高性能アルミニウム溶接ワイヤ: 今すぐ溶接プロジェクトを強化しましょう

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Regular price $9.00
モデル

ER304

説明: JQ•M5504: 安定したアークと最小限のスパッタを備えたオーステナイト系ステンレス鋼の溶接ワイヤ。非磁性の焼入耐食鋼に最適です。 

用途: 12C18W19、06 Cz19810 の溶接に適しています。一般的な用途には、食品および医療産業、エンジニアリング機械などが含まれます。 

溶接ワイヤの化学成分(%)

アイテム C そして Cr モー P S
保証値 <0.08 <2.00 <1.00 18.00~20.00 8.00~10.50 - ≤0.045 ≤0.030

 

基準電流 (DC+)

 

直径(mm) 溶接電流範囲(A)
0.8 70 - 150
1.0 100 - 200
1.2 140 - 220

 

ノート:

  1. ガス: ガス純度を確保し、Ar+1%CO2 を推奨します。
  2. 流量:20〜25L/分。
  3. 電極:15~25mm伸ばします。
  4. 溶接エリアをきれいにします。
  5. 屋外溶接: 風 > 1.5m/s、気孔を防ぐために防風材を使用してください。提案は示唆的なものです。現場の状況に応じた基本的な運用。必要に応じてプロセスを評価します。          

 

 

ER308 

説明: CHM-308 は、優れた機械的特性と溶接金属の耐亀裂性を備えたステンレス鋼 MIG 溶接ワイヤです。

用途: 18-8、18-12、20-10 タイプのオーステナイト系ステンレス鋼、特に 304 タイプおよび同様の組成の母材の溶接に適しています。  

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):

    代表的な値
C 0.05
1.79
そして 0.48
S 0.013
P 0.022
Cr 19.72
9.40
モー 0.008
0.09

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 580MPa
伸び(破断後) 42%

 

ガイドライン: 詳細については、「MIG、TIC 溶接ワイヤの説明書」を参照してください。

  1. Ar+2%O2 または Ar+5%CO2 を 20 ~ 25 L/min で使用します。
  2. アーク長4mm~6mmを保ちながら逆極性DCで溶接します。
  3. ワイヤのエネルギーは溶接の品質に影響します。注意深く監視してください。
  4. 溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. 提案は示唆的なものです。製品の溶接前に評価してください。                  

 

 

ER308L 

説明: CHM-308L は、極低炭素ステンレス鋼用の MIG 溶接ワイヤで、極低炭素溶接金属による優れた粒界腐食耐性で知られています。

用途: 超低炭素 00Cr19Ni10 ステンレス鋼コンポーネントと耐食性 OC18Ni0Ti コンポーネントを 300°C 未満で溶接します。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.024
1.72
そして 0.48
S 0.010
P 0.018
Cr 20.09
9.83
モー 0.010
0.09

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 560MPa
伸び(破断後) 42%


ガイドライン: 詳細については、「MIG、TIC 溶接ワイヤの説明書」を参照してください。

  1. Ar+2%O2 または Ar+5%CO2 を 20 ~ 25 L/min で使用します。
  2. アーク長4mm~6mmを保ちながら逆極性DCで溶接します。
  3. ワイヤのエネルギーは溶接の品質に影響します。注意深く監視してください。
  4. 溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. 提案は示唆的なものです。製品の溶接前に評価してください。 

 

 

ER309 

説明: CHM-309 は、優れた機械的特性、耐亀裂性、耐酸化性、耐熱性/耐食性を備えたステンレス鋼 MIG 溶接ワイヤです。

用途: 同種のステンレス鋼、ステンレス鋼オーバーレイ、異種金属 (Gr19Ni10 や低炭素鋼など)、高クロム鋼や高マンガン鋼の溶接に適しています。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.06
2.05
そして 0.40
S 0.011
P 0.020
Cr 23.83
13.26
モー 0.007
0.06

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 580MPa
伸び(破断後) 39%

 

ガイドライン:

  1. 溶接の機械的特性を最適化するには、Ar+2%O2 または Ar+5%CO2 ガスを 20 ~ 25 L/min で使用します。
  2. 欠陥を防ぐため、アーク長を4mm~6mmに保ち、逆極性DCで溶接します。
  3. 溶接ワイヤのエネルギーは溶接の品質に直接影響します。注意深く監視してください。
  4. 溶接前に溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. 提案は示唆的なものです。製品の溶接前に溶接特性を評価します。  

 

 

ER309L

説明: CHM-309L は極低炭素ステンレス鋼用の MIG ワイヤで、炭素鋼とオーステナイト系ステンレス鋼および異種金属の溶接に優れた耐割れ性を備えています。

用途: 合成繊維や石油化学製品などの機器の製造、類似および異種の金属構造の溶接に使用されます。原子炉や圧力容器の溶接、タワー部品の溶接にも適用可能です。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.026
2.11
そして 0.38
S 0.008
P 0.017
Cr 23.56
12.31
モー 0.006
0.050

