Amada CO2-lasermachine ombouwen naar fiberlaser

        Heeft u een hoog energieverbruik, lage efficiëntie en hoge onderhoudskosten bij een Amada CO2 Laser? Als uw bedrijf afhankelijk is van lasertechnologie, maar oudere modellen mogelijk niet voldoen aan de eisen van uw werk, is het tijd om te upgraden! Met een hoog energieverbruik, lagere efficiëntie en hogere onderhoudskosten, is het tijd om een upgrade te overwegen! Dit artikel onderzoekt hoe u uw Amada CO2-laser kunt ombouwen tot een fiberlasersysteem dat betere prestaties, lagere kosten en eenvoudiger onderhoud biedt.

1 Over Uw Machine Amada CO2 Laser Machine

       Amada is een prominente speler in de laserapparatuurindustrie, bekend om zijn innovatieve oplossingen en hoogwaardige producten. Het bedrijf is gespecialiseerd in een reeks lasertechnologieën, waaronder CO2 lasers, die veel worden gebruikt in diverse productie-toepassingen. De CO2 lasers van Amada staan bekend om hun robuuste bouwkwaliteit en betrouwbaarheid. Ze leveren uitstekende snijprestaties voor een reeks materialen. Echter, naarmate de technologie vordert, kunnen deze machines minder efficiënt worden vergeleken met nieuwere opties.    

       Het retrofitten van Amada CO2 lasers naar fiber lasers biedt aanzienlijke waarde. Deze transformatie verbetert niet alleen de energie-efficiëntie en verlaagt de onderhoudskosten, maar verbetert ook de snijsnelheid en precisie. Door te upgraden naar een fiber laser systeem kunnen bedrijven het volledige potentieel van hun bestaande apparatuur benutten en de operationele kosten verlagen.

1.1 De belangrijkste modellen van Amada laser die we kunnen retrofitten en upgraden

We kunnen elk AMADA model aanpassen dat het FANUC besturingssysteem gebruikt, inclusief de volgende modellen:

(1) LCG Serie

• LCG: Momenteel geproduceerde CO2 laser snijmachine.
• LCG AJ: Fiber laser snijmodel, geïntroduceerd ongeveer 10 jaar geleden.

(2) FO Serie

• FO NT: Een ouder model van 20 jaar geleden.
• FO (met volledige omkasting): Uitgerust met AMADA's eigen AMNC mens-machine interface software.
• FOMII NT: Een geüpgraded model van 10-15 jaar geleden.

(3) FO Tweede Generatie

• Tweede generatie versie van de FO-serie; specifieke modelgegevens niet verstrekt.

(4)Andere Modellen

• LC C1: Combinatie pons-laser machine, geïntroduceerd ongeveer 10 jaar geleden met 3000W vermogen.
• LC A: Laser-alleen snijmodel.
• EML: Combinatie pons-laser model.
• FOL: Hoge-snelheid laser snijmachine.
• LC F1: Hoge-snelheid laser snijmachine.       

2 CO2-lasersnijder VS Fiberlasersnijder

2.1  Vergelijkende Analyse

(1) CO2-lasersnijder:

• CO2-lasersnijmachines zijn energie-intensief. Hun elektro-optische efficiëntie ligt rond de 10%, aanzienlijk lager dan de 30% of meer die fiberlasers bieden, wat leidt tot een hoger energieverbruik voor gelijkwaardige kracht.
• CO2-lasers vereisen het gebruik van lasergas, wat bijdraagt aan de operationele kosten.
• Traditionele CO2-lasers gebruiken spiegelreflectie, wat resulteert in een complexere structuur. Deze complexiteit vertaalt zich in ingewikkeld en duur onderhoud.
• Traditionele CO2-lasers worden uitgefaseerd, de productie van hun kerncomponenten wordt stopgezet. Dit maakt de kosten van kerncomponenten aanzienlijk hoog vanwege hun afnemende beschikbaarheid.  

(2) Fiberlasersnijder:

• 30% verbetering van de apparatuurefficiëntie: Superieure metaalabsorptiesnelheden, verhoogde energiedichtheid en versnelde snij-efficiëntie maken fiberlasersnijmachines tot een zeer efficiënte oplossing. 
• 50% reductie in operationele kosten: Deze machines verlagen aanzienlijk de operationele kosten, evenals de kosten voor reparatie, onderhoud en reserveonderdelen, waardoor ze een financieel slimme keuze zijn. 
• Vereenvoudigde lasertransmissie: Het vervangen van speculaire reflectie door flexibele optische vezel vereenvoudigt het onderhoud en minimaliseert de footprint van de apparatuur, waardoor fiberlasers eenvoudiger en compacter zijn.

2.2 Vergelijking energieverbruik

➢ Bij hetzelfde vermogen verbruiken fiberlasers minstens de helft van de energie, wat meer bespaart bij intensiever gebruik.

2.3 Vergelijking onderhoudskosten

➢ Geen behoefte aan lasergasproductie met fiberlasers, wat bijna 2000 USD per jaar bespaart.

