Transforming a 4020 CO2 Laser Cutter into a 6000W Fiber Laser Cutter
เวลาที่ใช้ในการอ่าน: 3'

การเปลี่ยนเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่น 4020 เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000 วัตต์

ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: Bystronic®, BySprint®, BySun®, ByStar® และ ByVision® เป็นเครื่องหมายการค้าของ Bystronic Laser AG. Alleriastore เป็นผู้ให้บริการอิสระและไม่ได้มีความเกี่ยวข้อง สนับสนุน รับรอง หรือได้รับอนุญาตจาก Bystronic Laser AG. การอ้างอิงถึงเครื่องหมายการค้าเหล่านี้ใช้เพื่อระบุความเข้ากันได้ของเครื่องจักรและความเหมาะสมของบริการเท่านั้น

หลังจากความสำเร็จในการ แปลงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่น 4020 เป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เราได้รับความท้าทายในการอัปเกรดเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่น 4020 ให้เป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังสูง 6000W บทความนี้จะอธิบายกระบวนการเปลี่ยนแปลงและประโยชน์ของการอัปเกรดครั้งสำคัญนี้

ทำไมต้องอัปเกรดเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์?

เทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์มีข้อได้เปรียบมากมายเหนือระบบเลเซอร์ CO2 แบบดั้งเดิม ซึ่งรวมถึง:

  • ประสิทธิภาพสูงขึ้น: เลเซอร์ไฟเบอร์แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลดต้นทุนการดำเนินงาน
  • คุณภาพลำแสงที่ดีกว่า: เลเซอร์ไฟเบอร์สร้างลำแสงที่มีความโฟกัสและสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความเร็วในการตัด
  • การบำรุงรักษาต่ำกว่า: เลเซอร์ไฟเบอร์มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยกว่าและต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเลเซอร์ CO2
  • ความหลากหลายของวัสดุ: เลเซอร์ไฟเบอร์สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายมากขึ้น รวมถึงโลหะที่ยากต่อการประมวลผลด้วยเลเซอร์ CO2

กระบวนการเปลี่ยนแปลง

การแปลงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 รุ่น 4020 เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W มีขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน:

ด้านแกน Y ของรุ่น bysprint
ด้านแกน X ของรุ่น bysprint
ด้านแกน X ของรุ่น
  1. การประเมินและวางแผน: ทีมวิศวกรของเราได้ทำการประเมินระบบเดิมของรุ่น 4020 อย่างละเอียด เราได้พัฒนาแผนงานอย่างละเอียดเพื่อรวมส่วนประกอบเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้างเครื่องจักร

  2. การเลือกส่วนประกอบ: เราเลือกแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ 6000W ประสิทธิภาพสูงที่มีชื่อเสียงด้านความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ นอกจากนี้ เรายังเลือกส่วนประกอบที่เข้ากันได้ เช่น ระบบส่งลำแสง หน่วยทำความเย็น และซอฟต์แวร์ควบคุม

  3. การรื้อถอนและการติดตั้งใหม่: อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 เดิมถูกรื้อถอนอย่างระมัดระวัง จากนั้นติดตั้งแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่พร้อมกับอุปกรณ์แสงและระบบระบายความร้อนที่จำเป็น ขั้นตอนนี้ยังรวมถึงการเสริมโครงสร้างเครื่องจักรเพื่อรองรับกำลังไฟที่เพิ่มขึ้นด้วย

  4. การรวมซอฟต์แวร์: เราได้อัปเกรดซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องจักรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่ รวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดและการผนวกโปรโตคอลความปลอดภัยเพื่อให้การทำงานราบรื่นและปลอดภัย

  5. การทดสอบและการปรับเทียบ: ได้ทำการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อปรับเทียบเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่ เราทำการตัดทดสอบบนวัสดุต่างๆ เพื่อปรับแต่งระบบและให้มั่นใจว่าตรงตามมาตรฐานสูงของเราในด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพ

รายละเอียดการปรับปรุง

เพื่อให้การรวมระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่เป็นไปอย่างราบรื่น เราได้ดำเนินการปรับปรุงสำคัญหลายประการดังนี้:

  • การเพิ่มโซ่ลากแกน Y:

    เราได้เพิ่มโซ่ลากแกน Y เพื่อให้หัวเลเซอร์ไฟเบอร์เคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ ช่วยเพิ่มความแม่นยำระหว่างการทำงาน
เพิ่มโซ่ลากแกน Y
เพิ่มโซ่ลากแกน Y
  • การเปลี่ยนหัวตัด:

    หัวตัด CO2 ดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วยหัวตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Raytools ที่สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและคุณภาพสูง
เปลี่ยนเป็นหัวเลเซอร์ไฟเบอร์
เปลี่ยนเป็นหัวเลเซอร์ไฟเบอร์
  • การถอดเส้นทางแสง:

    เราได้รื้อถอนเส้นทางแสงที่ใช้กับเลเซอร์ CO2 เดิม เพื่อปรับระบบให้เหมาะกับการติดตั้งเลเซอร์ไฟเบอร์ใหม่
ถอดเส้นทางแสงดั้งเดิมออก
ถอดเส้นทางแสงดั้งเดิมออก
  • เปลี่ยนเป็นแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์:

    เลเซอร์ก๊าซ CO2 ขนาดใหญ่ถูกแทนที่ด้วยแหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่กะทัดรัดและมีประสิทธิภาพ ช่วยประหยัดพื้นที่และลดขนาดโดยรวม
แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์
  • ระบบตัดอัจฉริยะขั้นสูง (AICS):

    เราได้รวมระบบ AICS ของเราเข้ากับตู้ไฟฟ้าเพื่อควบคุมสัญญาณการปล่อยเลเซอร์และการปรับความสูงของหัวตัด ระบบขั้นสูงนี้ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงสุด
เราได้รวมระบบ AICS ของเราเข้ากับตู้ไฟฟ้าเพื่อควบคุมสัญญาณการปล่อยเลเซอร์และการปรับความสูงของหัวตัด
เราได้รวมระบบ AICS ของเราเข้ากับตู้ไฟฟ้าเพื่อควบคุมสัญญาณการปล่อยเลเซอร์และการปรับความสูงของหัวตัด

  • การปรับปรุงซอฟต์แวร์ Byvision®:

ซอฟต์แวร์ตัด Byvision® ดั้งเดิมได้รับการอัปเกรดเพื่อรองรับระบบไฟเบอร์เลเซอร์ใหม่ เพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์การใช้งาน

รักษาซอฟต์แวร์ Byvision เดิมไว้
รักษาซอฟต์แวร์ Byvision® ดั้งเดิม
  • การระบายความร้อนและการปรับเสถียรภาพ:

    เพื่อรักษาสภาพการทำงานที่เหมาะสม เราได้เพิ่มเครื่องทำความเย็นและเครื่องปรับแรงดันไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์ที่ดัดแปลงแล้ว การเพิ่มเหล่านี้ช่วยให้ประสิทธิภาพคงที่และปกป้องระบบจากความผันผวนของไฟฟ้า
เครื่องทำความเย็นเลเซอร์
เครื่องปรับแรงดันไฟฟ้า

ประโยชน์ของการอัปเกรด

การเปลี่ยนแปลงจาก 4020 เป็นเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ 6000 วัตต์ส่งผลให้เกิดประโยชน์ที่โดดเด่นหลายประการ:

  • ความเร็วในการตัดที่เพิ่มขึ้น: ไฟเบอร์เลเซอร์ 6000 วัตต์ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดอย่างมาก ทำให้รอบการผลิตเร็วขึ้น
  • คุณภาพการตัดที่ดีขึ้น: การควบคุมลำแสงที่แม่นยำของไฟเบอร์เลเซอร์ทำให้ได้การตัดที่สะอาดและเรียบเนียน พร้อมความบิดเบือนจากความร้อนน้อยที่สุด
  • ประหยัดค่าใช้จ่าย: ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและความต้องการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าของไฟเบอร์เลเซอร์ช่วยให้ประหยัดค่าใช้จ่ายอย่างมากในระยะยาว
  • ความหลากหลายที่มากขึ้น: เครื่องที่อัปเกรดแล้วสามารถจัดการวัสดุได้หลากหลายขึ้น รวมถึงโลหะที่หนาและสะท้อนแสงมากขึ้น

