Пошаговое руководство по созданию волоконного лазерного резака для металлических листов

Добро пожаловать в мир DIY-проектов, где точность и мощность сочетаются с творчеством. В Sky Fire Laser мы предоставляем любителям, предпринимателям и мастерам инструменты, необходимые для воплощения идей в реальность. В этой статье мы расскажем, как собрать волоконно-лазерный станок для резки металлических листов и выбрать идеальный лазерный станок для резки с учётом ваших задач и бюджета. Нужно ли вам вырезать изящные ювелирные изделия или прочные промышленные детали — у нас найдётся подходящая конфигурация.

Будь то индивидуальное творчество или соревнования, точные инструменты необходимы. Теперь у любителей DIY по всему миру появилась возможность продемонстрировать свои таланты — 3-й конкурс DIY по волоконной лазерной технологии приглашает вас принять участие. Узнайте больше и примите участие здесь.

Прежде чем перейти к основному содержанию, вы можете сначала посмотреть следующие изображения, чтобы получить общее представление о процессе сборки самодельного волоконно-лазерного станка для резки металлических листов.

Какие компоненты нужны для самодельного лазерного станка для резки?

Создание полноценного волоконно-лазерного станка для резки включает несколько ключевых компонентов. В Sky Fire Laser мы предлагаем подробный контрольный список для сборки полноценного лазерного станка для резки, который поможет вам в этом процессе. Этот контрольный список содержит подробную информацию обо всех необходимых материалах и планах конструкции, которые можно настроить или адаптировать в соответствии с вашими требованиями. На все приобретённые у нас детали предоставляются послепродажная поддержка и онлайн-помощь. Мы также предлагаем платные технические услуги на месте, чтобы обеспечить успех вашего проекта.

Основные компоненты

В представленном контрольном списке некоторые материалы выделены красным цветом как необходимые для сборки вашего самодельного лазерного станка. К ним относятся:

• Лазерный источник

• Лазерная режущая головка

• Система лазерной резки

• Чиллер для лазера

Вы можете выбрать эти компоненты на нашем сайте в соответствии со своим бюджетом. Мы также предлагаем экономичные рекомендуемые комбинации для лазеров разной мощности.

Рекомендации по конфигурации самодельного лазерного станка мощностью 1500 Вт

Экономичная конфигурация

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–4 мм, углеродистая сталь 1–10 мм, алюминий 1–2 мм
• Режущая головка: BT220 (ручная фокусировка) 
• Источник лазерного излучения: выберите  Raycus, Max
• Программное обеспечение для резки: XC3000Plus
• Чиллер:S&A 

Конфигурация высокого уровня

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–4 мм, углеродистая сталь 1–10 мм, алюминий 1–2 мм
• Режущая головка: BS03K(автоматическая фокусировка) 
• Источник лазерного излучения: выберите  Raycus или Max
• Программное обеспечение для резки: XC3000Plus
• Чиллер:S&A

Рекомендации по конфигурации самодельного лазерного станка для резки мощностью 3000 Вт

Экономичная конфигурация

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–6 мм, углеродистая сталь 1–16 мм, алюминий 1–4 мм
• Режущая головка: BS03K(автоматическая фокусировка) или BM110 (автоматическая фокусировка)
• Источник лазерного излучения: выберите  Raycus или Max
• Программное обеспечение для резки: XC3000Plus 
• Чиллер:S&A

Конфигурация высокого уровня

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–6 мм, углеродистая сталь 1–16 мм, алюминий 1–4 мм
• Режущая головка: BLT310 (автоматическая фокусировка)
• Источник лазерного излучения: выберите  Raycus или Max
• Программное обеспечение для резки: FSCUT2000E (повышенная стабильность и оптимизированный интерфейс)
• Чиллер:S&A

Рекомендации по конфигурации самодельного лазерного станка для резки мощностью 6000 Вт

Экономичная конфигурация

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–10 мм, углеродистая сталь 1–20 мм, алюминий 1–10 мм
• Режущая головка: BS06K-CAT
• Источник лазерного излучения: выберите Raycus, Max
• Программное обеспечение для резки: XC3000Plus 
• Чиллер:S&A

Конфигурация высокого уровня

• Возможности резки: нержавеющая сталь 1–10 мм, углеродистая сталь 1–20 мм, алюминий 1–10 мм
• Режущая головка: BLT421 (с автоматической фокусировкой)
• Источник лазерного излучения: выберите Raycus,  Макс.
• Программное обеспечение для резки: FSCUT4000E (повышенная стабильность и оптимизированный интерфейс)
• Чиллер:S&A

Основные системы

Система управления вспомогательным газом

• Важность: Для лазерной резки необходимы вспомогательные газы, такие как кислород, воздух и азот. Система управления вспомогательным газом повышает удобство использования оборудования для самостоятельной сборки.
• Подробности: Мы подготовили подробный контрольный список для самодельной системы управления вспомогательным газом (см. ниже) и предлагаем возможность приобрести комплект всех материалов из списка. Вы можете скачать PDF-файл контрольного списка на нашем сайте.

