Промишлена машина за премахване на мустаци и заобляне на ръбове на листов метал, рязан с лазер | SSD630–SSD1600
Не можа да се зареди наличността за вземане
Имате въпроси?
Не се колебайте да се свържете с нас
Преглед на продукта
Общ преглед
Индустриална машина за премахване на мустаци и заобляне на ръбове на листов метал, изрязан с лазер
Серията SSD е индустриална система за финишна обработка на метални повърхности, предназначена за премахване на мустаци и притъпяване на остри ръбове на детайли от листов метал, изрязани с лазер или плазма, с пламък или чрез щамповане.
След премахването на мустаците машината може да заобля остри външни контури и ръбове на вътрешни отвори, като намалява необходимостта от ръчно шлайфане и подготвя детайлите за нанасяне на покритие, заваряване, сглобяване и други последващи процеси.
Серията се предлага в четири стандартни работни ширини: 630 mm, 1000 mm, 1300 mm и 1600 mm. Според материала и изискванията за финишна обработка могат да се изберат различни конфигурации на абразивната лента, колелото за заобляне на ръбове, телената четка и фиксирането на детайлите.
Подходяща за
- Премахване на мустаци от компоненти от листов метал, изрязани с лазер.
- Обработка на метални детайли, изрязани с плазма или пламък, и щамповани детайли.
- Заобляне на остри външни контури и ръбове на вътрешни отвори.
- Отстраняване на шлака, окалина и повърхностни дефекти.
- Подготовка на детайли за нанасяне на покритие, заваряване и окончателно сглобяване.
- Замяна на повтарящото се ръчно шлайфане при серийно производство.
- Обработка на плоски метални материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий.
Основни характеристики
- Четири работни ширини: Изберете между 630, 1000, 1300 и 1600 mm според размера на най-големия детайл.
- Премахване на мустаци и заобляне на ръбове: Непрекъснатият процес премахва мустаците и заобля острите външни ръбове и ръбовете на вътрешните отвори.
- Управление чрез сензорен екран с PLC: Централизираните органи за управление улесняват работата, настройката на параметрите и наблюдението на производството.
- Автоматично регулиране на дебелината: Повишава ефективността на настройката при обработка на детайли с различна дебелина.
- Регулируем процес на заобляне на ръбове: Управлението чрез регулиране на честотата позволява настройване на финишния ефект според различните материали и изисквания.
- Гъвкаво фиксиране на детайлите: Според обработвания материал може да се избере вакуумно или магнитно фиксиране.
- Автоматично центриране на лентата: Поддържа абразивната и транспортната лента правилно подравнени при непрекъсната работа.
- Множество защити за безопасност: Системата за управление включва над 20 функции за алармиране и защита.
- Индустриална конструкция: Проектирана за стабилна работа, висока производителност и удобна ежедневна употреба.
Пълни спецификации на модела
| Спецификация | SSD630 | SSD1000 | SSD1300 | SSD1600 |
|---|---|---|---|---|
| Работна ширина | 630 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1600 mm |
| Размери на машината | 3124 × 1121 × 2229 mm | 3704 × 1700 × 2344 mm | 4273 × 2000 × 2344 mm | 4618 × 2300 × 2424 mm |
| Размер на абразивната лента | 640 × 1640 mm | 1010 × 2200 mm | 1310 × 2200 mm | 1610 × 2200 mm |
| Спецификация на колелото за заобляне на ръбове | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Диаметър на абразивния валяк | 165 mm | 240 mm | 240 mm | 240 mm |
| Задвижващ двигател на абразивната лента | 5,5 kW | 15 kW | 18.5 kW | 30 kW |
| Двигател на конвейера | 2.2 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW |
| Двигател за заобляне на ръбове | 1.5 kW | 3 kW | 3 kW | 3 kW |
| Двигател на повдигащата платформа | 0.55 kW | 1.1 kW | 1.1 kW | 2.2 kW |
Техническите спецификации са базирани на стандартните конфигурации, посочени в продуктовата документация на производителя. Окончателните спецификации трябва да бъдат потвърдени преди поръчка.
