Sky Fire LaserとTA LaserアライアンスによるTruLaserアップグレード成功事例
1 Trumpfの紹介
Trumpfはレーザー切断の世界的リーダーであり、常にトップのレーザー技術ブランドの一つにランクインしています。高出力レーザーシステムは自動車や航空宇宙などの産業を支配しています。BystronicやAmadaのような競合他社と比べて、TrumpfはBrightLine fiberやNano Jointなどの最先端の自動化技術で際立っており、精度を高め、後処理を削減します。75年以上にわたるレーザー加工の革新により、Trumpfのソリューションは多用途性、信頼性、精度で知られ、市場シェアと技術の進歩で先行しています。
1.1Trumpfの財務および市場パフォーマンス（2022/23会計年度）
| カテゴリー | データ（2022/23） | 前年度（2021/22） | コメント |
|---|---|---|---|
| 総収益 | €54億 | €42億 | 歴史的な27％の収益増加で、Trumpfの100年で最高の売上を記録( )( )。 |
| 収益 - アメリカ | €900百万 | €656百万 | Trumpfの最大市場であり、全体の収益に大きく貢献しています( )( )。 |
| 収益 - ドイツ | 7億7,000万ユーロ | 5億8,900万ユーロ | 前年比30%増の強い国内成長( )。 |
| 中国の収益 | 6億ユーロ | 5億7,500万ユーロ | アジアで最も強い市場で、安定した成長を示す( )。 |
| 工作機械の収益 | 30億ユーロ | 23億ユーロ | 最大の事業部門で、32.8%の成長( )。 |
| レーザー技術の収益 | 21億ユーロ | 16億ユーロ | 28%の増加で、レーザーソリューションの重要性を示す( )。 |
| 従業員数 | 世界で18,352、うちドイツで9,124 | 世界で16,554 | 主に電子機器などの高成長分野で、世界中で2,000の新しい雇用を創出( )( )。 |
| 研究開発投資 | 業界平均を上回る研究開発費の増加 | - | Trumpfは革新を最優先し、レーザーおよび工作機械技術のリーダーシップを推進し続けています( )。 |
1.2 Trumpfレーザーの主なモデル
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TruLaser Fiber：幅広い材料厚さに対応した効率的で高精度な切断を実現し、ファイバーレーザー技術による高い生産性を提供します。
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TruLaser Tube：チューブ切断に最適化されており、管状材料の加工に高精度と自動化を提供します。
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TruLaser CO2：多用途のCO2レーザー技術を提供し、厚物材料の加工に最適です。
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TruMatic L：重作業向けに設計されたCO2レーザー切断機で、大型および厚物材料の切断に優れています。
2 Sky Fire LaserとTA Laserについて
Sky Fire LaserとTA Laserは独占的なビジネスアライアンスを結び、Trumpfレーザー機器のレトロフィットおよびアップグレードに注力しています。業界をリードするアップグレードソリューションと優れた技術サポートを提供することにコミットしています。
2.1 当社のポジショニング
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Sky Fire LaserとTA Laserの協力の目的は、革新的な技術を通じてレーザー機器の性能を向上させ、その寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することです。
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当社はTrumpfレーザー機器の効率的なアップグレードを専門としており、特にTrumpf CO2レーザー切断機をファイバーレーザーシステムにレトロフィットすることに注力し、主にTruLaserおよびTruMatic Lモデルに焦点を当てています。
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設置、試運転、アップグレード、メンテナンス、トラブルシューティングを含む包括的な技術サービスを提供し、お客様の設備が最適な稼働状態を維持できるようにします。
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当社のソリューションは、既存の機械をアップグレードして効率的かつコスト効果の高い生産を実現することで、新しい設備投資の高額なコストを回避するのに役立ちます。
3 CO2レーザー切断機からファイバーレーザーへのアップグレードの概要
3.1 アップグレードの利点
- 迅速なアップグレード：元の設備の優れた動的性能を維持しつつ、迅速にアップグレードが完了します。
- 操作の容易さ：操作とメンテナンスが簡単で、老朽化したCO2レーザーの高いメンテナンスコストに対応します。
- コスト効率：新しい設備への高額な投資を避け、新しい操作インターフェースの再教育も不要にします。