Направляющий стол оси Z

• Важность: Режущая головка лазерного станка требует регулировки высоты с помощью следящей системы. Плавный ход направляющего стола необходим для соединения режущей головки с осью Z и обеспечения плавной резки.
• Подробности: Мы предлагаем направляющий стол, соответствующий стандартам оборудования для самостоятельной сборки. Приобретите этот направляющий стол и комплектуйте его системой двигателя и привода мощностью 400 Вт, чтобы добиться идеального управления режущей головкой вашего оборудования для самостоятельной сборки.

Сервоприводный комплект (серводвигатель + сервопривод)

• Важность: Для типичного самодельного станка волоконной лазерной резки металлического листа крайне важны точное управление лазерной головкой и её перемещением по осям. Использование серводвигательных комплектов обеспечивает точную и эффективную работу. Для перемещения по осям X и Y требуются мощные и синхронизированные двигатели, тогда как для оси Z необходим двигатель, способный удерживать вес лазерной головки при отключении питания.

• Подробности: Для оптимальной производительности самодельных станков волоконной лазерной резки металлического листа мы рекомендуем использовать серводвигательные комплекты. Для оси X оптимально использовать пару серводвигательных комплектов мощностью 750 Вт. Ось Y, являющаяся основной осью перемещения, требует двух пар серводвигательных комплектов мощностью 750 Вт для точной синхронизации. На оси Z следует использовать один серводвигательный комплект мощностью 400 Вт с серводвигателем, оснащённым тормозом, чтобы эффективно удерживать вес лазерной головки при отключении питания. Мы предлагаем серводвигательные комплекты Yaskawa, Inovance, Leadshine; цены снижаются в том же порядке.

Электрические компоненты

Варианты мощности:

• 1,5 кВт, 3 кВт — идеально подходят для небольших проектов своими руками
• 6 кВт, 12 кВт, 30 кВт — подходят для средних и крупных производственных или профессиональных задач резки

Типы контроллеров:

Вспомогательные системы

Воздушный компрессор

Ниже приведена информация о воздушном компрессоре для проекта DIY-волоконного лазерного станка для резки металлических листов (1500–6000 Вт):

1. Расход выхлопа: Расход выхлопа должен составлять 1,3 кубического метра в минуту (1,3 Нм³/мин).
2. Выходное давление: Выходное давление должно быть установлено на уровне 1,55 МПа.
3. Характеристики воздушной трубки:
   • Внутренний диаметр: 8 мм
   • Наружный диаметр: 10 мм
   • Допустимое давление: Воздушная трубка должна выдерживать давление не менее 2,0 МПа.
4. Требования к чистоте газа: Газ должен быть чистым, не содержать масла и воды.

Альтернативные варианты газа

Если вы решили не использовать воздушный компрессор, для резки можно применять баллонный азот или кислород. Настройки для каждого газа приведены ниже:

1. Азот (N2): Давление следует установить в диапазоне от 1,2 до 2,0 МПа.
2. Кислород (O2): Давление следует установить на уровне 0,8 МПа, поскольку предоставляемый нами пропорциональный клапан SMC рассчитан на давление до 0,8 МПа.

Стабилизатор напряжения

Стабилизатор напряжения — важный компонент любого проекта по созданию волоконного лазерного станка для резки своими руками. Его основная функция — поддерживать постоянное и стабильное электропитание оборудования. Такая стабильность важна по нескольким причинам:

1. Защита лазерного источника: Лазерный источник — самый дорогой и чувствительный компонент лазерного станка для резки. Колебания напряжения могут привести к серьезным повреждениям, сократить срок его службы и снизить эффективность. Стабилизатор напряжения обеспечивает стабильное напряжение для лазера и предотвращает эти возможные проблемы.

2. Повышение производительности: Стабильное напряжение способствует общей производительности и точности лазерного станка для резки. Нестабильное питание может привести к ухудшению качества резки, вызывая неровные или неполные разрезы.

3. Продление срока службы оборудования: Все электронные компоненты лазерного станка для резки работают лучше благодаря стабильному электропитанию. Это снижает износ, увеличивает срок эксплуатации и уменьшает необходимость в ремонте или замене компонентов.

4. Обеспечение безопасности: перепады напряжения иногда могут привести к опасным ситуациям, например к перегреву или короткому замыканию. Стабилизатор напряжения снижает эти риски и обеспечивает более безопасную работу вашего самодельного лазерного станка.

