Dodatečná montáž CO2 laseru Amada na vláknový laser

        Máte vysokou spotřebu energie, nízkou účinnost a vysoké náklady na údržbu Amada CO2 Laser? Pokud vaše podnikání závisí na technologii laserového řezání, starší modely nemusí splňovat požadavky vašich pracovních potřeb. S vysokou spotřebou energie, nižší účinností a zvýšenými náklady na údržbu je čas zvážit upgrade! Tento článek prozkoumá, jak transformovat váš Amada CO2 laser na systém vláknového laseru, který nabízí lepší výkon, snížené náklady a zjednodušenou údržbu.

1 O Vašem stroji Amada CO2 laserový stroj

       Amada je předním hráčem v průmyslu laserových zařízení, který je známý svými inovativními řešeními a vysoce kvalitními produkty. Společnost se specializuje na řadu laserových technologií, včetně CO2 laserů, které byly široce používány v různých výrobních aplikacích. CO2 lasery Amada jsou známé svou robustní kvalitou provedení a spolehlivostí. Poskytují vynikající řezný výkon pro řadu materiálů. Nicméně, jak technologie postupuje, tyto stroje mohou být méně účinné ve srovnání s novějšími možnostmi.    

       Dodatečné vybavení CO2 laserů Amada na vláknové lasery představuje významnou hodnotu. Tato transformace nejen zvyšuje energetickou účinnost a snižuje náklady na údržbu, ale také zlepšuje rychlost a přesnost řezání. Upgradem na vláknový laserový systém mohou podniky uvolnit plný potenciál svého stávajícího zařízení a snížit náklady na provoz.

1.1 Hlavní modely laseru Amada můžeme dovybavit a upgradovat

Můžeme upravit jakýkoli model AMADA, který používá řídicí systém FANUC, včetně následujících modelů:

(1) Řada LCG

• LCG: Aktuálně vyráběný CO2 laserový řezací stroj.
• LCG AJ: Model řezání vláknovým laserem, představený asi před 10 lety.

(2) Řada FO

• FO NT: Starší model z doby před 20 lety.
• FO (s úplným krytem): Vybaven vlastním softwarem AMNC pro rozhraní člověk-stroj společnosti AMADA.
• FOMII NT: Upgradovaný model z doby před 10–15 lety.

(3) FO druhé generace

• Druhá generace verze řady FO; konkrétní podrobnosti o modelu nejsou uvedeny.

(4) Jiné modely

• LC C1: Kombinovaný děrovací a laserový stroj, představený asi před 10 lety s výkonem 3 000 W.
• LC A: Model pro řezání pouze laserem.
• EML: Kombinovaný děrovací a laserový model.
• FOL: Vysokorychlostní laserový řezací stroj.
• LC F1: Vysokorychlostní laserový řezací stroj.       

2 CO2 laserový řezací stroj VS Vláknový laserový řezací stroj

2.1  Srovnávací analýza

(1) CO2 laserová řezačka:

• Stroje na řezání CO2 laserem jsou energeticky náročné. Jejich elektrooptická účinnost je přibližně 10 %, což je výrazně méně než 30 % nebo více, které nabízejí vláknové lasery, což vede k vyšší spotřebě energie při ekvivalentním výkonu.
• CO2 lasery vyžadují použití laserového plynu, který zvyšuje provozní náklady.
• Tradiční CO2 lasery využívají zrcadlový odraz, což má za následek složitější strukturu. Tato složitost se promítá do složité a nákladné údržby.
• Tradiční CO2 lasery jsou postupně vyřazovány, výroba jejich hlavních komponent je pozastavena. Díky tomu jsou náklady na základní komponenty značně vysoké kvůli jejich klesající dostupnosti.  

(2) Vláknová laserová řezačka:

• 30% vylepšení účinnosti zařízení: vynikající míra absorpce kovu zvýšila hustotu energie a zrychlila účinnost řezání. Stroje na řezání vláknovým laserem nabízejí vysoce účinné řešení. 
• Snížení provozu o 50 %:Tyto stroje výrazně snižují provozní náklady a také náklady na opravy a náhradní díly, takže jsou finančně chytrou volbou. 
• Zjednodušený laserový přenos:Náhrada zrcadlového odrazu flexibilním optickým vláknem zjednodušuje údržbu a minimalizuje půdorys zařízení, díky čemuž jsou vláknové lasery jednodušší a kompaktnější.

2.2 Srovnání spotřeby energie

➢ Při stejném výkonu spotřebují vláknové lasery alespoň polovinu energie a při vyšším využití ušetří více.

2.3 Srovnání nákladů na údržbu

➢ Není potřeba generace laserového plynu s vláknovými lasery, což šetří téměř 2000 USD ročně.

