CO2 laser cutting machine retrofit project in Spain
Timp de citire: 7'

Conversia CO2 la fibră în Spania: readucerea în producție a unui tăietor cu laser vechi de 18 ani

Studiu de caz retrofit Spania

Mecanica CO2 de 5kW, producția cu fibră de 6kW: un caz de retrofit din Barcelona cu fundația mașinii originale păstrată în serviciu.

O poveste de teren din Spania: cum o mașină de tăiere cu laser CO2 de înaltă performanță, deținută de client, a fost modernizată de la un sistem CO2 de 5kW la o platformă cu laser cu fibră de 6kW, păstrând corpul mașinii, sistemul de mișcare și fluxul de operare familiar.

Mașina originală: TRUMPF TruLaser 5030 ClassicCO2 de 5kW la fibră de 6kWFabricarea tableiBarcelona, Spania

Proiectul în câteva cuvinte

Nu a fost o simplă înlocuire a sursei laser. A fost un retrofit complet al sistemului.

Clientul deținea deja o platformă mecanică solidă: o mașină TRUMPF TruLaser 5030 Classic CO2 deținută de client, aflată în serviciu de aproximativ 18 ani. Motivul retrofitului a fost practic: reducerea costurilor de operare și întreținere, îmbunătățirea eficienței tăierii și păstrarea unei mașini pe care echipa de operatori o cunoștea deja.

Retrofitul a păstrat baza valoroasă a mașinii și arhitectura mișcării, apoi a integrat o nouă sursă laser cu fibră, răcitor, cap de tăiere, modificări ale sistemului de gaz, adaptoare mecanice, semnale de control, alarme și întrerupătoare de siguranță într-un singur sistem de producție funcțional.

Prezentare proiect

LocațieSpania, zona Barcelona
Tip clientFabrică de prelucrare a tablei
Mașina originalăMașină TRUMPF TruLaser 5030 Classic CO2 deținută de client
Upgrade laserCO2 de 5kW la fibră de 6kW
Valoare păstratăPlatforma mașinii, fluxul de control, fundația mișcării liniare/servo
Piese noi de bazăLaser cu fibră, răcitor, cap de tăiere, adaptoare, integrare gaz și semnal
Tăieri de probăOțel carbon până la 20mm; inox și aluminiu în jur de 8mm
Rezultat raportatÎmbunătățire a eficienței de aproape 50% și costuri de operare mai mici

De ce retrofit?

Mașina veche încă avea partea cea mai dificil de cumpărat din nou: o fundație mecanică dovedită.

Întrebarea clientului Răspunsul retrofitului
De ce să nu continui să repar sistemul CO2? Mașina putea încă să taie, dar sursa veche de laser și calea optică generau o presiune mai mare asupra întreținerii, consum de energie și costuri de operare.
De ce să nu cumpăr o mașină nouă OEM cu fibră? O mașină nouă ar însemna un cost de capital ridicat, plus un ciclu mai lung de achiziție, instalare și instruire. Retrofitul a păstrat fluxul de lucru familiar al mașinii și a redus bariera investiției.
Ce a făcut ca această mașină să merite salvată? Corpul mașinii, sistemul de mișcare și condiția mecanică generală aveau încă valoare reală de producție. Vârsta singură nu a fost factorul decisiv.
Ce a cumpărat de fapt clientul? Nu doar un număr mai mare de wați. Au cumpărat presiune de întreținere mai mică, costuri mai controlabile și o mașină de încredere readusă la producție eficientă.

Realitatea tehnică

Conversia de la CO2 la fibră înseamnă că întreaga mașină trebuie să fie compatibilă cu noul sistem laser.

Comunicare de control

Cea mai sensibilă lucrare a fost să facă logica de control a mașinii originale, semnalele de pregătire, secvența de pornire și stările de alarmă să coopereze cu noul sistem cu fibră.

Logică de siguranță

Scopul nu a fost să se ocolească siguranța pentru viteză. Starea sursei laser, a răcitorului, alarmele și pregătirea mașinii trebuiau coordonate cu atenție înainte de tăiere.

Adaptare mecanică

Capul de tăiere nou și structura originală nu s-au comportat ca o înlocuire plug-in. Montarea, spațierea, traseul gazului și adaptarea au fost toate importante.

