精密で効率的なエッジバンダーソリューションで木材加工を向上させましょう
ソリューションの背景:
レーザーエッジバンディングは、HOMAGエッジバンディングマシンのような一般的な機械で使用される従来のホットメルト接着剤方式を凌駕する画期的なエッジバンディングソリューションを提供します。この進歩は、家具や装飾の製造業者が直面する一般的な課題に対処します。
なぜ従来のエッジバンダー技術よりもレーザーエッジバンディングを選ぶのか？
- 外観: 目に見える接着剤のラインがないシームレスなデザインを実現します。
- 製品の品質: 一貫した最高品質を保証します。
- 運用プロセス: 事前設定されたプロセスパラメータを許可するユーザーフレンドリーなインターフェース。
- パフォーマンス: 環境要因に対する耐性が向上し、寿命が延びます。
- 耐久性: 一つの接着面だけで、レーザーエッジバンディングは耐久性、防水性、カビのような一般的な家庭の問題への抵抗力を高めます。
- 比較優位: レーザーエッジバンディングは、従来のエッジバンダー方法を上回り、剥がれや変色といった一般的な問題を排除します。
レーザーエッジバンディングの導入
高エネルギーレーザービームを利用して、レーザー特有のエッジバンディングの特別なポリマーコーティングに反射させることで、エッジストリップ上の超薄型機能層が迅速に溶けます。その後、ローラーメカニズムを通じてボードに押し付けられます。レーザーエッジバンディングは、接着剤の塗布が不要な一つの接着面を持つと理解できます。これにより、シームレスで隙間のない結果が得られ、接着剥離強度が向上します。
レーザーエッジバンディング - 材料
レーザーエッジバンディングコーティング：レーザーエッジバンディングに使用されるエッジバンディングテープは、特別なポリマー層でコーティングされており、ホットメルト接着剤の代わりとして機能します。このポリマーはレーザー照射にさらされると溶け、溶融状態では優れた接着特性を示します。
レーザーエッジバンディングテープ：レーザーエッジバンディングテープの材料は、従来のエッジバンディングテープと同じで、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体（ABS）、ポリプロピレン（PP）、ポリ塩化ビニル（PVC）、およびポリメチルメタクリレート（PMMA）が含まれています。レーザーエッジバンディングテープは、従来のホットメルト接着剤を特別なポリマー機能層に置き換え、エッジバンディングテープの基材と機能層を統合しています。シミキッチンキャビネット株式会社は、ドイツのREHAU社のレーザーエッジバンディングテープを使用しており、基材はABSで、機能層はPPで作られており、従来のPVCエッジバンディングテープよりも環境性能が高いです。
レーザーエッジバンディング統合システム
プロセスフロー
レーザーエッジバンディングの全プロセスはデジタル化された生産を採用しており、温度や天候などの自然要因に影響されません。その結果、レーザーエッジバンディング技術を使用して製造された家具は、一貫した品質と外観を誇ります。レーザーエッジバンディングプロセスでは、接着剤の塗布、抗接着剤のスプレー、接着剤ポットの加熱、接着剤の塗布、接着剤のスクレイピングユニットが不要になります。圧力ローラーとトリミングナイフは接着剤の残留物に遭遇することがなくなり、運用コストと労働コストが削減されます。さらに、エネルギー効率が高く、環境に優しいです：接着剤からの蒸発汚染はなく、清掃の必要もなく、機械がアイドル状態のときのエネルギー消費は最小限です。レーザーエッジバンディング加工は加熱を待つ必要がなく、間欠的な運転でエネルギーを節約します。
コアコンポーネント
レーザーエッジバンディングヘッド - ガルバノメーター走査シリーズ
レーザーエッジバンディングヘッドフォーカシング付き
適用レーザー：ファイバー
レーザー出力許容範囲: ≤3kw
インターフェース: QBH
焦点距離：300mm、400mm（カスタマイズ可能）
光の開口部：20mm
重量: ≤3kg
振動周波数: 0-450Hz
振幅: 0-50mm (カスタマイズ可能)
特徴：調整可能な振幅の大きな範囲、高コストパフォーマンス比、統合ドライブ制御による高い安定性、単一ガルバノメーター走査を使用して異なる板厚のエッジバンディングヘッドに適しています。
レーザーエッジバンディングヘッドフォーカスなし
適用レーザー：ファイバー
レーザー出力許容範囲: ≤3kw
インターフェース: QBH
焦点距離: 該当なし
光の開口部：20mm
重量: ≤3kg
振動周波数: 0-450Hz
振幅: 0-60mm 無段階調整可能
レーザー互換性：≤2000W（速度は最大30M/minまで対応）
特徴：調整可能な振幅の大きな範囲、高コストパフォーマンス比、統合ドライブモーターによる高い安定性、柔軟な取り付け位置、単一ガルバノメーター走査を使用して異なる板厚のエッジバンディングヘッドに適しており、調整とメンテナンスが容易。
制御システム
- 最大48セットのプロセスパラメータを事前に保存でき、プロセスの手動選択やエッジバンディングマシンの出力IO信号を通じての取得が可能です。
- エッジバンディングマシンの低速、中速、高速に基づいて、異なるプロセスパラメータを切り替えることができます；
- 多層の失敗防止設計を特徴とし、エッジバンディングマシンからの異常アラートを受信し、レーザー有効信号を切断することができます；
- 振動モードは、下端から開始するように選択でき、異なる幅のエッジバンドに変更する際に位置を再調整したり、高さ軸を調整する必要がなくなります。
動作原理
変更前と変更後
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前に |
後 |
述べる |
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給餌トレイは水平位置から垂直位置に変更されました。 |
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既存のHOMAGエッジバンディングシステムにレーザー処理オペレーティングシステムが統合されました。 |
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従来のエッジバンディングプロセスと比較して、改良後は、レーザーエッジバンディングヘッドがエッジバンディングに使用されます。 |
ケーススタディ
Sky Fireは、韓国で従来のエッジバンディングマシンをレーザーエッジバンディングに成功裏にアップグレードし、接着剤を使用せず、より耐久性があり、効率的なシーリングを実現しました。
最近、2台の従来のHomagエッジバンディングマシン（EDGETEC S-500 ProfiLineモデル）を先進的なレーザーエッジバンディングマシンに変換しました。このプロジェクトについての詳細は私たちのブログをご覧ください.
バンドサンプルショー
レーザーエッジバンディング引張試験
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中密度繊維板 (MDF) 引張試験 |
最大引張強度: 184N |
エッジバンディング効果 |
スカイファイアオンサイト
