Přeměna laserového řezacího stroje z roku 2008 na vláknový laserový řezací stroj: případová studie CO2 řezacího stroje 4020

3.2 Vláknový laser má nižší náklady 

Tabulka 3 Spotřeba energie CO2 vs. vláknové laserové řezačky

Tato tabulka jasně ukazuje výrazný rozdíl ve spotřebě energie za hodinu mezi CO2 a vláknovými laserovými řezacími stroji při různých výkonech. Navíc stojí za zmínku, že vláknové laserové řezačky překonávají CO2 laserové řezačky ve dvou klíčových oblastech.

• U vláknových laserů není potřeba generování laserového plynu, což ročně ušetří téměř 2000 USD.
• Vláknové lasery mohou používat řezání vzduchem, což ročně ušetří téměř 2000 USD za dusík. 

3.3 Znalost obsluhy

Modernizace je správná cesta, pokud chcete zachovat svou zručnost a pohodlí se strojem. Výrazně snižuje dobu učení a prostoje, které by mohly nastat při adaptaci na nové zařízení. Pokračováním v provozu stroje se zachovanými komponenty můžete využít stávající dovednosti a zkušenosti k hladkému přechodu na aktualizovanou technologii. Neztrácejte čas a podívejte se do tabulky níže, které komponenty je třeba vyměnit.

Tabulka 4 Komponenty zachované a upgradované při modernizaci laserového řezacího stroje

3.4 Prodloužená životnost

Modernizace není jen možností, je to jediná životaschopná volba, jak upgradovat stávající laserový řezací stroj na nejnovější technologii a výrazně prodloužit jeho provozní životnost.

V případě řezacího stroje na CO2 4020, vyrobeného v roce 2008, je stroj v provozu již více než 16 let a jeho laser zestárnul, což vedlo k výraznému poklesu řezacího výkonu. Výměna stroje by vyžadovala značnou investici, podobně jako vysoké náklady na výměnu starého laseru za nový. Proto je modernizace nejrozumnější a nejefektivnější volbou v této situaci.

Po přestavbě jsme provedli testy vylepšeného 3000w vláknového laserového řezače, vybaveného laserovým zdrojem Raycus, a dosáhli působivých výsledků. Pro zobrazení podrobných výsledků testů si prosím stáhněte parametry řezání vylepšeného 3000w vláknového laserového řezače.

4 Jak přestavět CO2 laser na vláknový laser?

Pro přestavbu z CO2 laserového řezače na vláknový laserový řezač je nezbytné upgradovat některé komponenty a jiné ponechat beze změny. Konstrukce stroje a pohonný systém musí zůstat nedotčeny, aby se zachovala základní struktura a provozní mechanika stroje. Nicméně je třeba provést významné změny, včetně přestavby na vláknový laserový generátor, výměny vodního chladiče, instalace vláknové laserové hlavy a implementace speciálního řídicího systému. Tyto změny jsou klíčové pro zlepšení výkonu stroje a přizpůsobení jej pokročilým schopnostem vláknové laserové technologie. Pojďme si krok za krokem projít proces přestavby, abychom zajistili úspěšný přechod.

4.1 Demontáž a příprava

• Odstranění stávajících komponentů:
  1. Odstraňte všechny vodní potrubí a kabely z laserového zdroje.
  2. Poté přesuňte laserový zdroj na jiné místo.
  3. Odstraňte kryt proti prachu a řezací hlavu.
  4. Odstraňte všechny vzduchové a vodní potrubí řezací hlavy.

4.2 Strukturální úpravy

• Příprava na nové instalace: 5. Nakreslete čáru a proveďte řez, přičemž zajistěte, aby nebyla ovlivněna instalační pozice pravého válce.
  6. Nainstalujte připojovací desku řetězu nádrže.
  7. Zachovejte pouze vodovodní a plynové potrubí, odstraňte všechny ostatní potrubí.

4.3 Elektrické a řídicí úpravy

• Úpravy řídicího systému: 8. Otevřete pravou řídicí skříňku a najděte kabel senzoru, přičemž si všimněte připojení.
  9. Nainstalujte tankový řetěz s osou X a osou Y, upravte délku podle potřeby.
  10. Využijte původní senzorovou desku stroje v nové ovládací skříni.

4.4 Instalace nových komponent

• Instalace laserové hlavy a chladiče: 11. Rozlište vstup a výstup vodní trubky k laserové hlavě.
  12. Umístěte chladič a laserový zdroj.
  13. Vložte optické vlákno a ovládací kabel laserové hlavy.
  14. Vložte vlákno do řezací hlavy horizontálně a nainstalujte řezací hlavu, vodní trubky, plynové trubky a kabely.

