Преобразуване на лазерна машина за рязане от 2008 г. в машина за рязане с влакнеста лазерна технология: Казус на CO2 машина за рязане 4020

3.2 Влакнест лазерен режещ апарат с по-ниска цена 

Таблица 3 Енергопотребление на CO2 срещу влакнести лазерни машини за рязане

Тази таблица ясно показва значителната разлика в енергопотреблението на час между CO2 и влакнести лазерни машини за рязане при различни мощности. Освен това, струва си да се отбележи, че влакнестите лазерни машини превъзхождат CO2 лазерите в две ключови области.

• Няма нужда от генериране на лазерен газ при влакнестите лазери, което спестява почти 2000 USD годишно.
• Влакнестите лазери могат да режат с въздух, спестявайки почти 2000 USD годишно от разходи за азот. 

3.3 Познаване на оператора

Модернизацията е правилният избор, ако искате да запазите уменията и удобството си с машината. Тя значително намалява кривата на обучение и престоя, които могат да възникнат при адаптация към ново оборудване. Като продължите да работите с машината с непроменени компоненти, можете да използвате съществуващите си умения и опит, за да преминете плавно към обновената технология. Не губете повече време и разгледайте таблицата по-долу, за да видите кои компоненти трябва да бъдат сменени.

Таблица 4 Компоненти, запазени и надградени при модернизация на лазерна машина за рязане

3.4 Удължен експлоатационен живот

Модернизацията не е просто опция, тя е единственият жизнеспособен избор за надграждане на съществуваща лазерна машина за рязане с най-новите технологии и значително удължаване на експлоатационния ѝ живот.

В случая с CO2 машина за рязане 4020, произведена през 2008 г., тя работи повече от 16 години и лазерът ѝ е остарял, което води до забележимо намаляване на качеството на рязане. Смяната на машината би изисквала значителна инвестиция, подобна на големите разходи за подмяна на остарелия лазер с нов. Затова модернизацията е най-разумният и решителен избор в тази ситуация.

След преоборудването проведохме тестове на обновения 3000w влакнест лазерен режещ апарат, оборудван с лазерен източник Raycus, и постигнахме впечатляващи резултати. За да прегледате подробните резултати от тестовете, моля, изтеглете параметрите на рязане на обновения 3000w влакнест лазерен режещ апарат.

4 Как да преоборудваме от CO2 лазер към влакнест лазер?

За да се направи преоборудване от CO2 лазерен режещ апарат към влакнест лазерен режещ апарат, е необходимо да се обновят определени компоненти, като други останат непроменени. Структурата на машината и задвижващата система трябва да останат непокътнати, за да се запази основната рамка и работната механика на машината. Въпреки това, трябва да се направят значителни промени, включително преоборудване с влакнест лазерен генератор, смяна на водния охладител, инсталиране на влакнеста лазерна глава и внедряване на специална система за управление. Тези промени са ключови за подобряване на производителността на машината и адаптирането ѝ към усъвършенстваните възможности на влакнестата лазерна технология. Нека разгледаме процеса на преоборудване стъпка по стъпка, за да осигурим успешен преход.

4.1 Разглобяване и подготовка

• Премахване на съществуващи компоненти:
  1. Премахнете всички водни тръби и кабели от лазерния източник.
  2. След това преместете лазерния източник на друго място.
  3. Премахнете прахоуловителя и режещата глава.
  4. Премахнете всички въздушни и водни тръби на режещата глава.

4.2 Структурни модификации

• Подготовка за нови инсталации: 5. Начертайте линия и отрежете, като внимавате да не засегнете позицията на инсталация на десния цилиндър.
  6. Инсталирайте плочата за свързване на веригата на резервоара.
  7. Запазете само водопроводните и газовите тръби, като премахнете всички останали тръби.

4.3 Електрически и контролни настройки

• Модификации на системата за управление: 8. Отворете дясната кутия за управление, за да намерите кабела на сензора, като обърнете внимание на връзките.
  9. Инсталирайте веригата на резервоара с осите X и Y, като регулирате дължината при необходимост.
  10. Използвайте оригиналната сензорна платка на машината в новия контролен шкаф.

4.4 Инсталиране на нови компоненти

• Инсталиране на лазерната глава и охладителя: 11. Разпознайте входа и изхода на водната тръба към лазерната глава.
  12. Поставете охладителя и лазерния източник.
  13. Вкарайте оптичното влакно и кабела за управление на лазерната глава.
  14. Вкарайте влакното хоризонтално в главата за рязане и инсталирайте главата за рязане, водните тръби, газовите тръби и кабелите.

