正確で効率的なエッジバンダーソリューションで木材加工を向上させましょう
ソリューションの背景:
レーザーエッジバンディングは、HOMAGエッジバンディングマシンのような一般的な機械で使用される従来のホットメルト接着剤方式を凌駕する画期的なエッジバンディングソリューションを提供します。この進歩は、家具や装飾品メーカーが直面する一般的な課題に対応しています。

なぜ従来のエッジバンダー技術よりもレーザーエッジバンディングを選ぶのか?
- 外観: 接着剤のラインが見えないシームレスなデザインを実現。
- 製品品質: 一貫して高品質を保証。
- 操作プロセス: 事前設定可能なプロセスパラメータを備えたユーザーフレンドリーなインターフェース。
- 性能: 環境要因への耐性が向上し、寿命が延びます。
- 耐久性: 接着面が一つだけのため、レーザーエッジバンディングは耐久性、防水性、カビなどの家庭内問題への耐性を向上させます。
- 比較優位性: レーザーエッジバンディングは従来のエッジバンダー方式を凌駕し、剥離や変色といった一般的な問題を解消します。

レーザーエッジバンディングの紹介
高エネルギーレーザービームを利用し、レーザー専用のエッジバンディングに施された特殊なポリマーコーティングに反射させることで、エッジストリップ上の超薄型機能層が素早く溶融します。その後、ローラーメカニズムを通じてボードに圧着されます。レーザーエッジバンディングは、接着面が一つだけであると理解でき、接着剤の塗布が不要です。これにより、継ぎ目のない隙間ゼロの仕上がりを実現し、接着の剥離強度を向上させます。

レーザーエッジバンディング - 材料
レーザーエッジバンディングコーティング: レーザーエッジバンディングに使用されるエッジバンディングテープは、ホットメルト接着剤の代わりとなる特殊なポリマー層でコーティングされています。このポリマーはレーザー照射時に溶融し、溶融状態で優れた接着性を示します。
レーザーエッジバンディングテープ: レーザーエッジバンディングテープの材料は、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合体(ABS)、ポリプロピレン(PP)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)など、従来のエッジバンディングテープと同じ材料です。レーザーエッジバンディングテープは、従来のホットメルト接着剤の代わりに特殊なポリマーファンクショナル層を使用し、エッジバンディングテープの基材と機能層を一体化しています。Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd.はドイツのREHAU社製のレーザーエッジバンディングテープを使用しており、基材はABS、機能層はPPで、従来のPVCエッジバンディングテープよりも環境性能が高いです。
レーザーエッジバンディング統合システム


プロセスフロー
レーザーエッジバンディングの全工程はデジタル化された生産を採用しており、温度や天候などの自然要因に影響されません。その結果、レーザーエッジバンディング技術を用いて製造された家具は、一貫した品質と外観を誇ります。レーザーエッジバンディング工程では、接着剤の塗布、離型剤の噴霧、接着剤ポットの加熱、接着剤の塗布およびスクレーパーのユニットが不要です。圧力ローラーやトリミングナイフに接着剤の残留物が付着しないため、運用コストと労働コストが削減されます。さらに、省エネルギーで環境に優しく、接着剤の蒸発による汚染がなく、清掃の必要もなく、機械のアイドル時のエネルギー消費も最小限です。レーザーエッジバンディング処理は加熱待ち時間が不要で、断続的な運転でエネルギーを節約します。

コアコンポーネント
レーザーエッジバンディングヘッド - ガルバノメータースキャンニングシリーズ
レーザーエッジバンディングヘッド 焦点合わせ付き
適用レーザー:ファイバー
レーザー出力許容範囲:≤3kw
インターフェース:QBH
焦点距離: 300mm、400mm(カスタマイズ可能)
光学口径:20mm
重量:≤3kg
振動周波数:0-450Hz
振動振幅:0-50mm(カスタマイズ可能)
特徴:調整可能な振動振幅の大きな範囲、高いコストパフォーマンス比、統合ドライブ制御による高い安定性、単一ガルバノメータースキャンを用いた板厚変動に対応するエッジバンディングヘッドに適合。
集光なしレーザーエッジバンディングヘッド
適用レーザー:ファイバー
レーザー出力許容範囲:≤3kw
インターフェース:QBH
焦点距離:該当なし
光学口径:20mm
重量:≤3kg
振動周波数:0-450Hz
振動振幅:0-60mm連続調整可能
レーザー互換性:≤2000W(最大速度30M/分まで対応)
特徴:調整可能な振動振幅の大きな範囲、高いコストパフォーマンス比、統合ドライブモーターによる高い安定性、柔軟な設置位置、単一ガルバノメータースキャンを用いた板厚変動に対応するエッジバンディングヘッドに適合、調整とメンテナンスが容易。
制御システム
- 最大48セットの加工パラメータを事前に保存でき、手動で加工を選択するか、エッジバンディングマシンの出力IO信号を通じて呼び出すことが可能です。
- エッジバンディングマシンの低速、中速、高速に基づいて、異なるプロセスパラメータを切り替えることができます;
- 多層の誤操作防止設計を特徴とし、エッジバンディングマシンからの異常警報を受信し、レーザー有効信号を切断することが可能です。
- 振動モードは下端から開始するように選択できるため、異なる幅のエッジバンドに切り替える際に位置を再調整したり高さ軸を調整したりする必要がありません。


動作原理

変更前と変更後
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前 |
後 |
備考 |
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給餌トレイは水平位置から垂直位置に変更されました。 |
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既存のHOMAGエッジバンディングシステムにレーザー加工用オペレーティングシステムが統合されました。 |
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従来のエッジバンディングプロセスと比較して、改造後はレーザーエッジバンディングヘッドがエッジバンディングに使用されています。 |
ケーススタディ
スカイファイアは韓国で従来のエッジバンディングマシンをレーザーエッジバンディングに成功裏にアップグレードし、接着剤不要でより耐久性が高く効率的なシーリングを実現しました。
最近、2台の従来型Homagエッジバンディングマシン(EDGETEC S-500 ProfiLineモデル)を高度なレーザーエッジバンディングマシンに改造しました。このプロジェクトの詳細は当社のブログでご覧ください。
バンディングサンプルショー

レーザーエッジバンディング引張試験
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中密度繊維板(MDF)引張試験 |
最大引張強度:184N |
エッジバンディング効果 |
スカイファイア現地対応










