Предыстория решения:

Лазерная кромкооблицовка предлагает новаторское решение для кромкооблицовки, которое превосходит традиционные методы термоклея, используемые в таких популярных машинах, как кромкооблицовочный станок HOMAG. Это достижение решает общие проблемы, с которыми сталкиваются производители мебели и декораций.

Почему стоит выбрать лазерную кромкооблицовку вместо традиционных методов кромкооблицовки?

1. Внешний вид. Создайте цельный дизайн без видимых линий клея.
2. Качество продукции. Гарантированное неизменно высочайшее качество.
3. Рабочий процесс: Удобный интерфейс, позволяющий заранее установить параметры процесса.
4. Производительность: Повышенная устойчивость к факторам окружающей среды, продлевающая срок службы.
5. Долговечность. Благодаря только одной склеиваемой поверхности лазерная кромка повышает долговечность, водонепроницаемость и устойчивость к распространенным бытовым проблемам, таким как плесень.
6. Сравнительное преимущество: лазерная кромкооблицовка превосходит традиционные методы кромкооблицовки, устраняя распространенные проблемы, такие как отслоение и изменение цвета.

 

Введение в лазерную кромкооблицовку

Благодаря использованию высокоэнергетического лазерного луча, который отражается от специального полимерного покрытия на кромке, изготовленной специально для лазера, ультратонкий функциональный слой на кромочной полосе быстро плавится. Затем он прижимается к доске с помощью роликового механизма. Под лазерной кромкой можно понимать только одну склеиваемую поверхность, что исключает необходимость нанесения клея. Это обеспечивает бесшовный результат без зазоров и повышает прочность склеивания.

   

 

Лазерная кромка - Материалы

Покрытие для лазерной кромки: кромкооблицовочная лента, используемая для лазерной кромки, покрыта специальным полимерным слоем, который заменяет термоплавкий клей. Этот полимер плавится под воздействием лазерного излучения и в расплавленном состоянии демонстрирует превосходные клеящие свойства.

Лазерная кромкооблицовочная лента: материал лазерной кромкооблицовочной ленты такой же, как и материал традиционных кромкооблицовочных лент, включая сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола (АБС), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) и полиметилметакрилат. (ПММА). Лазерная кромкооблицовочная лента заменяет традиционный термоплавкий клей специальным полимерным функциональным слоем, объединяющим основной материал кромкооблицовочной ленты и функциональный слой. Компания Simi Kitchen Cabinet Co., Ltd. использует лазерную кромкооблицовочную ленту немецкой компании REHAU с основным материалом из АБС-пластика и функциональным слоем из ПП, который имеет более высокие экологические показатели, чем традиционные кромкооблицовочные ленты из ПВХ.

 

Интегрированная система лазерной кромки

Ход процесса

Весь процесс лазерной кромкооблицовки основан на цифровом производстве, на которое не влияют такие природные факторы, как температура и погода. В результате мебель, изготовленная с использованием технологии лазерной кромки, имеет стабильное качество и внешний вид. Процесс лазерной кромкооблицовки устраняет необходимость в нанесении клея, антиадгезивном распылении, нагреве емкости с клеем, нанесении клея и устройствах для очистки клея. Прижимные ролики и обрезные ножи больше не сталкиваются с остатками клея, что снижает эксплуатационные и трудовые затраты. Кроме того, он энергоэффективен и экологичен: нет испарений клея, нет необходимости в очистке, а потребление энергии минимально, когда машина простаивает. Лазерная обработка кромки не требует ожидания нагрева, а прерывистая работа экономит энергию.

 

 

Основные компоненты

Лазерная кромкооблицовочная головка — серия гальванометрического сканирования

Лазерная кромкооблицовочная головка с фокусировкой

Применимый лазер: волокно

Допуск мощности лазера: ≤3 кВт

Интерфейс: QBH

Фокусное расстояние: 300 мм, 400 мм (настраиваемое)

Световая апертура: 20 мм

Вес: ≤3 кг

Частота колебаний: 0-450 Гц

Амплитуда колебаний: 0-50 мм (настраиваемая)

Особенности: Большой диапазон регулируемой амплитуды колебаний, высокое соотношение цены и качества, высокая стабильность со встроенным управлением приводом, подходит для кромкооблицовочных головок с различной толщиной плит с использованием одного гальванометрического сканирования.

 

Лазерная кромкооблицовочная головка без фокусировки

Применимый лазер: волокно

Допуск мощности лазера: ≤3 кВт

Интерфейс: QBH

Фокусное расстояние: нет данных

Световая апертура: 20 мм

Вес: ≤3 кг

Частота колебаний: 0-450 Гц

Амплитуда колебаний: 0-60 мм, плавная регулировка.

Совместимость с лазером: ≤2000 Вт (охватывает скорость до 30 м/мин)

Особенности: Большой диапазон регулируемой амплитуды колебаний, высокое соотношение цены и качества, высокая стабильность благодаря встроенному приводному двигателю, гибкое положение установки, подходит для кромкооблицовочных головок с различной толщиной плит с использованием одного гальванометрического сканирования, простота настройки и обслуживания.

• Можно предварительно сохранить до 48 наборов параметров процесса, что позволяет вручную выбирать процесс или извлекать его через выходной сигнал ввода-вывода кромкооблицовочного станка;
• Различные параметры процесса можно переключать в зависимости от низкой, средней и высокой скорости кромкооблицовочного станка;
• Имеет многослойную надежную конструкцию, способную получать аварийные сигналы от кромкооблицовочного станка и отключать сигнал включения лазера;
• Режим колебаний можно выбрать так, чтобы он начинался с нижнего конца, что устраняет необходимость изменения положения или регулировки оси высоты при переходе на кромочные полосы различной ширины.

 

 

Принцип работы

 

До и после модификации

До	После	Примечание
		Лоток для кормления был изменен с горизонтального положения на вертикальное.
		Операционная система лазерной обработки была интегрирована в существующую систему облицовки кромки HOMAG.
		Модифицированный шкаф управления включает в себя лазер , водяной охладитель , оборудование для сбора пыли и схемы.
		По сравнению с традиционным процессом облицовки кромок, после модификации для облицовки кромок используется лазерная кромкооблицовочная головка .

 

Демонстрация образцов бандажа

 

Испытание на растяжение лазерной кромки

Испытание древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) на растяжение	Максимальная прочность на разрыв: 184 Н.	Эффект окантовки кромок