Высокопроизводительная сварочная проволока для алюминия: усовершенствуйте свои сварочные проекты уже сегодня

ЭР304

Описание: JQ•M5504: Сварочная проволока для аустенитной нержавеющей стали со стабильной дугой и минимальным разбрызгиванием. Идеально подходит для немагнитных, закаленных, устойчивых к коррозии сталей. 

Применение: Подходит для сварки 12C18W19, 06 Cz19810. Общие области применения включают пищевую и медицинскую промышленность, машиностроение и т. д. 

Химический состав сварочной проволоки (%)

Опорный ток (постоянный ток+)

Примечания:

1. Газ: Обеспечьте чистоту газа, рекомендуем Ar+1%CO2.
2. Поток: 20 ~ 25 л/мин.
3. Электрод: удлините на 15–25 мм.
4. Очистите зону сварки.
5. Сварка на открытом воздухе: ветер >1,5 м/с, используйте защиту от ветра, чтобы предотвратить пористость. Предложения носят ориентировочный характер. Базовые операции в зависимости от условий площадки. При необходимости оцените процесс.          

ЭР308 

Описание: CHM-308 — это проволока для сварки MIG из нержавеющей стали с превосходными механическими свойствами и стойкостью к образованию трещин в металле сварного шва.

Применение: Подходит для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 18-8, 18-12 и 20-10, особенно типа 304 и недрагоценных металлов аналогичного состава.  

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Рекомендации: Подробную информацию см. в «Инструкциях по сварке проволоки MIG, TIC»:

1. Используйте Ar+2%O2 или Ar+5%CO2 при расходе 20–25 л/мин.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, поддерживая длину дуги 4–6 мм.
3. Энергия проволоки влияет на качество сварки; внимательно следить.
4. Очистите место сварки от масла и влаги.
5. Предложения носят ориентировочный характер; оценить перед сваркой изделия.                  

ЭР308Л 

Описание: CHM-308L — это сварочная проволока MIG для сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали, известная своей превосходной стойкостью к межкристаллитной коррозии благодаря наплавленному металлу со сверхнизким содержанием углерода.

Применение. Он сваривает детали из сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали 00Cr19Ni10 и коррозионностойкие компоненты OC18Ni0Ti, работающие при температуре ниже 300°C. 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Рекомендации: Подробную информацию см. в «Инструкциях по сварке проволоки MIG, TIC»:

1. Используйте Ar+2%O2 или Ar+5%CO2 при расходе 20–25 л/мин.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, поддерживая длину дуги 4–6 мм.
3. Энергия проволоки влияет на качество сварки; внимательно следить.
4. Очистите место сварки от масла и влаги.
5. Предложения носят ориентировочный характер; оценить перед сваркой изделия. 

ЭР309 

Описание: CHM-309 — это проволока для сварки MIG из нержавеющей стали с превосходными механическими свойствами, устойчивостью к растрескиванию, стойкостью к окислению и устойчивостью к нагреву и коррозии.

Применение: Подходит для сварки аналогичных типов нержавеющей стали, накладок из нержавеющей стали, разнородных металлов (например, Гр19Н10 и низкоуглеродистой стали), а также сталей с высоким содержанием хрома и марганца. 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Методические рекомендации:

1. Используйте газ Ar+2%O2 или Ar+5%CO2 со скоростью 20–25 л/мин для достижения оптимальных механических свойств сварного шва.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, поддерживая длину дуги 4–6 мм во избежание дефектов.
3. Энергия сварочной проволоки напрямую влияет на качество сварки; внимательно следить.
4. Перед сваркой очистите место сварки от масла и влаги.
5. Предложения носят ориентировочный характер; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия.  

ЭР309Л

Описание: CHM-309L — это проволока MIG для сварки низкоуглеродистой нержавеющей стали с превосходной трещиностойкостью для сварки углеродистой стали с аустенитной нержавеющей сталью и разнородными металлами.