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 570MPa
伸び(破断後) 38%

 

ガイドライン:

  1. 最適な溶接性能を得るには、Ar+2%O2 シールド ガスを 20 ~ 25 L/min で使用してください。
  2. アーク長4mm~6mmを維持しながら逆極性DCで溶接します。
  3. 望ましい溶接特性を得るために溶接ワイヤのエネルギーを監視します。
  4. 溶接前に溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. これらのガイドラインは指標です。製品の溶接前に溶接特性を評価します。 

 

 

ER310

説明: CHM-310 は、優れた機械的特性、耐クラック性、耐酸化性、耐熱性/耐腐食性で知られるステンレス鋼 MIG ワイヤです。

用途: 25-20 (310) ステンレス鋼、ステンレス鋼オーバーレイ、および高クロム鋼や高マンガン鋼などの異種金属を溶接します。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.09
1.65
そして 0.53
S 0.015
P 0.021
Cr 25.81
20.34
モー 0.020
0.08

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 605MPa
伸び(破断後) 37%

 

ガイドライン:

  1. Ar+2%O2 シールドガスを 20~25 L/min で使用します。
  2. アーク長4mm~6mmを維持しながら逆極性DCで溶接します。
  3. 溶接ワイヤのエネルギーを監視します。溶接特性に影響します。
  4. 溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. これらのガイドラインは参考用です。製品の溶接前に溶接特性を評価します。

 

 

ER316 

説明: CHM-316: 19% Cr、12% Ni、29% Mo を含むステンレス鋼 MIG ワイヤで、優れた耐食性、耐熱性、耐亀裂性を備えています。 Mo は、酸や塩に対する耐性、特に塩化物による孔食に対する耐性を高めます。

用途: 化学および電力工学構造における AISI316 および SUS316 ステンレス鋼を溶接します。また、溶接後の熱処理を行わずに、高合金鋼や異種金属を溶接します。  

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.052
2.08
そして 0.52
S 0.012
P 0.019
Cr 18.74
11.30
モー 2.18
0.09


溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 580MPa
伸び(破断後) 33%

 

ガイドライン:

  1. 最適な溶接性能を得るには、Ar+12%O2 または Ar+5%CO2 ガスを 2025L/min で使用します。
  2. アーク長4mm~6mmを維持しながら逆極性DCで溶接します。
  3. 溶接ワイヤのエネルギーを監視します。溶接特性に影響します。
  4. 溶接前に溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. これらのガイドラインは指標です。製品の溶接前に溶接特性を評価します。 

 

 

ER316L 

説明: CHM-316L: 19% Cr、12% Ni、2% Mo を含む超低炭素ステンレス鋼用の MIG ワイヤ。Mo により強化された優れた耐食性、耐熱性、亀裂性を備えています。酸や塩に対して。

用途: 化学および電力工学における AISI316L および SUS316L の溶接。また、溶接後の熱処理を行わずに、高クロム鋼や異種金属を溶接します。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.025
2.05
そして 0.48
S 0.009
P 0.018
Cr 18.54
11.50
モー 2.18
0.07
 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 570MPa
伸び(破断後) 34%

 

ガイドライン:

  1. Ar+12%O2 シールド ガスを 2025 L/min で使用します。
  2. アーク長4mm~6mmを維持しながら逆極性DCで溶接します。
  3. 溶接ワイヤのエネルギーを監視します。溶接特性に影響します。
  4. 溶接前に溶接部の油分や水分をきれいにしてください。
  5. これらのガイドラインは参考用です。製品の溶接前に溶接特性を評価します。 

 

 

 

ER2209 

説明:CHM-2209: 22% Cr、9% Ni、3% Mo、N を含む固体溶接ワイヤ。二相ステンレス鋼で、全姿勢溶接に適しています。フェライト含有量が 40% であるため、オーステナイト系ステンレス鋼の特性とフェライト系ステンレス鋼の耐応力腐食性を兼ね備えており、安定した機械的性能を保証します。

用途: 00C:22Ni5Mo3N (SUS2205) 鋼種を溶接します。 

溶接ワイヤの化学組成 (質量分率):


代表的な値
C 0.027
1.61
そして 0.51
P 0.020
S 0.010
8.37
Cr 22.18
モー 2.63
0.16
N 0.17

 

溶接金属の機械的特性:


標準値
抗張力 730MPa
伸び(破断後) 36%

溶接金属X線検査要件:レベル1 

ガイドライン:

  1. Ar+2%O2 シールドガスを 20~25 L/min で使用します。

  2. アーク長4mm~6mmを維持しながら逆極性DCで溶接します。

  3. 溶接ワイヤのエネルギーを監視します。溶接特性に影響します。

  4. 溶接前に、溶接箇所の油、錆、湿気をきれいにしてください。

  5. これらのガイドラインは参考用です。製品の溶接前に溶接特性を評価します。

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