Contexte de la solution :

Le placage de chants au laser offre une solution de placage de chants révolutionnaire qui surpasse les méthodes d'adhésif thermofusible traditionnelles utilisées dans les machines populaires telles que la plaqueuse de chants HOMAG. Cette avancée répond aux défis courants auxquels sont confrontés les fabricants de meubles et de décoration.

Pourquoi choisir la pose de chants au laser plutôt que les techniques traditionnelles de pose de chants ?

1. Apparence : Obtenez un design homogène, dépourvu de lignes adhésives visibles.
2. Qualité du produit : Garantie d'une qualité constante et de premier ordre.
3. Processus opérationnel : Interface conviviale permettant de prédéfinir des paramètres de processus.
4. Performance : Résistance améliorée aux facteurs environnementaux prolongeant la durée de vie.
5. Durabilité : Avec une seule surface de liaison, les bandes de chant au laser améliorent la durabilité, l'imperméabilité et la résistance aux problèmes domestiques courants comme la moisissure.
6. Avantage comparatif : Le placage de chants au laser surpasse les méthodes traditionnelles de placage de chants, éliminant les problèmes courants tels que le détachement et la décoloration.

 

Introduction de la bande de chant laser

En utilisant un faisceau laser à haute énergie qui est réfléchi sur un revêtement polymère spécial sur les bandes de chant spécifiques au laser, la couche fonctionnelle ultra fine de la bande de chant fond rapidement. Il est ensuite pressé sur la planche grâce à un mécanisme à rouleaux. Le placage de chants au laser peut être compris comme n'ayant qu'une seule surface de liaison, éliminant ainsi le besoin d'application d'adhésif. Cela permet d'obtenir un résultat homogène et sans espace et d'améliorer la résistance au pelage du collage.

   

 

Bande de chant laser - Matériaux

Revêtement de bande de chant au laser : Le ruban de bande de chant utilisé pour le cerclage de chant au laser est recouvert d'une couche de polymère spéciale, qui remplace l'adhésif thermofusible. Ce polymère fond lorsqu'il est exposé à une irradiation laser et, dans son état fondu, présente d'excellentes propriétés de liaison.

Ruban de bande de chant laser : le matériau du ruban de bande de chant laser est le même que celui des rubans de bande de chant traditionnels, y compris le copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC) et le polyméthacrylate de méthyle. (PMMA). Le ruban de chant laser remplace l'adhésif thermofusible traditionnel par une couche fonctionnelle polymère spéciale, intégrant le matériau de base du ruban de chant et la couche fonctionnelle. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. utilise le ruban de chant laser de la société allemande REHAU, avec le matériau de base en ABS et la couche fonctionnelle en PP, qui a une performance environnementale plus élevée que les rubans de chant en PVC traditionnels.

 

Système intégré de placage de chants au laser

Flux de processus

L'ensemble du processus de placage de chants au laser adopte une production numérisée, non affectée par des facteurs naturels tels que la température et les conditions météorologiques. En conséquence, les meubles produits selon la technique de placage de chants au laser présentent une qualité et un aspect constants. Le processus de placage de chants au laser élimine le besoin d'application d'adhésif, de pulvérisation d'antiadhésif, de chauffage du pot d'adhésif, d'épandage de colle et d'unités de grattage de colle. Les rouleaux presseurs et les couteaux de coupe ne rencontrent plus de résidus d'adhésif, ce qui réduit les coûts d'exploitation et de main d'œuvre. De plus, elle est économe en énergie et respectueuse de l'environnement : il n'y a pas de pollution par évaporation de la colle, pas besoin de nettoyage et la consommation d'énergie est minime lorsque la machine est au ralenti. Le traitement des bandes de chant au laser ne nécessite aucune attente de chauffage et le fonctionnement intermittent permet d'économiser de l'énergie.

 

 

Composants principaux

Tête de placage de chants laser - Série à balayage galvanométrique

Tête de pose de chants laser avec mise au point

Laser applicable : fibre

Tolérance de puissance laser : ≤3 kW

Interface : QBH

Distance focale : 300 mm, 400 mm (personnalisable)

Ouverture de la lumière : 20 mm

Poids : ≤3kg

Fréquence d'oscillation : 0-450 Hz

Amplitude d'oscillation : 0-50 mm (personnalisable)

Caractéristiques : Large plage d'amplitude d'oscillation réglable, rapport coût-performance élevé, haute stabilité avec commande d'entraînement intégrée, adapté aux têtes de plaqueuse de chants avec différentes épaisseurs de panneaux utilisant un seul balayage galvanométrique.

 

Tête de pose de chants laser sans mise au point

Laser applicable : fibre

Tolérance de puissance laser : ≤3 kW

Interface : QBH

Distance focale : N/A

Ouverture de la lumière : 20 mm

Poids : ≤3kg

Fréquence d'oscillation : 0-450 Hz

Amplitude d'oscillation : 0-60 mm réglable en continu

Compatibilité laser : ≤2000 W (couvre des vitesses jusqu'à 30 M/min)

Caractéristiques : Large gamme d'amplitude d'oscillation réglable, rapport coût-performance élevé, haute stabilité avec moteur d'entraînement intégré, position d'installation flexible, adapté aux têtes de placage de chants avec différentes épaisseurs de panneaux utilisant un seul galvanomètre, facile à régler et à entretenir.

• Jusqu'à 48 ensembles de paramètres de processus peuvent être pré-stockés, permettant une sélection manuelle du processus ou une récupération via le signal IO de sortie de la plaqueuse de chants ;
• Différents paramètres de processus peuvent être commutés en fonction des vitesses faibles, moyennes et élevées de la plaqueuse de chants ;
• Présente des conceptions multicouches infaillibles, capables de recevoir des alertes anormales de la machine à plaquer les chants et de déconnecter le signal d'activation du laser ;
• Le mode d'oscillation peut être choisi pour commencer par l'extrémité inférieure, éliminant ainsi le besoin de repositionner ou d'ajuster l'axe de hauteur lors du passage à des bandes de chant de différentes largeurs.

 

 

Principe de fonctionnement

 

Modification avant et après

Avant	Après	Remarque
		Le plateau d'alimentation est passé d'une position horizontale à une position verticale.
		Un système d'exploitation d'usinage laser a été intégré au système de placage de chants HOMAG existant.
		L'armoire de commande modifiée comprend un laser , un refroidisseur d'eau , un équipement de dépoussiérage et des circuits.
		Par rapport au processus de placage de chants traditionnel, après modification, la tête de placage de chants laser est utilisée pour le placage de chants.

 

Étude de cas

Nous avons récemment transformé deux plaqueuses de chants Homag traditionnelles (modèles EDGETEC S-500 ProfiLine) en plaqueuses de chants laser avancées. En savoir plus sur ce projet sur notre blog .

Spectacle d'échantillons de bandes

 

Test de traction des bandes de chant au laser

Test de traction des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF)	Résistance à la traction maximale : 184N	Effet de bande de chant