Sky Fire Laser と TA Laser Alliance による TruLaser アップグレードの成功事例
1 トランプ氏の紹介
Trumpf はレーザー切断の世界的リーダーであり、常にトップクラスのレーザー技術ブランドにランクされています。同社の高出力レーザーシステムは、自動車や航空宇宙などの業界で主流となっています。Bystronic やAmadaなどの競合他社と比較して、Trumpf はBrightLine ファイバーやNano Jointなど、精度を高めて後処理を減らす最先端の自動化技術で際立っています。レーザー処理における 75 年以上の革新により、Trumpf のソリューションは汎用性、信頼性、精度で知られ、市場シェアと技術進歩で常にリードしています。
1.1トルンプの財務および市場業績 (2022/23 会計年度)
カテゴリー | データ(2022/23) | 前年(2021/22) | コメント |
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総収益 | 54億ユーロ | 42億ユーロ | 歴史的な 27% の収益増加により、Trumpf の過去 100 年間で最高の売上高を記録しました( )( )。 |
収益 - 米国 | 9億ユーロ | 6億5,600万ユーロ | トルンフ最大の市場であり、全体の収益に大きく貢献しています(スパン>スパン> )( )。 |
収益 - ドイツ | 7億7000万ユーロ | 5億8,900万ユーロ | 国内で前年比 30% 増という力強い成長( )。 |
収益 - 中国 | 6億ユーロ | 5億7500万ユーロ | 安定した成長を示すアジア最強の市場(スパン> )。 |
工作機械の収益 | 30億ユーロ | 23億ユーロ | 最大の事業部門、32.8% 成長(スパン> )。 |
レーザー技術の収益 | 21億ユーロ | 16億ユーロ | 28% 増加し、レーザー ソリューションの重要性を示しています(スパン>スパン> )。 |
従業員数 | 全世界で 18,352 台、うちドイツの 9,124 台 | 全世界で16,554人 | 世界中で 2,000 人の新規雇用が追加され、そのほとんどがエレクトロニクスなどの高成長分野です( )( )。 |
研究開発投資 | 業界平均を上回る研究開発費の増加 | - | トルンフ社は引き続きイノベーションを優先し、レーザーおよび工作機械技術におけるリーダーシップを強化しています( )。 |
1.2 トルンプレーザーの主なモデル
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TruLaser ファイバー: 幅広い材料厚にわたって効率的かつ高精度に切断できるように設計されており、ファイバー レーザー テクノロジーにより高い生産性を実現します。
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TruLaser チューブ: チューブ切断用に最適化されており、管状材料の加工に高精度と自動化を実現します。
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TruLaser CO2 : さまざまな用途に対応する汎用性の高い CO2 レーザー技術を提供し、厚い材料の加工に最適です。
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TruMatic L : 大型および厚い材料の切断に優れた、高負荷用途向けに設計された CO2 レーザー切断機。
2 スカイファイアレーザーとTAレーザーについて
Sky Fire Laser と TA Laser は、Trumpf レーザー装置の改造とアップグレードに焦点を当てた独占的な業務提携を締結しました。当社は、業界をリードするアップグレード ソリューションと優れた技術サポートを提供することに尽力しています。
2.1 当社のポジショニング
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Sky Fire Laser と TA Laser のコラボレーションの目標は、革新的な技術によってレーザー機器の性能を向上させ、寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減することです。
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当社は、Trumpf レーザー機器の効率的なアップグレード、特にTruLaserおよびTruMatic Lモデルを中心とするTrumpf CO2 レーザー切断機のファイバー レーザー システムへの改造を専門としています。
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当社は、設置、試運転、アップグレード、メンテナンス、トラブルシューティングを含む包括的な技術サービスを提供し、お客様の機器が最適な動作状態に維持されることを保証します。
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当社のソリューションは、既存の機械をアップグレードして効率的でコスト効率の高い生産を実現することで、お客様が新たな設備への高額な投資を回避できるように支援します。
3 CO2 レーザー切断機のファイバーレーザーへのアップグレードの概要
3.1 アップグレードの利点
- 迅速なアップグレード: 元の機器の優れた動的パフォーマンスを維持しながら、アップグレードは迅速に完了できます。
- 操作の容易さ: 操作とメンテナンスが簡単で、老朽化した CO2 レーザーの高額なメンテナンス コストに対処します。
- コスト効率: 新しい機器への多額の投資を回避し、新しい操作インターフェイスに関する再トレーニングの必要性を排除します。
古いCO2レーザー切断機の4つの問題点
4.1 高いメンテナンスコスト