4.5 Finální montáž a připojení

• Opětovná montáž a připojení systému: 15. Nainstalujte ovládací skříň a připojte všechny kabely.
  16. Zajistěte, aby v ovládacím kabinetu bylo připojeno pouze 24V napájení.
  17. Připojte kabely DB09 v ovládací skříni ke kontrolní skříni stroje.

4.6 Úprava systému a nastavení napájení

• Finální nastavení a připojení napájení: 18. Upravte připojení CNC systému a zkratujte specifické piny podle potřeby.
  19. Upravte připojení zástrčky STL-XW1A a zkratujte specifikované piny.
  20. Připojte napájení chladiče a laserového zdroje.
  21. Připojte všechny vodní trubky mezi chladičem a laserovým zdrojem.

4.7 Testování a provoz

• Testování stroje: 22. Před zahájením testu stroje ověřte, že všechny měřené napětí jsou v normě.
  23. Nastavte parametry stroje podle potřeby.
  24. Zapněte laserový zdroj a nastavte laserový klíč do režimu REM, poté stiskněte ČERVENÉ tlačítko.

• Upozorňujeme, že proces modernizace nelze plně pochopit pouze z výše uvedených kroků. Kontaktujte nás ihned pro získání podrobného PDF návodu s grafickými a textovými vysvětleními, abyste získali úplné pochopení procesu.

5 Ukázka modernizovaného laserového řezače

5.1 Tankový řetěz (tažný řetěz):

• Vyměnili jsme stávající tažné řetězy za nové, které nyní obsahují optické vláknové kanály. Tato aktualizace umožňuje efektivnější a chráněné vedení optických vláken podél os X a Y, což zajišťuje bezpečnou a organizovanou správu kabelů.

5.2 Řezací hlava vláknového laseru:

• Upgrade zahrnuje instalaci specializované řezací hlavy pro vláknový laser. Tato nová řezací hlava je speciálně navržena pro operace s vláknovým laserem, což zajišťuje lepší přesnost, rychlost a přizpůsobivost při řezání různých materiálů.

5.3 Fiber laserový generátor:

• Přechod z objemného CO2 laserového zdroje na malý a efektivní fiber laserový generátor je zásadní zlepšení. Tato změna nejen výrazně snižuje prostorové nároky stroje, ale také zlepšuje spotřebu energie, efektivitu a řezací schopnosti.

5.4 Vodní chladič:

• Byl přidán nový vodní chladič, aby vyhověl požadavkům na chlazení upgradovaného fiber laserového systému. To zajišťuje, že laser pracuje v optimálním teplotním rozsahu, udržuje stabilitu výkonu a prodlužuje životnost laserového zdroje.

5.5 Řídicí modul AICS:

• Proces retrofittingu zahrnuje integraci našeho nově vyvinutého modulu Advanced Intelligent Control System (AICS). Tento řídicí modul je speciálně navržen pro přesné řízení výkonu fiber laseru a nastavení zaostření řezací hlavy, což poskytuje vysoce sofistikované a uživatelsky přívětivé rozhraní pro obsluhu.

5.7 Případová studie

Zobrazit více případových studií

• Případová studie 1: Retrofitting 3015 v Jižní Koreji

  1. Úspěšně jsme přestavěli CO2 laserový řezací stroj 3015 na 6kW fiber laserový řezací stroj.
  2. Retrofit přinesl významné úspory nákladů, prodloužil životnost stroje a snížil dopad na životní prostředí.
  3. Projekt byl dokončen ve spolupráci s přední korejskou výrobní společností.

• Případová studie 2: Transformace Fiber 6520

  1. Přeměnili jsme Fiber 6520 na laserový řezací stroj s výkonem 12 kW.
  2. Upgrade zahrnoval novou hlavu pro laserové řezání, která dramaticky zlepšila efektivitu a přesnost řezání.
  3. Transformace byla srovnatelná s upgradem „Transformers“, který poskytl vynikající výkon.

6 Různé materiály potřebné v procesu modernizace

Vyměnili jsme nejen hlavní komponenty, ale také značné množství menších a složitých dílů.

Přesná vylepšení hardwaru

• Šrouby a příslušenství:
  • Počet a typ šroubů vybrán pro optimální montáž a odolnost.
  • Zakázková příslušenství navržena pro zvýšení strukturální integrity.

