Сервизен случай на място · Южна Корея
Повредено влакно за предаване на лазерния лъч спря нормалната работа на Bystronic ByStar 3015. Екипът на Sky Fire на място замени оригиналния лазерен източник MAX Photonics с модул Raycus с мощност 12 kW, извърши пускане в експлоатация и потвърди ремонта чрез тестове за рязане на листов материал на място - всичко това в рамките на един ден.
Вижте еднодневната подмяна на лазерния източник и теста за рязане на място.
Проектът накратко
- Местоположение на клиента: Южна Корея
- Машина: Bystronic ByStar 3015
- Оригинален лазерен източник: MAX Photonics
- Повреда: Изгоряло влакно за предаване на лазерния лъч
- Подмяна: 12 kW фибролазерен източник Raycus
- График на място: Един ден
- Обхват на място: Подмяна на източника, проверки на системата и пускане в експлоатация
- Проверка: Тестове за рязане на листов материал, извършени на място
Повредата: изгоряло влакно за предаване на лазерния лъч
Машината Bystronic ByStar 3015 на клиента използваше лазерен източник MAX Photonics. В източника възникна сериозна повреда, когато влакното за предаване на лазерния лъч изгоря, прекъсвайки пътя на лъча между източника и режещата глава и предотвратявайки нормалната работа на рязане.
Повредата на източника не означава автоматично, че цялата лазерна режеща машина трябва да бъде заменена. Конструкцията на машината, системата за задвижване, CNC управлението, режещата маса и други основни възли може все още да са в работоспособно състояние. В този случай по-фокусираното решение беше да се запази съществуващата платформа ByStar 3015 и да се замени повреденият източник.
Цел на сервизната дейност: възстановяване на съществуващата машина чрез подмяна на повредения лазерен източник, потвърждаване на съвместимостта на системата и извършване на реален тест за рязане преди предаването.
Какво заменихме - и какво запазихме
Обхватът беше съсредоточен върху повредения лазерен източник. Sky Fire инсталира 12 kW модул Raycus, като запази съществуващата машинна платформа Bystronic и съвместимите компоненти на системата за рязане.
| Премахнато или заменено | Инсталирано или проверено | Запазено |
|---|---|---|
| Повреден лазерен източник MAX Photonics и повредено оптично влакно за предаване на лъча | 12 kW фибролазерен източник Raycus и връзката му за предаване на лъча | Машинна платформа Bystronic ByStar 3015 |
| Конфигурация от страната на източника, засегната от подмяната | Връзки за захранване, охлаждане, управление, аларми и безопасност | Съществуваща система за задвижване, маса и конструкция на машината |
| Настройки, които вече не са приложими към повредения източник, когато е необходимо | Настройки за пускане в експлоатация на резервния източник | Съществуващи компоненти на системата за рязане, които останаха съвместими |
Подмяната на лазерен източник включва повече от това да извадите един модул и да поставите друг. Резервният източник трябва да работи правилно с електрозахранването на машината, охладителната система, командите за управление, алармените сигнали, защитната верига, delivery-фибъра и инсталираната система за рязане.
Еднодневна подмяна и пускане в експлоатация на място
Инженерите на Sky Fire пътуваха до фабриката на клиента в Южна Корея, за да извършат работата на място. Целият процес по подмяна и пускане в експлоатация беше завършен за един ден.
Стъпка 1: Демонтаж на повредения източник
След като оборудването беше приведено в безопасно сервизно състояние, екипът изключи и демонтира повредения източник MAX Photonics, засегнат от изгорелия влакнооптичен кабел за пренос на лазера.
Стъпка 2: Монтаж и интегриране на 12kW източник Raycus
Резервният източник беше монтиран и свързан към съществуващите системи на машината. Инженерите провериха необходимите за работа интерфейси за захранване, охлаждане, управление, аларми, безопасност и пренос на лъча.
Стъпка 3: Пускане на машината в експлоатация
Преди рязането екипът провери лазерната мощност и работното състояние на системата за рязане. Пускането в експлоатация беше извършено на реалната машина на клиента, вместо източникът да бъде третиран като изолиран компонент.
Тестове за рязане след подмяната на източника
След монтажа и системните проверки екипът извърши тестове за рязане на листов материал на място. Видеозаписът показва как ByStar 3015 изрязва кръгли отвори, продълговати отвори, прави контури и неправилни профили.