4 古いCO2レーザー切断機の問題点
4.1 高いメンテナンスコスト
CO2レーザーは経年劣化し、高額なメンテナンスが必要です。ファイバーレーザーへのアップグレードで年間少なくとも5,000ドルの節約が可能です。寿命末期のCO2レーザーはメンテナンス費用が高く、タービンは30,000ドル以上、電子管は約2,000ドル、高価なレンズも必要です。ガラス管も時間とともに劣化します。
4.2 高い消費電力
CO2レーザー切断機は多くの電力を消費し、効率はわずか10〜15％です。一方、ファイバーレーザーは30％の効率に達し、電気代を半減できます。
4.3 高い運用コスト
CO2レーザーはヘリウム、窒素、二酸化炭素などのガスを消費します。ガスボンベは200ドル以上し、通常は2週間しか持ちません。
4.4 CO2レーザーとファイバーレーザーの比較
| CO2レーザー（6000W） | ファイバーレーザー（6000W） |
|---|---|
| 消費電力：>75KW | 30KW |
| レーザーガス消費：あり | 不要 |
| 消耗品：レンズ、ミラー、ノズル、セラミックリング | 保護レンズのみ、ノズル、セラミックリング |
| アシストガス：必須 | 必須 |
| 切断コスト：$101 | 切断コスト：$43 |
ファイバーレーザーはCO2に比べて100%以上のコスト節約を実現！
5. CO2からファイバーレーザーへの交換の利点
CO2レーザーをファイバーレーザーに交換すると、出力が増加し切断速度が向上します。
5 当社の強み：新規機械購入よりも当社の光ファイバーアップグレードソリューションを選ぶ理由
5.1 Trumpfの世界的リーダーシップ
Trumpfは世界で2番目に大きい切断機メーカーです。機械的および電気的性能に優れる一方、当社のアップグレードは光学分野のギャップを埋め、その能力を強化します。
5.2 レーザー交換で性能を維持
当社のソリューションはレーザーのみを交換し、元の機械の優れた性能、動的応答、使いやすいインターフェースを維持します。この方法で高い出力と運用効率を確保します。
5.3 経済低迷期におけるコスト効率
厳しい経済状況の中、企業はコスト削減の代替案を求めています。既存機械のアップグレードは新規設備購入の高額な費用を回避し、慎重な投資管理を支援します。
5.4 時間と労力の節約
当社のアップグレードにより、設置、調整、トレーニング時間が短縮され、大幅な労力と運用コストの節約が可能です。
5.5 Raycusレーザーとの協力
武漢Raycusレーザー会社と提携し、ファイバーレーザーのコア技術を習得し、終身サービス、メンテナンス、安心の協力体制を保証しています。
5.6 Trumpfの固定CNCシステム
TrumpfのCNCシステムとハードウェアは変更されておらず、再起動とソフトウェアの更新後、システムはよりスムーズかつ効率的に動作します。
5.7 経済的比較：新機械 vs. アップグレード
新しいTrumpfファイバーマシンは60万ドルから100万ドルの間ですが、CO2マシンをファイバーレーザーにアップグレードする費用は30万ドル未満です。アップグレードは新しい機械を購入するよりもはるかに経済的です。
5.8 なぜ新しい機器よりアップグレードを選ぶのか
多くの中国メーカーは高出力レーザー切断に苦戦しています。彼らの機械はしばしば不安定で、長期的にはコストがかかります。新しい、潜在的に信頼性の低い機器に投資する代わりに、現在の機械の出力、効率、品質をアップグレードする方が良いでしょう。
6 当社のサービスと供給の提供内容
| コンポーネント | IPGを使ったソリューション | Raycusを使ったソリューション | 注意 |
|---|---|---|---|
| レーザー光源 | IPG 2000W-6000W | Raycus 2000W-6000W | CEバージョン |
| レーザーカッティングヘッド | Raytool | Raytool | カスタマイズされたLC808/Rilabor |
| CNCコントローラー | TA6000 | TA6000 | |
| チラー | TongFei | TongFei | 2000W-6000W |
| ドラッグチェーン | Igus | Igus | ドイツ |
| 予備部品 | 対応 | 対応 | |
| 1年消耗品 | レンズ、ノズル、セラミックリング | レンズ、ノズル、セラミックリング |
7 ソリューションの詳細
7.1 アップグレードされたファイバーレーザー切断機の主な特徴
アップグレードされたファイバーレーザーは、薄い金属板の切断において前例のない効率と精度を実現します。高度なファイバー技術と先進的な機械システムを組み合わせ、これらのレーザーは省エネルギーで強力、操作が簡単で環境に優しいです。
7.2 アップグレード後の機械構造（変更なし）
- 高速で安定したガントリー構造、作業エリアへのオープンアクセス。
- クランプ不要、自動エッジ検出と位置決め機能付き。
- 高品質、長期安定性、信頼性が高く、メンテナンスが最小限。
7.3 アップグレード後の駆動システム（変更なし）
- ACサーボディスクモーター：直接駆動、中間ギアボックスなし、高慣性モーメント、低慣性。
- 高い動的性能（加速度）、精度、長期信頼性を提供。
- 集中潤滑による閉鎖型駆動システムで保護を強化。
7.4 アップグレードされたレーザー切断ヘッド（ファイバーレーザー切断ヘッドにアップグレード）
- 広範囲の切断に最適化された焦点距離。
- 非接触自動高さ追跡.