Úpravy řezací hlavy

• Úpravy montážního odlitku:
  • Specifické otvory vyvrtány v montážním odlitku řezací hlavy pro přesnou instalaci.
  • Úpravy přizpůsobené pro bezproblémovou integraci s novým vláknovým laserovým systémem.

Rozšíření tažného řetězu

• Segmentace a integrace:
  • Přesný počet segmentů tažného řetězu vypočítán tak, aby vyhovoval novému uspořádání.
  • Zajišťuje organizované a chráněné vedení optických vláken a kabelů.

Přesné úpravy, které se mohou zdát nevýznamné, jsou zásadní pro optimální fungování a spolehlivost stroje. Tyto úpravy ukazují komplexní přístup k modernizaci každého aspektu laserového řezače a zdůrazňují odbornou a pečlivou práci vloženou do procesu modernizace.

7.  Poprodejní servis: Klíčové výhody, které nás odlišují

7.1 Vývoj a instalace pokročilého řídicího softwaru: Disponujeme odbornými znalostmi pro vývoj a instalaci špičkového řídicího softwaru, což dokládá náš vlastní modul Advanced Intelligent Control System (AICS). Tento inovativní systém umožňuje přesné řízení emisí světla vláknového laseru a nastavení zaostření řezací hlavy.

7.2 Globální poprodejní přítomnost: Jsme velmi hrdí na naši výjimečnou poprodejní podporu, která pokrývá celý svět. Se servisními místy strategicky umístěnými na klíčových mezinárodních lokalitách, včetně Mexika, Malajsie, Indonésie, Jižní Koreje a Jižní Afriky, garantujeme rychlé a efektivní řešení jakýchkoli poprodejních problémů. Můžete si být jisti, že jsme odhodláni poskytovat špičkovou poprodejní podporu, která splní a překoná vaše očekávání.

7.3 Vyhrazený sklad náhradních dílů: Jsme hrdí na to, že udržujeme rozsáhlý sklad náhradních dílů, jak dokládá přiložený obrázek, abychom zajistili, že všechny potřebné komponenty jsou vždy snadno dostupné. Chápeme obavy ohledně podpory po retrofitování, proto jsme strategicky zakoupili řezací stroje kvůli jejich cenným dílům. To nám umožňuje poskytovat včasné náhrady za jakékoli vadné součástky, takže můžete mít jistotu, že vaše zařízení bude vždy připravené k provozu, když ho budete potřebovat.

8. Otázky a odpovědi o retrofitování laserových řezacích strojů

1. Kolik stojí retrofitování?

   • Cena retrofitování závisí na vašem původním modelu stroje a požadované konfiguraci (volby laserového zdroje jako Raycus, BWT, MAX s výkony 3000w, 6000w nebo 12000w). Naše ceny jsou konkurenceschopné a zaručujeme nejlepší poměr cena/výkon.

2. Jak dlouho trvá retrofitování stroje?

   • Proces retrofitování obvykle trvá 5-7 dní od příchodu našich techniků až po dokončení. Pracujeme efektivně, abychom minimalizovali prostoje a zajistili, že váš stroj bude co nejdříve opět v provozu.

3. Můžete retrofitovat stroj XXX?

   • Můžeme retrofitovat většinu modelů strojů, ale pro ověření, zda můžeme retrofitovat váš konkrétní model, si prosím stáhněte a vyplňte "Formulář pro sběr informací pro retrofitování." Vyhodnotíme vaši stroj a poskytneme vám řešení na míru, které splní vaše potřeby.

4. Poskytujete instalační a školící manuál? Můžete zajistit školení instalace? Mohu si instalaci provést sám?

   • Ano, poskytujeme instalační příručku a nabízíme školení instalace přímo na místě za cenu 500 USD/den. Doporučujeme však řídit se instalačním manuálem pro vlastní instalaci, zároveň však nabízíme bezplatné online poradenství při instalaci. Bezpečnost a kvalita jsou pro nás prioritou ve všech instalačních postupech.

5. Nabízíte i jiné značky laserů? 

   • Ano, nabízíme různé značky laserů jako BWT, Raycus a Max. Pokud požadujete jinou značku, dejte nám vědět a uděláme vše pro to, abychom vyhověli vašim požadavkům.

6. Nabízíte záruku?

   • Samozřejmě poskytujeme komplexní dvouletou záruku na všechny klíčové materiály použité při retrofitování (s výjimkou spotřebního materiálu a opotřebitelných dílů, jako jsou čočky řezací hlavy, měděné trysky a kryty proti prachu). Zaručujeme kvalitu naší práce a odolnost retrofitovaných materiálů.