Переоборудование CO2-лазера Amada на волоконный лазер

        У вас высокая потребляемая энергия, низкая эффективность и высокие затраты на обслуживание Amada CO2 Laser? Если ваш бизнес зависит от технологии лазерной резки, но старые модели могут не соответствовать требованиям вашей работы. С высокой потребляемой энергией, низкой эффективностью и увеличенными затратами на обслуживание, пришло время рассмотреть возможность обновления! Эта статья исследует, как преобразовать ваш лазер Amada CO2 в систему волоконного лазера, которая предлагает улучшенную производительность, сниженные затраты и упрощенное обслуживание.

1 О вашем аппарате CO2-лазерный станок Amada

       Amada — известный игрок в индустрии лазерного оборудования, известный своими инновационными решениями и высококачественной продукцией. Компания специализируется на ряде лазерных технологий, включая лазеры CO2, которые широко используются в различных производственных приложениях. CO2-лазеры Amada известны своим высоким качеством сборки и надежностью. Они обеспечивают превосходную производительность резки широкого спектра материалов. Однако по мере развития технологий эти машины могут стать менее эффективными по сравнению с новыми вариантами.    

       Переоборудование CO2-лазеров Amada на волоконные лазеры представляет значительную ценность. Эта трансформация не только повышает энергоэффективность и снижает затраты на техническое обслуживание, но также повышает скорость и точность резки. Перейдя на систему волоконного лазера, предприятия смогут раскрыть весь потенциал существующего оборудования и снизить эксплуатационные расходы.

1.1 Основные модели лазеров Amada, которые мы можем дооснастить и модернизировать

Мы можем модифицировать любую модель AMADA, использующую систему управления FANUC, включая следующие модели:

(1) Серия LCG

• LCG: В настоящее время производится станок для лазерной резки CO2.
• LCG AJ: Модель для резки волоконным лазером, представленная около 10 лет назад.

(2) Серия ФО

• FO NT: старая модель, выпущенная 20 лет назад.
• FO (с полным корпусом): Оснащен собственным программным обеспечением человеко-машинного интерфейса AMNC AMNC от AMADA.
• FOMII NT: обновленная модель 10–15-летней давности.

(3) FO второго поколения

• Версия второго поколения серии FO; Конкретные сведения о модели не предоставлены.

(4)Другие модели

• LC C1: Комбинированный перфораторно-лазерный станок, представленный около 10 лет назад, с мощностью 3000 Вт.
• LC A: Модель для лазерной резки.
• EML: комбинированная модель перфоратора и лазера.
• FOL: Высокоскоростной станок для лазерной резки.
• LC F1: Высокоскоростной станок для лазерной резки.       

2 CO2 Лазерный Резак VS Волоконный Лазерный Резак

2.1  Сравнительный анализ

(1) CO2-лазерный резак:

• Станки для лазерной резки CO2 являются энергоемкими. Их электрооптический КПД составляет около 10 %, что значительно ниже, чем 30 % или более, предлагаемые волоконными лазерами, что приводит к более высокому потреблению энергии при эквивалентной мощности.
• CO2-лазеры требуют использования лазерного газа, что увеличивает эксплуатационные расходы.
• Традиционные CO2-лазеры используют зеркальное отражение, что приводит к более сложной структуре. Эта сложность приводит к сложному и дорогостоящему обслуживанию.
• Традиционные CO2-лазеры выводятся из эксплуатации, производство их основных компонентов приостанавливается. Это делает стоимость основных компонентов значительно высокой из-за их снижения доступности.  

(2) Волоконный лазерный резак:

• Повышение эффективности оборудования на 30 %: превосходные скорости поглощения металла, повышенная плотность энергии и повышенная эффективность резки. Станки для резки волоконным лазером предлагают высокоэффективное решение. 
• Сокращение эксплуатационных расходов на 50 %.Эти машины значительно сокращают эксплуатационные расходы, а также расходы на ремонт, техническое обслуживание и запасные части, что делает их рациональным с финансовой точки зрения выбором. 
• Упрощенная лазерная передача. Замена зеркального отражения гибким оптическим волокном упрощает обслуживание и сводит к минимуму занимаемую площадь оборудования, делая волоконные лазеры проще и компактнее.

2.2 Сравнение потребления энергии

➢ При той же мощности волоконные лазеры потребляют как минимум половину энергии, экономя больше при более высоком использовании.

2.3 Сравнение стоимости обслуживания

➢ Нет необходимости в генерации лазерного газа с волоконными лазерами, что экономит почти 2000 долларов США в год.

