CO2 laser cutting machine retrofit project in Spain
Timp de citire: 6'

Conversia CO2 la fibră în Spania: readucerea în producție a unui tăietor cu laser vechi de 18 ani

Studiu de caz retrofit Spania

Retrofit CO2 la fibră în Spania: readucerea în producție a unui tăietor laser vechi de 18 ani

O poveste de teren din Spania: cum o mașină de tăiere laser CO2 de înaltă performanță deținută de client a fost modernizată de la un sistem CO2 de 5kW la o platformă laser cu fibră de 6kW, păstrând carcasa mașinii, sistemul de mișcare și fluxul de operare familiar.

Mașina originală: TRUMPF TruLaser 5030 ClassicCO2 de 5kW la fibră de 6kWFabricarea tableiBarcelona, Spania

Proiectul în câteva cuvinte

Nu a fost o simplă înlocuire a sursei laser. A fost un retrofit complet al sistemului.

Clientul deținea deja o platformă mecanică solidă: o mașină TRUMPF TruLaser 5030 Classic CO2 deținută de client, aflată în serviciu de aproximativ 18 ani. Motivul retrofit-ului a fost practic: reducerea costurilor de operare și întreținere, îmbunătățirea eficienței tăierii și păstrarea unei mașini pe care echipa de operatori o cunoștea deja.

Retrofit-ul a păstrat baza valoroasă a mașinii și arhitectura de mișcare, apoi a integrat o nouă sursă laser cu fibră, răcitor, cap de tăiere, modificări ale sistemului de gaze, adaptoare mecanice, semnale de control, alarme și interblocări de siguranță într-un singur sistem de producție funcțional.

Instantaneu proiect

LocațieSpania, zona Barcelona
Tip clientFabrică de prelucrare a tablei
Mașina originalăTRUMPF TruLaser 5030 Classic CO2 deținut de client
Upgrade laserCO2 de 5kW la fibră de 6kW
Valoare păstratăPlatforma mașinii, fluxul de control, fundația de mișcare liniară/servo
Piese noi de bazăLaser cu fibră, răcitor, cap de tăiere, adaptoare, integrare gaze și semnale
Tăieri de probăOțel carbon până la 20mm; inox și aluminiu în jur de 8mm
Rezultat raportatÎmbunătățire a eficienței de aproape 50% și costuri de operare mai mici

De ce retrofit?

Mașina veche avea încă partea cea mai greu de cumpărat din nou: o fundație mecanică dovedită.

Întrebare client Răspuns retrofit
De ce să nu continue repararea sistemului CO2? Mașina încă putea tăia, dar vechea sursă laser și calea optică creșteau presiunea de întreținere, consumul de energie și costurile de operare.
De ce să nu cumpere o mașină nouă OEM cu fibră? O mașină nouă ar fi însemnat un cost capital ridicat plus un ciclu mai lung de achiziție, instalare și instruire. Retrofit-ul a păstrat fluxul de lucru familiar al mașinii și a redus bariera investiției.
Ce a făcut această mașină să merite salvată? Carcasa mașinii, sistemul de mișcare și starea mecanică generală aveau încă valoare reală de producție. Vârsta singură nu a fost factorul decisiv.
Ce a cumpărat de fapt clientul? Nu doar un număr mai mare de wați. Au cumpărat o presiune de întreținere mai mică, costuri mai controlabile și o mașină de încredere readusă la producție eficientă.

Realitate tehnică

Conversia de la CO2 la fibră înseamnă că întreaga mașină trebuie să fie compatibilă cu noul sistem laser.

Comunicare de control

Cea mai delicată muncă a fost să facem ca logica originală de control a mașinii, semnalele de pregătire, secvența de pornire și stările de alarmă să coopereze cu noul sistem cu fibră.

