Технология лазерной сварки стала краеугольным камнем в области производства и инженерии, предлагая точность и эффективность, недостижимые традиционными методами. Однако для освоения этой техники необходимо понимать и устранять её распространённые недостатки. Мы проконсультировались с отраслевыми экспертами, чтобы представить вам пять основных решений самых распространённых дефектов лазерной сварки.
1. Термическая трещина
«Термическая трещина — это вызов, проверяющий мастерство каждого техника по лазерной сварке. Ключ к её предотвращению — понимание поведения материала под воздействием тепла», — объясняет доктор Эмили Чжао, специалист по материалам с более чем 15-летним опытом исследований в области лазерной сварки.
Решение: Используйте присадочную проволоку и предварительно нагревайте материал. Присадочная проволока компенсирует материал, потерянный из-за испарения и усадки, а предварительный нагрев смягчает скорость охлаждения, снижая напряжения.
2. Пористость
«Пористость может стать бичом идеального шва, часто оставаясь незаметной до критического отказа», — утверждает Майкл Чен, старший инженер по лазерной сварке. «Профилактика — это контроль: контроль над материалами и окружающей средой».
Решение: Тщательно очистите заготовку перед сваркой и отрегулируйте подачу защитного газа, чтобы обеспечить эффективное удаление газов из расплавленной ванны.
3. Брызги
По словам Алекса Риверы, техника по сварке с десятилетним опытом, «брызги могут показаться незначительными, но они существенно влияют на внешний вид изделия и, в некоторых случаях, на его функциональность».
Решение: Снизьте плотность мощности, чтобы минимизировать брызги. Регулировка параметров сварки, таких как скорость и подача энергии, также помогает контролировать поведение расплавленной ванны.
4. Подрез
«Подрез часто является признаком спешки. Это напоминание о том, что скорость должна сочетаться с качеством», — отмечает Лю Вэй, руководитель проекта, специализирующийся на лазерном производстве.
Решение: Тщательно контролируйте скорость сварки и обеспечьте правильный зазор в сборке. Это позволяет расплавленному металлу равномерно распределяться, избегая образования подрезов.
5. Провалы и ямки
Софи Патель, аналитик по контролю качества, подчёркивает важность эстетики и прочности сварки. «Провалы и ямки не только портят поверхность, но и могут создавать слабые места в шве», — говорит она.
Решение: Снизьте плотность энергии и отрегулируйте скорость сварки, чтобы предотвратить чрезмерную глубину расплавленной ванны, сохраняя целостность и внешний вид шва.
