From CO2 to Fiber: Enhancing Trumpf Laser Performance
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CO2 からファイバーへ:Trumpf レーザーのパフォーマンスの向上

 

スカイファイアレーザーとTAレーザーアライアンスのトゥルーレーザーアップグレード成功事例

1 トランプフの紹介

Trumpfはレーザー切断のグローバルリーダーであり、常にトップレーザー技術ブランドの中でランクインしています。高出力レーザーシステムは、自動車や航空宇宙などの産業で支配的です。BystronicAmadaのような競合他社と比較して、Trumpfは最先端の自動化技術、例えばBrightLineファイバーNano Jointで際立っており、精度を高め、後処理を減少させます。75年以上のレーザー加工における革新を誇るTrumpfのソリューションは、その多様性、信頼性、精度で知られており、市場シェアと技術革新の面で先行しています。​​

1.1トランプフの財務および市場パフォーマンス(2022/23会計年度)

カテゴリ データ(2022/23) 前年 (2021/22) コメント
総収益 54億ユーロ 42億ユーロ 歴史的な27%の収益増加、トランプフの100年で最高の売上を記録​( )( ).
収益 - 米国 9億ユーロ 6億5,600万ユーロ トランプフの最大の市場であり、全体の収益に大きく貢献しています​( )( ).
収益 - ドイツ 7億7000万ユーロ 5億8,900万ユーロ 国内の強い成長、前年比30%の増加( ).
収益 - 中国 6億ユーロ 5億7500万ユーロ アジアで最も強力な市場で、安定した成長を示しています( ).
工作機械の収益 30億ユーロ 23億ユーロ 最も大きなビジネス部門は、32.8%の成長を遂げています( ).
レーザー技術収益 21億ユーロ 16億ユーロ 28%の増加、レーザーソリューションの重要性を示しています​( ).
従業員数 世界中で18,352、うちドイツで9,124 全世界で16,554人 世界中で2,000の新しい雇用を追加しました。主に電子機器などの成長が著しい分野で。( )( ).
研究開発投資 業界平均を上回る研究開発費の増加 - トランプフは革新を優先し続け、レーザーおよび工作機械技術におけるリーダーシップを強化しています​( ).

 

1.2 トランプフレーザーの主要モデル

  • TruLaser Fiber: 幅広い材料の厚さに対応した効率的で高精度な切断のために設計されており、ファイバーレーザー技術を使用して高い生産性を提供します。

  • TruLaser Tube: チューブ切断に最適化されており、管状材料の加工に高精度と自動化を提供します。

  • TruLaser CO2: 幅広い用途に対応した多用途のCO2レーザー技術を提供し、厚い材料の加工に最適です。

  • TruMatic L: 重工業向けに設計されたCO2レーザー切断機で、大判および厚物の切断に優れています。

2 スカイファイアレーザーとTAレーザーについて

Sky Fire LaserとTA Laserは、Trumpfレーザー機器の改造とアップグレードに焦点を当てた独占的なビジネスアライアンスを結成しました。私たちは、業界をリードするアップグレードソリューションと優れた技術サポートを提供することにコミットしています。

2.1 当社のポジショニング

  • Sky Fire LaserとTA Laserのコラボレーションの目標は、革新的な技術を通じてレーザー機器の性能を向上させ、その寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することです。

  • 私たちは、Trumpfレーザー機器の効率的なアップグレードを提供することを専門としており、特にTrumpf CO2レーザー切断機をファイバーレーザーシステムに改造することに焦点を当てています。主にTruLaserおよびTruMatic Lモデルに焦点を当てています。

  • 私たちは、設置、試運転、アップグレード、メンテナンス、トラブルシューティングを含む包括的な技術サービスを提供し、お客様の機器が最適な作業状態を維持できるようにしています。

  • 私たちのソリューションは、既存の機械をアップグレードすることで効率的でコスト効果の高い生産を実現し、新しい設備投資の高コストを回避するのに役立ちます。

3 CO2レーザー切断機からファイバーレーザーへのアップグレードの一般的な概要

3.1 アップグレードの利点

  • クイックアップグレード: アップグレードは迅速に完了でき、元の機器の優れた動的性能を保持します。
  • 操作の容易さ: 操作とメンテナンスが簡単で、老朽化したCO2レーザーの高いメンテナンスコストに対応しています。
  • コスト効率: 新しい機器への高額な投資を避け、新しい操作インターフェースに関する再訓練の必要を排除します。

古いCO2レーザー切断機の4つの問題

4.1 高いメンテナンスコスト

CO2レーザーは老朽化し、高額なメンテナンスが必要です。ファイバーレーザーにアップグレードすることで、年間少なくとも5,000ドルの節約が可能です。寿命が近いCO2レーザーはメンテナンスに高額がかかり、タービンのコストは30,000ドルを超え、電子管は約2,000ドル、高価なレンズも必要です。ガラス管も時間とともに劣化します。

