Предыстория решения:

Лазерная кромкооблицовка предлагает революционное решение, превосходящее традиционные методы горячего клея, используемые в популярных станках, таких как кромкооблицовочный станок HOMAG. Это новшество решает распространённые проблемы, с которыми сталкиваются производители мебели и декоративных изделий.

Почему стоит выбрать лазерную кромкооблицовку вместо традиционных методов кромкооблицовки?

1. Внешний вид: Безупречный дизайн без видимых клеевых линий.
2. Качество продукции: Гарантированное стабильное высокое качество.
3. Операционный процесс: Удобный интерфейс с возможностью предварительной настройки параметров процесса.
4. Производительность: Улучшенная устойчивость к воздействию окружающей среды продлевает срок службы.
5. Долговечность: Благодаря единственной поверхности склеивания лазерная кромкооблицовка повышает прочность, водонепроницаемость и устойчивость к распространённым бытовым проблемам, таким как плесень.
6. Сравнительное преимущество: Лазерная кромкооблицовка превосходит традиционные методы, устраняя распространённые проблемы, такие как отслоение и изменение цвета.

 

Введение в лазерную кромкооблицовку

Используя высокоэнергетический лазерный луч, который отражается на специальном полимерном покрытии на лазерной кромочной ленте, ультратонкий функциональный слой на кромочной ленте быстро плавится. Затем он прижимается к плите с помощью роликового механизма. Лазерная кромочная лента может рассматриваться как имеющая только одну поверхность склеивания, что исключает необходимость нанесения клея. Это обеспечивает бесшовный, без зазоров результат и повышает прочность сцепления на отрыв.

   

 

Лазерная кромкооблицовка - материалы

Покрытие для лазерной кромкооблицовки: лента для лазерной кромкооблицовки покрыта специальным полимерным слоем, который заменяет горячий клей. Этот полимер плавится под воздействием лазерного излучения и в расплавленном состоянии обладает отличными адгезионными свойствами.

Лента для лазерной кромкооблицовки: материал ленты для лазерной кромкооблицовки совпадает с материалом традиционных кромочных лент, включая сополимер акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и полиметилметакрилат (PMMA). Лента для лазерной кромкооблицовки заменяет традиционный горячий клей специальным функциональным полимерным слоем, объединяя базовый материал ленты и функциональный слой. Компания Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. использует ленту для лазерной кромкооблицовки немецкой компании REHAU, где базовый материал выполнен из ABS, а функциональный слой — из PP, что обеспечивает более высокие экологические характеристики по сравнению с традиционными лентами из PVC.

 

Интегрированная система лазерной кромкооблицовки

Последовательность процесса

Весь процесс лазерной кромкооблицовки осуществляется с цифровым производством, не зависящим от природных факторов, таких как температура и погода. В результате мебель, изготовленная с использованием технологии лазерной кромкооблицовки, обладает стабильным качеством и внешним видом. Процесс лазерной кромкооблицовки исключает необходимость нанесения клея, распыления антиклея, нагрева клеевого бака, нанесения и удаления клея. Прижимные ролики и обрезные ножи больше не сталкиваются с остатками клея, что снижает эксплуатационные и трудовые затраты. Кроме того, это энергоэффективно и экологично: отсутствует загрязнение испарениями клея, не требуется очистка, а энергопотребление минимально в режиме ожидания. Лазерная кромкооблицовка не требует времени на разогрев, а прерывистая работа экономит энергию.

 

 

Основные компоненты

Головка лазерной кромкооблицовки - серия с гальванометрическим сканированием

Головка лазерной кромкооблицовки с фокусировкой

Применимый лазер: волоконный

Допустимая мощность лазера: ≤3 кВт

Интерфейс: QBH

Фокусное расстояние: 300 мм, 400 мм (настраиваемое)

Диаметр светового отверстия: 20 мм

Вес: ≤3 кг

Частота колебаний: 0-450 Гц

Амплитуда колебаний: 0-50 мм (на заказ)

Особенности: широкий диапазон регулируемой амплитуды колебаний, высокое соотношение цена-качество, высокая стабильность с интегрированным приводным управлением, подходит для головок кромкооблицовки с различной толщиной плит с использованием одиночного сканирования гальванометром.

 

Лазерная головка для кромкооблицовки без фокусировки

Применимый лазер: волоконный

Допустимая мощность лазера: ≤3 кВт

Интерфейс: QBH

Фокусное расстояние: Н/Д

Диаметр светового отверстия: 20 мм

Вес: ≤3 кг

Частота колебаний: 0-450 Гц

Амплитуда колебаний: 0-60 мм с непрерывной регулировкой

Совместимость с лазером: ≤2000W (подходит для скоростей до 30 м/мин)

Особенности: широкий диапазон регулируемой амплитуды колебаний, высокое соотношение цена-качество, высокая стабильность с интегрированным приводным мотором, гибкое положение установки, подходит для головок кромкооблицовки с различной толщиной плит с использованием одиночного сканирования гальванометром, легкая регулировка и обслуживание.

• До 48 наборов параметров процесса могут быть предварительно сохранены, что позволяет вручную выбирать процесс или получать его через выходной IO-сигнал кромкооблицовочного станка;
• Различные параметры процесса могут переключаться в зависимости от низкой, средней и высокой скорости кромкооблицовочного станка;
• Оснащён многоуровневыми защитными конструкциями, способными принимать сигналы об аномалиях от кромкооблицовочного станка и отключать сигнал включения лазера;
• Режим колебаний можно выбрать так, чтобы начинать с нижнего края, что исключает необходимость перемещать или регулировать ось высоты при смене на кромки разной ширины.

 

 

Принцип работы

 

До и после модификации

До	После	Примечание
		Лоток для подачи был изменён с горизонтального положения на вертикальное.
		В существующую систему кромкооблицовки HOMAG интегрирована операционная система лазерной обработки.
		Модифицированный шкаф управления включает лазер, водяной охладитель, оборудование для сбора пыли и электрическую схему.
		По сравнению с традиционным процессом кромкооблицовки, после модификации используется лазерная головка для кромкооблицовки.

 

Кейс

Sky Fire успешно модернизировала традиционные кромкооблицовочные машины до лазерных в Корее, добившись бесклеевого, более прочного и эффективного запечатывания.

Недавно мы преобразовали две традиционные кромкооблицовочные машины Homag (модели EDGETEC S-500 ProfiLine) в современные лазерные кромкооблицовочные машины. Подробнее об этом проекте в нашем блоге.

Пример полосатости

 

Тест на прочность лазерной кромкооблицовки

Испытание на растяжение древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ)	Максимальная прочность на разрыв: 184Н	Эффект кромления