➢ Fiberlasers kunnen lucht snijden gebruiken, wat bijna 2000 USD per jaar bespaart aan stikstofkosten.

➢ Na de upgrade worden lasers geleverd met een nieuwe garantie van 5 jaar voor 6KW machines, voor zorgeloos gebruik.

➢ Uitgerust met een aangepaste snijkop voor stabiele prestaties.

3 Waarom Retrofitting?

3.1 Significante kosteneffectiviteit

Het aanschaffen van een gloednieuwe fiberlasersnijder vereist een enorme investering. Kiezen voor het upgraden en retrofitten van de bestaande Amada CO2-lasersnijder is een kosteneffectievere optie. Tijdens het upgrade- en retrofitproces hoeven alleen sleutelcomponenten zoals de fiberlasergenerator, waterkoeler, lasersnijkop en besturingssysteem te worden vervangen of geüpgraded om een aanzienlijke verbetering van de prestaties van de apparatuur te bereiken. De kosten bedragen slechts de helft of zelfs minder dan die van het aanschaffen van nieuwe apparatuur. Tegelijkertijd kan een deel van de structuur en functie van de originele apparatuur worden behouden, waardoor het gebruik van hulpbronnen wordt gemaximaliseerd.

3.2 Hoge vertrouwdheid van operators

De operators binnen het bedrijf zijn meestal zeer vertrouwd met de bedienings- en onderhoudsprocessen van de bestaande CO2-lasersnijder. Door de upgrade en retrofit kunnen zij zich snel aanpassen aan de nieuwe fiberlasersnijtechnologie op basis van de vertrouwde apparatuur, waardoor trainingskosten en -tijd worden verminderd, de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de operationele risico's door apparatuurvervanging worden beperkt.

3.3 Vermindering van hulpbronnenverspilling

In het huidige tijdperk van toenemend milieubewustzijn is het verminderen van verspilling van hulpbronnen een belangrijk onderdeel van maatschappelijk verantwoord ondernemen geworden. Het upgraden en retrofitten van de bestaande CO2-lasersnijder voorkomt een grote hoeveelheid afval die ontstaat door het afvoeren van apparatuur, en vermindert ook de vraag van het bedrijf naar nieuwe apparatuur, waardoor het verbruik van hulpbronnen en de impact op het milieu tijdens de productie van nieuwe apparatuur afnemen.

3.4 Verlengde levensduur van de machine

       Het upgraden van een machine met nieuwe technologie kan ook de bruikbare levensduur verlengen, wat op lange termijn verdere kostenbesparingen oplevert.

4 Oplossingsdetails

4.1De behouden onderdelen bij de retrofit

Tijdens het upgrade- en retrofitproces behouden we de machineconstructie, het aandrijfsysteem, de bedieningsmodus en het CNC-systeem van de originele Amada CO2-lasersnijder. Het doel hiervan is ervoor te zorgen dat de operators snel aan de slag kunnen met de nieuwe apparatuur, de trainingskosten en -tijd te verminderen, en ook enkele voordelen van de originele apparatuur te behouden, zoals een stabiele mechanische structuur en een volwassen bedieningsproces.

4.2 De vervangen onderdelen bij de retrofit

• Fiberlaserbron
• Waterkoeler
• Lasersnijkop
• Verbruiksartikelen
• Controller
• Structuuronderdelen 

(1) Fiberlaser generator: De fiberlaser generator heeft de voordelen van een hoge elektro-optische conversie-efficiëntie, laag energieverbruik en onderhoudsvrijheid, en kan meer dan 50% energie en kosten besparen door gebruik te maken van een fiberlaser generator in plaats van een CO2-laser generator.

(2) Waterkoeler: Er is gekozen voor een waterkoeler van het merk Tongfei, die speciaal is ontworpen voor fiberlaser snijders. Deze waterkoeler kan een stabiele lage-temperatuuromgeving bieden om ervoor te zorgen dat de fiberlaser generator tijdens het werkproces altijd in de beste staat verkeert, wat de betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur verbetert en het energieverbruik vermindert.

(3) Laser snijkop: De fiberlaser snijkop is op maat gemaakt. Het heeft de kenmerken van hoge precisie, hoge snelheid en hoge stabiliteit, en kan meer nauwkeurige snijeffecten bereiken om te voldoen aan de snijbehoeften van verschillende materialen en diktes.

(4) Besturingssysteem: Er is een speciaal besturingssysteem geïnstalleerd dat onafhankelijk is ontwikkeld door het Sky Fire expertteam. Dit besturingssysteem sluit perfect aan op de fiberlaser snijder en kan een nauwkeurigere controle van snijparameters bereiken, de mate van automatisering en gebruiksgemak van de apparatuur verbeteren, en beschikt ook over functies voor foutdiagnose en vroegtijdige waarschuwing, wat het onderhoud en beheer van de apparatuur vergemakkelijkt.