Тестът позволи на екипа и клиента да проверят:
- стабилната лазерна мощност по време на рязане;
- нормалното пробиване и преходите между контурите;
- координираното движение между машината и режещата глава;
- непрекъснато рязане на различни програмирани елементи; и
- работата на резервния източник при реално натоварване по време на рязане.
Резултатът от сервиза на място: резервният източник беше успешно интегриран, машината завърши пробното рязане на място, а операцията по рязане беше възстановена в рамките на еднодневното сервизно посещение.
Защо да смените източника вместо цялата машина?
Когато рамата, осовата система, масата, CNC системата и другите основни възли са в подходящо състояние, подмяната на повреден лазерен източник може да запази голяма част от съществуващата инвестиция на клиента в машината и производствената конфигурация.
Решението обаче трябва да се основава на конкретната машина. Преди да препоръча подмяна на източника, инженерната оценка трябва да вземе предвид:
- механичното състояние на съществуващата машинна платформа;
- съвместимостта на източника с CNC системата, управлението и защитната верига;
- охлаждащият капацитет и електрическите изисквания;
- съвместимостта на delivery-фибъра и режещата глава при избраната мощност; и
- материалът на клиента, диапазонът на дебелината и производствените изисквания.
За този проект в Южна Корея съществуващата платформа ByStar 3015 можеше да бъде запазена и върната към режим на рязане след подмяната на източника с 12kW и въвеждането в експлоатация.
Инженерен извод
Този случай показва практичен начин за ремонт на висок мощен фибролазерен режещ апарат, засегнат от повреда на източника или на оптичното влакно за пренос на излъчването. Екипът на място подмени повредения източник MAX Photonics с 12kW модул Raycus и потвърди работата на цялата система върху машината на клиента.
Какво потвърждава този случай
- Повредата на лазерен източник не означава непременно, че е необходима подмяна на цялата машина.
- Проверките за съвместимост и въвеждането в експлоатация са съществени части от подмяната на лазерен източник.
- Действителното изпитване чрез рязане осигурява по-надеждно потвърждение от самото установяване на лазерно излъчване.
- За този проект подмяната, въвеждането в експлоатация и проверката чрез рязане бяха завършени за един ден.
Често задавани въпроси
Какво се повреди на Bystronic ByStar 3015?
Оптичното влакно за пренос на лазерното излъчване, свързано с оригиналния източник MAX Photonics, изгоря, което попречи на нормалното рязане с машината.
Какъв лазерен източник беше монтиран?
Беше монтиран 12kW фиброоптичен лазерен източник Raycus. Точният номер на модела Raycus не беше потвърден в предоставената документация по проекта, затова не е посочен в тази статия.
Беше ли подменена режещата глава по време на това посещение?
Потвърденият обхват на сервизната услуга беше подмяна на лазерния източник. На видеозаписа се вижда режеща глава RayTools, но предоставената информация не потвърждава, че главата е била подменена по време на това посещение.
Колко време отне подмяната?
Подмяната на източника на място, въвеждането в експлоатация и проверката чрез рязане бяха завършени за един ден.
Как беше потвърдена валидността на ремонта?
Машината премина изпитвания за рязане на листов материал на място, включващи кръгли отвори, продълговати отвори, прави контури и неправилни профили.
Имате нужда от помощ за подмяна на лазерния източник на Bystronic?
Изпратете ни модела на машината, марката и мощността на настоящия лазерен източник, информация за алармите, описание на повредата и снимки на съществуващата конфигурация. Нашият екип може да прегледа машината и да препоръча следващата сервизна стъпка.
Bystronic® и ByStar® са търговски марки на Bystronic Laser AG. AlleriaStore и Sky Fire Laser са независими доставчици на сервизни услуги и не са свързани с, спонсорирани, одобрени или упълномощени от Bystronic Laser AG. Имената на марките се използват единствено за идентифициране на съвместимостта на машината и приложимостта на сервизните услуги. Данните за проекта се основават на предоставена информация от място и редактирани видеозаписи от обекта. Съвместимостта на машината, обхватът на сервизните услуги и производителността зависят от съществуващото оборудване, избраните компоненти, условията на обекта, материалите и работните параметри.