Logică de siguranță

Scopul nu a fost să se ocolească siguranța pentru viteză. Starea sursei laser, starea răcitorului, alarmele și pregătirea mașinii trebuiau coordonate cu atenție înainte de tăiere.

Adaptare mecanică

Noul cap de tăiere și structura originală nu s-au comportat ca o înlocuire plug-in. Montarea, spațierea, traseul gazului și adaptarea au fost toate importante.

Gaz și răcire

O mașină CO2 și o mașină cu fibră nu cer aceleași condiții pentru gaz, apă sau cale optică. Sistemele de suport au trebuit revizuite ca parte a retrofitului.

Validare la fața locului

Înainte de a demonta prea mult, echipa a verificat starea mașinii, fezabilitatea comunicării, alarmele și variabilele cheie pentru ca proiectul să nu avanseze în orb.

Cooperarea clientului

Echipa locală a susținut demontarea și lucrările mecanice, ceea ce a ajutat la transformarea unui retrofit complex din străinătate într-un proces controlabil.

Momentul care a contat

Când a sosit primul fascicul și rezultat de tăiere reușit, proiectul s-a transformat din risc în dovadă.

Pentru un astfel de retrofit, momentul emoțional nu este ziua în care noua sursă laser este plasată lângă mașină. Este momentul în care mașina veche acceptă noul sistem, emite corect, taie mostre stabile și clientul vede că echipamentul familiar poate produce ca un sistem modern cu fibră.

Conform notițelor proiectului, clientul a fost deosebit de mulțumit de eficiența îmbunătățită, costul de operare mai mic și faptul că mașina putea continua să funcționeze fără a forța echipa să învețe o platformă complet nouă de mașină.

Lista de verificare pentru cumpărător

Cum să judeci dacă un tăietor laser CO2 vechi este un bun candidat pentru retrofit

Element de verificat Ce trebuie confirmat înainte de a face o ofertă
Starea mașinii Poate mașina să funcționeze în continuare, să se miște precis și să taie cu sistemul existent?
Valoarea mecanică Merită încă păstrate patul, gantry-ul, sistemul de mișcare și arhitectura de acționare?
Accesul la control Poate echipa de retrofit să înțeleagă semnalele mașinii, alarmele, secvența de pornire și cerințele de siguranță?
Obiectivul clientului Este nevoia principală costul mai mic și eficiența mai bună sau clientul este nemulțumit de întreaga mașină?
Suport la fața locului Poate clientul să furnizeze fotografii ale plăcuței de identificare, capului de tăiere, dulapurilor de control, alarmelor curente, materialelor și nevoilor de producție?

Notă privind marca și drepturile

Acesta este un caz independent de retrofit, nu o publicație OEM.

Numele mărcilor și modelele sunt folosite doar pentru a identifica echipamentul deținut de client implicat în proiect. Sky Fire Laser nu este afiliat, sponsorizat sau susținut de TRUMPF.

Materialele de interviu, videoclipurile din atelier, fotografiile, subtitrările, muzica, desenele, numele clienților, logo-urile și imaginile angajaților trebuie publicate doar după confirmarea drepturilor și permisiunilor relevante. Logica de control confidențială, detaliile programului, desenele și informațiile sensibile ale clienților trebuie să rămână în afara articolelor și videoclipurilor publice.

Pentru evaluarea retrofitului

Ai un tăietor laser CO2 mai vechi care încă merită salvat?

Trimite modelul mașinii, plăcuța de identificare, fotografii ale dulapului de control, fotografii ale capului de tăiere, materialele de tăiere actuale, gama de grosimi, istoricul alarmelor și obiectivul tău de producție. Putem ajuta la evaluarea dacă un retrofit cu fibră este practic înainte de a te angaja la achiziția unei mașini noi.

Detalii despre modernizarea prin retrofit prin e-mail

Lasă un comentariu

Vă rugăm să rețineți că comentariile trebuie aprobate înainte de a fi publicate.

  • DISQUS
    1 out of ...