4.3 De prestatieverbetering na de retrofit

(1) Aanzienlijk verbeterde snijcapaciteit: De snijcapaciteit van de geüpgradede fiberlaser snijder is kwalitatief verbeterd. Als voorbeeld van gangbare metalen materialen kan een 3000W fiberlaser snijder 20 mm dik zacht staal, 12 mm dik roestvrij staal en 10 mm dik aluminiumlegering snijden; met de toename van het vermogen kan een 6000W fiberlaser snijder 25 mm dik roestvrij staal en 25 mm dik aluminiumlegering snijden, wat kan voldoen aan de behoeften van complexere snijopdrachten.

(2) Significante vermindering van het energieverbruik: Zoals hierboven vermeld, is het energieverbruik van de fiberlaser snijder slechts ongeveer de helft van dat van de CO2-lasersnijder. In de praktijk betekent dit dat bedrijven jaarlijks een grote hoeveelheid elektriciteitskosten kunnen besparen, de productiekosten kunnen verlagen en de concurrentiekracht van het bedrijf kunnen verbeteren.

(3) Sterk verminderde onderhoudskosten: De onderhoudsvrije eigenschappen en langere levensduur van de fiberlaser snijder hebben de investering van het bedrijf in apparatuuronderhoud aanzienlijk verminderd. Er is geen frequente vervanging van verbruiksartikelen zoals lasergas en lenzen nodig, en de stilstandtijd veroorzaakt door apparatuurstoringen is ook verminderd, wat de productie-efficiëntie verbetert.

5 Waardepropositie voor klanten

5.1 Hoge economische waarde

• Verbeterde elektro-optische efficiëntie
• Onderhoudsvrije werking
• Eliminatie van gasbron
• Geen vervanging van bedienings- of besturingssystemen
• Snelle transformatie ter plaatse
• Verlengde operationele levensduur van apparatuur
• Behoud van mechanische prestaties en precisie

5.2 Lage onderhoudskosten:

• Snijmogelijkheden per materiaal en laservermogen

5.3 Fiberlasersnijcapaciteit (ter referentie)

• Snijmogelijkheden per materiaal en laservermogen

6 Plan voor aanpassing ter plaatse

7  Configuratielijst

8 Samenwerkingsproces

9 V&A

1. Wat is het belangrijkste verschil tussen fiberlasersnijden en CO2-lasersnijden?

Antwoord: Fiberlasersnijden is efficiënter en verbruikt minder energie. In tegenstelling tot CO2-lasers hebben fiberlasers geen lasergassen nodig, wat de onderhoudskosten aanzienlijk verlaagt. Fiberlasers hebben een energieconversie-efficiëntie van 30%, vergeleken met 10-15% voor CO2-lasers. Bovendien is het onderhoud van fiberlasersnijkoppen eenvoudiger en is de snijsnelheid hoger.

2. Waarom zou ik mijn CO2-lasersnijmachine upgraden naar een fiberlasersnijder in plaats van een nieuwe te kopen?

Antwoord: Het upgraden van uw bestaande CO2-lasersnijder bespaart aanzienlijk geld in vergelijking met de aanschaf van nieuwe apparatuur. De geüpgradede machine verbetert de snijefficiëntie, verlaagt operationele en onderhoudskosten en voorkomt dat operators opnieuw getraind moeten worden. U behoudt de uitstekende prestaties van uw huidige machine en verlengt de levensduur, wat u honderden duizenden aan investering bespaart.

3. Welke Amada-modellen kunnen worden geüpgraded?

Antwoord: We retrofitten momenteel  LCG Series,FO Series, FO Tweede Generatie en andere modellen (Voor specifieke informatie, zie sectie 1.1, De Hoofdmodellen van Amada Lasers die we kunnen retrofitten en upgraden). Deze machines kunnen worden geüpgraded naar fiber lasertechnologie, wat de snijefficiëntie verbetert, de levensduur van de apparatuur verlengt en de onderhoudskosten verlaagt. De upgrade vereist geen ingrijpende aanpassingen aan het machinebed of CNC-systeem, wat zorgt voor een snel, kosteneffectief en efficiënt proces.

4. Hoe lang duurt de upgrade en wordt de productie beïnvloed?

Antwoord: Gewoonlijk worden upgrades binnen 2-3 dagen voltooid en kunnen ze in het weekend worden uitgevoerd om productieonderbrekingen te minimaliseren. Met de juiste voorbereiding is het proces snel en heeft het minimale impact op het productieproces.

5. Moeten operators opnieuw getraind worden na de upgrade?

Antwoord: Nee. We behouden het originele besturingssysteem en de interface, dus er is geen extra training voor de operator nodig. De geüpgradede machine werkt op dezelfde manier als voorheen, wat een naadloze overgang garandeert.

6. Wat is de garantietermijn voor de geüpgradede apparatuur? 

Antwoord: We bieden een 2-jarige garantie voor de fiber laserbron en een 1-jarige garantie voor andere onderdelen. De geüpgradede Amada-machine kan minimaal 10 jaar blijven werken, met langdurige onderhouds- en technische ondersteuningsdiensten om een stabiele werking te garanderen.

Verder lezen:

• retrofit bystronic co2-laser naar een fiberlaser
• retrofit YAG-laser naar fiberlaser
• van co2 naar fiber: het verbeteren van de prestaties van trumpf lasers