➢ Vláknové lasery mohou využívat řezání vzduchem, což ročně ušetří téměř 2000 USD na nákladech na dusík.

➢ Po upgradu jsou lasery dodávány s novou 5letou zárukou pro stroje s výkonem 6KW pro bezstarostný provoz.

➢ Vybaveno přizpůsobenou stříhací hlavou pro stabilní výkon.

3 Proč dovybavení?

3.1 Významná nákladová efektivita

Nákup zbrusu nového vláknového laserového řezače vyžaduje obrovskou investici. Volba upgradovat a dovybavit stávající CO2 laserovou řezačku Amada je cenově efektivnější varianta. Během procesu modernizace a modernizace je třeba vyměnit nebo modernizovat pouze klíčové komponenty, jako je generátor vláknového laseru, vodní chladič, laserová řezací hlava a řídicí systém, aby se dosáhlo výrazného zlepšení výkonu zařízení. Náklady jsou pouze poloviční nebo dokonce nižší než náklady na nákup nového vybavení. Zároveň může být zachována část struktury a funkce původního vybavení, což maximalizuje využití zdrojů.

3.2 Vysoká znalost operátorů

Operátoři v podniku jsou obvykle velmi dobře obeznámeni s provozem a procesy údržby stávající CO2 laserové řezačky. Prostřednictvím upgradu a modernizace se mohou rychle přizpůsobit nové technologii řezání vláknovým laserem na základě známého vybavení, snížit náklady na školení a čas, zlepšit efektivitu výroby a snížit provozní rizika způsobená výměnou zařízení.

3.3 Snížení plýtvání zdroji

V dnešní době rostoucího povědomí o životním prostředí se snižování plýtvání zdroji stalo důležitou součástí společenské odpovědnosti firem. Modernizace a dovybavení stávající CO2 laserové řezačky zamezuje velkému množství odpadu vznikajícího při eliminaci zařízení a také snižuje poptávku podniku po novém zařízení, čímž se snižuje spotřeba zdrojů a dopad na životní prostředí při výrobě nového zařízení.

3.4 Prodloužená životnost stroje

       Vylepšení stroje novou technologií může také prodloužit jeho životnost, což z dlouhodobého hlediska zajistí další úspory nákladů.

4 Podrobnosti řešení

4.1Zachované části v retrofitu

Během procesu modernizace a modernizace zachováme strukturu stroje, pohonný systém, provozní režim a CNC systém původního CO2 laserového řezače Amada. Účelem toho je zajistit, aby operátoři mohli rychle začít s novým zařízením, snížit náklady na školení a čas a také zachovat některé z výhod původního zařízení, jako je stabilní mechanická struktura a vyzrálý provozní proces.

4.2 Vyměněné díly při dodatečné montáži

• Zdroj vláknového laseru
• Chladič vody
• Laserová řezací hlava
• Spotřební díly
• Ovladač
• Části struktury 

(1) Generátor vláknového laseru: Generátor vláknového laseru má výhody vysoké účinnosti elektrooptické přeměny, nízké spotřeby energie a bezúdržbovosti a dokáže ušetřit více než 50 % energie a nákladů díky použití vláknového laserového generátoru namísto CO2 laserového generátoru.

(2) Water Chiller: Je vybrán vodní chladič značky Tongfei, který je speciálně navržen pro vláknové laserové řezačky. Tento chladič vody může poskytnout stabilní nízkoteplotní prostředí, aby bylo zajištěno, že generátor vláknového laseru je během pracovního procesu vždy v nejlepším stavu, zlepšuje spolehlivost a životnost zařízení a snižuje spotřebu energie.

(3) Laserová řezací hlava: Vláknová laserová řezací hlava je přizpůsobena. Má vlastnosti vysoké přesnosti, vysoké rychlosti a vysoké stability a může dosáhnout přesnějších řezných efektů, aby vyhovovaly potřebám řezání různých materiálů a tlouštěk.

(4) Řídicí systém: Je nainstalován speciální řídicí systém vyvinutý nezávisle týmem odborníků Sky Fire. Tento řídicí systém dokonale odpovídá řezačce vláknového laseru a může dosáhnout přesnější kontroly parametrů řezání, zlepšit stupeň automatizace a provozní pohodlí zařízení a má také funkce diagnostiky chyb a včasného varování, což usnadňuje údržbu a správu zařízení. .

4.3 Zlepšení výkonu po modernizaci

(1) Výrazně vylepšená řezná kapacita: Řezací kapacita modernizovaného vláknového laserového řezačky byla kvalitativně vylepšena. Vezmeme-li jako příklad běžné kovové materiály, 3000W vláknový laserový řezač může řezat 20 mm silnou měkkou ocel, 12 mm silnou nerezovou ocel a 10 mm silnou hliníkovou slitinu; se zvýšením výkonu může 6000W vláknová laserová řezačka řezat 25 mm silnou nerezovou ocel a 25 mm silnou hliníkovou slitinu, což může splnit potřeby složitějších řezných úkolů.

