Após a bem-sucedida conversão de um cortador a laser CO2 Bystar 4020 em um cortador a laser de fibra, agora assumimos o desafio de atualizar um cortador a laser CO2 Bysprint 4020 para um poderoso cortador a laser de fibra de 6000W. Este post no blog detalha o processo de transformação e os benefícios dessa atualização significativa.
Por que Atualizar para um Cortador a Laser de Fibra?
A tecnologia de laser de fibra oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais de laser CO2. Estas incluem:
- Maior Eficiência: Lasers de fibra convertem energia elétrica em energia laser de forma mais eficiente, reduzindo os custos operacionais.
- Melhor Qualidade do Feixe: Lasers de fibra produzem um feixe mais focado e consistente, aumentando a precisão e a velocidade do corte.
- Menor Manutenção: Lasers de fibra têm menos peças móveis e requerem menos manutenção em comparação com lasers de CO2.
- Versatilidade de Materiais: Lasers de fibra podem cortar uma gama mais ampla de materiais, incluindo metais que são difíceis de processar com lasers de CO2.
O Processo de Transformação
Converter o cortador a laser CO2 Bysprint 4020 em um cortador a laser de fibra de 6000W envolveu várias etapas críticas:
-
Avaliação e Planejamento: Nossa equipe de engenheiros realizou uma avaliação detalhada dos sistemas existentes do Bysprint 4020. Desenvolvemos um plano detalhado para integrar os novos componentes do laser de fibra sem comprometer a integridade estrutural da máquina.
-
Seleção de Componentes: Escolhemos uma fonte de laser de fibra de alto desempenho de 6000W, conhecida por sua confiabilidade e eficiência. Além disso, selecionamos componentes compatíveis, como sistemas de entrega do feixe, unidades de resfriamento e software de controle.
-
Desmontagem e Retrofit: Os componentes existentes do laser de CO2 foram cuidadosamente desmontados. Em seguida, instalamos a nova fonte de laser de fibra, juntamente com os componentes ópticos e sistemas de resfriamento necessários. Esta fase também incluiu o reforço da estrutura da máquina para suportar a maior potência.
-
Integração de Software: Atualizamos o software de controle da máquina para otimizar o desempenho do novo laser de fibra. Isso incluiu a configuração dos parâmetros de corte e a integração de protocolos de segurança para garantir uma operação suave e segura.
-
Testes e Calibração: Foram realizados testes rigorosos para calibrar o novo cortador a laser de fibra. Realizamos uma série de cortes de teste em vários materiais para ajustar o sistema e garantir que atendesse aos nossos altos padrões de precisão e eficiência.
Modificações Detalhadas
Para alcançar a integração perfeita do novo sistema de laser de fibra, implementamos várias modificações chave:
-
Adição da Corrente de Arrasto no Eixo Y:
Adicionamos uma corrente de arrasto no eixo Y para garantir um movimento suave e confiável da cabeça do laser de fibra, aumentando a precisão durante a operação.
-
Substituição da Cabeça de Corte:
A cabeça de corte original de CO2 foi substituída por uma cabeça de corte a laser de fibra Raytools, capaz de realizar cortes precisos e de alta qualidade.
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Remoção do Caminho Óptico:
Desmontamos o caminho óptico existente usado para o laser CO2, simplificando o sistema para a nova configuração de laser de fibra.
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Mudança para Fonte de Laser de Fibra:
O volumoso laser a gás CO2 foi substituído por uma fonte de laser de fibra compacta e eficiente, economizando espaço valioso e reduzindo a pegada geral.
-
Sistema Avançado de Corte Inteligente (AICS):
Integramos nosso AICS no gabinete elétrico para controlar os sinais de emissão do laser e os ajustes de altura da cabeça de corte. Este sistema avançado garante desempenho e precisão ótimos.
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Aprimoramento do Software Byvision:
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Resfriamento e Estabilização:
Para manter condições operacionais ideais, adicionamos um resfriador e um estabilizador de voltagem ao equipamento modificado. Essas adições garantem desempenho consistente e protegem o sistema contra flutuações elétricas.