Применение: Используется в производстве оборудования, такого как синтетические волокна и нефтехимия, сварке однородных и разнородных металлических конструкций. Также применимо для сварки ядерных реакторов и сосудов под давлением, а также сварки компонентов башни. 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Методические рекомендации:

1. Используйте защитный газ Ar+2%O2 при скорости 20–25 л/мин для достижения оптимальных характеристик сварки.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, сохраняя длину дуги 4–6 мм.
3. Контролируйте энергию сварочной проволоки для получения желаемых свойств сварного шва.
4. Перед сваркой очистите место сварки от масла и влаги.
5. Эти рекомендации являются ориентировочными; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия. 

ЭР310

Описание: CHM-310 — это проволока MIG из нержавеющей стали, известная своими превосходными механическими свойствами, устойчивостью к растрескиванию, стойкостью к окислению и устойчивостью к нагреву и коррозии.

Применение: Сваривает нержавеющую сталь 25–20 (310), накладки из нержавеющей стали и разнородные металлы, такие как стали с высоким содержанием хрома и марганца. 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Методические рекомендации:

1. Используйте защитный газ Ar+2%O2 со скоростью 20–25 л/мин.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, сохраняя длину дуги 4–6 мм.
3. Контролировать энергию сварочной проволоки; это влияет на свойства сварного шва.
4. Очистите место сварки от масла и влаги.
5. Эти рекомендации предназначены для справки; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия.

ЭР316 

Описание: CHM-316: проволока MIG из нержавеющей стали с содержанием 19 % Cr, 12 % Ni и 29 % Mo, обеспечивающая превосходную стойкость к коррозии, нагреву и растрескиванию. Мо повышает устойчивость к кислотам и солям, особенно к питтинговой коррозии, вызванной хлоридами.

Применение. Сварка нержавеющих сталей AISI316 и SUS316 в химических и энергетических конструкциях. Также сваривать высоколегированные стали и разнородные металлы без послесварочной термообработки.  

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Методические рекомендации:

1. Используйте газ Ar+12%O2 или Ar+5%CO2 при скорости 2025 л/мин для достижения оптимальных характеристик сварки.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, сохраняя длину дуги 4–6 мм.
3. Контролировать энергию сварочной проволоки; это влияет на свойства сварного шва.
4. Перед сваркой очистите место сварки от масла и влаги.
5. Эти рекомендации являются ориентировочными; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия. 

ЭР316Л 

Описание: CHM-316L: проволока MIG для сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали с содержанием 19 % Cr, 12 % Ni и 2 % Mo. Обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, нагреву и растрескиванию, усиленную Mo. против кислот и солей.

Применение. Сварка AISI316L и SUS316L в химической и энергетической промышленности. Также сваривать высокохромистые стали и разнородные металлы без послесварочной термообработки. 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Методические рекомендации:

1. Используйте защитный газ Ar+12%O2 при расходе 2025 л/мин.
2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, сохраняя длину дуги 4–6 мм.
3. Контролировать энергию сварочной проволоки; это влияет на свойства сварного шва.
4. Перед сваркой очистите место сварки от масла и влаги.
5. Эти рекомендации предназначены для справки; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия. 

ЭР2209 

Описание:CHM-2209: Твердая сварочная проволока с содержанием 22% Cr, 9% Ni, 3% Mo и N. Это дуплексная нержавеющая сталь, пригодная для сварки во всех положениях. Благодаря содержанию феррита 40% он сочетает в себе свойства аустенитной нержавеющей стали с устойчивостью к коррозии под напряжением, свойственной ферритной нержавеющей стали, обеспечивая стабильные механические характеристики.

Применение: Сваривает сталь марки 00C:22Ni5Mo3N (SUS2205). 

Химический состав сварочной проволоки (массовая доля):

Механические свойства металла сварного шва:

Требование к рентгеновскому контролю металла сварного шва: Уровень 1 

Методические рекомендации:

1. Используйте защитный газ Ar+2%O2 со скоростью 20–25 л/мин.

2. Сваривайте постоянным током обратной полярности, сохраняя длину дуги 4–6 мм.

3. Контролировать энергию сварочной проволоки; это влияет на свойства сварного шва.

4. Перед сваркой очистите место сварки от масла, ржавчины и влаги.