➢ Волоконные лазеры могут использовать воздушную резку, что позволяет сэкономить почти 2000 долларов США на затратах на азот в год.

➢ После обновления на лазеры предоставляется новая 5-летняя гарантия для машин мощностью 6 кВт, обеспечивающая бесперебойную работу.

➢ Оборудован специальной режущей головкой для стабильной работы.

3 Почему модернизация?

3.1 Значительная экономическая эффективность

Покупка нового волоконного лазерного резака требует огромных инвестиций. Выбор модернизации и модернизации существующего лазерного резака Amada CO2 является более экономичным вариантом. В процессе модернизации и модернизации необходимо заменить или модернизировать только ключевые компоненты, такие как генератор волоконного лазера, водяной охладитель, лазерная режущая головка и система управления, чтобы добиться значительного улучшения производительности оборудования. Стоимость всего вдвое или даже ниже стоимости приобретения нового оборудования. В то же время часть структуры и функций исходного оборудования может быть сохранена, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы.

3.2 Высокая осведомленность операторов

Операторы на предприятии обычно хорошо знакомы с процессами эксплуатации и технического обслуживания существующего лазерного резака CO2. За счет модернизации и модернизации они смогут быстро адаптироваться к новой технологии волоконной лазерной резки на базе привычного оборудования, сокращая затраты и время на обучение, повышая эффективность производства и снижая эксплуатационные риски, связанные с заменой оборудования.

3.3 Сокращение нерационального использования ресурсов

В современную эпоху растущего экологического сознания сокращение отходов ресурсов стало важной частью корпоративной социальной ответственности. Модернизация и модернизация существующего станка лазерной резки СО2 позволяет избежать большого количества отходов, образующихся при ликвидации оборудования, а также снижает потребность предприятия в новом оборудовании, тем самым снижая потребление ресурсов и воздействие на окружающую среду при производстве нового оборудования.

3.4 Увеличенный срок службы машины

       Модернизация машины с использованием новой технологии также может продлить срок ее службы, обеспечивая дополнительную экономию средств в долгосрочной перспективе.

4 Подробности решения

4.1Сохраненные детали при модернизации

В процессе модернизации и модернизации мы сохраним конструкцию станка, систему привода, режим работы и систему ЧПУ оригинального лазерного резака Amada CO2. Целью этого является обеспечение того, чтобы операторы могли быстро приступить к работе с новым оборудованием, сократить затраты и время на обучение, а также сохранить некоторые преимущества исходного оборудования, такие как стабильная механическая конструкция и отлаженный рабочий процесс.

4.2 Замененные детали при модернизации

• Волоконный лазерный источник
• Охладитель воды
• Лазерная режущая головка
• Расходные материалы
• Контроллер
• Части конструкции 

(1) Генератор волоконного лазера: Генератор волоконного лазера обладает преимуществами высокой эффективности электрооптического преобразования, низкого энергопотребления и отсутствия необходимости в обслуживании, а также может сэкономить более 50% энергии и затрат за счет использования генератора волоконного лазера вместо генератора CO2-лазера.

(2) Водоохладитель: Выбирается водоохладитель марки Tongfei, специально разработанный для волоконных лазерных резаков. Этот водоохладитель может обеспечить стабильную низкотемпературную среду, гарантируя, что генератор волоконного лазера всегда находится в наилучшем состоянии во время рабочего процесса, повышая надежность и срок службы оборудования, а также снижая потребление энергии.

(3) Лазерная режущая головка: Режущая головка волоконного лазера изготавливается по индивидуальному заказу. Он обладает характеристиками высокой точности, высокой скорости и высокой стабильности и может достигать более точных результатов резки для удовлетворения потребностей в резке различных материалов и толщин.

(4) Система управления: Установлена ​​специальная система управления, независимо разработанная группой экспертов Sky Fire. Эта система управления идеально подходит для волоконного лазерного резака и позволяет обеспечить более точный контроль параметров резки, повысить степень автоматизации и удобство эксплуатации оборудования, а также имеет функции диагностики неисправностей и раннего предупреждения, облегчая обслуживание и управление оборудованием. .