Benefícios da Atualização
A transformação do Bysprint 4020 em um cortador a laser de fibra de 6000W resultou em vários benefícios notáveis:
- Velocidade de Corte Aprimorada: O laser de fibra de 6000W aumenta significativamente a velocidade de corte, permitindo ciclos de produção mais rápidos.
- Qualidade de Corte Melhorada: O controle preciso do feixe do laser de fibra resulta em cortes mais limpos e suaves com distorção térmica mínima.
- Economia de Custos: A maior eficiência e menores requisitos de manutenção do laser de fibra se traduzem em economias substanciais ao longo do tempo.
- Maior Versatilidade: A máquina atualizada agora pode lidar com uma gama mais ampla de materiais, incluindo metais mais espessos e mais reflexivos.
Teste de Capacidade de Corte com Laser de Fibra 6000w
| Material | Espessura (mm) | Velocidade (m/min) | Gás Assistente |
|---|---|---|---|
| Aço Carbono | 5 | 22-30 | N2/Ar |
| 6 | 18-22 | ||
| 8 | 14-16 | ||
| 10 | 12-14 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 8-8.5 | ||
| 18 | 5.5-6.5 | ||
| 20 | 4.5-5.5 | ||
| 25 | 2.8-3.2 | ||
| Aço Carbono | 10 | 2-2.3 | O2 (focado) |
| 12 | 1.8-2 | ||
| 14 | 1.6-1.8 | ||
| 16 | 1.6-1.8 | ||
| 20 | 1.5-1.6 | ||
| 22 | 1.4-1.5 | ||
| 25 | 1.2-1.4 | ||
| 30 | 1.2-1.3 | ||
| 40 | 0.9-1.1 | ||
| 50 | 0.6-0.8 | ||
| 60 | 0.2-0.25 | ||
| 70 | 0.18-0.2 | ||
| 80 | 0.12-0.15 | ||
| Aço Carbono | 12 | 3.2-3.5 | O2 (defocado) |
| 14 | 3-3.2 | ||
| 16 | 3-3.1 | ||
| 20 | 2.8-3 | ||
| 25 | 2.6-2.8 | ||
| 30 | 2.2-2.6 | ||
| 35 | 1.4-1.6 | ||
| 40 | 1-1.4 | ||
| 45 | 0.8-0.9 | ||
| Aço Inoxidável | 1 | 50-60 | N2 |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 13-16 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 7-8 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 4-5 | ||
| 25 | 2-2.5 | ||
| 30 | 1.2-2 | ||
| 40 | 0.6-0.8 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| 80 | 0.08-0.1 | ||
| 90 | 0.05-0.06 | ||
| 100 | 0.04-0.05 | ||
| Aço Inoxidável | 1 | 50-60 | Ar |
| 2 | 50-60 | ||
| 3 | 40-50 | ||
| 4 | 35-40 | ||
| 5 | 25-30 | ||
| 6 | 22-25 | ||
| 8 | 18-22 | ||
| 10 | 14-18 | ||
| 12 | 12-14 | ||
| 14 | 10-12 | ||
| 16 | 8-9 | ||
| 18 | 6-7 | ||
| 20 | 5-6 | ||
| 25 | 2.5-3 | ||
| 30 | 1.5-2 | ||
| 40 | 0.8-1 | ||
| 50 | 0.2-0.3 | ||
| 60 | 0.15-0.2 | ||
| 70 | 0.1-0.13 | ||
| Liga de Alumínio | 1 | 55-60 | N2 |
| 2 | 40-45 | ||
| 3 | 30-35 | ||
| 4 | 25-30 | ||
| 5 | 18-25 | ||
| 6 | 18-20 | ||
| 8 | 15-18 | ||
| 10 | 12-15 | ||
| 12 | 10-12 | ||
| 14 | 8-10 | ||
| 16 | 6-8 | ||
| 18 | 3-4 | ||
| 20 | 2-3 | ||
| 25 | 1.5-2 | ||
| 30 | 0.8-1 | ||
| 40 | 0.5-0.8 | ||
| 50 | 0.4-0.6 | ||
| 60 | 0.2-0.3 | ||
| Latão | 1 | 40-45 | N2 |
| 2 | 35-40 | ||
| 3 | 28-30 | ||
| 4 | 20-25 | ||
| 5 | 18-20 | ||
| 6 | 15-18 | ||
| 8 | 10-15 | ||
| 10 | 8-10 | ||
| 12 | 5-8 | ||
| 14 | 3-5 | ||
| 16 | 1.5-2 | ||
| 18 | 1.2-1.5 | ||
| 20 | 0.8-1 | ||
| Cobre | 1 | 25-30 | O2 |
| 2 | 25-30 | ||
| 3 | 20-25 | ||
| 4 | 18-20 | ||
| 5 | 15-18 | ||
| 6 | 10-15 | ||
| 8 | 6-10 | ||
| 10 | 2-3.5 | ||
| 12 | 2-2.5 |
Serviço Pós-venda
Desenvolvimento e Instalação Avançada de Software de Controle
Somos especialistas no desenvolvimento e instalação de software de controle de ponta. Nosso módulo proprietário Advanced Intelligent Control System (AICS) exemplifica essa expertise, permitindo controle preciso sobre a emissão de luz do laser de fibra e o ajuste de foco da cabeça de corte.