4.5 Крайно сглобяване и свързване

• Преработка и свързване на системата: 15. Инсталирайте контролния шкаф и свържете всички кабели.
  16. Уверете се, че в контролния шкаф е свързано само 24V захранване.
  17. Свържете DB09 кабелите в контролния шкаф с контролния шкаф на машината.

4.6 Модификация на системата и настройка на захранването

• Крайна настройка и свързване на захранването: 18. Регулирайте връзките на CNC системата и късо съединете определени щифтове според нуждите.
  19. Променете връзките на щепсела STL-XW1A и късо съединете определени щифтове.
  20. Свържете захранването на охладителя и лазерния източник.
  21. Свържете всички водни тръби между охладителя и лазерния източник.

4.7 Тестване и работа

• Тестване на машината: 22. Проверете дали всички измерени напрежения са нормални преди да започнете теста на машината.
  23. Настройте параметрите на машината съответно.
  24. Включете лазерния източник и задайте ключа на лазера в режим REM, след което натиснете ЧЕРВЕНИЯ бутон.

• Моля, имайте предвид, че процесът на обновяване не може да бъде напълно разбран само чрез гореспоменатите стъпки. Свържете се с нас незабавно, за да получите подробен PDF наръчник, включващ графични и текстови обяснения, за да придобиете пълно разбиране на процеса.

5 Преглед на обновения лазерен режещ апарат

5.1 Верига на резервоара (верига за влачене):

• Заменихме съществуващите вериги с нови, които вече включват оптични влакнести канали. Тази актуализация позволява по-ефективна и защитена маршрутизация на оптичните влакна по осите X и Y, осигурявайки сигурно и организирано управление на кабелите.

5.2 Глава за рязане с влакнесто лазерно излъчване:

• Актуализацията включва инсталирането на специализиран глава за рязане с влакнесто лазерно излъчване. Тази нова глава за рязане е специално проектирана за влакнесто лазерни операции, осигурявайки подобрена прецизност, скорост и адаптивност при рязане на различни материали.

5.3 Фиберен лазерен генератор:

• Преходът от тежък CO2 лазерен източник към малък и ефективен фиберен лазерен генератор е революционно подобрение. Тази смяна не само значително намалява пространствените изисквания на машината, но и подобрява консумацията на енергия, ефективността и възможностите за рязане.

5.4 Воден охладител:

• Добавен е нов воден охладител, който да покрие охлаждащите нужди на ъпгрейднатата фиберна лазерна система. Това гарантира, че лазерът работи в оптималния температурен диапазон, поддържайки стабилност на производителността и удължавайки живота на лазерния източник.

5.5 Модул за управление AICS:

• Процесът на ретрофит задължително включва интеграция на нашия новоразработен модул Advanced Intelligent Control System (AICS). Този модул за управление е специално проектиран да управлява изходната мощност на фиберния лазер и регулирането на фокуса на режещата глава с абсолютна прецизност, предоставяйки високотехнологичен и удобен интерфейс за операторите.

5.7 Кейс Стъди

Вижте още казуси

• Кейс Стъди 1: Ретрофит на 3015 в Южна Корея

  1. Успешно ретрофитирахме CO2 лазерна машина за рязане 3015 в 6 kW фиберен лазер.
  2. Ретрофитът доведе до значителни икономии на разходи, удължи живота на машината и намали въздействието върху околната среда.
  3. Проектът беше реализиран в сътрудничество с водеща корейска производствена компания.

• Кейс Стъди 2: Трансформация на Fiber 6520

  1. Преобразува Fiber 6520 в лазерна машина за рязане с мощност 12 kW.
  2. Ъпгрейдът включваше нова лазерна режеща глава, което драстично подобри ефективността и прецизността на рязане.
  3. Трансформацията беше сравнима с ъпгрейд от „Трансформърс“, осигурявайки превъзходна производителност.

6 Разнообразни материали, необходими в процеса на ретрофитинг

Подменихме не само основните компоненти, но и значителен брой по-малки и сложни части.

Прецизни хардуерни подобрения

• Винтове и фитинги:
  • Избран брой и тип винтове за оптимален монтаж и издръжливост.
  • Персонализирани фитинги, проектирани за подобряване на структурната цялост.