Комплект расходных материалов для лазера (годовой расход)

Мы составили рекомендуемый список расходных материалов для годового использования с режущими головками для лазерной резки (2000–6000 Вт). В список входят защитные линзы, сопла, керамические корпуса, кабели датчиков, средства для очистки линз, защитные очки для работы с лазером, коллимирующие линзы, фокусирующие линзы и резиновые уплотнительные кольца O-ring. Мы хотим упростить жизнь любителям самостоятельной сборки волоконных лазерных станков для резки металлических листов и помочь им поддерживать оборудование в исправном состоянии. Скачайте подробный документ Годовой список расходных материалов, чтобы всё необходимое было собрано в одном месте.

Дополнительные материалы

Помимо рекомендованных материалов, вы можете приобрести другие позиции из списка в соответствии со своими потребностями. Мы всегда готовы оказать ценную помощь.

Как определить, поддерживает ли ваша система модернизацию

Прежде чем приступать к самостоятельной модернизации, важно оценить совместимость существующей системы с новыми компонентами. Вот ключевые факторы, которые следует учитывать:

1. Совместимость системы: выясните, поддерживает ли ваша текущая система шинную или импульсную связь. От этого зависит тип необходимой режущей головки и системы управления.
2. Тип двигателя: определите, используются ли у вас серводвигатели или шаговые двигатели. Для систем с шинной связью используйте совместимые с шиной режущие головки, а для импульсных систем — совместимые с импульсным управлением головки.
3. Требования к питанию: убедитесь, что источник питания способен выдержать нагрузку от модернизированных компонентов, особенно если вы увеличиваете мощность лазера или добавляете более продвинутые функции.

Выбор контроллера для новой сборки или модернизации

В текущих эталонных конфигурациях Core Kit мощностью 1500 Вт и 2000 Вт используются XC3000PLUS для конфигураций A/B и FSCUT2000E для конфигурации C. Более старая установка XC3000S рассматривается отдельно в рамках модернизации, а не как автоматическая замена. Перед заказом уточните точные модели контроллера и режущей головки, тип связи привода, версию электрооборудования и утверждённую схему подключения.

Выбор подходящей режущей головки

• Шина или импульс: выбирайте режущую головку в зависимости от типа связи вашей системы.
• Модель: выбирайте в зависимости от мощности оборудования и предполагаемого применения, например для 3D-резки.
• Соотношение коллимации и фокусировки: оно зависит от разрезаемого материала и мощности лазера. Например:
  • 3000W: соотношение F100-125 или F100-150
  • 6000W: соотношение F100-150 или F100-200

Расходные материалы для режущей головки

• Защитные линзы: подбирайте линзы в соответствии с моделью режущей головки.
• Медные сопла: стандартный вариант определяется моделью и мощностью режущей головки; доступны варианты настройки для конкретных задач обработки.
• Керамические корпуса: выбираются в зависимости от модели режущей головки; поставляются в стандартном количестве.

Пакеты технической поддержки

• Базовые документы и базовая удалённая поддержка:
  Текущий базовый комплект включает соответствующий пакет базовых документов и бесплатный упаковочный контрольный список. Документы, приобретённые отдельно, оплачиваются по опубликованным ценам; не каждый файл или услуга поддержки предоставляются бесплатно. Базовая удалённая поддержка включает рекомендации по последовательности установки, проверку проводки и проверки при запуске компонентов, входящих в подтверждённую ведомость комплектации. Перед заказом подтвердите объём и доступность услуг.

• Дополнительная помощь при сборке:
  Помощь, выходящая за рамки включённой базовой поддержки, предоставляется по отдельному расчёту для поставленных компонентов и согласованного объёма проекта. Перед заказом подтвердите график поддержки и перечень результатов; данное руководство не гарантирует фиксированное ежедневное окно обслуживания.

• Поддержка при вводе в эксплуатацию:
  Выездные работы, испытания резки, тестирование первой детали, оптимизация процесса и устранение неполадок, выходящие за рамки рассмотренного комплекта, требуют отдельного расчёта стоимости. В коммерческом предложении определяются утверждённая система, зоны ответственности и границы обслуживания; эти услуги не включаются автоматически в базовый комплект.

Для получения дополнительной информации о наших пакетах поддержки и других услугах посетите наш официальный веб-сайт.

Заключение

Самостоятельное изготовление лазерного станка с волоконным лазером для резки металлических листов может стать увлекательным и полезным опытом, предоставив вам мощный инструмент, адаптированный к вашим конкретным потребностям. Благодаря подробному руководству Sky Fire Laser и необходимым компонентам вы хорошо подготовлены к началу этого захватывающего проекта. От ключевых деталей, таких как лазерный источник и режущая головка, до необходимых систем, таких как управление вспомогательным газом и стол с направляющей по оси Z, — у нас есть всё необходимое для успешной реализации проекта. Давайте начнём этот замечательный проект вместе и добьёмся впечатляющих результатов!

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами или оставьте комментарий .