4.2 高い電力消費

CO2レーザー切断機は多くの電力を消費し、効率はわずか10-15%です。それに対して、ファイバーレーザーは30%の効率に達することができ、電気料金を半分に抑えることができます。

4.3 高い運営コスト

CO2レーザーは、ヘリウム、窒素、二酸化炭素などのガスを消費します。ガスのボトルは200ドル以上の費用がかかり、通常は2週間しか持ちません。

4.4 CO2レーザーとファイバーレーザーの比較

CO2レーザー(6000W) ファイバーレーザー(6000W)
電力消費: >75KW 30KW
レーザーガス消費:はい 不要
消耗品:レンズ、ミラー、ノズル、セラミックリング 保護レンズのみ、ノズル、セラミックリング
アシストガス:必要 必須
カットコスト: $101 カット費用: $43

ファイバーレーザーはCO2と比較して100%以上のコストを節約します!


5. CO2をファイバーレーザーに置き換える利点

CO2レーザーをファイバーレーザーに置き換えることで、出力が増加し、切断速度が向上します。

5 私たちの利点:新しい機械を購入するよりも、私たちの光ファイバーアップグレードソリューションを選ぶ理由

5.1 トランプフのグローバルリーダーシップ

トランプフは、世界で二番目に大きな切断機メーカーです。彼らの機械は機械的および電気的性能に優れていますが、私たちのアップグレードは光学分野のギャップを埋め、彼らの能力を向上させます。

5.2 レーザー交換による性能維持

私たちのソリューションは、元の機械の優れた性能、動的応答、ユーザーフレンドリーなインターフェースを保持しながら、レーザーのみを交換することに焦点を当てています。このアプローチは、高い出力と運用効率を確保します。

5.3 経済的な低迷におけるコスト効率

厳しい経済状況の中で、企業はコスト削減の代替手段を模索しています。既存の機械をアップグレードすることで、新しい設備を購入する高額な費用を回避し、企業は投資を慎重に管理することができます。

5.4 時間と労力の節約

私たちのアップグレードは、インストール、デバッグ、トレーニングの時間を短縮し、重要な労働および運用コストを節約します。

5.5 Raycus Laserとのコラボレーション

武漢雷克斯レーザー会社と提携し、ファイバーレーザーコア技術を習得し、ライフタイムサービス、メンテナンス、そして安心のコラボレーションを保証します。

5.6 トランプの固定CNCシステム

トランプフのCNCシステムとハードウェアは変更されておらず、ソフトウェアを再起動して更新した後、システムはよりスムーズで効率的に動作します。

5.7 経済比較:新しい機械 vs. アップグレード

新しいTrumpfファイバーマシンの価格は60万ドルから100万ドルの間ですが、CO2マシンをファイバーレーザーにアップグレードするのは30万ドル未満です。アップグレードは新しいマシンを購入するよりもはるかに経済的です。

5.8 なぜ新しい機器よりもアップグレードを選ぶのか

多くの中国の製造業者は、高出力レーザー切断に苦労しています。彼らの機械はしばしば不安定で、長期的にはコストがかかります。新しい、信頼性の低い可能性のある機器に投資する代わりに、現在の機械の出力、効率、品質を向上させる方が良いです。

 

6 私たちのサービスと供給の提供

コンポーネント IPGによるソリューション Raycusとのソリューション 注記
レーザー光源 IPG 2000W-6000W レイカス 2000W-6000W CEバージョン
レーザー切断ヘッド レイツール レイツール カスタマイズされた LC808/Rilabor
CNC コントローラー TA6000 TA6000
チラー トンフェイ トンフェイ 2000W-6000W
ドラッグチェーン だろう だろう ドイツ
スペアパーツ 対応する 対応する
1年間の消耗品 レンズ、ノズル、セラミックリング レンズ、ノズル、セラミックリング

 

7 ソリューションの詳細

7.1 アップグレードされたファイバーレーザー切断機の主な特徴

アップグレードされたファイバーレーザーは、薄い金属板を切断する際に前例のない効率と精度を提供します。ハイテクファイバー技術と高度な機械システムを組み合わせたこれらのレーザーは、エネルギー効率が高く、強力で、操作が簡単で、環境に優しいです。

7.2 アップグレード後の機械構造(変更なし)

  • 高速安定ガントリー構造で、作業エリアへのオープンアクセスがあります。
  • クランプ不要、自動エッジ検出と位置決め機能付き。
  • 高品質で、長期的な安定性と信頼性を持ち、最小限のメンテナンスで済みます。

7.3 アップグレード後のドライブシステム(変更なし)

  • ACサーボディスクモーター: ダイレクトドライブ、中間ギアボックスなし、高いモーメント、低い慣性。
  • 高い動的パフォーマンス(加速)、精度、長期的な信頼性を提供します。
  • 集中潤滑による延長保護のためのクローズドドライブシステム。

7.4 アップグレードされたレーザー切断ヘッド(ファイバーレーザー切断ヘッドにアップグレード)

