Robotické 3D laserové řezání: Váš průvodce průmyslovým vylepšením

Úvod

S rozvojem chytré výroby se roboticky řízené laserové řezání stává preferovaným řešením pro moderní továrny. Překonává starší metody při práci s tenkými stěnami, různými kovy nebo složitými 3D švy.

Tento projekt přináší DIY video sérii, která vás provede od vybalení a kalibrace až po ladění procesů v reálném světě, poskytující firmám i tvůrcům praktickou cestovní mapu k automatizovanému laserovému zpracování.V tomto blogovém příspěvku můžete kliknout na následující video a přímo sledovat první sezónu série.

Přehled klíčové technologie

Robotické 3D laserové zpracování spojuje laserové řezání, sledování osy Z v reálném čase a plánování dráhy robota s 6/7 osami do jednoho vysoce integrovaného systému. Cílí na díly, kde je přesnost dráhy kritická – letecké komponenty, výfuky automobilů, rámy z plechu.

Jeho hlavní technické výhody zahrnují:

• Ultravysoká přesnost řízení pro extrémně konzistentní kvalitu svařování
• Minimální tepelně ovlivněná zóna, zvláště vhodná pro svařování tepelně citlivých materiálů a přesných zařízení, zachovávající původní vynikající vlastnosti materiálů
• Flexibilní výrobní schopnosti, s roboty, které lze rychle přeprogramovat, což umožňuje jednomu zařízení zpracovat více typů obrobků, výrazně zlepšující využití zařízení a výrobní flexibilitu
• Bezkontaktní zpracování pro zabránění tradičnímu mechanickému opotřebení

Přehled systému & seznam klíčového vybavení

Nastavení je rozděleno do tří podsystémů — robotická platforma, laserová zpracovatelská jednotka a pomocné řízení — zahrnujících více než 30 komponent. Běžné položky:MAX 3000W laserový zdroj, Ovládací skříň pro řezací proces, Řezací hlava BMH110 s automatickým zaostřováním, Systém osy Z & kabel koncových spínačů, Hanli 3000W vodní chladič, Plynový řídicí systém, Ovládací skříň robota, Tkaždý ovladač, atd.

Pro kompletní seznam řezání poskytujeme Kontrolní seznam pro robotické 3D laserové řezání zde.

1. Robotická platforma

• Tělo průmyslového robota : 6osý/7osý, nosnost 5-50kg, pposkytuje přesné třírozměrné řízení pohybu (Tento robot je model M20iA).

• Řadič robota : systém řízení v reálném čase pro plánování a provádění trajektorie pohybu

• Výukový panel : dotykové ovládací rozhraní pro psaní a ladění programů

2. Laserový systém

• Laserový zdroj : vláknový laser 1-10 kW poskytuje laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu

• Robotický řezací systém: vynikající výkon při řezání velmi silných plechů, přizpůsobený robotům, dokonale přizpůsobený různým robotickým platformám

• Laserová řezací hlava: efektivní integrace paprsků, optimalizace optických systémů a návrhů vodního chlazení

• Systém osy Z: Přesný vertikální pohyb lze dosáhnout pomocí kuličkového šroubu, ozubené tyče a pastorku nebo lineárního motoru.

• Chladicí systém : uzavřený vodní chladicí okruh s řízením teploty ±0,1 °C pro správu teploty laserové a svařovací hlavy.

3. Pomocné systémy

• Systém podávání drátu : přesný mechanismus podávání drátu s plynulou regulací rychlosti, podporující různé průměry a materiály drátu pro různé svařovací požadavky.
• Systém ochrany plynem : vícekanálové komponenty pro řízení plynu zajišťující ochranný plyn a pomocný plyn, zaručující kvalitu svaru a zabraňující oxidaci.

Technické specifikace a výkonnostní ukazatele

Výhody strategického výběru nosnosti

Správný výběr nosnosti robota je základem pro dosažení optimálního výrobního výkonu při řezacích operacích. Náš systematický přístup k párování nosnosti zajišťuje maximální návratnost investic a zároveň poskytuje flexibilitu přizpůsobit se měnícím se výrobním požadavkům.