Сравнение на моделите
| Модел | Максимална работна ширина | Препоръчително приложение |
|---|---|---|
| SSD630 | 630 mm | Малки детайли, компактни работилници и производство в по-малки обеми |
| SSD1000 | 1000 mm | Универсално производство на изделия от ламарина и детайли със среден размер |
| SSD1300 | 1300 mm | Метални листови детайли със среден и голям размер |
| SSD1600 | 1600 mm | Заготовки с големи размери и производствени линии с по-голям капацитет |
Възможности за обработка
- Шлифоване с абразивна лента: Отстранява големи заусенъци, шлака от рязане, окалина и повърхностни несъвършенства.
- Заобляне на ръбове: Заглажда острите ръбове и обработва както външните контури, така и вътрешните отвори.
- Финишна обработка на повърхността: Подобрява равномерността и външния вид на плоските метални повърхности.
- Изтегляне на нишки: Допълнителен модул за изтегляне на нишки може да придаде насочена шлифована повърхност.
- Комбинирана обработка: Могат да се конфигурират няколко модула за извършване на няколко довършителни операции с едно преминаване.
Налични конфигурации на машината
- Абразивна лента + заобляне на ръбове
- Абразивна лента + абразивна лента
- Абразивна лента + абразивна лента + заобляне на ръбове
- Абразивна лента + заобляне на ръбове + абразивна лента
- Абразивна лента + абразивна лента + изтегляне на нишки
- Абразивна лента + изтегляне на нишки
- Абразивна лента + заобляне на ръбове + изтегляне на нишки
- Абразивна лента + абразивна лента + заобляне на ръбове + изтегляне на нишки
- Конфигурация за обработка с три абразивни ленти
- Конфигурация за заобляне на ръбове с четири или шест групи
Конфигурациите могат да се комбинират според материала на заготовката, състоянието на заусенъците, необходимото качество на повърхността и производствения капацитет. Възможни са и конкретни марки компоненти, както и персонализирани конфигурации на машината.
Поддържани материали
- Въглеродна стомана
- Неръждаема стомана
- Алуминий и алуминиеви сплави
- Електротехническа стомана
- Манганова стомана
- Титаниева сплав
- Други плоски метални материали, при условие че са тествани с образци
Опции за задържане на заготовките
- Магнитно задържане: Подходящо за съвместими заготовки от черни метали.
- Вакуумно задържане: Подходящо за немагнитни материали и плоски заготовки.
Подходящият метод на задържане трябва да се избере според материала, размера, дебелината и контактната площ на заготовката.
Как да изберете модел
- Изберете работна ширина, по-голяма от ширината на най-широката част, която трябва да обработвате.
- Изберете модулите за обработка според вида на заусенъците и необходимия резултат от финишната обработка.
- Потвърдете диапазона на дебелината на заготовката преди поръчка.
- Изберете магнитно или вакуумно задържане според материала на заготовката.
- Вземете предвид необходимата производителност и дневния обем на обработка.
- Организирайте тестване на проби, когато се изисква определен радиус на ръба или повърхностно покритие.
Информация за поръчката
За да препоръчаме подходящ модел и конфигурация за обработка, посочете следната информация при запитване за оферта:
- Материал на детайла.
- Максимална ширина, дължина и дебелина на детайла.
- Метод на рязане, например лазерно рязане, плазмено рязане, газокислородно рязане или щанцоване.
- Снимки или проби, показващи състоянието на грапавините и повърхността.
- Необходим радиус на ръбовете и крайно повърхностно покритие.
- Очакван дневен производствен обем.
- Необходим метод за фиксиране на детайла, ако вече е известен.
Бележки за безопасността и монтажа
- Машината трябва да се монтира, използва и поддържа от обучен персонал.
- Използвайте подходящо оборудване за прахоотвеждане според обработвания материал и местните изисквания за безопасност.
- Не обработвайте едновременно несъвместими материали, ако смесеният метален прах може да създаде опасност от пожар или експлозия.
- Преди монтажа проверете изискванията за електрозахранването, заземяването, сгъстения въздух и прахоотвеждането.
- Уверете се, че избраният метод за фиксиране е подходящ за материала и размерите на детайла.