- 焦点距離調整による精度向上。
7.5 アップグレード後の操作（変更なし）
- 自動および手動操作モード：手動設定、切断調整、再起動、追跡、材料分離をサポート。
- さまざまな再起動方法により、切断中断後のダウンタイムを最小限に抑えます。
7.6 アップグレードされたCNCシステム（TA6000 CNCコントローラー追加）
- Trumpfのメインコントローラーからファイバーレーザー光源および切断ヘッドへ信号を転送するためにTA6000 CNCコントローラーが統合されています。
- 既存のTrumpf操作ソフトウェアは変更されず、新しいレーザーシステムとシームレスに連携します。
7.7 ファイバーレーザー光源用の水冷システムを追加
7.8 アップグレードされたレーザーファイバージェネレーター（IPG/Raycus 2000W-6000W）
- 低消費電力で高いエネルギー効率を実現します。
- レーザーガス不要でメンテナンスコストが低い最先端のファイバーレーザー技術を搭載しています。
- 非鉄金属の切断が可能です。
8 ケーススタディ
8.1 南アフリカでのTrumpf TruLaser 3030コンバージョン
8.2 TA LaserによるTrumpf CO2-ファイバー変換のポッドキャスト
8.3 ポーランドでのコンバージョン事例
9 保証と保証内容
- レーザー光源は2年間保証、その他の部品は1年間保証です。
- アップグレードにより優れた機械的および電気的性能が保証され、機械の寿命が10年延びます。
- 大規模な工事や機械の移設は不要です。
- オペレーターは追加のトレーニングなしで機器の使用を継続できます。
- 設置と立ち上げは2〜3日で完了し、週末に行っても生産の遅れはありません。
10. お客様の声
私たちは古いCO2レーザーの高いメンテナンスコストに苦労していました。Sky Fire Laserのファイバーレーザーにアップグレードしたことで、電気とガスのコストを数千ドル節約し、生産速度も向上しました。
— マーク・S., 金属加工会社
"アップグレードプロセスはスムーズで迅速でした。私たちのTrumpf機は2日以内に完全に稼働し、オペレーターも追加の訓練を必要としませんでした。素晴らしいサービスです！"
— エミリー・T., 精密工学会社
"Sky Fire LaserとTA Laserは素晴らしいアップグレードを提供しただけでなく、優れた技術サポートも提供してくれました。私たちの機械の性能は大幅に向上しました。"
— ジョン・D., 自動車部品メーカー
11 Q&A
1 なぜ新しい機械を購入するのではなく、CO2レーザー切断機をファイバーレーザー切断機にアップグレードすべきですか？
回答: 既存のCO2レーザー切断機をアップグレードすることで、新しい機器を購入するよりも大幅なコスト削減が可能です。アップグレードされた機械は切断効率を向上させ、運用およびメンテナンスコストを削減し、オペレーターの再訓練も不要です。現在の機械の優れた性能を維持しつつ寿命を延ばし、数十万の投資を節約できます。
2. ファイバーレーザー切断とCO2レーザー切断の核心的な違いは何ですか？
回答: ファイバーレーザー切断はより効率的でエネルギー消費が少ないです。CO2レーザーとは異なり、ファイバーレーザーはレーザーガスを必要としないため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。ファイバーレーザーのエネルギー変換効率は30%で、CO2レーザーの10〜15%と比べて高いです。さらに、ファイバーレーザー切断ヘッドのメンテナンスは簡単で、切断速度も速いです。
3. どのTrumpfモデルがアップグレード可能ですか？
回答: 現在、TruLaserおよびTruMaticモデルのレトロフィットを行っています。これらの機械はファイバーレーザー技術にアップグレード可能で、切断効率の向上、機器寿命の延長、メンテナンスコストの削減が期待できます。アップグレードには機械ベッドやCNCシステムの大幅な改造は不要で、迅速かつコスト効率の高いプロセスを実現します。
4. アップグレードにはどのくらい時間がかかり、生産に影響はありますか？
回答: 通常、アップグレードは2〜3日で完了し、生産の中断を最小限に抑えるために週末に行うことができます。適切な準備があれば、プロセスは迅速で生産スケジュールへの影響も最小限です。
5. アップグレード後、オペレーターは再訓練が必要ですか？
回答: いいえ。元のオペレーティングシステムとインターフェースを保持しているため、追加のオペレーター訓練は不要です。アップグレード後も機械の操作方法は以前と同じで、スムーズな移行が保証されます。
6. アップグレードされた機器の保証期間はどのくらいですか？
回答: ファイバーレーザー光源には2年間の保証を、その他の部品には1年間の保証を提供しています。アップグレードされたTrumpf機は少なくとも10年間稼働を続けることができ、安定した運転を確保するための長期的なメンテナンスおよび技術サポートサービスも利用可能です。