Модификации на режещата глава

• Настройки на монтажната отливка:
  • Специфични отвори, пробити в монтажната отливка на режещата глава за прецизна инсталация.
  • Модификации, съобразени за безпроблемна интеграция с новата система на влакнест лазер.

Разширение на веригата за придърпване

• Сегментация и интеграция:
  • Точно изчислен брой сегменти на веригата за придърпване, съобразен с новото разположение.
  • Осигурява организирано и защитено прокарване на оптични влакна и кабели.

Прецизните модификации, макар и да изглеждат незначителни, са от изключителна важност за оптималното функциониране и надеждност на машината. Тези настройки демонстрират цялостен подход към модернизирането на всеки аспект на лазерния режещ апарат, подчертавайки експертния и внимателен труд, вложен в процеса на ретрофитинг.

7.  Следпродажбено обслужване: Основни предимства, които ни отличават

7.1 Разработка и инсталация на усъвършенстван контролен софтуер: Имаме експертизата да разработваме и инсталираме съвременен контролен софтуер, илюстриран от нашия собствен модул Advanced Intelligent Control System (AICS). Тази иновация позволява прецизен контрол върху излъчването на светлината на влакнестия лазер и настройката на фокуса на режещата глава.

7.2 Глобално присъствие след продажбата: Гордеем се с изключителната си следпродажбена поддръжка, която обхваща целия свят. Със сервизни пунктове стратегически разположени в ключови международни локации, включително Мексико, Малайзия, Индонезия, Южна Корея и Южна Африка, гарантираме бързо и ефективно разрешаване на всякакви проблеми след продажбата. Бъдете сигурни, че сме ангажирани да предоставяме първокласна следпродажбена поддръжка, която отговаря и надминава вашите очаквания.

7.3 Специализиран склад за части: Гордеем се с поддържането на обширен склад за части, както е показано на приложеното изображение, за да гарантираме, че всички необходими компоненти винаги са на разположение. Разбираме загрижеността относно поддръжката след ретрофита, затова стратегически сме придобили режещи машини за техните ценни части. Това ни позволява да осигурим навременна подмяна на всякакви дефектни компоненти, така че можете да сте сигурни, че оборудването ви винаги ще работи, когато имате нужда от него.

8. Въпроси и отговори относно ретрофит на лазерен режещ апарат

1. Колко струва ретрофитът?

   • Цената на ретрофита зависи от оригиналния модел на машината и желаната конфигурация (опции за лазерен източник като Raycus, BWT, MAX с мощности 3000w, 6000w или 12000w). Нашите цени са конкурентни и ви гарантираме най-добрата стойност за вашата инвестиция.

2. Колко време отнема ретрофитът на машина?

   • Процесът на ретрофит обикновено отнема 5-7 дни от пристигането на нашия технически персонал до завършване. Работим ефективно, за да минимизираме престоя и да осигурим вашата машина да работи възможно най-скоро.

3. Можете ли да ретрофитирате машина XXX?

   • Можем да ретрофитираме повечето модели машини, но за да проверим дали можем да ретрофитираме конкретния ви модел, моля изтеглете и попълнете "Формуляр за събиране на информация за ретрофит." Ще оценим вашата машина и ще ви предоставим персонализирано решение, което отговаря на вашите нужди.

4. Предоставяте ли ръководство за инсталация и обучение? Можете ли да проведете обучението за инсталация? Мога ли да го инсталирам сам?

   • Да, предоставяме ръководство за инсталация и предлагаме обучение на място срещу такса от 500 USD на ден. Въпреки това препоръчваме да следвате ръководството за самостоятелна инсталация, като също така предоставяме безплатна онлайн помощ при инсталацията. Ние поставяме безопасността и качеството на първо място във всички наши инсталационни процедури.

5. Предлагате ли други марки лазери? 

   • Да, предлагаме различни марки лазери като BWT, Raycus и Max. Ако имате нужда от друга марка, уведомете ни и ще направим всичко възможно да отговорим на вашите изисквания.

6. Предлагате ли гаранция?

   • Разбира се, ние предоставяме пълна 2-годишна гаранция за всички основни материали, използвани при ретрофита (с изключение на консумативи и износващи се части като лещи на режещата глава, медни дюзи и прахоуловители). Гарантираме качеството на нашата работа и издръжливостта на материалите за ретрофит.