CO2 レーザーは古くなり、高価なメンテナンスが必要になります。ファイバー レーザーにアップグレードすると、年間少なくとも 5,000 ドルを節約できます。寿命が近づく CO2 レーザーは、タービンのコストが 30,000 ドルを超え、電子管の価格が約 2,000 ドル、高価なレンズなど、維持に費用がかかります。ガラス管も時間の経過とともに劣化します。
4.2 高い消費電力
CO2 レーザー カッターは大量の電力を消費し、動作効率はわずか 10 ~ 15% です。対照的に、ファイバーレーザーは効率が 30% に達し、電気代が半分になります。
4.3 高い運用コスト
CO2 レーザーは、ヘリウム、窒素、二酸化炭素などのガスを消費します。ガソリンのボトルは 200 ドル以上かかりますが、通常は 2 週間しか持ちません。
4.4 CO2レーザーとファイバーレーザーの比較
CO2レーザー(6000W) | ファイバーレーザー(6000W) |
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消費電力: >75KW | 30KW |
レーザーガス消費量: あり | 不要 |
消耗品:レンズ、ミラー、ノズル、セラミックリング | 保護レンズ、ノズル、セラミックリングのみ |
アシストガス: 必須 | 必須 |
カットコスト: $101 | カット費用: $43 |
ファイバーレーザーは CO2 と比較してコストを 100% 以上節約します。
5. CO2をファイバーレーザーに置き換えるメリット
CO2 レーザーをファイバーレーザーに置き換えると、出力が増加し、切断速度が向上します。
5 当社の利点: 新しいマシンを購入するよりも当社の光ファイバー アップグレード ソリューションを選択する理由
5.1 トルンフ氏の世界的リーダーシップ
トルンプは世界第 2 位の切断機メーカーです。同社の機械は機械的および電気的性能に優れていますが、当社のアップグレードは光学分野のギャップを埋め、その機能を強化します。
5.2 レーザー交換によるパフォーマンスの維持
当社のソリューションは、元のマシンの優れたパフォーマンス、ダイナミックな応答、ユーザーフレンドリーなインターフェイスを維持しながら、レーザーのみを交換することに重点を置いています。このアプローチにより、高い出力と運用効率が保証されます。
5.3 景気低迷時のコスト効率
厳しい経済状況の中で、企業はコストを節約できる代替手段を模索しています。既存のマシンをアップグレードすると、新しい機器の購入にかかる高額な出費が回避され、企業が投資を慎重に管理できるようになります。
5.4 時間と労力の節約
当社のアップグレードにより、インストール、デバッグ、トレーニング時間が短縮され、人件費と運用コストが大幅に節約されます。
5.5 レイカスレーザーとの連携
Wuhan Raycus Laser Company と提携して、当社はファイバー レーザーのコア技術を習得し、生涯サービス、メンテナンス、安心のコラボレーションを保証します。
5.6 トランプの固定CNCシステム
Trumpf の CNC システムとハードウェアは変更されておらず、再起動してソフトウェアを更新した後、システムはよりスムーズかつ効率的に動作します。
5.7 経済性の比較: 新しいマシンとアップグレード
新しいTrumpfファイバーマシンの価格は60万ドルから100万ドルですが、CO2マシンをファイバーレーザーにアップグレードする費用は30万ドル未満です。アップグレードは、新しいマシンを購入するよりもはるかに経済的です。
5.8 新しい機器ではなくアップグレードを選択する理由
多くの中国メーカーは高出力レーザー切断に苦労しています。彼らのマシンは不安定であることが多く、長期的にはコストがかかります。信頼性が低い可能性がある新しい機器に投資するよりも、現在のマシンのパワー、効率、品質をアップグレードする方が良いでしょう。
6 当社のサービスと供給
コンポーネント | IPGによるソリューション | Raycusによるソリューション | 注記 |
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レーザー光源 | IPG 2000W-6000W | レイカス 2000W-6000W | CEバージョン |
レーザー切断ヘッド | レイツール | レイツール | カスタマイズされたLC808 / リラボ |
CNCコントローラー | TA6000 | TA6000 | |
チラー | トンフェイ | トンフェイ | 2000W-6000W |
ドラッグチェーン | するだろう | するだろう | ドイツ |
スペアパーツ | 対応する | 対応する | |
1年間の消耗品 | レンズ、ノズル、セラミックリング | レンズ、ノズル、セラミックリング |
7 ソリューションの詳細
7.1 アップグレードされたファイバーレーザー切断機の主な機能
アップグレードされたファイバー レーザーは、薄い金属シートを切断する際に前例のない効率と精度を実現します。これらのレーザーはハイテクファイバー技術と高度な機械システムを組み合わせたもので、エネルギー効率が高く、強力で、操作が簡単で、環境に優しいものとなっています。
7.2 アップグレード後のマシン構造 (変更されません)
- 高速で安定したガントリー構造で、作業エリアへのオープンアクセスが可能です。
- クランプは不要で、自動的にエッジを見つけて位置決めします。
- 最小限のメンテナンスで高品質、長期安定性、信頼性を実現します。
7.3 アップグレード後のドライブ システム (変更されないまま)
- AC サーボ ディスク モーター: ダイレクト ドライブ、中間ギアボックスなし、高運動量、低慣性。
- 高い動的性能(加速)、精度、長期信頼性を提供します。
- 保護を拡張するための集中潤滑を備えたクローズドドライブシステム。
7.4 アップグレードされたレーザー切断ヘッド (ファイバーレーザー切断ヘッドにアップグレード)
- 焦点距離を最適化して広い切断範囲を実現。
- 非接触自動高さ追跡.