(2) Výrazně snížená spotřeba energie: Jak již bylo zmíněno výše, spotřeba energie vláknového laserového řezače je jen asi poloviční oproti CO2 laserovému řezači. Ve skutečné výrobě to znamená, že podniky mohou každý rok ušetřit velké množství nákladů na elektřinu, snížit výrobní náklady a zlepšit konkurenceschopnost podniků.

(3) Výrazně snížené náklady na údržbu: Bezúdržbové vlastnosti a delší životnost vláknové laserové řezačky výrazně snížily investice podniku do údržby zařízení. Není potřeba často vyměňovat spotřební materiál, jako je laserový plyn a čočky, a také se zkracují prostoje způsobené poruchami zařízení, což zlepšuje efektivitu výroby.

5 Hodnotová nabídka pro zákazníky

5.1 Vysoká ekonomická hodnota

• Zvýšená elektrooptická účinnost
• Bezúdržbový provoz
• Likvidace zdroje plynu
• Žádná výměna operačních nebo řídicích systémů
• Rychlá transformace na místě
• Prodloužená provozní životnost zařízení
• Zachován mechanický výkon a přesnost

5.2 Nízké náklady na údržbu:

• Možnost řezání materiálem a výkonem laseru

5.3 Schopnost řezání vláknovým laserem (pro referenci)

• Možnost řezání materiálem a výkonem laseru

6 Plán úprav na místě

7  Seznam konfigurace

8 Proces spolupráce

9 Otázky a odpovědi

1. Jaký je hlavní rozdíl mezi řezáním vláknovým laserem a řezáním CO2 laserem?

Odpověď: Řezání vláknovým laserem je efektivnější a spotřebovává méně energie. Na rozdíl od CO2 laserů nevyžadují vláknové lasery laserové plyny, což výrazně snižuje náklady na údržbu. Vláknové lasery mají účinnost přeměny energie 30% ve srovnání s 10-15% u CO2 laserů. Kromě toho je údržba vláknových laserových řezacích hlav jednodušší a rychlost řezání je rychlejší.

2. Proč bych měl svůj CO2 laserový řezací stroj upgradovat na vláknovou laserovou řezačku místo nákupu nového?

Odpověď: Upgrade vaší stávající CO2 laserové řezačky ušetří značné množství peněz ve srovnání s nákupem nového vybavení. Modernizovaný stroj zvyšuje efektivitu řezání, snižuje provozní náklady a náklady na údržbu a zabraňuje přeškolování operátorů. Zachováte si vynikající výkon svého současného stroje a prodloužíte jeho životnost, čímž ušetříte statisíce investic.

3. Jaké modely Amada lze upgradovat?

Odpověď: V současné době provádíme modernizaci  řada LCG,řada FO, FO Druhá generace a další modely (Konkrétní informace naleznete v části 1.1, Hlavní modely laserů Amada, které můžeme dodatečně vybavit a Upgrade). Tyto stroje lze upgradovat na technologii vláknového laseru, což zlepšuje efektivitu řezání, prodlužuje životnost zařízení a snižuje náklady na údržbu. Upgrade nevyžaduje výrazné úpravy lože stroje nebo CNC systému, což zajišťuje rychlý, nákladově efektivní a efektivní proces.

4. Jak dlouho upgrade trvá a bude ovlivněna výroba?

Odpověď: Upgrady jsou obvykle dokončeny během 2–3 dnů a lze je provést i o víkendu, aby se minimalizovalo přerušení výroby. Při správné přípravě je proces rychlý a má minimální dopad na plán výroby.

5. Potřebují operátoři po upgradu rekvalifikaci?

Odpověď: Ne. Zachováváme původní operační systém a rozhraní, takže není potřeba žádné další školení operátora. Vylepšený stroj funguje stejně jako dříve a zajišťuje bezproblémový přechod.

6. Jaká je záruční doba na modernizované zařízení? 

Odpověď: Nabízíme 2letou záruku na zdroj vláknového laseru a 1letá záruka na ostatní díly. Upgradovaný stroj Amada může pokračovat v provozu po dobu nejméně  10 let, přičemž k zajištění stabilního provozu je k dispozici dlouhodobá údržba a služby technické podpory.

Další čtení:

• retrofit bystronic co2 laser do vláknového laseru
• retrofit YAG laser do vláknového laseru
• od CO2 po vlákno: zvýšení výkonu laseru Trumpf