การทดสอบความสามารถในการตัดไฟเบอร์ 6000 วัตต์ 

วัสดุ ความหนา (มม.) ความเร็ว (เมตร/นาที) ก๊าซช่วย
เหล็กกล้าคาร์บอน 5 22-30 N2/อากาศ
6 18-22
8 14-16
10 12-14
12 10-12
14 8-10
16 8-8.5
18 5.5-6.5
20 4.5-5.5
25 2.8-3.2
เหล็กกล้าคาร์บอน 10 2-2.3 O2 (โฟกัส)
12 1.8-2
14 1.6-1.8
16 1.6-1.8
20 1.5-1.6
22 1.4-1.5
25 1.2-1.4
30 1.2-1.3
40 0.9-1.1
50 0.6-0.8
60 0.2-0.25
70 0.18-0.2
80 0.12-0.15
เหล็กกล้าคาร์บอน 12 3.2-3.5 O2 (เบลอ)
14 3-3.2
16 3-3.1
20 2.8-3
25 2.6-2.8
30 2.2-2.6
35 1.4-1.6
40 1-1.4
45 0.8-0.9
สแตนเลส 1 50-60 N2
2 50-60
3 40-50
4 35-40
5 25-30
6 22-25
8 18-22
10 13-16
12 10-12
14 8-10
16 7-8
18 6-7
20 4-5
25 2-2.5
30 1.2-2
40 0.6-0.8
50 0.2-0.3
60 0.15-0.2
70 0.1-0.13
80 0.08-0.1
90 0.05-0.06
100 0.04-0.05
สแตนเลส 1 50-60 อากาศ
2 50-60
3 40-50
4 35-40
5 25-30
6 22-25
8 18-22
10 14-18
12 12-14
14 10-12
16 8-9
18 6-7
20 5-6
25 2.5-3
30 1.5-2
40 0.8-1
50 0.2-0.3
60 0.15-0.2
70 0.1-0.13
อัลลอยด์อลูมิเนียม 1 55-60 N2
2 40-45
3 30-35
4 25-30
5 18-25
6 18-20
8 15-18
10 12-15
12 10-12
14 8-10
16 6-8
18 3-4
20 2-3
25 1.5-2
30 0.8-1
40 0.5-0.8
50 0.4-0.6
60 0.2-0.3
ทองเหลือง 1 40-45 N2
2 35-40
3 28-30
4 20-25
5 18-20
6 15-18
8 10-15
10 8-10
12 5-8
14 3-5
16 1.5-2
18 1.2-1.5
20 0.8-1
ทองแดง 1 25-30 O2
2 25-30
3 20-25
4 18-20
5 15-18
6 10-15
8 6-10
10 2-3.5
12 2-2.5

 

บริการหลังการขาย

การพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมขั้นสูง

เรามีความเชี่ยวชาญในการพัฒนาและติดตั้งซอฟต์แวร์ควบคุมล้ำสมัย โมดูลระบบควบคุมอัจฉริยะขั้นสูง (AICS) ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราเป็นตัวอย่างของความเชี่ยวชาญนี้ ช่วยให้ควบคุมการปล่อยแสงของไฟเบอร์เลเซอร์และการปรับโฟกัสของหัวตัดได้อย่างแม่นยำ

การมีตัวตนของบริการหลังการขายทั่วโลก

เราภูมิใจอย่างยิ่งในบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยมของเราซึ่งครอบคลุมทั่วโลก ด้วยจุดบริการที่ตั้งอยู่ในทำเลสำคัญระดับนานาชาติ รวมถึงเม็กซิโก มาเลเซีย อินโดนีเซีย เกาหลีใต้ และแอฟริกาใต้ เรารับประกันการแก้ไขปัญหาหลังการขายอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ความมุ่งมั่นของเราคือการให้บริการหลังการขายชั้นยอดที่ตอบสนองและเกินความคาดหวังของคุณ