- 精度を高めるための焦点距離調整です。
7.5 アップグレード後の操作 (変更なし)
- 自動および手動操作モード: 手動設定、切断調整、再起動、追跡、材料分離をサポートします。
- さまざまな再起動方法により、切断中断後のダウンタイムを最小限に抑えます。
7.6 アップグレードされた CNC システム (TA6000 CNC コントローラーの追加)
- TA6000 CNC コントローラーは、Trumpf メインコントローラーからファイバーレーザー源と切断ヘッドに信号を転送するために統合されています。
- 既存のTrumpfオペレーティングソフトウェアは変更されていないため、新しいレーザーシステムとのシームレスな適合が保証されます。
7.7 ファイバーレーザー光源用の水冷システムを追加
7.8 アップグレードされたレーザーファイバージェネレーター(IPG/Raycus 2000W-6000W)
- 低消費電力で高いエネルギー効率を実現します。
- 最先端のファイバーレーザー技術を搭載しており、レーザーガスが不要でメンテナンスコストも低く抑えられます。
- 非鉄金属の切断が可能。
8 保証
- レーザー光源には 2 年間の保証 があり、 その他の部品には 1 年間の保証 が付いています。
- このアップグレードにより、優れた機械的および電気的性能が保証され、 機械の寿命が 10 年 延長されます。
- 大規模な工事や機械の移設が不要です。
- オペレーターは追加のトレーニングなしで機器を使い続けることができます。
- 設置と試運転は 2 ~ 3 日 以内に完了し、週末に行った場合でも生産に遅延はありません。
9. お客様の声
「私たちは古い CO2 レーザーの高額なメンテナンスコストに苦労していました。Sky Fire Laser を使用してファイバーレーザーにアップグレードした後、生産速度を向上させながら、電気とガスを数千ドル節約できました。」
— マーク S.、金属加工会社
「アップグレードのプロセスはスムーズかつ迅速でした。当社のTrumpfマシンは2日以内に完全に機能し、オペレーターは追加のトレーニングさえ必要ありませんでした。素晴らしいサービスでした。」
— エミリー T.、精密エンジニアリング会社
「Sky Fire Laser と TA Laser は素晴らしいアップグレードを提供しただけでなく、優れた技術サポートも提供してくれました。私たちのマシンのパフォーマンスは大幅に向上しました。」
— ジョン D.、自動車部品メーカー
10 質問と回答
1 CO2 レーザー切断機を新しいものを購入するのではなく、ファイバー レーザー カッターにアップグレードする必要があるのはなぜですか?
答え: 既存の CO2 レーザー カッターをアップグレードすると、新しい機器を購入する場合に比べて大幅なコストを節約できます。アップグレードされた機械により、切断効率が向上し、運用コストとメンテナンスコストが削減され、オペレータの再トレーニングが不要になります。現在のマシンの優れたパフォーマンスを維持し、寿命を延ばし、何十万もの投資を節約します。
2. ファイバーレーザー切断と CO2 レーザー切断の主な違いは何ですか?
答え: ファイバーレーザー切断はより効率的で、エネルギー消費も少なくなります。 CO2 レーザーとは異なり、ファイバー レーザーはレーザー ガスを必要としないため、メンテナンス コストが大幅に削減されます。ファイバーレーザーのエネルギー変換効率は 30% ですが、CO2 レーザーのエネルギー変換効率は 10 ~ 15% です。さらに、ファイバーレーザー切断ヘッドのメンテナンスが簡単になり、切断速度が速くなります。
3. どの Trumpf モデルをアップグレードできますか?
回答: 現在、TruLaser モデルと TruMatic モデルを改造しています。これらの機械はファイバー レーザー テクノロジーにアップグレードでき、切断効率が向上し、機器の寿命が延長され、メンテナンス コストが削減されます。このアップグレードでは、マシン ベッドや CNC システムに大幅な変更を加える必要がなく、迅速でコスト効率の高い、効率的なプロセスが保証されます。
4. アップグレードにはどのくらい時間がかかりますか?また、運用には影響がありますか?
回答: 通常、アップグレードは 2 ~ 3 日以内に完了し、生産の中断を最小限に抑えるために週末に実行できます。適切な準備があれば、プロセスは迅速に行われ、生産スケジュールへの影響は最小限に抑えられます。
5. アップグレード後にオペレーターに再トレーニングが必要ですか?
答え: いいえ。当社では元のオペレーティング システムとインターフェイスを保持しているため、追加のオペレータ トレーニングは必要ありません。アップグレードされたマシンは以前と同じように動作するため、シームレスな移行が保証されます。
6. アップグレードされた機器の保証期間は何ですか?
回答: ファイバー レーザー光源には 2 年間の保証 、その他の部品には 1 年間の保証 を提供します。アップグレードされたTrumpf マシンは少なくとも 10 年間 動作し続けることができ、安定した動作を保証するための長期メンテナンスおよび技術サポート サービスが利用可能です。