4.3 Улучшение производительности после модернизации

(1) Значительно улучшенная режущая способность: Режущая способность модернизированного волоконного лазерного резака была качественно улучшена. Если взять в качестве примера обычные металлические материалы, то волоконный лазерный резак мощностью 3000 Вт может резать мягкую сталь толщиной 20 мм, нержавеющую сталь толщиной 12 мм и алюминиевый сплав толщиной 10 мм; с увеличением мощности волоконный лазерный резак мощностью 6000 Вт может резать нержавеющую сталь толщиной 25 мм и алюминиевый сплав толщиной 25 мм, что может удовлетворить потребности более сложных задач резки.

(2) Значительное снижение энергопотребления: Как упоминалось выше, энергопотребление волоконного лазерного резака составляет лишь примерно половину от энергопотребления CO2-лазерного резака. В реальном производстве это означает, что предприятия могут ежегодно экономить большое количество затрат на электроэнергию, снижать производственные затраты и повышать конкурентоспособность предприятий.

(3) Значительное снижение затрат на техническое обслуживание: Не требующие технического обслуживания характеристики и более длительный срок службы волоконного лазерного резака значительно сократили инвестиции предприятия в техническое обслуживание оборудования. Нет необходимости часто заменять расходные материалы, такие как лазерный газ и линзы, а также сокращается время простоя, вызванное сбоями оборудования, что повышает эффективность производства.

5 Ценностное предложение для клиентов

5.1 Высокая экономическая ценность

• Повышенная электрооптическая эффективность
• Эксплуатация без технического обслуживания
• Устранение источника газа
• Без замены операционных систем и систем управления.
• Быстрая трансформация на месте
• Увеличенный срок эксплуатации оборудования
• Сохранение механических характеристик и точности

5.2 Низкие затраты на техническое обслуживание:

• Возможности резки в зависимости от материала и мощности лазера

5.3 Возможность резки волоконным лазером (для справки)

• Возможности резки в зависимости от материала и мощности лазера

6 План модификации на месте

7  Список конфигурации

8 Процесс сотрудничества

9 вопросов и ответов

1. В чем основная разница между резкой волоконным лазером и резкой лазером CO2?

Ответ: резка волоконным лазером более эффективна и потребляет меньше энергии. В отличие от лазеров CO2, волоконные лазеры не требуют лазерных газов, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание. Волоконные лазеры имеют эффективность преобразования энергии 30% по сравнению с 10-15% у CO2-лазеров. Кроме того, обслуживание режущих головок для волоконного лазера проще, а скорость резки выше.

2. Почему мне следует модернизировать мой станок для лазерной резки CO2 до волоконного лазерного резака вместо того, чтобы покупать новый?

Ответ: Модернизация существующего станка для лазерной резки CO2 позволяет сэкономить значительную сумму денег по сравнению с покупкой нового оборудования. Модернизированная машина повышает эффективность резки, снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также позволяет избежать переподготовки операторов. Вы сохраните превосходную производительность вашей нынешней машины и продлите срок ее службы, сэкономив сотни тысяч инвестиций.

3. Какие модели Amada можно обновить?

Ответ: в настоящее время мы модернизируем  Серия LCG,Серия FO, FO Второе поколение и другие модели (более подробную информацию см. в разделе 1.1, Основные модели лазеров Amada, которые мы можем модернизировать и Обновить). Эти машины можно модернизировать до технологии волоконного лазера, что повысит эффективность резки, продлит срок службы оборудования и снизит затраты на техническое обслуживание. Модернизация не требует значительных модификаций станины станка или системы ЧПУ, обеспечивая быстрый, экономичный и эффективный процесс.

4. Сколько времени займет обновление и повлияет ли оно на производство?

Ответ. Обычно обновления выполняются в течение 2–3 дней и могут быть выполнены в выходные дни, чтобы свести к минимуму перебои в производстве. При правильной подготовке процесс происходит быстро и минимально влияет на производственный график.

5. Нужна ли переподготовка операторов после модернизации?

Ответ: Нет. Мы сохраняем исходную операционную систему и интерфейс, поэтому дополнительное обучение операторов не требуется. Модернизированная машина работает так же, как и раньше, обеспечивая плавный переход.

6. Какой гарантийный срок на модернизированное оборудование? 

Ответ: Мы предлагаем 2-летнюю гарантию на источник волоконного лазера и  Гарантия 1 год на остальные детали. Модернизированная машина Amada может продолжать работать не менее  10 лет, при этом для обеспечения стабильной работы доступны услуги долгосрочного обслуживания и технической поддержки.

Дальнейшее чтение:

• переоборудовать CO2-лазер Bystronic в волоконный лазер
• модернизировать YAG-лазер в волоконный лазер
• от CO2 к оптоволокну: повышение производительности лазера Trumpf