  • 広い切断範囲のための最適化された焦点距離。
  • 非接触自動高さ追跡.
  • 焦点距離調整の精度。

7.5 アップグレード後の操作(変更なし)

  • 自動および手動操作モード: 手動設定、切断調整、再起動、トラッキング、材料分離をサポートします。
  • さまざまな再起動方法が、切断中のダウンタイムを最小限に抑えます。

7.6 アップグレードされたCNCシステム(TA6000 CNCコントローラー追加)

  • TA6000 CNCコントローラーは、Trumpfメインコントローラーからファイバーレーザーソースおよび切断ヘッドに信号を転送するために統合されています。
  • 既存のTrumpfオペレーティングソフトウェアは変更されず、新しいレーザーシステムとのシームレスな適合が保証されます。
トランプ CO2 からファイバーへの変換用コントロールボード

7.7 ファイバーレーザーソース用の水冷システムの追加

7.8 アップグレードされたレーザーファイバー発生器 (IPG/Raycus 2000W-6000W)

  • 高エネルギー効率を低消費電力で提供します。
  • 最先端のファイバーレーザー技術を搭載しており、レーザーガスを必要とせず、メンテナンスコストが低いです。
  • 非鉄金属を切断する能力がある。

8 ケーススタディ

8.1 トランプフ TruLaser 3030 コンバージョン 南アフリカ

8.2 TAレーザーとのトランプ CO2ファイバー変換に関するポッドキャスト

ポーランドにおける8.3変換ケース

9 保証と保証

  • 2年間の保証がレーザーソースに、1年間の保証がその他の部品に適用されます。
  • アップグレードにより、優れた機械的および電気的性能が保証され、機械の寿命が10年延長されます。
  • 大規模な建設や機械の移動は必要ありません。
  • オペレーターは追加のトレーニングなしで機器を引き続き使用できます。
  • 設置と試運転は2-3日以内に完了し、週末に行った場合でも生産の遅延はありません。

 

10. 顧客の声

「私たちは古いCO2レーザーの高いメンテナンスコストに苦しんでいました。Sky Fire Laserのファイバーレーザーにアップグレードした後、電気とガスで何千ドルも節約しながら、生産速度を向上させました。」
マーク・S、金属加工会社

「アップグレードプロセスはスムーズで迅速でした。私たちのTrumpf機械は2日以内に完全に機能し、オペレーターは追加のトレーニングを必要としませんでした。素晴らしいサービスです!」
エミリー・T、精密工学会社

「Sky Fire LaserとTA Laserは、素晴らしいアップグレードを提供するだけでなく、優れた技術サポートも提供しました。私たちの機械の性能は大幅に向上しました。」
ジョン・D、 自動車部品製造業者

11 質疑応答

1 なぜ新しいものを購入するのではなく、CO2レーザー切断機をファイバーレーザー切断機にアップグレードすべきですか?

回答: 既存のCO2レーザーカッターをアップグレードすることで、新しい機器を購入するよりもかなりの金額を節約できます。アップグレードされた機械は切断効率を向上させ、運用およびメンテナンスコストを削減し、オペレーターの再訓練を避けます。現在の機械の優れた性能を維持し、その寿命を延ばすことで、数十万の投資を節約できます。

2. ファイバーレーザー切断とCO2レーザー切断の主な違いは何ですか?

回答: ファイバーレーザー切断はより効率的で、エネルギー消費が少ないです。CO2レーザーとは異なり、ファイバーレーザーはレーザーガスを必要とせず、メンテナンスコストを大幅に削減します。ファイバーレーザーのエネルギー変換効率は30%で、CO2レーザーの10-15%と比較されます。さらに、ファイバーレーザー切断ヘッドのメンテナンスは簡単で、切断速度も速いです。

3. どのTrumpfモデルがアップグレード可能ですか?

回答: 現在、TruLaserおよびTruMaticモデルのレトロフィットを行っています。これらの機械はファイバーレーザー技術にアップグレードでき、切断効率が向上し、機器の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。アップグレードには機械ベッドやCNCシステムに大きな改造は必要なく、迅速でコスト効果が高く効率的なプロセスが保証されます。

4. アップグレードにはどのくらいの時間がかかり、生産に影響はありますか?

回答: 通常、アップグレードは2-3日以内に完了し、生産の中断を最小限に抑えるために週末に行うことができます。適切な準備を行えば、プロセスは迅速で、生産スケジュールへの影響は最小限です。

5. アップグレード後にオペレーターは再訓練が必要ですか?

回答: いいえ。元のオペレーティングシステムとインターフェースを保持しているため、追加のオペレータートレーニングは必要ありません。アップグレードされた機械は以前と同じように動作し、スムーズな移行を保証します。

6. アップグレードされた機器の保証期間はどのくらいですか? 

回答: ファイバーレーザーソースには2年間の保証を、その他の部品には1年間の保証を提供しています。アップグレードされたトランプフマシンは、少なくとも10年間運転を続けることができ、安定した運転を確保するための長期的なメンテナンスおよび技術サポートサービスが利用可能です。

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