Presença Global Pós-venda
Temos grande orgulho em nosso excepcional suporte pós-venda que abrange o mundo todo. Com pontos de serviço estrategicamente localizados em locais internacionais chave, incluindo México, Malásia, Indonésia, Coreia do Sul e África do Sul, garantimos a resolução rápida e eficiente de quaisquer problemas pós-venda. Nosso compromisso é fornecer suporte pós-venda de primeira linha que atenda e supere suas expectativas.
Inventário Dedicado de Peças
Mantemos um inventário completo de peças, garantindo que quaisquer componentes necessários estejam sempre disponíveis. Para resolver preocupações sobre suporte pós-atualização, adquirimos estrategicamente máquinas de corte Bystronic para suas peças valiosas. Isso nos permite fornecer substituições rápidas para quaisquer componentes defeituosos, garantindo que seu equipamento esteja sempre funcionando quando você precisar. A imagem anexa mostra nosso extenso inventário, reforçando nosso compromisso com um serviço pós-venda eficiente.
Perguntas e Respostas Sobre Atualização de Cortadores a Laser
Quanto custa o retrofit?
O custo da atualização varia conforme o modelo original da sua máquina (Bystar, Bysprint, Byspeed) e a configuração desejada (opções de fonte laser como Raycus, BWT, MAX, com potências de 3000W, 6000W ou 12000W). Nossos preços são competitivos, garantindo o melhor custo-benefício para seu investimento.
Quanto tempo leva para retrofitar uma máquina?
O processo de atualização normalmente leva de 5 a 7 dias desde a chegada do nosso pessoal técnico até a conclusão. Trabalhamos de forma eficiente para minimizar o tempo de inatividade, garantindo que sua máquina esteja operacional o mais rápido possível.
Vocês podem atualizar meu modelo específico de máquina?
Podemos atualizar a maioria dos modelos de máquinas. Para verificar se podemos atualizar seu modelo específico, por favor baixe e preencha o "Formulário de Coleta de Informações para Atualização". Avaliaremos sua máquina e forneceremos uma solução personalizada adequada às suas necessidades.
Vocês fornecem um manual de instalação e treinamento? Vocês podem realizar o treinamento de instalação? Posso instalar sozinho?
Sim, fornecemos um guia completo de instalação e oferecemos serviços de treinamento de instalação no local por uma taxa de 500 USD/dia. Embora recomendemos seguir o manual de instalação para auto-instalação, também oferecemos orientação online gratuita para auxiliá-lo. Priorizamos segurança e qualidade em todos os nossos procedimentos de instalação.
Vocês oferecem outras marcas de lasers?
Sim, oferecemos várias marcas de laser, incluindo BWT, Raycus e Max. Se você precisar de uma marca diferente, informe-nos e faremos o possível para atender às suas necessidades.
Vocês oferecem garantia?
Sim, fornecemos uma garantia abrangente de 2 anos em todos os materiais principais envolvidos na atualização (excluindo consumíveis e itens de desgaste, como lentes da cabeça de corte, bicos de cobre e capas de poeira). Garantimos a qualidade do nosso trabalho e a durabilidade dos materiais usados na atualização.
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