คลังอะไหล่เฉพาะ

เรามีสต็อกอะไหล่ครบถ้วน เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบที่จำเป็นพร้อมใช้งานเสมอ เพื่อแก้ไขปัญหาการสนับสนุนหลังการปรับปรุง เราได้จัดซื้อเครื่องตัด Bystronic มาเพื่อใช้เป็นอะไหล่ที่มีคุณค่า ซึ่งช่วยให้เราสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดได้อย่างรวดเร็ว เพื่อให้เครื่องของคุณพร้อมใช้งานเมื่อคุณต้องการ ภาพประกอบแสดงสต็อกของเราอย่างกว้างขวาง เพื่อยืนยันความมุ่งมั่นในการให้บริการหลังการขายที่ราบรื่น

คลังสินค้า 1
คลังสินค้า 2
คลังอะไหล่


คำถามและคำตอบเกี่ยวกับการปรับปรุงเครื่องตัดเลเซอร์

ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงเครื่องเท่าไหร่?

ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงขึ้นอยู่กับรุ่นเครื่องเดิมและการตั้งค่าที่คุณต้องการ (ตัวเลือกแหล่งเลเซอร์ เช่น Raycus, BWT, MAX พร้อมกำลังไฟ 3000W, 6000W หรือ 12000W) ราคาของเราแข่งขันได้ เพื่อให้คุณได้รับความคุ้มค่าที่ดีที่สุดจากการลงทุน

ใช้เวลานานเท่าไหร่ในการปรับปรุงเครื่อง?

กระบวนการปรับปรุงโดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 5-7 วันนับจากวันที่เจ้าหน้าที่เทคนิคของเรามาถึงจนเสร็จสิ้น เราทำงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน เพื่อให้เครื่องของคุณพร้อมใช้งานโดยเร็วที่สุด

คุณสามารถปรับปรุงเครื่องรุ่นเฉพาะของฉันได้ไหม?

เราสามารถปรับปรุงเครื่องรุ่นส่วนใหญ่ได้ เพื่อยืนยันว่าเราสามารถปรับปรุงเครื่องของคุณได้หรือไม่ กรุณาดาวน์โหลดและกรอก "แบบฟอร์มเก็บข้อมูลสำหรับการปรับปรุง" เราจะประเมินเครื่องของคุณและเสนอทางแก้ไขที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ

คุณมีคู่มือการติดตั้งและฝึกอบรมหรือไม่? คุณสามารถดูแลการฝึกอบรมการติดตั้งได้ไหม? ฉันสามารถติดตั้งเองได้หรือไม่?

ใช่ เรามีคู่มือการติดตั้งอย่างละเอียดและให้บริการฝึกอบรมการติดตั้งที่หน้างานในอัตรา 500 ดอลลาร์สหรัฐต่อวัน แม้ว่าเราจะแนะนำให้ติดตั้งตามคู่มือด้วยตัวเอง เรายังมีบริการให้คำแนะนำการติดตั้งออนไลน์ฟรีเพื่อช่วยเหลือคุณ เราให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและคุณภาพในทุกขั้นตอนการติดตั้ง

คุณมีเลเซอร์ยี่ห้ออื่นหรือไม่?

ใช่ เรามีเลเซอร์หลากหลายแบรนด์ เช่น BWT, Raycus และ Max หากคุณต้องการแบรนด์อื่น แจ้งให้เราทราบ เรายินดีพยายามตอบสนองความต้องการของคุณ

คุณมีการรับประกันหรือไม่?

ใช่ เรามีการรับประกันวัสดุหลักทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงเป็นเวลา 2 ปีอย่างครอบคลุม (ไม่รวมวัสดุสิ้นเปลืองและชิ้นส่วนที่สึกหรอ เช่น เลนส์หัวตัด, หัวฉีดทองแดง และฝาครอบฝุ่น) เรารับประกันคุณภาพงานและความทนทานของวัสดุที่ใช้ในการปรับปรุง

แคตตาล็อกบริการ Sky Fire Laser

แสดงความคิดเห็น

โปรดทราบ ความคิดเห็นจะต้องได้รับการอนุมัติก่อนที่จะเผยแพร่

  • DISQUS
    1 out of ...