Guide étape par étape pour construire un découpeur laser à fibre pour tôle métallique

Bienvenue dans l’univers des projets DIY, où la précision et la puissance rencontrent la créativité. Chez Sky Fire Laser, nous donnons aux passionnés, aux entrepreneurs et aux artisans les outils dont ils ont besoin pour transformer leurs idées en réalité. Dans cet article de blog, nous sommes ravis de vous guider dans l’assemblage d’une découpeuse laser à fibre pour tôles métalliques et dans le choix de la machine de découpe laser idéale, adaptée aux besoins et au budget de votre projet. Que vous découpiez des motifs délicats pour des bijoux ou des pièces industrielles robustes, nous avons une configuration adaptée à vos besoins.

Que ce soit pour la création individuelle ou les compétitions, des outils précis sont essentiels. Une scène s’est désormais ouverte aux passionnés de DIY du monde entier pour présenter leurs talents : la 3e compétition DIY de lasers à fibre vous invite à participer. En savoir plus et participer ici.

Avant d’aborder le contenu principal, vous pouvez d’abord consulter les images suivantes pour avoir une idée générale du processus d’assemblage d’une machine de découpe laser DIY à fibre pour tôles métalliques.

Quels composants sont nécessaires pour une machine de découpe laser DIY ?

La création d’une machine de découpe laser à fibre complète implique plusieurs composants clés. Chez Sky Fire Laser, nous fournissons une liste de contrôle pour créer une machine de découpe laser complète afin de vous guider tout au long du processus. Cette liste comprend des informations détaillées sur tous les matériaux nécessaires ainsi que des plans de conception, qui peuvent être personnalisés ou adaptés à vos besoins spécifiques. Toutes les pièces achetées chez nous bénéficient d’un service après-vente et d’une assistance en ligne. Nous proposons également des services techniques sur site payants afin de garantir la réussite de votre projet.

Composants clés

Dans la liste de contrôle fournie, certains matériaux sont mis en évidence en rouge comme étant essentiels à la construction de votre découpeuse laser DIY. Il s’agit notamment des éléments suivants :

• Source laser

• Tête de découpe laser

• Système de découpe laser

• Refroidisseur laser

Vous pouvez choisir ces composants sur notre site web en fonction de votre budget. Nous proposons également des combinaisons recommandées économiques pour différents niveaux de puissance, à titre de référence.

Recommandation de configuration pour une découpeuse laser DIY de 1 500 W

Configuration économique

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 4 mm, acier carbone de 1 à 10 mm, aluminium de 1 à 2 mm
• Tête de découpe : BT220 (Mise au point manuelle) 
• Source laser : choisissez parmi  Raycus, Max
• Logiciel de découpe: XC3000Plus
• Refroidisseur:S&A 

Configuration haut de gamme

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 4 mm, acier carbone de 1 à 10 mm, aluminium de 1 à 2 mm
• Tête de découpe :  BS03K(mise au point automatique) 
• Source laser : choisissez parmi  Raycus et Max
• Logiciel de découpe: XC3000Plus
• Refroidisseur:S&A

Recommandation de configuration pour une machine de découpe laser DIY de 3000 W

Configuration économique

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 6 mm, acier carbone de 1 à 16 mm, aluminium de 1 à 4 mm
• Tête de découpe :  BS03K(mise au point automatique) ou BM110 (mise au point automatique)
• Source laser : choisissez parmi  Raycus et Max
• Logiciel de découpe: XC3000Plus 
• Refroidisseur:S&A

Configuration haut de gamme

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 6 mm, acier carbone de 1 à 16 mm, aluminium de 1 à 4 mm
• Tête de découpe :  BLT310 (mise au point automatique)
• Source laser : choisissez parmi  Raycus et Max
• Logiciel de découpe :  FSCUT2000E (stabilité améliorée et interface optimisée)
• Refroidisseur:S&A

Recommandation de configuration pour une machine de découpe laser DIY de 6000 W

Configuration économique

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 10 mm, acier au carbone de 1 à 20 mm, aluminium de 1 à 10 mm
• Tête de découpe: BS06K-CAT
• Source laser : choisissez parmi Raycus, Max
• Logiciel de découpe: XC3000Plus 
• Refroidisseur:S&A

Configuration haut de gamme

• Capacité de découpe : acier inoxydable de 1 à 10 mm, acier au carbone de 1 à 20 mm, aluminium de 1 à 10 mm
• Tête de découpe : BLT421 (mise au point automatique)
• Source laser : choisissez parmi Raycus,  Max
• Logiciel de découpe : FSCUT4000E (stabilité renforcée et interface optimisée)
• Refroidisseur:S&A

Systèmes essentiels

Système de contrôle des gaz auxiliaires

• Importance : La découpe laser nécessite des gaz auxiliaires tels que l’oxygène, l’air et l’azote. Un système de contrôle des gaz auxiliaires améliore la facilité d’utilisation de votre équipement DIY.
• Détails : Nous avons créé une liste de contrôle détaillée du système de contrôle des gaz auxiliaires DIY (présentée ci-dessous) et proposons une option d’achat groupé pour tous les matériaux de la liste. Vous pouvez télécharger le PDF de la liste de contrôle depuis notre site web.