• Flexibilita aplikací: Jedna robotická platforma může podporovat více konfigurací nástrojů pro různé výrobní úkoly
• Ochrana investic: Škálovatelná nosnost umožňuje budoucí upgrady procesů a vývoj technologií
• Provozní efektivita: Optimalizovaná dynamika robotů snižuje doby cyklů a spotřebu energie ve všech aplikacích
• Optimalizace údržby: Správné vyvážení zatížení prodlužuje životnost zařízení a snižuje náklady na údržbu

Použitelné průmyslové odvětví a případy použití

1. Letecký průmysl

• Svařování lopatek turbíny proudového motoru, montáž komponentů palivového systému, svařování spojů konstrukce letadla, výroba dílů podvozku
• Minimální tepelný dopad k zabránění mezikrystalové korozi; flexibilní zpracování více dílů s asistencí CCD.

2. Elektronická zařízení

• Těsnění krytů smartphonů, montáž bateriových balíčků, výroba konektorů, připevnění chladičů
• vestavěná knihovna parametrů řídicí skříně snižuje závislost na ručním ovládání

3. Chytrá výroba & oblast tvůrců

• DIY různých malonákladových plechových dílů, výroba kovových uměleckých děl
• Výuka s průvodcem; dvojjazyčný seznam podporuje globální nasazení

Pokud se chcete dozvědět více o 3D robotickém řezání, můžete kliknout na video níže pro další informace. Kanál „LASER INSIGHTS CHINA“ na YouTube také představuje informace týkající se závaží proti ose Z robota, hlavních průmyslových aplikací 3D řezání a další související znalosti o 3D robotickém řezání.

Výzvy reálného nasazení & integrace

• Jak zabránit interferenci dráhy mezi robotem a osou Z?
• Jak ovlivňují kolísání teploty chladicí vody životnost laseru?
  
• Může abnormální tlak vzduchu způsobit selhání řezání?
• Jak lze vést signálové kabely, aby se minimalizovalo elektromagnetické rušení?

Tato témata budou podrobně vysvětlena v segmentu „Klíčový bod natáčení“ každé epizody.

Budoucí trendy & vývoj technologií

• Laser + AI automatické rozpoznávání trajektorie
• Sdílení knihovny procesů v cloudu a dálkové ovládání
• Hybridní integrace s AGV a kolaborativními roboty
• Zpětná vazba v reálném čase z továren digitálních dvojčat

ČASTO KLADENÉ OTÁZKY 

Q1: Jaké materiály jsou vhodné pro laserové řezání?
A: Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliníková slitina, titanová slitina atd.

Q2: Jaké značky robotů jsou doporučovány?
A: První stupeň: Stäubli; druhý stupeň: FANUC, ABB, KUKA a Yaskawa; třetí gear: Domácí značky zahrnují Turing, Canopus, Estun, Efort a další.

Q3: Jak dlouhá je doba uvedení systému do provozu?
A: Standardizovaný systém zabere přibližně 10-14 pracovních dnů.

Q4: Jaké dovednosti musí mít operátoři?
A: Znalost programování robotů a základních elektrických připojení.

Q5: Jaká je cena kompletního systému?
A: V závislosti na výkonu a značce robota se cena pohybuje od 150 000 RMB do více než 800 000 RMB.

Q6: Lze zařízení exportovat?
A: Většina komponent může být exportována, kromě některých vysoce výkonných laserů.

Závěr

Tento projekt není jen praktickou případovou studií integrace robotů — je také prvotřídním příkladem průmyslové video produkce. Pokud vás zajímá automatizované svařování a řezání, průmyslový video marketing nebo šíření technologií, zveme vás k:

• Přihlaste se k odběru YouTube kanál Skyfire
• Získejte individuální konzultační služby pro integraci — kontaktujte nás.