- Действителните резултати зависят от материала, състоянието на грапавините, избрания абразив, скоростта на подаване и настройките на машината.
Често задавани въпроси
Каква ширина на машината да избера?
Изберете модел с работна ширина, по-голяма от ширината на най-широкия детайл, който планирате да обработвате. Предлагат се стандартни работни ширини от 630, 1000, 1300 и 1600 mm.
Каква е разликата между SSD630, SSD1000, SSD1300 и SSD1600?
Основните разлики са в работната ширина, размерите на машината, размера на абразивната лента и мощността на двигателя. По-големите модели са предназначени за по-широки детайли и по-високи производствени обеми.
Може ли машината да премахва грапавини и да заобля ръбове при едно преминаване?
Да. Комбинираната конфигурация може да обединява модули за шлифоване с абразивна лента и за заобляне на ръбове, така че няколко операции по финишна обработка да се извършат при едно непрекъснато преминаване.
Може ли да обработва ръбове на вътрешни отвори?
Да. Системата за заобляне на ръбове е проектирана да обработва остри външни контури и подходящи ръбове на вътрешни отвори след премахване на грапавините.
Може ли да обработва неръждаема стомана и алуминий?
Да. Машината може да се конфигурира за въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метали. За съответния материал трябва да се избере подходящата абразивна лента и система за фиксиране на детайла.
Машината използва ли магнитно или вакуумно фиксиране?
Според материала на детайла може да се конфигурира магнитно или вакуумно фиксиране. Магнитното фиксиране обикновено се използва за съвместими черни метали, а вакуумното фиксиране може да се избере за подходящи немагнитни детайли.
Може ли конфигурацията за обработка да се персонализира?
Да. Работната ширина, модулите с абразивни ленти, модулите за заобляне на ръбове, модулите за шлифоване с телена четка, методът за фиксиране на детайла и марките на избраните компоненти могат да се конфигурират според приложението.
Препоръчва ли се тестване на проби?
Да. Препоръчва се тестване на проби, когато трябва да се постигне определен радиус на ръба, повърхностно покритие или скорост на обработка.
Информация за доставката
Срокове и разходи за доставка
- Срок за доставка: В рамките на 15 дни.
- Машини: Таксите се изчисляват при плащане или чрез имейл на info@sflaser.net.
- Аксесоари: Таксите се изчисляват при плащане или чрез имейл.
- Консумативи: Изпращат се безплатно.
ВАЖНО СЪОБЩЕНИЕ: Безплатната доставка важи само за лазерни консумативи. При несъответствия при плащане се свържете с нас за действителните разходи за доставка.
Тарифна политика
- Офлайн плащания: Тарифите се определят според търговските условия. При условия FOB, CFR или CIF експортните мита се поемат от нас, а импортните мита — от клиента. При DDP всички мита се поемат от нас.
- Онлайн плащания: Експортните мита се поемат от нас, а импортните мита — от клиента. Проверете „Тарифна ставка“ на нашия уебсайт за подробности.
Проследяване на поръчката
- Потвърждение: Ще получите имейл след успешно изпращане на поръчката.
- Известие за изпращане: Включва номера на поръчката, куриера и номера за проследяване. Проследявайте поръчката си чрез имейл за актуализации, промени и подробности за доставката.
Важни бележки
Адрес за доставка
- Потвърдете адреса си, преди да финализирате поръчката. За да го промените, изпратете имейл на info@sflaser.net в рамките на 48 часа от покупката.
Повреди и връщане
- При повреда по време на транспортиране вследствие на непреодолима сила се свържете незабавно с support@sflaser.net след получаването.
- За да отмените поръчка, свържете се с нас, вместо да отказвате пратката, за да избегнете риск от загуба или повреда.
Неполучаване и повреда на пратката
- Ако не получите пратката в рамките на 7 дни след датата на доставка, изпратете имейл на support@sflaser.net. Не носим отговорност за закъснения, за които не сме уведомени в този срок.
- Съобщете за повреда на пратката или продукта в деня на получаването, като изпратите снимки/видеоклипове на support@sflaser.net, за да ви окажем съдействие.