Table coulissante pour axe Z

• Importance : La tête de découpe d’une machine de découpe laser nécessite un réglage en hauteur au moyen d’un système suiveur. Une table coulissante fluide est nécessaire pour relier notre tête de découpe à votre axe Z et garantir des opérations de découpe fluides.
• Détails : Nous proposons une table coulissante répondant aux normes des équipements DIY. Achetez cette table coulissante et associez-la à un système moteur-variateur de 400 W pour obtenir un contrôle parfait de la tête de découpe de votre équipement DIY.

Pack servo (moteur servo + variateur servo)

• Importance : Pour une découpeuse laser DIY typique à fibre pour tôles métalliques, un contrôle précis de la tête de découpe et de ses déplacements le long des axes est essentiel. L’utilisation de packs servo garantit des performances précises et efficaces. Les déplacements sur les axes X et Y nécessitent des moteurs puissants et synchronisés, tandis que l’axe Z a besoin d’un moteur capable de supporter le poids de la tête de découpe en cas de coupure de courant.

• Détails : Nous recommandons d’utiliser des packs servo pour des performances optimales sur les découpeuses laser DIY à fibre pour tôles métalliques. Pour l’axe X, une paire de packs servo de 750 W est idéale. L’axe Y, qui constitue l’axe de déplacement principal, nécessite deux paires de packs servo de 750 W pour une synchronisation précise. L’axe Z doit utiliser un seul pack servo de 400 W avec un servomoteur équipé d’un frein afin de gérer efficacement le poids de la tête de découpe en cas de panne de courant. Nous proposons des packs servo de Yaskawa, d’Inovance et de Leadshine, avec des prix décroissants dans cet ordre.

Pièces électriques

Options de puissance :

• 1,5 kW, 3 kW – Idéales pour les petits projets de bricolage
• 6 kW, 12 kW, 30 kW – Conviennent aux tâches de découpe de moyenne à grande échelle ou professionnelles

Types de contrôleurs :

Systèmes auxiliaires

Compresseur d’air

Voici les informations concernant le compresseur d’air pour le projet de découpeuse laser DIY à fibre pour tôles métalliques (1500W-6000W) :

1. Débit d’évacuation : Le débit d’évacuation doit être de 1.3 mètre cube par minute (1.3 Nm³/min).
2. Pression de sortie : La pression de sortie doit être fixée à 1.55 MPa.
3. Spécifications du tuyau d’air :
   • Diamètre intérieur : 8 mm
   • Diamètre extérieur : 10 mm
   • Pression nominale : Le tuyau d’air doit supporter une pression d’au moins 2.0 MPa.
4. Exigences de pureté du gaz : Assurez-vous que le gaz est propre, exempt d’huile et d’eau.

Options de gaz alternatives

Si vous choisissez de ne pas utiliser de compresseur d’air, vous pouvez utiliser de l’azote ou de l’oxygène en bouteille pour la découpe. Voici les réglages pour chaque gaz :

1. Azote (N2) : La pression doit être réglée entre 1.2 MPa et 2.0 MPa.
2. Oxygène (O2) : La pression doit être réglée à 0.8 MPa, car la vanne proportionnelle SMC que nous fournissons a une limite de pression de 0.8 MPa.

Stabilisateur de tension

Un stabilisateur de tension est un composant essentiel de tout projet de machine de découpe laser à fibre DIY. Sa fonction principale est de maintenir une alimentation électrique constante et stable pour l’équipement. Cette stabilité est cruciale pour plusieurs raisons :

1. Protection de la source laser : La source laser est le composant le plus coûteux et le plus sensible d’une machine de découpe laser. Les fluctuations de tension peuvent causer des dommages importants, réduisant sa durée de vie et son efficacité. Un stabilisateur de tension garantit que le laser reçoit une tension constante, évitant ainsi ces problèmes potentiels.

2. Amélioration des performances : Des niveaux de tension stables contribuent aux performances globales et à la précision de la machine de découpe laser. Une alimentation irrégulière peut entraîner des variations de la qualité de découpe, donnant lieu à des coupes irrégulières ou incomplètes.

3. Prolongation de la durée de vie de l’équipement : Tous les composants électroniques de la machine de découpe laser bénéficient d’une alimentation électrique stable. Cela réduit l’usure, prolonge la durée de fonctionnement et diminue la fréquence des réparations ou des remplacements.

4. Garantir la sécurité : les fluctuations de tension peuvent parfois provoquer des situations dangereuses, telles qu’une surchauffe ou des courts-circuits. Un stabilisateur de tension atténue ces risques et garantit un fonctionnement plus sûr de votre machine de découpe laser DIY.

