      • Le coût de mise à niveau dépend du modèle de votre machine d'origine (Bystar, Bysprint, Byspeed) et de la configuration souhaitée (options de source laser comme Raycus, BWT, MAX, avec des puissances de 3 000 W, 6 000 W ou 12 000 W). Nos prix sont compétitifs et nous vous assurons du meilleur rapport qualité/prix pour votre investissement.
    2. Combien de temps faut-il pour moderniser une machine ?

      • Le processus de mise à niveau prend généralement 5 à 7 jours entre l'arrivée de notre personnel technique et son achèvement. Nous travaillons efficacement pour minimiser les temps d’arrêt et garantir que votre machine soit opérationnelle dès que possible.
    3. Pouvez-vous moderniser la machine XXX ?

      • Nous pouvons moderniser la plupart des modèles de machines, mais pour vérifier si nous pouvons moderniser votre modèle de machine spécifique, veuillez télécharger et remplir le formulaire "Formulaire de collecte d'informations pour la modernisation." Nous évaluerons votre machine et vous proposerons une solution personnalisée répondant à vos besoins.
    4. Fournissez-vous un manuel d’installation et de formation ? Pouvez-vous gérer la formation à l’installation ? Puis-je l'installer moi-même ?

      • Oui, nous fournissons un guide d'installation et proposons des services de formation à l'installation sur site au tarif de 500 USD/jour. Cependant, nous vous recommandons de suivre le manuel d'installation pour l'auto-installation, mais nous fournissons également des conseils d'installation en ligne gratuits pour vous aider. Nous accordons la priorité à la sécurité et à la qualité dans toutes nos procédures d’installation.
    5. Proposez-vous d'autres marques de lasers ? 

      • Oui, nous proposons différentes marques de laser comme BWT, Raycus et Max. Si vous avez besoin d'une marque différente, faites-le nous savoir et nous ferons de notre mieux pour répondre à vos besoins.
    6. Est-ce que vous offrez une garantie?

      • Bien entendu, nous offrons une garantie complète de 2 ans sur tous les matériaux de base impliqués dans la rénovation (à l'exclusion des consommables et des éléments d'usure tels que les lentilles de tête de coupe, les buses en cuivre et les cache-poussière). Nous garantissons la qualité de notre travail et la durabilité de nos matériaux de rénovation.

    1 commentaire

    Oscar Orozco
    Oscar Orozco

    Tengo una empresa de servicio de laser en Colombia y queremos actualizar una maquina Bystar 4020. Me gustaria conocer precios teniendo en cuenta la instalacion en el pais.

    Tambien poseo una fibra ipg de 2K sin cabezal, es posible hacer la instalacion de esta fibra en una bystar. Tambien poseo una Bylas que ya esta en desuso, es posible potenzializar estas maquinas?
    ———
    Sky Fire Laser replied:
    Estimado Oscar, Gracias por su consulta. Uno de nuestros representantes de ventas, Andy, intentó contactarlo a través del correo electrónico proporcionado, pero no pudo enviar el mensaje. ¿Podría confirmar si su dirección de correo electrónico es correcta? Andy estará encantado de asistirle. Su correo electrónico es andy@sflaser.net. Le deseamos un buen día. Saludos cordiales, We have ALL you need about fiber laser equipment SKY FIRE TEAM Mobile/WhatsApp: +86-13995672493 Email: info@sflaser.net Laser Machine and Parts:http://alleriastore.com Laser Micromachining: http://sflaser.net <http://sflaser.net > Laser Repair and System Retrofit:http://fiberlaserrepair.net <http://fiberlaserrepair.net/ > Add: Shop No 2, Building 3, 4th Floor (24), B3 Plot (Sixin Central Living Area), Sixin North Road No. 333, Hanyang District, Wuhan City 430050 <https://www.tiktok.com/skyfirelaser1 > <https://www.facebook.com/skyfirelaser > ------------------------------------------------------------------ 发件人:Sunny <Sunnycomment.sunnysideapps.com> 发送时间:2024年5月20日(星期一) 12:26 收件人:Info <info@sflaser.net> 主 题:There’s a new comment from Oscar Orozco on your Shopify blog

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