5. Эти рекомендации предназначены для справки; оценить сварочные характеристики перед сваркой изделия.

Shipping Information

Shipping Time and Costs

• Delivery Timeframe: 5-10 business days.
• Machines: Fees calculated at checkout or via email at info@sflaser.net.
• Accessories: Fees calculated at checkout or via email.
• Consumables: Shipped free of charge.

IMPORTANT NOTICE: Free shipping is exclusive to laser consumables. For discrepancies at checkout, contact us for actual shipping costs.

Tariff Policy

• Offline Payments: Tariffs based on trade terms. Export duties are covered by us under FOB, CFR, or CIF terms; import duties by the customer. For DDP, all duties are covered by us.
• Online Payments: Export duties are covered by us; import duties by the customer. Check "Tariff Rate" on our website for specifics.

Order Tracking

• Confirmation: Receive an email upon successful order placement.
• Shipping Notification: Includes order number, courier, and tracking number. Track your order via email for updates, modifications, and shipping details.

Important Notes

Delivery Address

• Confirm your address before finalizing your order. To change it, email info@sflaser.net within 48 hours of purchase.

Damage and Returns

• For transit damage due to force majeure, contact support@sflaser.net immediately upon receipt.
• To cancel an order, contact us rather than refusing the package to avoid risks of loss or damage.

Non-receipt and Package Damage

• If not received within 7 days past the delivery date, email support@sflaser.net. We are not liable for delays not reported within this timeframe.
• Report any package or product damage on the day of receipt with photos/videos to support@sflaser.net for assistance.

Technical Support After Purchase

• For technical support, take detailed inventory and photos of unpacked items and contact support@sflaser.net promptly. We provide support via email or online contact.

1. Overview

We strive for your satisfaction with every order. Understanding that returns may sometimes be necessary, we offer a refund in USD, provided the goods meet our policy requirements.

2. How to Return

Before Delivery

• Email: Send a request to info@sflaser.net to cancel and refund your order.
• Note: Avoid initiating a bank refund to prevent fees and delays. Any bank fees incurred will be deducted from your refund.

After Delivery

• Email: Contact info@sflaser.net for return assistance.
• Conditions: Adhere to our return conditions. Be prepared for a service fee and transportation costs.

3. Return/Refund Conditions

Returns within 15 days of delivery are accepted under the following conditions, along with the original receipt and a refund service fee:

• Not Packed, Not Shipped: 4.4% service fee for machines, accessories, and consumables.
• Packaged, Not Shipped: 10% for machines; 20% for accessories and consumables.
• Shipped, Unopened: 20% for machines; 25% for accessories and consumables.
• Opened, Unused: 30% for machines; 50% for accessories and consumables.
• Opened, Used: 50% for machines; 80% for accessories and consumables.

Important: Service fees apply due to instant fund deductions by payment platforms. Bank charges, taxes, and shipping expenses are deducted from refunds. No exchanges. Items must return in pristine condition, with machinery/components having no more than 3 uses. Stand-alone consumables are non-returnable. For laser service products, our company does not accept refunds.

4. Refund Processing Time

• Packing Details: Include a packing list, order number, and customer name in your return package.
• Tracking: If returning the order yourself, email the tracking number to support@sflaser.net.
• Timeline: Refunds typically processed in 10-15 business days post-return inspection. Confirmation emails will be sent, followed by bank processing.

5. Disclaimer

• Approval: Only approved returns are accepted.
• Rights: Sky Fire Laser reserves the right to refuse returns not meeting policy requirements.
• Shipping: Returns must be sent to the address provided in your return confirmation. No on-site returns.

6. Questions?

For any inquiries, email us at info@sflaser.net.

1. International Shipping: Please be aware that for orders shipped internationally, any customs fees incurred will be the responsibility of the customer. These fees are not covered by our shipping charges.
2. Refund Processing Fee: For orders that have not been packed or shipped, a refund processing fee will apply. This fee is due to the immediate deduction of funds by payment platforms such as PayPal, Visa, etc., and will be calculated as a percentage of the total order cost.