正確かつ効率的なエッジバンダーソリューションで木材加工を向上させます

ソリューションの背景:

レーザー エッジ バンディングは、HOMAG エッジ バンディング マシンなどの一般的な機械で使用されている従来のホットメルト接着方法を上回る、画期的なエッジ バンディング ソリューションを提供します。この進歩により、家具や装飾品のメーカーが直面する一般的な課題に対処できます。

HOMAG edge banding machine

従来のエッジ バンダー技術ではなく、レーザー エッジ バンディングを選択する理由は何ですか?

  1. 外観: 目に見える接着線のないシームレスなデザインを実現します。
  2. 製品の品質: 一貫した最高の品質を保証します。
  3. 運用プロセス: プロセスパラメータを事前に設定できるユーザーフレンドリーなインターフェイス。
  4. パフォーマンス: 環境要因に対する耐性が向上し、寿命が延びます。
  5. 耐久性: 接着面が 1 つだけのレーザー エッジ バンディングにより、耐久性、防水性、カビなどの一般的な家庭の問題に対する耐性が強化されます。
  6. 比較優位性: レーザー エッジ バンディングは従来のエッジ バンダー法よりも優れた性能を発揮し、剥離や変色などの一般的な問題を排除します。

traditional edge banding vs laser edge banding

 

レーザーエッジバンディングの導入

レーザー特有のエッジ バンディング上の特殊ポリマー コーティングに反射される高エネルギー レーザー ビームを利用することで、エッジ ストリップ上の極薄機能層が急速に溶解します。次に、ローラー機構を介して基板に押し付けられます。レーザーエッジバンディングは、接着面が 1 つだけあるため、接着剤を塗布する必要がないと理解できます。これにより、シームレスでギャップのない結果が得られ、接着剥離強度が向上します。

   sky fire laser edge banding roller

 

レーザーエッジバンディング - 材料

レーザーエッジバンディングコーティング: レーザーエッジバンディングに使用されるエッジバンディングテープは、ホットメルト接着剤の代替として機能する特殊なポリマー層でコーティングされています。このポリマーはレーザー照射により溶融し、溶融状態では優れた接着特性を示します。

レーザーエッジバンディングテープ: レーザーエッジバンディングテープの材質は、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体(ABS)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリメチルメタクリレートなどの従来のエッジバンディングテープの材質と同じです。 (PMMA)。レーザーエッジバンディングテープは、従来のホットメルト接着剤を特殊ポリマー機能層に置き換え、エッジバンディングテープの基材と機能層を統合します。シミキッチンキャビネット株式会社では、ドイツ REHAU 社のレーザーエッジバンディングテープを使用しており、基材は ABS、機能層は PP で構成されており、従来の PVC エッジバンディングテープよりも高い環境性能を備えています。

 

レーザーエッジバンディング統合システム

laser edge banding integrated system

major modifications after retrofitting a homag edge banding machine

プロセスフロー

レーザーエッジバンディングの全プロセスはデジタル化された生産を採用しており、温度や天候などの自然要因の影響を受けません。その結果、レーザーエッジバンディング技術を使用して製造された家具は、安定した品質と外観を誇ります。レーザーエッジバンディングプロセスでは、接着剤の塗布、接着剤防止スプレー、接着剤ポットの加熱、接着剤の塗布、接着剤のスクレーピングユニットが不要になります。加圧ローラーとトリミング ナイフに接着剤が残留することがなくなり、運用コストと人件費が削減されます。さらに、エネルギー効率が高く環境に優しいです。接着剤による蒸発による汚染がなく、洗浄の必要がなく、機械のアイドル時のエネルギー消費も最小限に抑えられます。レーザーエッジバンディング加工では加熱を待つ必要がなく、間欠運転によりエネルギーを節約します。

process flow of edge banding machine retrofit

 

 

コアコンポーネント

レーザーエッジバンディングヘッド - 検流計スキャンシリーズ

集束機能付きレーザーエッジバンディングヘッド

適用レーザー: ファイバー

レーザー出力許容値: ≤3kw

インターフェース: QBH

焦点距離: 300mm、400mm (カスタマイズ可能)

光の絞り: 20mm

体重: ≤3kg

発振周波数: 0-450Hz

振動振幅: 0-50mm (カスタマイズ可能)

特徴: 幅広い調整可能な発振振幅、高いコストパフォーマンス比、統合ドライブ制御による高い安定性、単一検流計スキャンを使用したさまざまな基板厚さのエッジバンディングヘッドに適しています。
Laser Edge Banding Head with Focusing

 

焦点を合わせないレーザーエッジバンディングヘッド

適用レーザー: ファイバー

レーザー出力許容値: ≤3kw

インターフェース: QBH

焦点距離: N/A

光の絞り: 20mm

体重: ≤3kg

発振周波数: 0-450Hz

振動振幅: 0-60mm連続調整可能

レーザー互換性: ≤2000W (最大 30M/min までの速度をカバー)

特徴: 幅広い調整可能な振動振幅、高いコストパフォーマンス比、統合された駆動モーターによる高い安定性、柔軟な取り付け位置、単一検流計スキャンを使用したさまざまな基板厚さのエッジバンディングヘッドに適しており、調整とメンテナンスが簡単です。
Laser Edge Banding Head without focusing

 

 

 制御システム

  • 最大 48 セットのプロセス パラメータを事前に保存できるため、プロセスを手動で選択したり、エッジ バンディング マシンの出力 IO 信号を通じて取得したりできます。
  • エッジバンディングマシンの低速、中速、高速に基づいて、さまざまなプロセスパラメータを切り替えることができます。
  • 多層フールプルーフ設計が特徴で、エッジバンディングマシンからの異常アラートを受信し、レーザーイネーブル信号を切断できます。
  • 振動モードは下端から開始するように選択できるため、異なる幅のエッジ バンドに変更するときに高さ軸を再配置したり調整したりする必要がなくなります。

edge banding control software interface
edge banding control software interface 2

 

 

動作原理

laser edge banding principle schematic diagram

 

修正前と修正後

前に

述べる

HOMAG edge banding machine horizontal feeding system

Laser edge banding machine vertical feeding system

給紙トレイを横置きから縦置きに変更しました。

original control interface of edge banding machine

modified control interface of edge banding machine

レーザー加工オペレーティング システムは、既存の HOMAG エッジ バンディング システムに統合されています。

traditional extract device of edge banding machine

control cabinet of laser edge banding machine

改造された制御キャビネットには、 レーザー水冷装置集塵装置、および回路が含まれています。

traditional edge banding process without laser banding edge

laser edge banding head

従来のエッジバンディングプロセスと比較して、改良後はレーザーエッジバンディングヘッドがエッジバンディングに使用されます。

 

ケーススタディ

当社は最近、従来の Homag エッジ バンディング マシン 2 台 (EDGETEC S-500 ProfiLine モデル) を高度なレーザー エッジ バンディング マシンに改造しました。 このプロジェクトの詳細については、当社のブログをご覧ください

バンディングサンプルショー

Banding Sample Show

 

レーザーエッジバンディング引張試験

Medium Density Fiberboard (MDF) Tensile Test

Maximum tensile strength

edge banding effect

中密度繊維板 (MDF) 引張試験

最大引張強さ:184N

エッジバンディング効果

 

スカイファイヤーオンサイト


sky fire on site