Achtergrond van de oplossing:

Laserkantenlijmen biedt een baanbrekende kantenbandoplossing die de traditionele smeltlijmmethoden overtreft die worden gebruikt in populaire machines zoals de HOMAG kantenaanlijmmachine. Deze vooruitgang pakt de gemeenschappelijke uitdagingen aan waarmee meubel- en decoratiefabrikanten te maken hebben.

Waarom kiezen voor laserkantenverlijmen boven traditionele kantenaanlijmtechnieken?

1. Uiterlijk: Bereik een naadloos ontwerp zonder zichtbare lijmlijnen.
2. Productkwaliteit: Gegarandeerde consistente, eersteklas kwaliteit.
3. Operationeel proces: gebruiksvriendelijke interface die vooraf ingestelde procesparameters mogelijk maakt.
4. Prestaties: Verbeterde weerstand tegen omgevingsfactoren, waardoor de levensduur wordt verlengd.
5. Duurzaamheid: Met slechts één hechtoppervlak verbetert laserrandband de duurzaamheid, waterdichtheid en weerstand tegen veelvoorkomende huishoudelijke problemen zoals schimmel.
6. Vergelijkend voordeel: Laserkantenlijmen presteert beter dan de traditionele methoden voor kantenaanlijmen, waardoor veelvoorkomende problemen zoals loslaten en verkleuring worden geëlimineerd.

 

Introductie van laserrandverlijming

Door gebruik te maken van een hoogenergetische laserstraal die wordt gereflecteerd op een speciale polymeercoating op laserspecifieke kantenbanden, smelt de ultradunne functionele laag op de randstrook snel. Vervolgens wordt het via een rolmechanisme op het bord gedrukt. Laserrandbanding kan worden opgevat als slechts één hechtoppervlak, waardoor het aanbrengen van lijm overbodig wordt. Hierdoor wordt een naadloos resultaat zonder openingen bereikt en wordt de afpelsterkte van de hechting verbeterd.

   

 

Laserkantenverlijming - Materialen

Laserkantbandcoating: De kantenbandband die wordt gebruikt voor laserrandband is gecoat met een speciale polymeerlaag, die dient als vervanging voor smeltlijm. Dit polymeer smelt bij blootstelling aan laserbestraling en vertoont in gesmolten toestand uitstekende bindingseigenschappen.

Laserrandbandtape: Het materiaal van de laserrandbandtape is hetzelfde als het materiaal van traditionele kantenbandtapes, inclusief acrylonitril-butadieen-styreencopolymeer (ABS), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC) en polymethylmethacrylaat (PMMA). Laserkantenband vervangt de traditionele smeltlijm door een speciale functionele polymeerlaag, waarbij het basismateriaal van de kantenband en de functionele laag zijn geïntegreerd. Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. maakt gebruik van de laserkantenbandtape van het Duitse bedrijf REHAU, waarbij het basismateriaal is gemaakt van ABS en de functionele laag is gemaakt van PP, wat een hogere milieuprestatie heeft dan traditionele PVC-kantenbandbanden.

 

Geïntegreerd systeem voor laserkantenverlijming

Processtroom

Het hele proces van laserkantenlijmen maakt gebruik van gedigitaliseerde productie, onaangetast door natuurlijke factoren zoals temperatuur en weer. Het resultaat is dat meubels geproduceerd met behulp van de laserkantbandtechniek een consistente kwaliteit en uitstraling hebben. Het laserkantverlijmingsproces elimineert de noodzaak voor het aanbrengen van lijm, het spuiten van anti-kleefstoffen, het verwarmen van lijmpotten, het verspreiden van lijm en het schrapen van lijm. De aandrukrollen en trimmessen komen geen lijmresten meer tegen, waardoor de operationele en arbeidskosten dalen. Bovendien is het energiezuinig en milieuvriendelijk: er is geen sprake van verdampingsvervuiling door lijm, schoonmaken is niet nodig en het energieverbruik is minimaal als de machine stationair draait. Bij de laserrandbandverwerking hoeft niet te worden gewacht op verwarming, en de intermitterende werking bespaart energie.

 

 

Kern onderdelen

Laserkantenlijmkop - Galvanometer-scanserie

Laserkantenlijmkop met scherpstelling

Toepasselijke laser: vezel

Tolerantie laservermogen: ≤3kw

Interface: QBH

Brandpuntsafstand: 300 mm, 400 mm (aanpasbaar)

Lichtdiafragma: 20 mm

Gewicht: ≤3kg

Oscillatiefrequentie: 0-450 Hz

Oscillatieamplitude: 0-50 mm (aanpasbaar)

Kenmerken: Groot bereik aan instelbare oscillatie-amplitude, hoge kosten-prestatieverhouding, hoge stabiliteit met geïntegreerde aandrijfbesturing, geschikt voor kantenaanlijmkoppen met variërende plaatdiktes met behulp van scannen met één galvanometer.

 

Laserkantenlijmkop zonder scherpstelling

Toepasselijke laser: vezel

Tolerantie laservermogen: ≤3kw

Interface: QBH

Brandpuntsafstand: N.v.t

Lichtdiafragma: 20 mm

Gewicht: ≤3kg

Oscillatiefrequentie: 0-450 Hz

Oscillatieamplitude: 0-60 mm traploos instelbaar

Lasercompatibiliteit: ≤2000W (dekt snelheden tot 30M/min)

Kenmerken: Groot bereik aan instelbare oscillatie-amplitude, hoge kosten-prestatieverhouding, hoge stabiliteit met geïntegreerde aandrijfmotor, flexibele installatiepositie, geschikt voor kantenaanlijmkoppen met variërende plaatdiktes met behulp van een enkele galvanometerscan, eenvoudig aan te passen en te onderhouden.

• Er kunnen maximaal 48 sets procesparameters vooraf worden opgeslagen, waardoor handmatige selectie van het proces of ophalen mogelijk is via het IO-uitgangssignaal van de kantenaanlijmmachine;
• Er kunnen verschillende procesparameters worden geschakeld op basis van de lage, gemiddelde en hoge snelheden van de kantenaanlijmmachine;
• Beschikt over een meerlaags onfeilbaar ontwerp, in staat om abnormale waarschuwingen van de kantenaanlijmmachine te ontvangen en het laserinschakelsignaal te ontkoppelen;
• De oscillatiemodus kan worden gekozen om vanaf de onderkant te beginnen, waardoor het niet meer nodig is om de hoogte-as te verplaatsen of aan te passen bij het wisselen naar randbanden met verschillende breedtes.

 

 

Werkend principe

 

Voor en na wijziging

Voor	Na	Opmerking
		De voerbak is veranderd van een horizontale naar een verticale positie.
		In het bestaande HOMAG-kantenaanlijmsysteem is een laserbewerkingssysteem geïntegreerd.
		De aangepaste schakelkast bevat een laser , waterkoeler , stofopvangapparatuur en schakelingen.
		In vergelijking met het traditionele kantenverlijmingsproces wordt na aanpassing de laserkantverlijmingskop gebruikt voor kantenverlijming.

 

Banding-voorbeeldshow

 

Laserkantenverlijmingstrektest

Trekproef van middelhoge dichtheid vezelplaat (MDF).	Maximale treksterkte: 184N	Randbandeffect