Техническа поддръжка след покупката
- За техническа поддръжка направете подробен опис и снимки на разопакованите артикули и се свържете своевременно с support@sflaser.net. Предоставяме поддръжка по имейл или чрез онлайн контакт.
1. Преглед
Стремим се към вашето удовлетворение с всяка поръчка. Разбираме, че понякога връщанията са необходими, затова предлагаме възстановяване на суми в щатски долари, при условие че стоките отговарят на изискванията на нашата политика.
2. Как да върнете
Преди доставка
- Имейл: Изпратете заявка на info@sflaser.net за анулиране и възстановяване на поръчката.
- Забележка: Избягвайте да инициирате банково възстановяване, за да предотвратите такси и забавяния. Всички банкови такси ще бъдат приспаднати от възстановената сума.
След доставка
- Имейл: Свържете се с info@sflaser.net за помощ при връщане.
- Условия: Спазвайте нашите условия за връщане. Бъдете подготвени за такса за обслужване и транспортни разходи.
3. Условия за връщане/възстановяване
Връщания в рамките на 15 дни след доставка се приемат при следните условия, заедно с оригиналната касова бележка и такса за обслужване при възстановяване:
- Неопаковани, не изпратени: 4.4% такса за обслужване за машини, аксесоари и консумативи.
- Опаковани, не изпратени: 10% за машини; 20% за аксесоари и консумативи.
- Изпратени, неотворени: 20% за машини; 25% за аксесоари и консумативи.
- Отворени, неизползвани: 30% за машини; 50% за аксесоари и консумативи.
- Отворени, използвани: 50% за машини; 80% за аксесоари и консумативи.
Важно: Таксите за обслужване се прилагат поради незабавното удържане на средства от платежните платформи. Банкови такси, данъци и разходи за доставка се приспадат от възстановените суми. Няма замени. Артикулите трябва да се върнат в перфектно състояние, като машините/компонентите не трябва да са използвани повече от 3 пъти. Самостоятелните консумативи не подлежат на връщане. За продукти за лазерно обслужване нашата компания не приема възстановяване на суми.
4. Време за обработка на възстановяване
- Детайли за опаковане: Включете списък с опаковката, номер на поръчката и име на клиента в пакета за връщане.
- Проследяване: Ако връщате поръчката сами, изпратете номер за проследяване на support@sflaser.net.
- Срок: Възстановяванията обикновено се обработват в рамките на 10-15 работни дни след инспекция на върнатите стоки. Ще получите имейл за потвърждение, последван от банковата обработка.
5. Отказ от отговорност
- Одобрение: Приемат се само одобрени връщания.
- Права: Sky Fire Laser си запазва правото да откаже връщания, които не отговарят на изискванията на политиката.
- Доставка: Връщанията трябва да се изпращат на адреса, посочен в потвърждението за връщане. Няма връщания на място.
6. Въпроси?
За всякакви запитвания, пишете ни на info@sflaser.net.
Ако изберете CIF доставка, ще трябва сами да платите митническите такси.
Ако изберете DDP доставка, ние можем да ви помогнем с митническото оформяне.
Моля, свържете се с нас по имейл за повече подробности.
Повечето от нашите пратки в момента се изпращат от Ухан, Китай.
За клиенти в Съединените щати, определени продукти като лазерни заваръчни машини ще бъдат изпращани директно от нашия склад в САЩ. Постепенно ще бъдат добавяни още продукти в инвентара на склада в САЩ.
Стандартният срок за доставка обикновено е до 15 дни за обработка и изпращане на поръчката при закупуване на единичен брой.
При поръчки на едро с по-голямо количество артикули срокът за обработка може да бъде съответно удължен. Ще ви информираме за прогнозния график за изпращане, след като детайлите на поръчката бъдат потвърдени.
- Международна доставка: Моля, имайте предвид, че при поръчки, изпращани международно, всички митнически такси ще бъдат за сметка на клиента. Тези такси не са включени в нашите разходи за доставка.
- Такса за обработка на възстановяване: За поръчки, които не са опаковани или изпратени, ще се начисли такса за обработка на възстановяване. Тази такса се дължи на незабавното удържане на средства от платежни платформи като PayPal, Visa и др., и ще бъде изчислена като процент от общата стойност на поръчката.