Kit de consommables laser (consommation annuelle)

Nous avons préparé une liste recommandée de consommables correspondant à une année d’utilisation avec des têtes de coupe laser (2 000 W à 6 000 W). Cette liste comprend des lentilles de protection, des buses, des corps en céramique, des câbles de détection, des produits de nettoyage pour lentilles, des lunettes de protection laser, des lentilles de collimation, des lentilles de mise au point et des joints toriques en caoutchouc. Nous voulons faciliter la tâche des passionnés de découpe laser DIY de tôles métalliques par fibre optique afin qu’ils puissent maintenir leurs machines en parfait état de fonctionnement. Vous pouvez télécharger la Liste annuelle des consommables complète pour disposer de tout le nécessaire au même endroit.

Matériaux supplémentaires

Au-delà des matériaux recommandés, vous pouvez acheter d’autres articles de la liste de contrôle en fonction de vos besoins spécifiques. Nous sommes toujours prêts à vous fournir une assistance précieuse.

Comment déterminer si votre système peut être mis à niveau

Avant de vous lancer dans un projet de mise à niveau DIY, il est essentiel d’évaluer si votre système existant est compatible avec les nouveaux composants. Voici les principaux facteurs à prendre en compte :

1. Compatibilité du système : vérifiez si votre système actuel prend en charge la communication par bus ou par impulsions. Cela déterminera le type de tête de coupe et de système de commande requis.
2. Type de moteur : déterminez si vos moteurs sont des servomoteurs ou des moteurs pas à pas. Pour les systèmes à bus, utilisez des têtes de coupe compatibles avec le bus, tandis que les systèmes à impulsions doivent utiliser des têtes compatibles avec les impulsions.
3. Exigences d’alimentation : assurez-vous que votre alimentation peut prendre en charge les composants améliorés, en particulier si vous augmentez la puissance du laser ou ajoutez des fonctionnalités plus avancées.

Sélection du contrôleur pour une nouvelle installation ou un rétrofit

Les chemins de référence actuels des kits Core de 1 500 W et 2 000 W utilisent XC3000PLUS pour les configurations A/B et FSCUT2000E pour la configuration C. Une installation XC3000S plus ancienne nécessite une étude de rétrofit distincte et ne constitue pas automatiquement une solution de remplacement compatible. Vérifiez le contrôleur exact, la tête de coupe, la communication avec le variateur, la version électrique et le câblage approuvé avant de commander.

Choisir la bonne tête de coupe

• Bus ou impulsions : sélectionnez une tête de coupe en fonction du type de communication de votre système.
• Modèle : choisissez-le en fonction de la puissance de votre équipement et de l’utilisation prévue, comme la découpe 3D.
• Rapport collimation-focalisation : il dépend du matériau à découper et de la puissance de votre laser. Par exemple :
  • 3000W: rapports F100-125 ou F100-150
  • 6000W: rapports F100-150 ou F100-200

Consommables pour tête de découpe

• Verres de protection : choisissez des verres adaptés au modèle de votre tête de découpe.
• Buses en cuivre : modèle standard selon la tête de découpe et la puissance, avec des options de personnalisation pour des besoins de traitement spécifiques.
• Corps en céramique : sélectionnés en fonction du modèle de tête de découpe, avec les quantités standard fournies.

Forfaits d’assistance technique

• Documents de base et assistance à distance de base:
  Le kit de base actuel comprend la documentation de base applicable ainsi qu’une liste de contrôle gratuite pour l’emballage. Les documents achetés séparément suivent les tarifs publiés ; tous les fichiers et services d’assistance ne sont pas gratuits. L’assistance à distance de base couvre les conseils sur la séquence d’installation, la vérification du câblage et les contrôles de démarrage des composants figurant dans la nomenclature confirmée du kit. Confirmez le périmètre et la disponibilité avant de commander.

• Assistance supplémentaire au montage:
  Toute assistance dépassant l’assistance de base incluse est organisée sur devis pour les composants fournis et le périmètre convenu du projet. Confirmez le calendrier de l’assistance et les livrables avant de commander ; ce guide ne garantit pas une prestation quotidienne à horaires fixes.

• Assistance à la mise en service:
  Les interventions sur site, les tests de découpe, les tests de première pièce, l’optimisation des processus et le dépannage en dehors du périmètre du kit évalué nécessitent une assistance faisant l’objet d’un devis séparé. Le devis définit le système approuvé, les responsabilités et les limites du service ; ces services ne sont pas automatiquement inclus avec un kit de base.

Pour plus de détails sur nos forfaits d’assistance et autres services, veuillez consulter notre site officiel.

Conclusion

Fabriquer votre propre découpeuse laser DIY à fibre pour feuilles métalliques peut être une expérience gratifiante, en vous fournissant un outil puissant adapté à vos besoins spécifiques. Grâce au guide complet de Sky Fire Laser et à ses composants essentiels, vous êtes parfaitement équipé pour vous lancer dans ce projet passionnant. Des pièces essentielles, comme la source laser et la tête de découpe, aux systèmes nécessaires, comme le contrôle du gaz auxiliaire et la table coulissante de l’axe Z, nous avons tout ce qu’il vous faut pour réussir. Commençons ensemble ce formidable projet et obtenons des résultats remarquables !

Pour des informations plus détaillées, veuillez nous contacter ou laisser un commentaire .