Gaz și răcire

O mașină CO2 și o mașină cu fibră nu cer aceleași condiții pentru gaz, apă sau cale optică. Sistemele de suport au trebuit revizuite ca parte a retrofitului.

Validare la fața locului

Înainte de a demonta prea mult, echipa a verificat starea mașinii, fezabilitatea comunicării, alarmele și variabilele cheie, astfel încât proiectul să nu avanseze în orb.

Cooperarea clientului

Echipa locală a susținut demontarea și lucrările mecanice, ceea ce a ajutat la transformarea unui retrofit complex din străinătate într-un proces controlabil.

Momentul care a contat

Când a sosit primul fascicul și rezultat de tăiere reușit, proiectul s-a transformat dintr-un risc într-o dovadă.

Pentru un retrofit de acest fel, momentul emoțional nu este ziua în care noua sursă laser este plasată lângă mașină. Este momentul în care mașina veche acceptă noul sistem, emite corect, taie probe stabile, iar clientul vede că echipamentul familiar poate produce ca un sistem modern cu fibră.

Conform notelor proiectului, clientul a fost deosebit de mulțumit de eficiența îmbunătățită, costurile de operare mai mici și faptul că mașina putea continua să funcționeze fără a forța echipa să învețe o platformă complet nouă de mașini.

Urmărește modernizarea din Barcelona în atelier

Acest videoclip arată laserul TRUMPF CO2 convertit care funcționează ca o platformă laser cu fibră de 6kW după lucrările de modernizare descrise în acest studiu de caz.

Urmărește interviul lui Xiaodong cu Bob

Acest interviu oferă mai multe informații despre proiectul de modernizare din Spania, inclusiv decizia clientului, coordonarea tehnică și lecțiile practice din conversia unui laser CO2 mai vechi într-o platformă cu fibră.

Lista de verificare pentru cumpărător

Cum să judeci dacă un tăietor laser CO2 vechi este un bun candidat pentru modernizare

Element de verificat Ce trebuie confirmat înainte de a face o ofertă
Starea mașinii Poate mașina să funcționeze în continuare, să se miște precis și să taie cu sistemul existent?
Valoarea mecanică Merită încă păstrate patul, gantry-ul, sistemul de mișcare și arhitectura de acționare?
Accesul la control Poate echipa de modernizare să înțeleagă semnalele mașinii, alarmele, secvența de pornire și cerințele de siguranță?
Obiectivul clientului Este nevoia principală costul mai mic și eficiența mai bună sau clientul este nemulțumit de întreaga mașină?
Suport la fața locului Poate clientul să furnizeze fotografii ale plăcuței de identificare, capului de tăiere, dulapurilor de control, alarmelor curente, materialelor și nevoilor de producție?

Notă privind marca și drepturile

Acesta este un caz independent de modernizare, nu o publicație OEM.

Numele mărcilor și modelele sunt folosite doar pentru a identifica echipamentul deținut de client implicat în proiect. Sky Fire Laser nu este afiliat, sponsorizat sau susținut de TRUMPF.

Materialele de interviu, videoclipurile din atelier, fotografiile, subtitrările, muzica, desenele, numele clienților, logo-urile și imaginile angajaților trebuie publicate doar după confirmarea drepturilor și permisiunilor relevante. Logica de control confidențială, detaliile programului, desenele și informațiile sensibile ale clienților trebuie să rămână în afara articolelor și videoclipurilor publice.

Pentru evaluarea modernizării

Ai un tăietor laser CO2 mai vechi care ar putea merita încă salvat?

Trimite modelul mașinii, plăcuța de identificare, fotografii ale dulapului de control, fotografii ale capului de tăiere, materialele de tăiere actuale, gama de grosimi, istoricul alarmelor și obiectivul tău de producție. Putem ajuta la evaluarea dacă o modernizare cu fibră este practică înainte de a te angaja în achiziția unei mașini noi.

Detalii despre modernizarea prin e-mail

Lasă un comentariu

Vă rugăm să rețineți că comentariile trebuie aprobate înainte de a fi publicate.

  • DISQUS
    1 out of ...